CN111764007A - 一种无纺布的稳定回料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布的稳定回料装置，包括回料筒体，回料筒体的表面设置有集尘架，集尘架的表面安装有手孔，集尘架的上部设置有连接架，连接架的上部设置有缩口架，缩口架的表面安装有降尘组件，连接架的内环面设置有支撑滤板，支撑滤板的顶面设置有防护滤板，防护滤板的表面设置有清理组件；有益效果为：本发明提出的无纺布的稳定回料装置在连接架内部加设两层滤板在无纺布投料过程中将无纺布表面灰尘向下过滤，且在两层滤板之间加设清理板，避免滤板的网孔堵塞，且驱动清理板转动的马达工作时产生的震动便于将滤板表面灰尘振落，且在缩口架上加设降尘组件通过雾化水汽对投料产生的扬尘沉降。

Description

一种无纺布的稳定回料装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布的稳定回料装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；在无纺布生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品，如果将这些不合格的无纺布产品丢弃会造成资源的浪费，因此人们便设计了无纺布回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收利用。
现有技术中，无纺布回料装置在二个辊轮之间设置有间隙，不合格的无纺布从二个辊轮的间隙之间通过，然后被一个转动的滚刀打碎，再加以回收利用；而当无纺布的厚度不同时，需要更换具有不同辊轮间隙的回料装置，这样操作费时费力，严重影响生产效率，同时辊轮间隙改变时，用于无纺布破碎的滚刀的位置未改变，导致无纺布未与滚刀接触破碎，从而影响了无纺布回收破碎效果；无纺布回收时表面粘附大量灰尘，在破碎过程中产生大量扬尘，不仅污染空气，且灰尘沉积在粉碎的无纺布中影响无纺布的洁净度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布的稳定回料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的稳定回料装置，包括回料筒体，所述回料筒体的表面设置有集尘架，所述集尘架的表面安装有手孔，集尘架的上部设置有连接架，所述连接架的上部设置有缩口架，所述缩口架的表面安装有降尘组件，连接架的内环面设置有支撑滤板，所述支撑滤板的顶面设置有防护滤板，所述防护滤板的表面设置有清理组件，连接架的表面插接有螺旋输料机，所述螺旋输料机的表面插接有卸料口，所述卸料口的另一端插接在回料筒体的外壁上，且螺旋输料机的表面设置有烘干组件，回料筒体的内壁设置有导料板，所述导料板的下方设置有安装座，所述安装座固定在回料筒体的内壁，安装座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端部连接有移动座，所述移动座的表面设置有压辊，移动座与安装座之间设置有防偏移组件，压辊的下方设置有破碎辊，所述破碎辊的两侧均设置有破碎辅助架，回料筒体的底面设置有支架，且回料筒体的底面插接有出料口。
优选的，所述集尘架呈方形框体结构，连接架呈台形框架结构，且缩口架呈台形框架结构，缩口架的上端开口尺寸小于缩口架的下端开口尺寸。
优选的，所述降尘组件设置有两组，两组降尘组件关于缩口架对称分布，降尘组件包括水箱，水箱呈方形框体结构，水箱固定在缩口架的表面，水箱的表面插接有注水管，水箱的内部设置有隔板，水箱的内部设置有泵体，泵体的抽吸管贯穿隔板，泵体的排放管插接在集水管上，集水管固定在缩口架的内环面，集水管的外侧设置有安装扣，且集水管的表面设置有安装扣，缩口架的表面设置有防护架。
