CN212179331U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，其包括真空泵以及与真空泵相连通的消音器，所述消音器包括：限定出消音室的消音腔壁、设于消音室相对两端部并与消音室相连通的连接管、一端与消音腔壁共同限定出第一微通道的第一挡板、沿消音室中心轴方向并与第一挡板相间分布将消音间分隔为多个单元腔的第二挡板；第二挡板远离所述第一微通道的一端与所述消音腔壁共同限定出第二微通道；第一微通道、第二微通道各自连通其两侧与之相邻的单元腔；本实用新型的设置使气流在单元腔与微通道之间交替变换流通通道，以反复节流，增大气体携带的能量与消音器壁之间摩擦，从而提高气体携带的能量转化为热能的效率，高效降低噪音，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

为了将食物更好的存储，现已发展出在冰箱内设置真空室，通过抽真空装置对真空室进行抽真空处理。抽真空的主要作用是对真空室内进行除氧，以防止食品变质。而抽真空装置工作时，产生振动噪音，并直接传递于冰箱箱体上，影响冰箱整体性能，降低用户体验度。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

冰箱，它包括：

低温储藏间室，所述低温储藏间室由内胆围成；

低压储藏单元，位于所述低温储藏间室内，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

真空泵，与所述低压储藏单元相连通，用于将所述低压储藏单元内的空气抽出；所述真空泵具有排气管及与所述低压储藏单元相连通的抽气管；

消音器，其包括：

消音腔壁，其限定出消音室；

连接管，设于所述消音室沿其中心轴分布的相对两端部，并与所述消音室相连通；且所述消音室一端的连接管与所述排气管相连通；

第一挡板，其一端与所述消音腔壁共同限定出第一微通道；

第二挡板，沿所述消音室中心轴方向，所述第二挡板与所述第一挡板相间分布，将所述消音室分隔为多个单元腔；且所述第二挡板远离所述第一微通道的一端与所述消音腔壁共同限定出第二微通道；

