CN111763390A - 一种高周波用高强度pvc安全帽材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PVC安全帽材料技术领域,公开了一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:50‑200份聚合度700‑800的PVC树脂、1‑4份甲基锡稳定剂、0.5‑2份的DOTP、1.5‑3份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、10‑20份的高强度改质剂、0.6‑1.2份的滑剂、0.2‑0.5份的颜料;还公开了一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,放入热混合机中,当物料温度升到90‑105℃,自动放料至冷混合机中;S2:再次混合;S3:挤出物料;S4:再塑化。本发明的PVC安全帽材料,厚度分布均匀,耐寒强度、耐冲击强度、热封强度优异,产品耐用性能好。
Description
技术领域
本发明涉及PVC安全帽材料技术领域,具体为一种高周波用高强度PVC安全帽材料及制备方法。
背景技术
目前市场上以用ABS和PC材料生产的塑料安全帽较多,其特征一般为白色,颜色单一,价格昂贵,成型性能较差、成本高,不环保,不易更换制品使用,加之近年来ABS和PC等原材料价格的上扬,以及客户需求的多样化,促使安全帽行业通过技术突破及成本控制等多种手段推进发展;PVC易于生产加工,易成各种形状,而且价格相对ABS和PC材料较低,使用PVC生产安全帽可实现产品的多样化,提升生产企业的市场竞争力,渐渐受到安全帽生产行业的重视与认可。
安全帽是由帽壳、帽衬和下颏带等三部分组成,其中帽壳采用PVC材质,经过印刷、吸塑、高周波封边等工序,普通PVC热封强度和耐冲击强度差,危及人身安全。本发明一种高周波用高强度PVC安全帽材料,改善上述缺点,满足人们的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高周波用高强度PVC安全帽材料及制备方法,主要针对普通PVC热封强度和耐冲击强度差,危及人身安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:50-200份聚合度700-800的PVC树脂、1-4份甲基锡稳定剂、0.5-2份的DOTP、1.5-3份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、10-20份的高强度改质剂、0.6-1.2份的滑剂、0.2-0.5份的颜料。
一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
作为本发明再进一步的方案,所述S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质。
进一步的,所述S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热。
在前述方案的基础上,所述S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化。
本发明再进一步的方案,所述S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM。
进一步的,所述S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高周波用高强度PVC安全帽材料及制备方法,具备以下有益效果:
1、通过本配方和工艺制作的PVC安全帽材料,厚度分布均匀,耐寒强度、耐冲击强度、热封强度优异,产品耐用性能好。
2、滑剂的加入可以均匀分散到分子链之间,从而减少分子链的内摩擦,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度。
3、通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料,防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化,影响混合效率。
4、开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,精准控制温度和转速,对物料进行进行一步塑化提高耐冲击强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法的流程结构示意图。
图2为本发明提出的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法的产品性能检测表格示意图。
图3为本发明提出的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法的系统模块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:100份聚合度700-800的PVC树脂、1.5份甲基锡稳定剂、0.5份的DOTP、1.5份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、10份的高强度改质剂、0.6份的滑剂、0.2份的颜料。
参照图1-3,一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中,滑剂的加入可以均匀分散到分子链之间,从而减少分子链的内摩擦,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
本发明中,S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质,S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热,提高散热效率,而且不会排出废气,比较安全环保,S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化,S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM,S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料,防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化,影响混合效率。
实施例2
一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:100份聚合度700-800的PVC树脂、2份甲基锡稳定剂、1.5份的DOTP、2份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、12份的高强度改质剂、1份的滑剂、0.2份的颜料。
参照图1-3,一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中,滑剂的加入可以均匀分散到分子链之间,从而减少分子链的内摩擦,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
本发明中,S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质,S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热,提高散热效率,而且不会排出废气,比较安全环保,S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化,S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM,S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料,防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化,影响混合效率。
实施例3
一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:100份聚合度700-800的PVC树脂、2份甲基锡稳定剂、0.5份的DOTP、1.5份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、15份的高强度改质剂、0.6份的滑剂、0.4份的颜料。
参照图1-3,一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中,滑剂的加入可以均匀分散到分子链之间,从而减少分子链的内摩擦,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
本发明中,S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质,S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热,提高散热效率,而且不会排出废气,比较安全环保,S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化,S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM,S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料,防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化,影响混合效率。
实施例4
一种高周波用高强度PVC安全帽材料,成分包括:100份聚合度700-800的PVC树脂、2.5份甲基锡稳定剂、3份的DOTP、1份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、20份的高强度改质剂、0.6份的滑剂、1份的颜料。
参照图1-3,一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中,滑剂的加入可以均匀分散到分子链之间,从而减少分子链的内摩擦,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
本发明中,S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作,精准控制温度,防止温度影响材料的品质,S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热,提高散热效率,而且不会排出废气,比较安全环保,S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化,S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM,S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料,防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化,影响混合效率。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高周波用高强度PVC安全帽材料,其特征在于,成分包括:50-200份聚合度700-800的PVC树脂、1-4份甲基锡稳定剂、0.5-2份的DOTP、1.5-3份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、10-20份的高强度改质剂、0.6-1.2份的滑剂、0.2-0.5份的颜料。
2.根据权利要求1所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:初步混合,按产品配方计量好各种原料,热混合机低速运转,依PVC树脂、甲基锡稳定剂、DOTP、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度改质剂、滑剂顺序投入,当物料温度升到90-105℃,自动放料至冷混合机中;
S2:再次混合,在冷混合机中对物料搅拌冷却并进一步混合均匀,当物料温度冷却至50-70℃,泄料至储存桶;
S3:挤出物料,经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机,使物料被加热剪切塑化后挤出;
S4:再塑化,物料被押出机挤出后立即进入开炼机,对挤出料进行进一步塑化;
S5:压片收卷,将上述经塑化后的混合料投入压延机,将混合料压成适当厚度,压片成型,拉伸机引出、冷却定型、收卷。
3.根据权利要求2所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,所述S1、S2、S3和S4中均设有温控模块,温控模块包括处理器、温度传感器和警示器,通过温度传感器检测温度,达到设定温度后通过警示器报警,然后处理器控制热混合机、冷混合机、星型螺杆押出机、开炼机和压延机工作。
4.根据权利要求2所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,所述S2中包括散热模块,散热模块包括水泵和循环水管,需要对物料进行冷却时把循环水管固定在冷混合机的外部,然后通过水泵向循环水管中供水,进行快速散热。
5.根据权利要求2所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,所述S4中开炼机工作时控制轧轮机温度120-140℃、转速30-50RPM,对物料进行进行一步塑化。
6.根据权利要求2所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,所述S3中星型螺杆押出机工作时控制主螺杆温度120-140℃,主螺杆转速40-60RPM。
7.根据权利要求2所述的一种高周波用高强度PVC安全帽材料的制备方法,其特征在于,所述S1中包括过滤模块,过滤模块包括筛子,在放料前把一些固体颗粒原料进行筛选,除去体积大的原料。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201013 |
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