优选的，所述安装扣呈“Ω”形结构，安装扣设置有多个，多个安装扣沿着集水管的长边排列分布，安装扣的表面设置有螺钉，螺钉贯穿安装扣后螺接在缩口架的表面，雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头沿着集水管的长边排列分布。
优选的，所述防护滤板呈台形框体结构，清理组件包括围护盒，围护盒围护在马达的外侧，马达的驱动轴端部设置有连接柄，连接柄的表面设置有清理板，清理板呈方形板状结构，清理板设置有两个，两个清理板关于连接柄对称分布，且清理板的顶面和清理板的底面均设置有软毛刷。
优选的，所述螺旋输料机设置有两组，两组螺旋输料机关于连接架对称分布，烘干组件包括套筒，套筒呈断面为“匚”字形的圆环结构，套筒套在螺旋输料机的外侧，套筒的表面插接有加热管，加热管设置有多个，多个加热管呈环形排列分布，且螺旋输料机的表面开设有散热孔。
优选的，所述导料板呈梯形板状结构，导料板设置有两个，两个导料板关于回料筒体的中心对称分布，安装座与导料板一一对应，防偏移组件包括导向杆，导向杆插接在对接槽中，对接槽开设在安装座的表面，导向杆设置有多个，多个导向杆呈方形排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的无纺布的稳定回料装置在连接架内部加设两层滤板在无纺布投料过程中将无纺布表面灰尘向下过滤，且在两层滤板之间加设清理板，避免滤板的网孔堵塞，且驱动清理板转动的马达工作时产生的震动便于将滤板表面灰尘振落，且在缩口架上加设降尘组件通过雾化水汽对投料产生的扬尘沉降；
2.本发明提出的无纺布的稳定回料装置通过螺旋输料机将除尘后的无纺布输送至回料筒体内部，并在螺旋输料机外侧加设套筒用于安装加热管，加热管产生的热气透过散热孔对螺旋输料机内部的无纺布烘干，且两组螺旋输料机同时对无纺布输送，可调节向回料筒体内部输送无纺布的量，避免大量无纺布堆积；
3.本发明提出的无纺布的稳定回料装置在压辊所在的移动座表面加设牵拉结构，牵拉结构调节两组压辊的间距，便于控制两组压辊间的无纺布投放量，且破碎辊两侧均设置有破碎辅助架，使得破碎后的无纺布有序下落。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明结构示意图；
图5为本发明结构示意图。
图中：回料筒体1、集尘架2、手孔3、连接架4、缩口架5、水箱6、注水管7、隔板8、泵体9、集水管10、安装扣11、雾化喷头12、防护架13、支撑滤板14、防护滤板15、围护盒16、马达17、连接柄18、清理板19、螺旋输料机20、卸料口21、套筒22、加热管23、散热孔24、导料板25、安装座26、安装槽27、电动液压缸28、移动座29、压辊30、导向杆31、对接槽32、破碎辊33、破碎辅助架34、支架35、出料口36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布的稳定回料装置，包括回料筒体1，回料筒体1的表面焊接有集尘架2，集尘架2的表面安装有手孔3，集尘架2的上部焊接有连接架4，连接架4的上部焊接有缩口架5，集尘架2呈方形框体结构，连接架4呈台形框架结构，且缩口架5呈台形框架结构，缩口架5的上端开口尺寸小于缩口架5的下端开口尺寸；
缩口架5的表面安装有降尘组件，降尘组件设置有两组，两组降尘组件关于缩口架5对称分布，降尘组件包括水箱6，水箱6呈方形框体结构，水箱6固定在缩口架5的表面，水箱6的表面插接有注水管7，水箱6的内部设置有隔板8，水箱6的内部设置有泵体9，泵体9的抽吸管贯穿隔板8，泵体9的排放管插接在集水管10上，集水管10固定在缩口架5的内环面，集水管10的外侧设置有安装扣11，且集水管10的表面设置有安装扣11，缩口架5的表面设置有防护架13，安装扣11呈“Ω”形结构，安装扣11设置有多个，多个安装扣11沿着集水管10的长边排列分布，安装扣11的表面设置有螺钉，螺钉贯穿安装扣11后螺接在缩口架5的表面，雾化喷头12设置有多个，多个雾化喷头12沿着集水管10的长边排列分布，泵体9抽提水箱6与隔板8之间的清水输送至集水管10内部，集水管10内部水压增大后，清水从安装扣11喷出，雾化水汽对缩口架5开口处的扬尘降尘；