其中，所述第一微通道、第二微通道各自连通其两侧与之相邻的所述单元腔。

优选的，所述消音器包括第一消音件及第二消音件；

所述第一消音件包括分别设置于其相对两端的第一端板和第二端板及连接所述第一端板和第二端板的侧板；所述第一端板、第二端板及侧板围设出周向设有开口的消音腔；

所述第二消音件包括封盖所述第一消音件开口端的基板，以与所述第一消音件共同限定出所述消音室。

优选的，多个所述第一挡板设于所述第一消音件的消音腔内，且所述第一挡板的靠近所述第一消音件开口端的端部与所述第二消音件上的基板共同限定出所述第一微通道；

多个所述第二挡板设于所述第二消音件的基板上，所述第二挡板远离所述基板的端部与所述第一消音件的远离其开口端的侧板共同限定出所述第二微通道。

优选的，所述第一消音件的开口端形成有安装台；所述第二消音件的基板安装于所述安装台上。

优选的，所述冰箱上设有排水管；

所述消音器一端的连接管与所述真空泵的排气管相连接，另一端的连接管与所述排水管相连通；

所述真空泵工作时，所述低压储藏单元内的空气依次经过所述抽气管、真空泵、排气管、消音器输送至所述排水管，最终由所述排水管排出所述冰箱。

优选的，所述内胆远离所述低压储藏单元一侧设有发泡层，所述消音器设于所述发泡层内。

优选的，所述真空泵的外侧套设有弹性件，所述弹性件的外侧套设有泵壳；

所述泵壳通过分别位于所述内胆内外两侧的第一固定件与第二固定件固定连接于所述内胆上；其中，所述内胆上设有安装孔；

所述第一固定件收容于所述内胆的一侧，并与所述泵壳固定；所述第一固定件上设有固定通孔；

第二固定件收容于所述内胆的另一侧，其包括相连接的止挡部和固定卡勾；

其中，所述止挡部被所述内胆止挡；

所述固定卡勾穿过所述内胆上的安装孔、所述第一固定件上的固定通孔，并与所述第一固定件相卡接。

优选的，所述泵壳上设有连接板，所述连接板远离所述泵壳中心轴的端部设有安装缺口；

所述第一固定件包括安装于所述泵壳上安装缺口内的固定柱、设于所述固定柱两端部的固定板；其中，设于所述固定柱两端部的固定板之间形成容纳所述泵壳上连接板的安装槽。

优选的，沿远离所述泵壳中心轴的方向，所述安装缺口靠近所述连接板边沿的区域呈收缩状。

优选的，所述真空泵安装于密封盒内，所述密封盒安装于所述冰箱的压缩机仓内，经过所述真空泵的气体经所述消音器后排向所述冰箱外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种冰箱，其包括真空泵以及与真空泵相连通的消音器，所述消音器包括：限定出消音室的消音腔壁、设于消音室相对两端部并与消音室相连通的连接管、一端与消音腔壁共同限定出第一微通道的第一挡板、沿消音室中心轴方向并与第一挡板相间分布将消音间分隔为多个单元腔的第二挡板；第二挡板远离所述第一微通道的一端与所述消音腔壁共同限定出第二微通道；第一微通道、第二微通道各自连通其两侧与之相邻的单元腔；本实用新型的设置使气流在单元腔与微通道之间交替变换流通通道，以反复节流，增大气体携带的能量与消音器壁之间摩擦，从而提高气体携带的能量转化为热能的效率，高效降低噪音，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

附图说明

图1为本实用新型冰箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型冰箱的部分结构示意图；

图3为本实用新型冰箱的排水管与内胆的相对位置结构示意图；

图4为本实用新型冰箱的真空泵组件与低压储藏单元及排水管的相对位置结构示意图；

图5为本实用新型冰箱的真空泵组件与低压储藏单元及排水管的另一角度的相对位置结构；

图6为本实用新型冰箱的真空泵组件、低压储藏单元、排水管及消音器的相对位置结构；

图7为本实用新型冰箱的消音器的结构示意图；

图8为本实用新型冰箱的第一消音件的结构示意图；

图9为本实用新型冰箱的第二消音件的结构示意图

图10为本实用新型冰箱的消音器的剖视图；

图11为本实用新型冰箱的第二固定件与内胆的相对位置关系示意图；

图12为本实用新型冰箱的真空泵组件与内胆的结构示意图；

图13为本实用新型冰箱的真空泵组件与内胆的另一结构示意图；

图14为本实用新型冰箱的真空泵组件、第一固定件及第二固定件的分解结构示意图；

图15为本实用新型冰箱的泵壳分解结构示意图；

图16为本实用新型冰箱的真空泵组件与第一固定件配合结构示意图；

图17为本实用新型冰箱的真空泵组件与内胆装配结构示意图；

图18为图17中A区域的放大图；

图19为本实用新型冰箱的另一实施方式的整体结构示意图；

图20为本实用新型冰箱真空泵、密封盒及消音器连接结构示意图；

图21为本实用新型冰箱真空泵、密封盒及消音器连接结构的另一视角示意图；

图22为本实用新型冰箱真空泵、密封盒的分解图。

以上各图中：

冰箱1；箱体2；外壳2a；内胆2b；安装孔21；容置腔22；分离空间23；冷藏室10；保鲜容器11；低压储藏单元12；壳体4；门体5；排水管13；真空泵3；第一管路14；第二管路15；抽气管16；排气管17；泵壳6；连接板61；安装缺口61a；第一壳体6a；第二壳体6b；弹性体7；第一固定件8；固定板81a；固定通孔81c；安装槽82；凸起83；第二固定件9；止挡部91a；固定卡勾91b；隔离空间92；弹性垫片18；消音器24；第一消音件25；第一端板25a；第一连接管251；第二端板25b；第二连接管252；侧板25c；第一挡板25d；安装台253；第一微通道254；第二消音件26；基板26a；第二挡板26b；第二微通道261；消音室27；单元腔28；密封盒30；盒体30a；盒端盖30b；容纳腔31；密封圈32；进气管33；出气管34；支座35；基座35a；支柱35b。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

图1-图18为冰箱的低压储藏单元的锁紧机构结构示意图；请参照图1-图2，一种冰箱1，冰箱1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的低温储藏间室以储藏食物等物品。在本实施例中，这些低温储藏间室分别是位于上部的冷藏室10、位于底部的冷冻室。低温储藏间室可由各自对应的箱门关闭。本实用新型中冷藏室10设置冷藏对开门，冷冻室设置冷冻对开门。

