CN111761698A - 一种带有抗压缓冲结构的建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，包括底板、模框、载板、入料框、进料斗和抗压缓冲机构，底板上端面中心位置放置有模框，模框的上框口正上方设置有载板，载板上下端面中心位置嵌入安装有入料框，入料框的上框口固定安装有进料斗，进料斗的内斗壁呈棱台状设置，入料框内框壁中转动安装有抗压缓冲机构，本发明在模框的上方设置有一个广口的进料斗，混凝土物料从进料斗内壁流入入料框内，避免直接冲击在底板上方，初步的减小振动，并且在入料框的内框腔中转动安装有抗压缓冲机构，分料板能够有效的将入料框内的混凝土均匀的呈线状的分流到模框内，故而能够使得模框受力均匀，从源头上解决入料受力不均匀而产生振动的问题。

Description

一种带有抗压缓冲结构的建筑模板

技术领域

本发明涉及一种建筑模板，特别涉及一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，属于建筑模板技术领域。

背景技术

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。

目前的混凝土预制用的建筑模板在倒入混凝土的过程中会由于混凝土倒入的不均匀而导致模板的受力不均匀，进而造成整个预制模板产生振动，目前的解决方法是在模板的底部安装弹簧减震机构，但是由于混凝土倒入时的重力势能转化为动能对模板局部产生的冲击较大，故而长期通过弹簧减震机构减震会造成弹簧的弹性形变量发生变化，也就是变形，并不能从根本上解决入料时受力不均匀的问题，对此需要设计一种带有抗压缓冲结构的建筑模板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，以解决上述背景技术中提出的目前的混凝土预制用的建筑模板在倒入混凝土的过程中会由于混凝土倒入的不均匀而导致模板的受力不均匀，进而造成整个预制模板产生振动问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，包括底板、模框、载板、入料框、进料斗和抗压缓冲机构，所述底板上端面中心位置放置有模框，所述模框的上框口正上方设置有载板，所述载板上下端面中心位置嵌入安装有入料框，所述入料框的上框口固定安装有进料斗，所述进料斗的内斗壁呈棱台状设置，所述入料框内框壁中转动安装有抗压缓冲机构，所述抗压缓冲机构包括转动轴，所述转动轴的外轴壁垂直固定连接有四个分料板，四个所述分料板规格一致且长度均小于转动轴的轴长，并且四个所述分料板相互之间关于转动轴呈等距离的圆周分布，所述分料板的内部设置有扭簧，所述扭簧套设在所述转动轴的表面上，所述转动轴的端部固定有第一活动销，所述第一活动销与摊平机构活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摊平机构包括与所述第一活动销活动连接的连杆，所述连杆的远离第一活动销的一端连接有第二活动销，所述第二活动销固定在从动轴的端部，所述从动轴设置在所述模框的内部，所述从动轴的表面上设置有平板，所述平板位于所述模框的内部，所述模框的内部设置有杆槽，所述杆槽的内部设置有连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面的四个边角处均垂直固定安装有万向轮，所述底板的上表面中心位置固定安装有限位条，所述模框的下框边开设有与限位条相适配且位置相对的限位槽，所述模框通过限位槽和限位条和底板可拆卸安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述载板下表面的四个边角处均垂直固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离载板一端分别垂直固定连接在模框上框口的四个边角处，所述载板两相对端部中心位置均固定安装有耳板，所述载板上下端面中心位置贯穿开设有方形孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料框的外框壁分别与方形孔的四个内孔壁固定安装，并且所述入料框的两相对内框壁中心位置均开设有转动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的两端部分别与两个转动槽转动安装，并且所述转动轴的外径与转动槽的内径一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在模框的上方设置有一个广口的进料斗，混凝土物料从进料斗内壁流入入料框内，避免直接冲击在底板上方，初步的减小振动，并且在入料框的内框腔中转动安装有抗压缓冲机构，分料板能够有效的将入料框内的混凝土均匀的呈线状的分流到模框内，故而能够使得模框受力均匀，从源头上解决入料受力不均匀而产生振动的问题。通过设置的扭簧能够起到更好的缓冲，提高了分料板的使用性能，通过设置的摊平机构能够将模框内部的物料摊平，从而便于模框内部的模具的快速成型。通过设置的第一活动销转动推动连杆转动，实现第二活动销被带动，从而使得从动轴转动，从动轴和转动轴同步转动，当转动轴复位的时候，从动轴也带动平板复位，平板在复位的过程中能够将模框内部的物料摊平。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的摊平机构连接结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明缓冲机构和摊平机构传动结构示意图；