连接架4的内环面焊接有支撑滤板14，支撑滤板14的顶面焊接有防护滤板15，防护滤板15的表面设置有清理组件，防护滤板15呈台形框体结构，清理组件包括围护盒16，围护盒16围护在马达17的外侧，马达17的驱动轴端部设置有连接柄18，连接柄18的表面设置有清理板19，清理板19呈方形板状结构，清理板19设置有两个，两个清理板19关于连接柄18对称分布，且清理板19的顶面和清理板19的底面均设置有软毛刷，无纺布投放在连接架4内部后，马达17工作产生的震动将无纺布表面的灰尘振落，灰尘透过防护滤板15和支撑滤板14后收集在回料筒体1中，连接柄18跟随马达17的轴体同步转动，连接柄18表面的清理板19跟随连接柄18转动的过程中，清理板19表面的软刷毛对支撑滤板14和防护滤板15表面的网孔清理，避免网孔堵塞，开启手孔3即可对回料筒体1内部收集的灰尘清理；
连接架4的表面插接有螺旋输料机20，螺旋输料机20的表面插接有卸料口21，卸料口21的另一端插接在回料筒体1的外壁上，且螺旋输料机20的表面设置有烘干组件，螺旋输料机20设置有两组，两组螺旋输料机20关于连接架4对称分布，烘干组件包括套筒22，套筒22呈断面为“匚”字形的圆环结构，套筒22套在螺旋输料机20的外侧，套筒22的表面插接有加热管23，加热管23设置有多个，多个加热管23呈环形排列分布，且螺旋输料机20的表面开设有散热孔24，螺旋输料机20将支撑滤板14上的无纺布向下输送，无纺布从卸料口21投入回料筒体1中，无纺布在螺旋输料机20内部输送时，加热管23升温产生的热气经散热孔24对无纺布吹拂烘干；
回料筒体1的内壁设置有导料板25，导料板25的下方设置有安装座26，安装座26固定在回料筒体1的内壁，安装座26的表面开设有安装槽27，安装槽27的内部安装有电动液压缸28，电动液压缸28的活塞杆端部连接有移动座29，移动座29的表面设置有压辊30，移动座29与安装座26之间设置有防偏移组件，压辊30的下方设置有破碎辊33，破碎辊33的两侧均设置有破碎辅助架34，回料筒体1的底面设置有支架35，且回料筒体1的底面插接有出料口36。
工作原理：实际使用时，无纺布投放在连接架4内部后，马达17工作产生的震动将无纺布表面的灰尘振落，灰尘透过防护滤板15和支撑滤板14后收集在回料筒体1中，连接柄18跟随马达17的轴体同步转动，连接柄18表面的清理板19跟随连接柄18转动的过程中，清理板19表面的软刷毛对支撑滤板14和防护滤板15表面的网孔清理，避免网孔堵塞，开启手孔3即可对回料筒体1内部收集的灰尘清理；泵体9抽提水箱6与隔板8之间的清水输送至集水管10内部，集水管10内部水压增大后，清水从安装扣11喷出，雾化水汽对缩口架5开口处的扬尘降尘；螺旋输料机20将支撑滤板14上的无纺布向下输送，无纺布从卸料口21投入回料筒体1中，无纺布在螺旋输料机20内部输送时，加热管23升温产生的热气经散热孔24对无纺布吹拂烘干；无纺布沿着导料板25滑落在两组压辊30之间被向下输送至两个破碎辅助架34之间后被破碎辊33破碎，破碎后的无纺布下落至回料筒体1底部，其中破碎辊33所在的移动座29被电动液压缸28牵引实现两组破碎辊33间距调节，并且导向杆31沿着对接槽32滑动对移动座29牵引，避免移动座29移动时偏斜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布的稳定回料装置，包括回料筒体(1)，其特征在于：所述回料筒体(1)的表面设置有集尘架(2)，所述集尘架(2)的表面安装有手孔(3)，集尘架(2)的上部设置有连接架(4)，所述连接架(4)的上部设置有缩口架(5)，所述缩口架(5)的表面安装有降尘组件，连接架(4)的内环面设置有支撑滤板(14)，所述支撑滤板(14)的顶面设置有防护滤板(15)，所述防护滤板(15)的表面设置有清理组件，连接架(4)的表面插接有螺旋输料机(20)，所述螺旋输料机(20)的表面插接有卸