应当理解，本实用新型不应当局限于冰箱1的储藏隔间的具体分布形式，本实用新型也可以应用其他形式的冰箱1，例如具有抽屉式门的冰箱1等。

冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，冰箱1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。

冰箱1设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元12以及用以将气体从低压储藏单元12内抽离的真空泵组件。真空泵组件可以包括真空泵3以及连接在真空泵3和低压储藏单元12之间的管路。

在本实施例中，低压储藏单元12设置在冷藏室10内。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元12也可以设置在其他低温储藏间室内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

低压储藏单元12位于冷藏室10的底部，被支撑在冷藏室10的底壁上。低压储藏单元12的相邻位置可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器11；低压储藏单元12与保鲜容器11并列设置于冷藏室10的底部。

低压储藏单元12可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图2，在本实施例中，低压储藏单元12具有大致为扁平的长方体状，低压储藏单元12的宽度与保鲜容器11的宽度之和稍小于冷藏室10的宽度，从而有效分配冷藏室10的底部空间，使得保鲜容器11和低压储藏单元12均可插入冷藏室10内或从冷藏室10内拉出。

低压储藏单元12包括固定在冷藏室10内的壳体4以及连接于壳体4并可推入或退出冷藏室10的门体5。

请参照图2，壳体4具有箱形结构，它限定具有食物取放口的扁平低压储藏室。本实施例中，取放口位于面向使用者的壳体4的前端。壳体4的箱壁外侧设有网格状的加强筋，以增加壳体4的箱壁强度，避免壳体4于抽真空后因内外气压差所引起变形。

门体5可设置环形的密封元件，以使门体5处于关闭位置时壳体4与门体5之间形成气密性接合，防止气体从壳体4和门体5之间的接合处进入低压储藏室。密封元件也可以设置在壳体4的前端。

当低压储藏室被门体5关闭且真空泵组件启动时，位于低压储藏室内的气体被抽离，低压储藏室处于低压状态。根据本实用新型一个优选的实施例，在抽空程序结束时，低压储藏室内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏室内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。

门体5为抽屉式门，门体5可被推向壳体4以关闭低压储藏室的取放口，或者拉出以打开低压储藏室。门体5的后侧连接托盘状的置物容器用以放置物品。用户通过将置物容器推入或拉出低压储藏室来获得位于低压储藏单元12内的物品或将物品存放在低压储藏单元12内。门体5和置物容器一起构成了可推入和拉出壳体4内的抽屉单元。

如图3-图6所示，冰箱1具有用于排出冰箱1内部冷凝水的排水管13。真空泵组件一端与低压储藏单元12相连通，另一端与冰箱1的排水管13相连通。真空泵组件运作，将低压储藏单元12内的空气抽出并输送至排水管13，最终由排水管13排出冰箱1。以避免将由低压储藏单元12内抽出的气体直接排入冰箱1内部而使冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果。

真空泵组件包括真空泵3、连接真空泵3与低压储藏单元12的第一管路14、连接真空泵3与排水管13的第二管路15，其中第二管路15上设有消音器24。

真空泵组件设于冷藏室10的内胆2b上，且靠近低压储藏单元12的底部。冷藏室10的内胆2b的后壁上部分向后凹陷形成容置腔22，以容纳真空泵组件；内胆2b靠近容置腔22的区域设有安装孔21，用于固定真空泵组件。本实施例中，真空泵组件位于容置腔22内，且与容置腔22的腔壁之间形成有分离空间23，以减少真空泵组件与内胆2b的直接接触，减少振动的传递，有效降噪。

真空泵组件包括真空泵3、泵壳6及套设于真空泵3与泵壳6之间的弹性体7。真空泵3上设有与第一管路14相连通的抽气管16及与第二管路15相连通的排气管17。抽气管16与排气管17并列设置，且位于真空泵3的同一端。真空泵工作时，低压储藏单元12内的空气依次经过第一管路14、抽气管16、真空泵3、排气管17、第二管路15及设于第二管路15上的消音器24最终输送至排水管13，最终由排水管13排出箱体2。本实施例中，真空泵外侧套设有弹性体，弹性体能够吸收真空泵上的振动，以减少真空泵工作时所产生的噪音；另外,在第二管路上设有消音器24，以进一步吸收噪音，以优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

