CN111763449A - 光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法 - Google Patents

光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法，属于胶粘技术领域。该界面处理剂的组分按质量份计包括：250～300份的水、5～10份的分散剂、3～10份的表面活性剂、2～5份的消泡剂、2～5份的pH调节剂、5～10份的增稠剂、400～500份的功能性乳液、1～5份的防锈剂、200～250份70‑140目的河沙、30～50份的颜填料、10～40份的成膜助剂和1～2份的杀菌剂。该界面处理剂克服了现有技术在光滑建材表面拉毛效果差、施工繁琐工时长、附着力低的问题，本发明能够附着在混凝土、瓷砖、涂料涂层、硅酸钙板等基材表面，能够显著提升基材对腻子及新涂层的附着力，避免出现空鼓脱落。

Description

光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶粘技术领域，具体地涉及一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法。
背景技术
界面处理剂主要用于建筑混凝土表面造毛，以提高混凝土表面粗糙度，增强涂层与墙体的附着力，从而起到防止内外墙涂层发生脱落、空鼓的功能。目前的界面处理剂拉毛工艺采用墙固混合水泥砂浆或108胶混合水泥砂浆，产品质量取决于胶水质量和水泥质量，现场调配难以保证品质，拉毛工艺繁琐复杂，耗时费力，形成的拉毛层强度也不够稳定。现有的工艺局限于混凝土表面拉毛，很难应用到瓷砖、玻璃、旧涂层、金属、高分子材质等日益增多的二手房翻修中的特殊基材表面。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂及其制备方法，该拉毛专用界面处理剂为单组份产品，性能稳定，施工方便快捷，同时具备优良的瓷砖、玻璃面附着力，能够在光滑基材表面现场强韧致密的网状涂层，涂层表面呈粗糙倒勾状，能极大增强基材与腻子层间的附着力，适用于特殊基材表面拉毛。
本发明的目的采用如下技术方案：一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，所述界面处理剂的组分按质量份计包括：250～300份的水、5～10份的分散剂、3～10份的表面活性剂、2～5份的消泡剂、2～5份的pH调节剂、5～10份的增稠剂、400～500份的功能性乳液、1～5份的防锈剂、200～250份70-140目的河沙、30～50份的颜填料、10～40份的成膜助剂和1～2份的杀菌剂。
进一步地，所述分散剂为特好散TM1620。
进一步地，所述表面活性剂为ECOSURFTMBD-109。
进一步地，所述pH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述增稠剂为亚乐顺TMASE-60。
进一步地，所述功能性乳液为百历摩TMDC-436。
进一步地，所述防锈剂为TECTYL 506。
进一步地，所述颜填料包括：10～20份钛白粉以及20～40份碳酸钙。
本发明还提供了一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)分别称取水、分散剂、表面活性剂、消泡剂、pH调节剂、增稠剂、功能性乳液、防锈剂、河沙、颜填料、成膜助剂和杀菌剂。
(2)依次将水、分散剂、表面活性剂进行混合，并分散均匀。
(3)随后依次加入颜填料和河沙，并分散均匀。
(4)然后加入功能性乳液、成膜助剂、pH调节剂，调节pH值至9-10，加入消泡剂，消除泡沫后，加入增稠剂、防锈剂、杀菌剂，分散均匀，得到光滑建材表面拉毛专用界面处理剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)采用70-140目河沙作为主要填料，大颗粒二氧化硅提供粗糙的质感，显著提高拉毛效果，乳液均匀分散在河沙颗粒表面，形成刚性结晶体，使得涂层表面呈粗糙倒勾状，能极大增强基材与腻子层间的附着力。
(2)采用的功能性乳液提供了良好的耐水、耐碱和耐久性能，产品中的添加量超过40％，具备优异的瓷砖、玻璃面附着力，成膜过程中能迅速建立涂层硬度，涂层干燥后耐水耐碱，坚韧致密。
(3)单组份产品设计，不需要外加水泥砂浆，开桶即用，直接用辊筒涂布，施工简单快捷，干燥时间段，可以大幅度缩短工时。
本发明的技术方案通过精心设计，最终获得的一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，具有拉毛效果好、耐水耐碱、耐候耐久、环保无污染、施工简单快捷的特点。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案更加清楚，下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中采用的成膜助剂为醇酯-12TEXANOL，消泡剂为BYK-024，杀菌剂为DOWKATHON LEX。
实施例1
(1)依次将250份水、8份特好散TM1620、3份ECOSURFTMBD-109投入容器中分散20min，转速800转/分；
(2)随后将20份金红石钛白粉、30份800目碳酸钙投入容器中，提高转速至1500转/分，投入200份70-140目河沙，并分散均匀；
(3)然后降低转速至800转/分，向容器中加入450份百历摩TMDC-436、20份醇酯-12TEXANOL、4份AMP-95，调节pH值10，降低转速至500转/分，加入3份BYK-024，消除泡沫后，加入8份亚乐顺TMASE-60、2份TECTYL 506、1份DOW KATHON LEX，分散均匀，得到光滑建材表面拉毛专用界面处理剂。
将上述方法制备得到的光滑建材表面拉毛专用界面处理剂用在光滑建材表面造毛，提高腻子与基材的附着力，并用于检测其性能，测试结果如表1所示。
实施例2
