CN111764641A - 一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铝模板技术领域，尤其是一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，现提出如下方案，包括以环形分布的铝模板组件以及设置在相邻铝模板组件之间的抵触组件，所述抵触组件上设有用于角度指示和导向的引导组件，引导组件上设置有用于抵触组件角度调节的调节组件，铝模板组件与抵触组件之间设置设置有用于固接的连接组件；抵触组件包括两组对称设置且与铝模板组件相抵触的抵触板。本发明适合不同数目的多边形建筑铝合金模板的组装，同时根据实际情况调整相邻铝模板之间的夹角，适合不同边数、夹角一致或者夹角不同的多边形建筑的装配浇筑，提高了铝模板的通用性和适用范围，降低铝模板的制作成本，提高经济效益。

Description

一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统
技术领域
本发明涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，但是在实际使用的时候，尤其是进行角度不一致比如外形为多边形的建筑进行装配的时候，一般在相邻的铝模板之间安装一个三角形结构的塞片，使相邻铝模板之间具备一定的夹角，但是由于多边形建筑的边数以及各边的夹角不一定相等的情况下，就需要设计夹角不一致的塞板，这样使得塞板数量众多，无法使塞板进行通用，无形中提高了铝模板的成本，装配也麻烦，为此需要一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统。
发明内容
本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，包括以环形分布的铝模板组件以及设置在相邻铝模板组件之间的抵触组件，所述抵触组件上设有用于角度指示和导向的引导组件，引导组件上设置有用于抵触组件角度调节的调节组件，铝模板组件与抵触组件之间设置设置有用于固接的连接组件；
抵触组件包括两组对称设置且与铝模板组件相抵触的抵触板；
引导组件包括设置在相邻抵触板之间的圆弧形结构的引导板，引导板的一端与相邻的抵触板，引导板的另一端开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动套接有圆弧形结构的活动板，且活动板伸出第一滑槽的一端与其相邻的抵触板固接，引导板的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动套接有保持板，保持板伸出第二滑槽的一端固定套接有环形结构的导向套环；
调节组件包括与导向套环活动套接的调节杆，调节杆位于引导板内凹面一侧的位置活动套接有保持套环，保持套环的两侧均铰接有与相邻抵触板铰接的第一拉杆，保持套环远离引导板的一侧螺纹套接有对接杆，对接杆的两侧铰接有与相邻抵触板铰接的第二拉杆。
优选的，所述铝模板组件包括成型板，成型板的两侧均固接有侧挡板，两组侧挡板靠近成型板一端的一侧开设有限位槽，限位槽位于两组侧挡板相互远离的一侧，且限位槽与抵触板端部抵触，两组侧挡板远离成型板一端的一侧固接有倾斜设置的插入板，且插入板位于两组侧挡板相互远离的一侧，插入板远离侧挡板的一端固接有卡块。
优选的，所述导向套环靠近第二滑槽的一侧固接有指针，第二滑槽开口处的一侧开设有沿引导板长度方向设置的刻度。
优选的，所述抵触板相互远离的一侧开设有向内凹陷的卡槽，且卡槽与卡块卡接。
优选的，所述连接组件包括两组螺杆，两组螺杆相互靠近的一端铰接，且抵触板和侧挡板均开设有与螺杆套接的安装孔，螺杆外圈螺纹套接有紧固螺母。
优选的，所述引导板以相邻铝模板组件端部相抵触的位置为轴线。
本发明中，
通过设置的铝模板组件、成型板、侧挡板、插入板、卡板、限位槽、抵触组件、抵触板、卡槽、调节组件、对接杆、第二拉杆、调节杆、保持套环、第一拉杆、引导组件、引导板、第一滑槽、活动板、第二滑槽、保持板、导向套环和连接组件，使得该设计适合不同数目的多边形建筑铝合金模板的组装，同时根据实际情况调整相邻铝模板之间的夹角，适合不同边数、夹角一致或者夹角不同的多边形建筑的装配浇筑，提高了铝模板的通用性和适用范围，降低铝模板的制作成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统抵触组件与调节组件和引导组件组装的结构示意图；