参见图7-图10，本实施例中，消音器24包括第一消音件25及第二消音件26，第一消音件25包括分别设置于其相对两端的第一端板25a、第二端板25b及连接第一端板25a和第二端板25b的侧板25c；以上第一端板25a、第二端板25b及侧板25c围设出周向设有开口的消音腔；第二消音件26封盖第一消音件25的开口端，以限定出消音室27。消音器24的第一端板25a上设有与消音室27相连通的第一连接管251，第二端板25b上设有与消音室27相连通的第二连接管252，通过第一连接管251、第二连接管252将消音器24与第二管路15相连通。

第一消音件25的消音腔内设有多个间距设置的第一挡板25d，第一挡板25d由第一消音件25内远离其开口端的侧板25c向其开口端延伸。第一消音件25的开口端形成有用于安装第二消音件26的安装台253。第一挡板25d与侧板25c一体成型，其与侧板25c相对的端部均与侧板25c连接；本实施例中，第一消音件25的第一端板25a、第二端板25b及侧板25c均呈矩形，侧板25c环绕第一端板25a和第二端板25b相对应的三侧设置；第一挡板25d的形状与第一消音件25的第一端板25a形状相一致。

第二消音件26包括安装于第一消音件25的安装台253上的基板26a；基板26a与第一消音件25开口端的形状相一致；即本实施例中，第二消音件26的基板26a呈矩形。其中，第一端板25a、第二端板25b、侧板25c及基板26a形成消音腔壁，以共同限定出消音定27。

其中，基板26a上设有多个间距设置的第二挡板26b，且第二挡板26b形状与第一挡板25d形状相一致。消音器24的消音室27内，第一挡板25d与第二挡板26b相间设置；且第一挡板25d与第二挡板26b将消音室27分隔为多个单元腔28。

第一挡板25d的靠近所述第一消音件25开口端的端部与第二消音件26上的基板26a共同限定出第一微通道254，以连通其两侧与之相邻的单元腔28；第二挡板26b远离基板26a的端部与第一消音件25的远离其开口端的侧板25c共同限定出第二微通道261，以连通其两侧与之相邻的单元腔28。

本实施例中，第二挡板26b其它侧端与第一消音件25的侧板25c密封贴合，以使相邻两单元腔28之间的气流只能通过第二微通道261由第二挡板26b一侧的单元腔28进入另一侧的单元腔28。

在以上结构设置下，第一微通道254与第二微通道261分居于消音室27中心轴的相对两侧，以于相邻两单元腔28之间形成微通道；即，在消音室27内单元腔28与微通道交替设置，于消音室27内形成迷宫式的回型气流通道，以使气流交替流经单元腔28和微通道；在气流经过消音室27的过程中，由于微通道的通道截面远小于单元腔28，微通道对气体进行节流，阻碍气体的运动，在节流的过程中，气体携带的能量与消音器壁发生摩擦，转化为热能从而实现降噪。

本实施中，靠近第一端板25a或第二端板25b的均为第二挡板26b，即消音室27内与两端部的单元腔28相连通的是第二微通道261；以此为例说明气流的流通方式。

需要说明的是，靠近第一端板25a或第二端板25b的可设为第一挡板25d或第二挡板26b，其不局限于以上说明，在此仅为描述而进行了具体限定。

气流通过第一连接管251进入消音室27后，依次经过单元腔28、第二微通道261、单元腔28、第一微通道254、单元腔28、第二微通道261、单元腔28、第一微通道254、单元腔28……最终由第二连接管252流出。即当气体进入消音室27后，会先充满第一个单元腔28，然后通过预留的微通道(第一微通道254和第二微通道261其中之一)流入下一个单元腔28，然后再通过下一个微通道(第一微通道254和第二微通道261中的另一个)继续向前流动。由于微通道的通道截面远小于单元腔28，微通道对气体进行节流，阻碍气体的运动，在节流的过程中，气体携带的能量与消音器壁发生摩擦，转化为热能从而实现降噪。

本实施例中通过迷宫式的回型气流通道设置，使气流在单元腔28与微通道之间交替变换流通通道，以反复节流，增大气体携带的能量与消音器壁之间摩擦，从而提高气体携带的能量转化为热能的效率，高效降低噪音。

另外，本实施例中，消音器24设于所述内胆2b远离低压储藏单元12一侧的发泡层内；以上设置在发泡料发泡过程中能够充分挤压第一消音件25和第二消音件26，实现消音器24的自密封。