(1)依次将280质量份的水、5质量份的特好散TM1620、3质量份的ECOSURFTMBD-109投入容器中分散20min，转速调至800转/分；
(2)随后将10质量份的金红石钛白粉、40质量份的800目碳酸钙投入容器中，提高转速至1500转/分，投入220质量份70-140目的河沙，并分散均匀；
(3)然后降低转速至800转/分，向容器中加入400质量份的百历摩TMDC-436、10质量份的醇酯-12TEXANOL、5质量份的AMP-95，调节pH值9，降低转速至500转/分，加入2质量份的BYK-024，消除泡沫后，加入10质量份的亚乐顺TMASE-60、5质量份的TECTYL 506、1质量份的DOW KATHON LEX，分散均匀，得到光滑建材表面拉毛专用界面处理剂。
将上述方法制备得到的光滑建材表面拉毛专用界面处理剂用在光滑建材表面造毛，提高腻子与基材的附着力，并用于检测其性能，测试结果如表1所示。
实施例3
(1)依次将300质量份的水、10质量份的特好散TM1620、10质量份的ECOSURFTMBD-109投入容器中分散20min，转速调至800转/分；
(2)将10质量份的金红石钛白粉、20质量份的800目碳酸钙投入容器中，提高转速至1500转/分，投入250质量份70-140目的河沙，并分散均匀；
(3)然后降低转速至800转/分，向容器中加入500质量份的百历摩TMDC-436、40质量份的醇酯-12TEXANOL、2质量份的AMP-95，调节pH值9，降低转速至500转/分，加入5质量份的BYK-024，消除泡沫后，提高转速至800转/分，加入5质量份的亚乐顺TMASE-60、1质量份的TECTYL 506、2质量份的DOW KATHON LEX，分散均匀，得到光滑建材表面拉毛专用界面处理剂。
将上述方法制备得到的单组份光滑建材表面拉毛专用界面处理剂用在光滑建材表面造毛，提高腻子与基材的附着力，并用于检测其性能，测试结果如表1所示。
对比例
将市面购买的普通混凝土界面处理剂，按使用说明书，混合水泥搅拌均匀，用在光滑建材表面造毛，并用于检测其性能，测试结果如表1所示。
表1实施例1-3及对比例的混凝土界面处理剂性能
Figure BDA0002564712590000031
Figure BDA0002564712590000041
结果分析：由实施例1-3的方法制备得到的单组份光滑建材表面拉毛专用界面处理剂具有拉毛效果好，耐水耐碱，耐候耐久，环保无污染，施工简单快捷的特点，其原因是采用70-140目河沙作为主要填料，大颗粒二氧化硅提供粗糙的质感，显著提高拉毛效果，乳液均匀分散在河沙颗粒表面，形成刚性结晶体，使得涂层表面呈粗糙倒勾状，能极大增强基材与腻子层间的附着力；采用的百历摩TMDC-436乳液提供了良好的耐水、耐碱和耐久性能，产品中的添加量超过40％，具备优异的瓷砖、玻璃面附着力，成膜过程中能迅速建立涂层硬度，涂层干燥后耐水耐碱，坚韧致密；单组份产品设计，不需要外加水泥砂浆，开桶即用，直接用辊筒涂布，施工简单快捷，干燥时间段，可以大幅度缩短工时。而对比例中的混凝土界面处理剂的低温稳定性、成膜硬度、粘结强度等性能较差，原因是体系聚乙烯醇亲水性强，醇羟基与水形成氢键后延展性和柔韧性降低，受冻解冻过程中分子链遭到挤压断裂，分子结构遭到破坏，使得其低温稳定性差；采用的聚醋酸乙烯酯乳液分子链不具备刚性链段，体系没有增强助剂，导致其成膜硬度不足，粘结强度低。因此，本发明的单组份光滑建材表面拉毛专用界面处理剂具有拉毛效果好，耐水耐碱，耐候耐久，环保无污染，施工简单快捷的特点。
需要说明的是，以上实例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述界面处理剂的组分按质量份计包括：250～300份的水、5～10份的分散剂、3～10份的表面活性剂、2～5份的消泡剂、2～5份的pH调节剂、5～10份的增稠剂、400～500份的功能性乳液、1～5份的防锈剂、200～250份70-140目的河沙、30～50份的颜填料、10～40份的成膜助剂和1～2份的杀菌剂。
2.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述分散剂为特好散TM1620。
3.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述表面活性剂为ECOSURFTMBD-109。
4.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述pH调节剂为AMP-95。
5.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述增稠剂为亚乐顺TMASE-60。
6.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述功能性乳液为百历摩TMDC-436。
7.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述防锈剂为TECTYL 506。
8.根据权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂，其特征在于，所述颜填料包括：10～20份钛白粉以及20～40份碳酸钙。
9.一种权利要求1所述光滑建材表面拉毛专用界面处理剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)分别称取水、分散剂、表面活性剂、消泡剂、pH调节剂、增稠剂、功能性乳液、防锈剂、河沙、颜填料、成膜助剂和杀菌剂。
(2)依次将水、分散剂、表面活性剂进行混合，并分散均匀。
(3)随后依次加入颜填料和河沙，并分散均匀。
(4)然后加入功能性乳液、成膜助剂、pH调节剂，调节pH值至9-10，加入消泡剂，消除泡沫后，加入增稠剂、防锈剂、杀菌剂，分散均匀，得到光滑建材表面拉毛专用界面处理剂。
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