图3为本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统铝模板组件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统引导组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统引导板的结构示意图。
图中：1铝模板组件、101成型板、102侧挡板、103插入板、104卡板、105限位槽、2抵触组件、201抵触板、202卡槽、3调节组件、301对接杆、302第二拉杆、303调节杆、304保持套环、305第一拉杆、4引导组件、401引导板、402第一滑槽、403活动板、404第二滑槽、405保持板、406导向套环、5连接组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，包括以环形分布的铝模板组件1以及设置在相邻铝模板组件1之间的抵触组件2，抵触组件2上设有用于角度指示和导向的引导组件4，引导组件4上设置有用于抵触组件2角度调节的调节组件3，铝模板组件1与抵触组件2之间设置设置有用于固接的连接组件5；
进一步的，抵触组件2包括两组对称设置且与铝模板组件1相抵触的抵触板201；
尤其是，引导组件4包括设置在相邻抵触板201之间的圆弧形结构的引导板401，引导板401的一端与相邻的抵触板201，引导板401的另一端开设有沿其长度方向设置的第一滑槽402，第一滑槽402的内部滑动套接有圆弧形结构的活动板403，且活动板403伸出第一滑槽402的一端与其相邻的抵触板201固接，引导板401的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽404，第二滑槽404的内部滑动套接有保持板405，保持板405伸出第二滑槽404的一端固定套接有环形结构的导向套环406；
具体的，调节组件3包括与导向套环406活动套接的调节杆303，调节杆303位于引导板401内凹面一侧的位置活动套接有保持套环304，保持套环304的两侧均铰接有与相邻抵触板201铰接的第一拉杆305，保持套环304远离引导板401的一侧螺纹套接有对接杆301，对接杆301的两侧铰接有与相邻抵触板201铰接的第二拉杆302。
值得说明的，铝模板组件1包括成型板101，成型板101的两侧均固接有侧挡板102，两组侧挡板102靠近成型板101一端的一侧开设有限位槽105，限位槽105位于两组侧挡板102相互远离的一侧，且限位槽105与抵触板201端部抵触，两组侧挡板102远离成型板101一端的一侧固接有倾斜设置的插入板103，且插入板103位于两组侧挡板102相互远离的一侧，插入板103远离侧挡板102的一端固接有卡块104。
此外，导向套环406靠近第二滑槽404的一侧固接有指针，第二滑槽404开口处的一侧开设有沿引导板401长度方向设置的刻度。
除此之外，抵触板201相互远离的一侧开设有向内凹陷的卡槽202，且卡槽202与卡块104卡接。
更进一步的，连接组件5包括两组螺杆，两组螺杆相互靠近的一端铰接，且抵触板201和侧挡板102均开设有与螺杆套接的安装孔，螺杆外圈螺纹套接有紧固螺母。
需要说明的，引导板401以相邻铝模板组件1端部相抵触的位置为轴线。
工作原理：使用的时候，将抵触组件2放置在两组相邻的铝膜板组件1之间，使铝模板组件1的端部抵触，然后抵触板201的一端抵触在侧挡板102上的限位槽105上，同时插入板103上的卡板104卡接在抵触板201上的卡槽202当中，同时将连接组件5上的螺杆依次穿过抵触板201和侧挡板102，同时利用紧固螺母进行预紧，在调节两组抵触板201的角度的时候，转动位于导向套环406内圈的调节杆303，由于调节杆303只相对导向套环406沿其轴线转动，在螺纹作用下对接杆301相对调节杆303的长度方向运动，两组第二拉杆302带动两组抵触板201开始偏转，在引导板401上的第一滑槽402的引导下，确保两组抵触板201沿两组铝膜板组件1相抵抵触的位置转动，同时在保持套环304以及第一拉杆305的作用下，保持套环304相对调节杆303长度方向滑动，两组第一拉杆305结