参见图11-图18，本实施例中，泵壳6包括第一壳体6a和第二壳体6b，第一壳体6a与第二壳体6b相卡接以安装于弹性体7外侧。以上泵壳6分体式的设置，方便拆装。

泵壳6上设有与内胆2b固定的连接板61；连接板61远离泵壳6中心轴的端部设有安装缺口61a。沿远离泵壳6中心轴的方向，安装缺口61a靠近连接板61边沿的区域呈收缩状，以上设置能够确保安装缺口61a具有足够的容纳空间，并能够有效固定其内所安装部件，避免脱落。本实施例中，安装缺口61a于连接板61上的投影形状呈优弧状。本实施例中，连接板61设于第一壳体6a的外周上；其中，第一壳体6a与第二壳体6b相对接的两个边沿处均设有连接板61。

冰箱包括相互配合的第一固定件8和第二固定件9；其中，第一固定件8与泵壳6的连接板61固定连接，且第一固定件8安装于内胆2b的内壁；第二固定件9安装于内胆2b的外侧，并穿过安装孔21后与第一固定件8配合，以将真空泵组件固定于内胆2b上。

第一固定件8包括固定柱、设置于固定柱两端部的固定板81a、贯穿固定柱及固定板81a的固定通孔81c；设置于固定柱两端部的固定板81a之间形成环状的安装槽82。第一固定件8的固定柱安装于泵壳6上的安装缺口61a内，泵壳6上的连接板61安装于第一固定件8的安装槽82内。其中，固定板81a的尺寸大于内胆2b上安装孔21的尺寸。本实施例中，固定板81a远离固定柱的端面上设有凸起83，用于减小固定板81a与内胆2b的接触面积，提高接触稳定性。

第二固定件9包括止挡部91a，止挡部91a一侧设有多个分离排布的固定卡勾91b。固定卡勾91b相互之间由隔离空间92分隔开，以为固定卡勾91b提供足够的弹性变形空间。多个固定卡勾91b的排布路径与第一固定件8上固定通孔81c的形状相一致，以使固定卡勾91b穿过固定通孔81c。本实施例中，固定通孔81c为圆形，止挡部91a上设置有两个相背设置的卡勾。其中，止挡部91a的尺寸大于内胆2b上安装孔21的尺寸，以将止挡部91a止挡于内胆2b的外侧。

安装时，第一固定件8位于内胆2b内侧，固定柱安装于泵壳6上连接板61的安装缺口61a内；第二固定件9的止挡部91a位于内胆2b的外侧，固定卡勾91b依次穿过内胆2b上的安装孔21、位于内胆2b内侧的第一固定件8上的固定通孔81c，然后与第一固定件8上远离内胆2b的固定板81a相卡接，以实现第二固定件9与第一固定件8的固定，即完成真空泵组件与内胆2b的固定。

本实施例中，第一固定件8的止挡部91a与内胆2b之间安装有弹性垫片18，以有效吸收振动，减少振动的传递。第二固定件9可设为弹性件，或内部为刚性材质，外部为弹性材料，以保持连接刚度的同时，有效减振降噪。应当理解的是，第二固定件9的固定柱或固定板81a至少外部设置为弹性材料时，能够实现减振降噪。

以上通过第二固定件9的弹性的固定卡勾91b与第一固定件8的卡接，及第一固定件8的固定柱与真空泵组件上安装缺口61a的配合实现了对真空泵组件与内胆的固定，以上固定结构的设置一方面简化了真空泵组件的安装；另一方面，通过以上设置使真空泵组件与内胆非直接接触，能够有效避免真空泵工作时所产生噪音的传递，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

实施例二

本实施例与实施例一原理相同，其区别主要在于：真空泵的安装位置不同。

参见图19-图22所示，本实施例中，真空泵3安装于密封盒30内，安装有真空泵3的密封盒30安装于冰箱1的压缩机仓内，经过真空泵3的气体经消音器24后排向冰箱1外部。

密封盒30包括盒体30a及位于盒体30a相对两端的盒端盖30b；盒端盖30b与盒体30a的端部之间设有密封圈32；盒体30a与盒端盖30b配合形成容置真空泵3的容纳腔31；盒体30a上设有与容纳腔31相连通的进气管33与出气管34；真空泵3安装于容纳腔31内，且真空泵3的抽气管16与密封盒30上的进气管33相连通，真空泵3的排气管17与密封盒30上的出气管34相连通。出气管34的气体经消音器24(具体结构如实施例一)后排向冰箱1外部。

