CN111765670A - 电子膨胀阀,热交换系统以及控制电子膨胀阀的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电子膨胀阀,热交换系统以及控制电子膨胀阀的方法。电子膨胀阀包括:阀主体;用于探测蒸发器温度T eva 的第一温度传感器;用于探测压缩机入口温度T suc 的第二温度传感器;用于探测压缩机出口温度T dis 的第三温度传感器;用于探测冷凝器温度T con 的第四温度传感器;以及控制器,所述控制器与所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器关联,并基于所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器反馈的温度信号调整所述阀主体的开度。根据本发明的电子膨胀阀适用于各种工况。
Description
技术领域
本发明涉及热交换系统领域,更具体地,本发明涉及热交换系统中的电子膨胀阀以及其控制方法。
背景技术
膨胀阀是热交换系统如制冷装置中的重要部件。一般而言,膨胀阀分为热力膨胀阀和电子膨胀阀。电子膨胀阀一般具有蒸发器出口位置的温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器将温度和压力信号传输给控制器以便计算压缩机入口处的制冷剂流体的过热度,并基于该过热度来调节电子膨胀阀的阀主体的开度。尽管电子膨胀阀具有可编程性和控制精度高等优点,但其高昂的价格限制其广泛应用。在电子膨胀阀中压力传感器是昂贵的部件,举例而言,在一个2吨的电子膨胀阀中,压力传感器可占整个电子膨胀阀成本的四分之一或更多。
发明内容
本发明的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
根据一些实施例,本发明提供了一种电子膨胀阀,包括:
阀主体;
用于探测蒸发器温度T eva 的第一温度传感器;
用于探测压缩机入口温度T suc 的第二温度传感器;
用于探测压缩机出口温度T dis 的第三温度传感器;
用于探测冷凝器温度T con 的第四温度传感器;以及
控制器,所述控制器与所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器关联,并基于所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器反馈的温度信号调整所述阀主体的开度。
可选地,在所述的电子膨胀阀中,所述控制器基于第一控制参数Ctrl suc 和/或第二控制参数Ctrl dis 来控制所述阀主体的开度,其中所述第一控制参数Ctrl suc 与所述蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc 相关,所述第二控制参数Ctrl dis 与所述压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con 相关。
可选地,在所述的电子膨胀阀中,所述第一控制参数Ctrl suc 是吸入侧过热度SH suc 和吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值的函数,其中,所述吸入侧过热度SH suc =T suc - T eva ;所述第二控制参数Ctrl dis 是排放侧过热度SH dis 和排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值的函数,其中,所述排放侧过热度SH dis =T dis -T con 。
可选地,在所述的电子膨胀阀中,所述控制器基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的较大值来控制所述阀主体的开度。
可选地,在所述的电子膨胀阀中,所述电子膨胀阀不包括压力传感器。
还提供了一种热交换系统,包括:
压缩机;
与所述压缩机出口连接的冷凝器;
所述冷凝器下游的根据本发明的实施例所述的电子膨胀阀;以及
所述电子膨胀阀下游的蒸发器,所述蒸发器与所述压缩机入口连接。
在所述的系统中,所述第一温度传感器设置在蒸发器中,所述第二温度传感器设置在蒸发器和压缩机入口之间,所述第三温度传感器设置在所述压缩机出口和所述冷凝器之间,并且所述第四温度传感器设置在所述冷凝器中。
还提供了一种控制电子膨胀阀开度的方法,所述方法包括:
设置吸入侧过热度设定值SH sp1 和排放侧过热度设定值SH sp2 ;
获取吸入侧过热度SH suc 和排放侧过热度SH dis ;
计算吸入侧过热度SH suc 与吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值,并基于所述第一差值计算第一控制参数Ctrl suc ,并且计算排放侧过热度SH dis 与排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值,并基于所述第二差值计算第二控制参数Ctrl dis ;以及
基于所述第一控制参数Ctrl suc 和/或所述第二控制参数Ctrl dis 来控制所述电子膨胀阀的阀主体的开度。
可选地,所述获取吸入侧过热度SH suc 的步骤包括:
分别利用温度传感器采集蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc ;以及
通过公式SH suc =T suc -T eva 计算吸入侧过热度SH suc :
获取排放侧过热度SH dis 的步骤包括:
分别利用温度传感器采集压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con ;以及
通过公式SH dis =T dis -T con 计算吸入侧过热度SH dis 。
可选地,所述方法还包括基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的较大值控制所述电子膨胀阀的阀主体的开度。
附图说明
参照附图,本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本发明的保护范围组成限制。此外,图中类似的数字用以表示类似的部件,其中:
图1示出了根据本发明的实施例的热交换系统的示意图;以及
图2示出了根据本发明的实施例的热交换系统的压缩机负载率与吸入侧过热度的关系曲线;以及
图3示出了根据本发明的实施例的电子膨胀阀开度的控制方法。
具体实施方式
容易理解,根据本发明的技术方案,在不变更本发明实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明,而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1所示,根据本发明的实施例的热交换系统包括:压缩机1,压缩机1例如可为普通压缩机或可变频率压缩机,压缩机出口或排放侧与冷凝器2连接,冷凝器2进一步与电子膨胀阀3连接,电子膨胀阀3进一步与蒸发器4连接,蒸发器4进一步与压缩机1入口或吸入侧连接,由此形成制冷/制热循环。
根据本发明的实施例的电子膨胀阀3包括:阀主体30;用于探测蒸发器温度T eva 的第一温度传感器321;用于探测压缩机入口温度T suc 的第二温度传感器322;用于探测压缩机出口温度T dis 的第三温度传感器323;用于探测冷凝器温度T con 的第四温度传感器324;以及控制器31,控制器31分别与所述第一温度传感器321,第二温度传感器322,第三温度传感器323和第四温度传感器324关联,并基于第一温度传感器321,第二温度传感器322,第三温度传感器323和第四温度传感器324反馈的温度信号调整阀主体30的开度。区别于现有装置,根据本发明的实施例的电子膨胀阀完全基于温度来控制膨胀阀的开度,无需采集系统中的压力信号,由此可省去常规电子膨胀阀中价格昂贵的压力传感器。在一些实施例中,电子膨胀阀可不包括压力传感器,而完全用价格较低的温度传感器代替,由此降低电子膨胀阀的整体成本。
阀主体30具有阀芯和阀座,例如,阀芯可采用针阀或球阀形式,其连接至如步进电机,由此可通过对步进电机的操作来控制阀主体30的开度。控制器31可基于可编程的控制软件来控制步进电机的操作,由此控制阀主体30的开度以及通过阀主体30的制冷剂的流量。
在一些实施例中,控制器31基于第一控制参数Ctrl suc 和/或第二控制参数Ctrl dis 来控制所述阀主体30的开度。第一控制参数Ctrl suc 与蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc 相关,第二控制参数Ctrl dis 与所述压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con 相关。第一控制参数Ctrl suc 是吸入侧过热度SH suc 和吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值ΔSH suc 的函数,其中,吸入侧过热度SH suc =T suc -T eva 。在一些实施例中,Ctrl suc 为第一差值ΔSH suc 的比例积分函数。在一些实施例中,第二控制参数Ctrl dis 是排放侧过热度SH dis 和排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值ΔSH dis 的函数,其中,排放侧过热度SH dis =T dis -T con 。在一些实施例中,Ctrl dis 为第二差值ΔSH dis 的比例积分函数。在一些实施例中,控制器31基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 两者来确定阀主体30的开度,例如基于两者的平均值,加权平均值或较小值或者以其他适合的方式对第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 进行处理,以获得最终控制参数。在一些实施例中,控制器31基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的较大值来控制所述阀主体30的开度。例如,基于第一控制参数Ctrl suc 需要阀主体30的开度开至40%而基于第二控制参数Ctrl dis 需要阀主体30的开度开至60%,则控制器将基于第二控制参数Ctrl dis 控制阀主体30的开至60%。因此,根据本发明的实施例的电子控制阀基于压缩机吸入侧和压缩机排放侧两侧的过热度情况,实时控制阀主体30的开度,这有利于热交换系统能够适应各种工况,例如,启动期间工况,低功率工况或大环境温度跨度等。继续参考图2,示出了根据本发明的热交换系统在不同压缩机频率下的吸入侧过热度。在该实施例中,设定吸入侧过热度设定值SH sp1 为10℉,并设定排放侧过热度设定值SH sp2 为55℉,由该曲线可见,压缩机在不同频率工作下,吸入侧过热度SH suc 会控制在等于或小于吸入侧过热度设定值SH sp1 (10℉)的区间内。在某些工况,吸入侧过热度SH suc 会接近或等于零,而此时排放侧过热度则控制在排放侧过热度设定值SH sp2 (55℉),确保压缩机没有压缩液体。。
根据本发明的实施例还提供了一种热交换系统,包括:压缩机1;与压缩机出口连接的冷凝器2;冷凝器3下游的根据本发明的实施例所述的电子膨胀阀3;以及电子膨胀阀3下游的蒸发器4,蒸发器4与压缩机1入口连接,由此形成制冷或制热循环系统。在一些实施例中,第一温度传感器321设置在蒸发器4中,如蒸发器盘管的壁上,第二温度传感器设置在蒸发器4和压缩机1入口之间,如其间的管道的壁上或其中,第三温度传感器323设置在压缩机1出口和冷凝器2之间,如其间的管道的壁上或其中,并且第四温度传感器324设置在冷凝器2中,如冷凝器盘管的壁上或其中。各个温度传感器321,322,323,324可通过线路或无线网络与控制器31通信,由此实时反馈各个位置的温度信息。