图5为本发明的入料框内部剖视结构示意图；

图6为本发明的限位条安装结构示意图。

图中：1、底板；2、模框；3、载板；4、入料框；5、进料斗；6、抗压缓冲机构；11、万向轮；12、限位条；31、连接杆；32、耳板；33、方形孔；41、转动槽；61、转动轴；62、分料板；63、扭簧；64、第一活动销；7、摊平机构；71、从动轴；72、平板；73、杆槽；74、连杆；75、第二活动销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，包括底板1、模框2、载板3、入料框4、进料斗5和抗压缓冲机构6，底板1上端面中心位置放置有模框2，模框2的上框口正上方设置有载板3，载板3上下端面中心位置嵌入安装有入料框4，入料框4的上框口固定安装有进料斗5，进料斗5的内斗壁呈棱台状设置，入料框4内框壁中转动安装有抗压缓冲机构6，抗压缓冲机构6包括转动轴61，转动轴61的外轴壁垂直固定连接有四个分料板62，四个分料板62规格一致且长度均小于转动轴61的轴长，能够将转动轴61两端插入对应的转动槽41内，并且四个分料板62相互之间关于转动轴61呈等距离的圆周分布，所述分料板62的内部设置有扭簧63，所述扭簧63套设在所述转动轴61的表面上，所述转动轴61的端部固定有第一活动销64，所述第一活动销64与摊平机构7活动连接。通过设置的扭簧63能够起到更好的缓冲，提高了分料板62的使用性能，通过设置的摊平机构7能够将模框内部的物料摊平，从而便于模框2内部的模具的快速成型。

具体的，所述摊平机构7包括与所述第一活动销64活动连接的连杆74，所述连杆74的远离第一活动销64的一端连接有第二活动销75，所述第二活动销75固定在从动轴71的端部，所述从动轴71设置在所述模框2的内部，所述从动轴71的表面上设置有平板72，所述平板72位于所述模框2的内部，所述模框2的内部设置有杆槽73，所述杆槽73的内部设置有连杆74。通过设置的第一活动销64转动推动连杆74转动，实现第二活动销75被带动，从而使得从动轴71转动，从动轴71和转动轴61同步转动，当转动轴61复位的时候，从动轴71也带动平板72复位，平板72在复位的过程中能够将模框2内部的物料摊平。

具体的，底板1的下表面的四个边角处均垂直固定安装有万向轮11，底板1的上表面中心位置固定安装有限位条12，模框2的下框边开设有与限位条12相适配且位置相对的限位槽，模框2通过限位槽和限位条12和底板1可拆卸安装，能够保证支撑牢固，且安装便捷。

具体的，载板3下表面的四个边角处均垂直固定连接有连接杆31，四个连接杆31远离载板3一端分别垂直固定连接在模框2上框口的四个边角处，载板3两相对端部中心位置均固定安装有耳板32，方便将载板3、入料框4和进料斗5抬起，载板3上下端面中心位置贯穿开设有方形孔33。