料口(21)，所述卸料口(21)的另一端插接在回料筒体(1)的外壁上，且螺旋输料机(20)的表面设置有烘干组件，回料筒体(1)的内壁设置有导料板(25)，所述导料板(25)的下方设置有安装座(26)，所述安装座(26)固定在回料筒体(1)的内壁，安装座(26)的表面开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的内部安装有电动液压缸(28)，所述电动液压缸(28)的活塞杆端部连接有移动座(29)，所述移动座(29)的表面设置有压辊(30)，移动座(29)与安装座(26)之间设置有防偏移组件，压辊(30)的下方设置有破碎辊(33)，所述破碎辊(33)的两侧均设置有破碎辅助架(34)，回料筒体(1)的底面设置有支架(35)，且回料筒体(1)的底面插接有出料口(36)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述集尘架(2)呈方形框体结构，连接架(4)呈台形框架结构，且缩口架(5)呈台形框架结构，缩口架(5)的上端开口尺寸小于缩口架(5)的下端开口尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述降尘组件设置有两组，两组降尘组件关于缩口架(5)对称分布，降尘组件包括水箱(6)，水箱(6)呈方形框体结构，水箱(6)固定在缩口架(5)的表面，水箱(6)的表面插接有注水管(7)，水箱(6)的内部设置有隔板(8)，水箱(6)的内部设置有泵体(9)，泵体(9)的抽吸管贯穿隔板(8)，泵体(9)的排放管插接在集水管(10)上，集水管(10)固定在缩口架(5)的内环面，集水管(10)的外侧设置有安装扣(11)，且集水管(10)的表面设置有安装扣(11)，缩口架(5)的表面设置有防护架(13)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述安装扣(11)呈“Ω”形结构，安装扣(11)设置有多个，多个安装扣(11)沿着集水管(10)的长边排列分布，安装扣(11)的表面设置有螺钉，螺钉贯穿安装扣(11)后螺接在缩口架(5)的表面，雾化喷头(12)设置有多个，多个雾化喷头(12)沿着集水管(10)的长边排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述防护滤板(15)呈台形框体结构，清理组件包括围护盒(16)，围护盒(16)围护在马达(17)的外侧，马达(17)的驱动轴端部设置有连接柄(18)，连接柄(18)的表面设置有清理板(19)，清理板(19)呈方形板状结构，清理板(19)设置有两个，两个清理板(19)关于连接柄(18)对称分布，且清理板(19)的顶面和清理板(19)的底面均设置有软毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述螺旋输料机(20)设置有两组，两组螺旋输料机(20)关于连接架(4)对称分布，烘干组件包括套筒(22)，套筒(22)呈断面为“匚”字形的圆环结构，套筒(22)套在螺旋输料机(20)的外侧，套筒(22)的表面插接有加热管(23)，加热管(23)设置有多个，多个加热管(23)呈环形排列分布，且螺旋输料机(20)的表面开设有散热孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布的稳定回料装置，其特征在于：所述导料板(25)呈梯形板状结构，导料板(25)设置有两个，两个导料板(25)关于回料筒体(1)的中心对称分布，安装座(26)与导料板(25)一一对应，防偏移组件包括导向杆(31)，导向杆(31)插接在对接槽(32)中，对接槽(32)开设在安装座(26)的表面，导向杆(31)设置有多个，多个导向杆(31)呈方形排列。
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