根据本发明的一些实施例,还提供了一种用于控制热交换系统中的电子膨胀阀开度的方法,该方法包括:S11设置吸入侧过热度设定值SH sp1 和S21设置排放侧过热度设定值SH sp2 ;S12获取吸入侧过热度SH suc 和S22获取排放侧过热度SH dis ;S13计算吸入侧过热度SH suc 与吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值ΔSH suc ,并S14基于所述第一差值ΔSH suc 计算第一控制参数Ctrl suc ,并且S23计算排放侧过热度SH dis 与排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值ΔSH dis ,并S24基于所述第二差值ΔSH dis 计算第二控制参数Ctrl dis ;以及S3基于所述第一控制参数Ctrl suc 和/或所述第二控制参数Ctrl dis 来控制所述电子膨胀阀的阀主体的开度。在一些实施例中,获取吸入侧过热度SH suc 的步骤包括:分别利用温度传感器采集蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc ;以及通过公式SH suc =T suc -T eva 计算吸入侧过热度SH suc 。在一些实施例中,获取排放侧过热度SH dis 的步骤包括:分别利用温度传感器采集压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con ;以及通过公式SH dis =T dis -T con 计算吸入侧过热度SH dis 。在一些实施例中,可基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的平均值,加权平均值,较大值或较小值来控制电子膨胀阀的阀主体30的开度。
以上所描述的具体实施例仅为了更清楚地描述本发明的原理,其中清楚地示出或描述了各个部件而使本发明的原理更容易理解。在不脱离本发明的范围的情况下,本领域的技术人员可容易地对本发明进行各种修改或变化。故应当理解的是,这些修改或者变化均应包含在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:
阀主体;
用于探测蒸发器温度T eva 的第一温度传感器;
用于探测压缩机入口温度T suc 的第二温度传感器;
用于探测压缩机出口温度T dis 的第三温度传感器;
用于探测冷凝器温度T con 的第四温度传感器;以及
控制器,所述控制器与所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器关联,并基于所述第一温度传感器,第二温度传感器,第三温度传感器和第四温度传感器反馈的温度信号调整所述阀主体的开度。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述控制器基于第一控制参数Ctrl suc 和/或第二控制参数Ctrl dis 来控制所述阀主体的开度,其中所述第一控制参数Ctrl suc 与所述蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc 相关,所述第二控制参数Ctrl dis 与所述压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con 相关。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述第一控制参数Ctrl suc 是吸入侧过热度SH suc 和吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值的函数,其中,所述吸入侧过热度SH suc =T suc -T eva ;所述第二控制参数Ctrl dis 是排放侧过热度SH dis 和排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值的函数,其中,所述排放侧过热度SH dis =T dis -T con 。
4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述控制器基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的较大值来控制所述阀主体的开度。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀不包括压力传感器。
6.一种热交换系统,其特征在于,包括:
压缩机;
与所述压缩机出口连接的冷凝器;
所述冷凝器下游的如权利要求1-5中任一项所述的电子膨胀阀;以及
所述电子膨胀阀下游的蒸发器,所述蒸发器与所述压缩机入口连接。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第一温度传感器设置在蒸发器中,所述第二温度传感器设置在蒸发器和压缩机入口之间,所述第三温度传感器设置在所述压缩机出口和所述冷凝器之间,并且所述第四温度传感器设置在所述冷凝器中。
8.一种控制电子膨胀阀的方法,其特征在于,所述方法包括:
设置吸入侧过热度设定值SH sp1 和排放侧过热度设定值SH sp2 ;
获取吸入侧过热度SH suc 和排放侧过热度SH dis ;
计算吸入侧过热度SH suc 与吸入侧过热度设定值SH sp1 之间的第一差值,并基于所述第一差值计算第一控制参数Ctrl suc ,并且计算排放侧过热度SH dis 与排放侧过热度设定值SH sp2 之间的第二差值,并基于所述第二差值计算第二控制参数Ctrl dis ;以及
基于所述第一控制参数Ctrl suc 和/或所述第二控制参数Ctrl dis 来控制所述电子膨胀阀的阀主体的开度。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述获取吸入侧过热度SH suc 的步骤包括:
分别利用温度传感器采集蒸发器温度T eva 和压缩机入口温度T suc ;以及通过公式SH suc = T suc -T eva 计算吸入侧过热度SH suc ;
所述获取排放侧过热度SH dis 的步骤包括:
分别利用温度传感器采集压缩机出口温度T dis 和冷凝器温度T con ;以及通过公式SH dis = T dis -T con 计算吸入侧过热度SH dis 。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括基于所述第一控制参数Ctrl suc 和所述第二控制参数Ctrl dis 中的较大值控制所述电子膨胀阀的阀主体的开度。
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