CN111690214A - 一种耐高温耐折pvc会员卡基体材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PVC会员卡基体材料技术领域，公开了一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：70‑100份聚合度800的PVC树脂、0‑30份聚合度1000的PVC树脂、1.5‑3份的甲基锡稳定剂、1.5‑4份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、6‑12份的高强度MBS、2‑10份的滑石粉、1‑3份的滑剂、3‑15份的二氧化钛、0.5‑3份的颜料；还公开了一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：S1：筛选原料；S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合。本发明的PVC会员卡基体材料，厚度分布均匀，低表面光泽度，低成本，高弯曲模量，耐用性优异。

Description

一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料及制备方法
技术领域
本发明涉及PVC会员卡基体材料技术领域，具体为一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料及制备方法。
背景技术
会员卡泛指普通身份识别卡，包括商场、宾馆、健身中心、酒家等消费场所的会员认证。它们的用途非常广泛，凡涉及到需要识别身份的地方，都可应用到身份识别卡，如学校、俱乐部、公司、机关、团体等。会员制服务也是现在流行的一种服务管理模式，它可以提高顾客的回头率，提高顾客对企业忠诚度。
目前国内外的会员卡大多采用纸质或金属材质，纸质类耐水性差，容易吸潮，存在硬度差、不耐折、不耐温、成本高、破坏森林环境等缺陷。金属类存在变形后恢复性差、印刷效果不明显、色彩对比较淡、缺少鲜艳的色彩感以及成本高等缺点。PVC材料的会员卡的出现基本上淘汰了纸质或金属类材质会员卡。随着国家对环保问题的重视和国民环保意识的增强，“绿色环保”的呼声也越来越大，不破坏环境、不浪费资源、可重复利用、不威胁人类健康成为发展趋势。
针对以上缺点，本发明开发一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，耐高温、耐折，易加工成型，产生更好的经济和社会效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料及制备方法，使PVC会员卡基体材料耐高温、耐折，易加工成型，产生更好的经济和社会效益。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：70-100份聚合度800的PVC树脂、0-30份聚合度1000的PVC树脂、1.5-3份的甲基锡稳定剂、1.5-4份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、6-12份的高强度MBS、2-10份的滑石粉、1-3份的滑剂、3-15份的二氧化钛、0.5-3份的颜料。
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料，防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化，影响混合效率热混合；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
作为本发明再进一步的方案，所述S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能。
进一步的，所述S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min。
在前述方案的基础上，所述S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化。
本发明再进一步的方案，所述S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃。
进一步的，所述S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料及制备方法，具备以下有益效果：
1、本工艺和配方生产的PVC会员卡基体材料厚度、粗度分布均匀，耐冲击强度高，耐折，耐温高。
2、热混合时原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能。
3、通过高聚合度的PVC树脂、二氧化钛和高强度的MBS的加入能够提高物料的耐冲击性和耐折性，而且在星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度和转速，开炼机工作时控制轧轮机温度和转速，提高物料混合押出效果，而且能够对物料进行进行一步塑化，提高其综合性能。
4、冷却定型时通过对温度的控制能够确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法的流程结构示意图。
图2为本发明提出的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法的产品性能检测表格示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：90份聚合度800的PVC树脂、10份聚合度1000的PVC树脂、1.4份的甲基锡稳定剂、1.4份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、6份的高强度MBS、2份的滑石粉、1.5份的滑剂、3份的二氧化钛、0.5份的颜料。
参照图1-2，一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料，防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化，影响混合效率热混合；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型，本工艺生产的PVC会员卡基体材料厚度、粗度分布均匀，耐冲击强度高，耐折，耐温高；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
本发明中，S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能，而且高聚合度的PVC树脂、二氧化钛和高强度的MBS的加入能够提高物料的耐冲击性和耐折性，S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min，S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化，S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃，S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
实施例2
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：90份聚合度800的PVC树脂、10份聚合度1000的PVC树脂、1.4份的甲基锡稳定剂、2份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、8份的高强度MBS、3份的滑石粉、2份的滑剂、10份的二氧化钛、1份的颜料。
参照图1-2，一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料，防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化，影响混合效率热混合；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型，本工艺生产的PVC会员卡基体材料厚度、粗度分布均匀，耐冲击强度高，耐折，耐温高；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
本发明中，S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能，而且高聚合度的PVC树脂、二氧化钛和高强度的MBS的加入能够提高物料的耐冲击性和耐折性，S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min，S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化，S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃，S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
实施例3
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：80份聚合度800的PVC树脂、20份聚合度1000的PVC树脂、2.5份的甲基锡稳定剂、2份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、8份的高强度MBS、5份的滑石粉、2份的滑剂、10份的二氧化钛、1份的颜料。
参照图1-2，一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料，防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化，影响混合效率热混合；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型，本工艺生产的PVC会员卡基体材料厚度、粗度分布均匀，耐冲击强度高，耐折，耐温高；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
本发明中，S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能，而且高聚合度的PVC树脂、二氧化钛和高强度的MBS的加入能够提高物料的耐冲击性和耐折性，S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min，S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化，S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃，S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
实施例4
一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，成分包括：70份聚合度800的PVC树脂、30份聚合度1000的PVC树脂、3份的甲基锡稳定剂、3份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、10份的高强度MBS、4份的滑石粉、2.5份的滑剂、10份的二氧化钛、1.5份的颜料。
参照图1-2，一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料，防止其在热混合机中混合时不能快速的溶化，影响混合效率热混合；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型，本工艺生产的PVC会员卡基体材料厚度、粗度分布均匀，耐冲击强度高，耐折，耐温高；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
本发明中，S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入，防止后面的滑剂和滑石粉提前混合加热，结构发生变化影响正常的功能，而且高聚合度的PVC树脂、二氧化钛和高强度的MBS的加入能够提高物料的耐冲击性和耐折性，S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min，S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化，S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃，S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型，防止温度过高就收卷，收卷时发生形变，影响质量。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料，其特征在于，成分包括：70-100份聚合度800的PVC树脂、0-30份聚合度1000的PVC树脂、1.5-3份的甲基锡稳定剂、1.5-4份的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、6-12份的高强度MBS、2-10份的滑石粉、1-3份的滑剂、3-15份的二氧化钛、0.5-3份的颜料。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：筛选原料，把准备的固体颗粒原料进行筛选，除去体积大的原料；
S2：把筛选后的原料放入热混合机中混合，在物料温度升高到100-120℃时，自动放料至冷混合机中；
S3：冷混合，通过冷混合机对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至60-70℃，泄料至储存桶；
S4：挤出物料，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速40-50rpm/min，使物料被加热剪切塑化后挤出；
S5：进一步塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
S6：压片成型，将上述经塑化后的混合料投入压延机，压延温度180-200℃，将混合料压成适当厚度，压片成型；
S7：定型收卷，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后收卷。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，所述S2中原料放入先后顺序依次是：PVC树脂、甲基锡稳定剂、二氧化钛、颜料、高速运转下甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂、滑石粉，按照顺序放入。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，所述S4中星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在150-170℃，主机转速在40-50rpm/min。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，所述S5中开炼机工作时控制轧轮机温度130-150℃、转速30-50RPM，对物料进行进行一步塑化。
6.根据权利要求2所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，所述S6中进行压延时压延温度控制在180-200℃。
7.根据权利要求2所述的一种耐高温耐折PVC会员卡基体材料的制备方法，其特征在于，所述S7中进行冷却定型时要注意冷却的温度，控制在10-30℃，确保定型。
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