具体的，入料框4的外框壁分别与方形孔33的四个内孔壁固定安装，保证入料稳定，并且入料框4的两相对内框壁中心位置均开设有转动槽41。

具体的，转动轴61的两端部分别与两个转动槽41转动安装，并且转动轴61的外径与转动槽41的内径一致，保证转动稳定，使得分料板62运转稳定。

本发明在使用时，首先将底板1通过万向轮11移动至工作区域，然后将限位槽与限位条12对接好，使得模框2放置在底板1上；然后向广口的进料斗5内注入混凝土料，这些混凝土料顺着进料斗5的内壁流入入料框4内，并且暂时蓄存在入料框4内，混凝土料重力势能转化为动能直接冲击在每一个分料板62上，带动四个分料板62和转动轴61旋转，能够使得混凝土料均匀的从每一个分料板62下方落下；通过设置的摊平机构7能够将模框内部的物料摊平，从而便于模框2内部的模具的快速成型。通过设置的第一活动销64转动推动连杆74转动，实现第二活动销75被带动，从而使得从动轴71转动，从动轴71和转动轴61同步转动，当转动轴61复位的时候，从动轴71也带动平板72复位，平板72在复位的过程中能够将模框2内部的物料摊平。混凝土料最终均匀的下落至模框2和底板1上端面所形成的预制腔内，由于是均匀的下落所以能够保证底板1所受到的冲击同样均匀，不会出现震动，能够从源头上进一步的减小振动。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，包括底板(1)、模框(2)、载板(3)、入料框(4)、进料斗(5)和抗压缓冲机构(6)，其特征在于：所述底板(1)上端面中心位置放置有模框(2)，所述模框(2)的上框口正上方设置有载板(3)，所述载板(3)上下端面中心位置嵌入安装有入料框(4)，所述入料框(4)的上框口固定安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内斗壁呈棱台状设置，所述入料框(4)内框壁中转动安装有抗压缓冲机构(6)，所述抗压缓冲机构(6)包括转动轴(61)，所述转动轴(61)的外轴壁垂直固定连接有四个分料板(62)，四个所述分料板(62)规格一致且长度均小于转动轴(61)的轴长，并且四个所述分料板(62)相互之间关于转动轴(61)呈等距离的圆周分布，所述分料板(62)的内部设置有扭簧(63)，所述扭簧(63)套设在所述转动轴(61)的表面上，所述转动轴(61)的端部固定有第一活动销(64)，所述第一活动销(64)与摊平机构(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，其特征在于：所述摊平机构(7)包括与所述第一活动销(64)活动连接的连杆(74)，所述连杆(74)的远离第一活动销(64)的一端连接有第二活动销(75)，所述第二活动销(75)固定在从动轴(71)的端部，所述从动轴(71)设置在所述模框(2)的内部，所述从动轴(71)的表面上设置有平板(72)，所述平板(72)位于所述模框(2)的内部，所述模框(2)的内部设置有杆槽(73)，所述杆槽(73)的内部设置有连杆(74)。

3.根据权利要求1所述的一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，其特征在于：所述底板(1)的下表面的四个边角处均垂直固定安装有万向轮(11)，所述底板(1)的上表面中心位置固定安装有限位条(12)，所述模框(2)的下框边开设有与限位条(12)相适配且位置相对的限位槽，所述模框(2)通过限位槽和限位条(12)和底板(1)可拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，其特征在于：所述载板(3)下表面的四个边角处均垂直固定连接有连接杆(31)，四个所述连接杆(31)远离载板(3)一端分别垂直固定连接在模框(2)上框口的四个边角处，所述载板(3)两相对端部中心位置均固定安装有耳板(32)，所述载板(3)上下端面中心位置贯穿开设有方形孔(33)。

5.根据权利要求1所述的一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，其特征在于：所述入料框(4)的外框壁分别与方形孔(33)的四个内孔壁固定安装，并且所述入料框(4)的两相对内框壁中心位置均开设有转动槽(41)。

6.根据权利要求1所述的一种带有抗压缓冲结构的建筑模板，其特征在于：所述转动轴(61)的两端部分别与两个转动槽(41)转动安装，并且所述转动轴(61)的外径与转动槽(41)的内径一致。

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