本实施例中，密封盒30安装于支座35上；支座35包括基座35a及支柱35b，其中支柱35b可设置为刚性件包覆弹性件的结构，一方面能够确保支柱35b与基座35a的连接稳定性，确保密封盒30的安装稳定性；另一方面，弹性的支柱直接与压缩机仓接触，能够有效减少震动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱，其特征在于：它包括：

低温储藏间室，所述低温储藏间室由内胆围成；

低压储藏单元，位于所述低温储藏间室内，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

真空泵，与所述低压储藏单元相连通，用于将所述低压储藏单元内的空气抽出；所述真空泵具有排气管及与所述低压储藏单元相连通的抽气管；

消音器，其包括：

消音腔壁，其限定出消音室；

连接管，设于所述消音室沿其中心轴分布的相对两端部，并与所述消音室相连通；且所述消音室一端的连接管与所述排气管相连通；

第一挡板，其一端与所述消音腔壁共同限定出第一微通道；

第二挡板，沿所述消音室中心轴方向，所述第二挡板与所述第一挡板相间分布，将所述消音室分隔为多个单元腔；且所述第二挡板远离所述第一微通道的一端与所述消音腔壁共同限定出第二微通道；

其中，所述第一微通道、第二微通道各自连通其两侧与之相邻的所述单元腔。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述消音器包括第一消音件及第二消音件；

所述第一消音件包括分别设置于其相对两端的第一端板和第二端板及连接所述第一端板和第二端板的侧板；所述第一端板、第二端板及侧板围设出周向设有开口的消音腔；

所述第二消音件包括封盖所述第一消音件开口端的基板，以与所述第一消音件共同限定出所述消音室。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：

多个所述第一挡板设于所述第一消音件的消音腔内，且所述第一挡板的靠近所述第一消音件开口端的端部与所述第二消音件上的基板共同限定出所述第一微通道；

多个所述第二挡板设于所述第二消音件的基板上，所述第二挡板远离所述基板的端部与所述第一消音件的远离其开口端的侧板共同限定出所述第二微通道。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述第一消音件的开口端形成有安装台；所述第二消音件的基板安装于所述安装台上。

5.根据权利要求1-4其中任一项所述的冰箱，其特征在于：

所述冰箱上设有排水管；

所述消音器一端的连接管与所述真空泵的排气管相连接，另一端的连接管与所述排水管相连通；

所述真空泵工作时，所述低压储藏单元内的空气依次经过所述抽气管、真空泵、排气管、消音器输送至所述排水管，最终由所述排水管排出所述冰箱。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于：所述内胆远离所述低压储藏单元一侧设有发泡层，所述消音器设于所述发泡层内。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述真空泵的外侧套设有弹性件，所述弹性件的外侧套设有泵壳；

所述泵壳通过分别位于所述内胆内外两侧的第一固定件与第二固定件固定连接于所述内胆上；其中，所述内胆上设有安装孔；

所述第一固定件收容于所述内胆的一侧，并与所述泵壳固定；所述第一固定件上设有固定通孔；

第二固定件收容于所述内胆的另一侧，其包括相连接的止挡部和固定卡勾；

其中，所述止挡部被所述内胆止挡；

所述固定卡勾穿过所述内胆上的安装孔、所述第一固定件上的固定通孔，并与所述第一固定件相卡接。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：

所述泵壳上设有连接板，所述连接板远离所述泵壳中心轴的端部设有安装缺口；

所述第一固定件包括安装于所述泵壳上安装缺口内的固定柱、设于所述固定柱两端部的固定板；其中，设于所述固定柱两端部的固定板之间形成容纳所述泵壳上连接板的安装槽。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于：沿远离所述泵壳中心轴的方向，所述安装缺口靠近所述连接板边沿的区域呈收缩状。

10.根据权利要求1-4其中任一项所述的冰箱，其特征在于：所述真空泵安装于密封盒内，所述密封盒安装于所述冰箱的压缩机仓内，经过所述真空泵的气体经所述消音器后排向所述冰箱外部。

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