合第二拉杆302的情况下，使两组抵触板201同步偏转，在偏转的时候由于调节杆303和对接杆301始终位于两组抵触板201的中间位置，从而使两组抵触板201沿导向套环406对称设置，引导板401在第二滑槽404和保持板405的作用下相对导向套环406移动，这时候根据移动的位置，通过指针指示的位置从而得出两组抵触板201当前撑开的角度，从而调节相邻两组铝膜板组件1之间的倾斜角度，从而适合不同数目的多边形建筑铝合金模板的组装，同时根据实际情况调整相邻铝模板之间的夹角，适合不同边数、夹角一致或者夹角不同的多边形建筑的装配浇筑，提高了铝模板的通用性和适用范围，降低铝模板的制作成本，提高经济效益。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，包括以环形分布的铝模板组件(1)以及设置在相邻铝模板组件(1)之间的抵触组件(2)，其特征在于，所述抵触组件(2)上设有用于角度指示和导向的引导组件(4)，引导组件(4)上设置有用于抵触组件(2)角度调节的调节组件(3)，铝模板组件(1)与抵触组件(2)之间设置设置有用于固接的连接组件(5)；
抵触组件(2)包括两组对称设置且与铝模板组件(1)相抵触的抵触板(201)；
引导组件(4)包括设置在相邻抵触板(201)之间的圆弧形结构的引导板(401)，引导板(401)的一端与相邻的抵触板(201)，引导板(401)的另一端开设有沿其长度方向设置的第一滑槽(402)，第一滑槽(402)的内部滑动套接有圆弧形结构的活动板(403)，且活动板(403)伸出第一滑槽(402)的一端与其相邻的抵触板(201)固接，引导板(401)的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽(404)，第二滑槽(404)的内部滑动套接有保持板(405)，保持板(405)伸出第二滑槽(404)的一端固定套接有环形结构的导向套环(406)；
调节组件(3)包括与导向套环(406)活动套接的调节杆(303)，调节杆(303)位于引导板(401)内凹面一侧的位置活动套接有保持套环(304)，保持套环(304)的两侧均铰接有与相邻抵触板(201)铰接的第一拉杆(305)，保持套环(304)远离引导板(401)的一侧螺纹套接有对接杆(301)，对接杆(301)的两侧铰接有与相邻抵触板(201)铰接的第二拉杆(302)。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，其特征在于，所述铝模板组件(1)包括成型板(101)，成型板(101)的两侧均固接有侧挡板(102)，两组侧挡板(102)靠近成型板(101)一端的一侧开设有限位槽(105)，限位槽(105)位于两组侧挡板(102)相互远离的一侧，且限位槽(105)与抵触板(201)端部抵触，两组侧挡板(102)远离成型板(101)一端的一侧固接有倾斜设置的插入板(103)，且插入板(103)位于两组侧挡板(102)相互远离的一侧，插入板(103)远离侧挡板(102)的一端固接有卡块(104)。
3.根据权利要求1所述的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，其特征在于，所述导向套环(406)靠近第二滑槽(404)的一侧固接有指针，第二滑槽(404)开口处的一侧开设有沿引导板(401)长度方向设置的刻度。
4.根据权利要求1所述的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，其特征在于，所述抵触板(201)相互远离的一侧开设有向内凹陷的卡槽(202)，且卡槽(202)与卡块(104)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，其特征在于，所述连接组件(5)包括两组螺杆，两组螺杆相互靠近的一端铰接，且抵触板(201)和侧挡板(102)均开设有与螺杆套接的安装孔，螺杆外圈螺纹套接有紧固螺母。
6.根据权利要求1所述的一种新型圆环状多边形建筑铝合金模板装配系统，其特征在于，所述引导板(401)以相邻铝模板组件(1)端部相抵触的位置为轴线。
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