CN219837953U - 一种pc预制构件模台 - Google Patents
一种pc预制构件模台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219837953U CN219837953U CN202320958276.5U CN202320958276U CN219837953U CN 219837953 U CN219837953 U CN 219837953U CN 202320958276 U CN202320958276 U CN 202320958276U CN 219837953 U CN219837953 U CN 219837953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cavity
- die
- embedded
- adjusting rod
- positioning sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PC预制构件模台，包括模具台：模腔，其开设在所属模具台的内部，所述模腔的内部设置有定位套，且定位套的内部活动连接有调节杆，而且调节杆的顶部设置有支撑盘，并且模腔的一侧设置有嵌入槽；嵌入块，其活动连接在所述嵌入槽的内部，所述嵌入块的一侧固定连接有侧板，且侧板的后方设置有L架。该PC预制构件模台，根据预制构件的质量要求，在腔体内放置一定数量的钢筋条，钢筋条能使得成型后的构件主体更加稳固，调节杆调节底板的高度，进而完成对成型腔体高度的调节，操作便捷，当需要脱模时，将起吊钩与外部起吊设备连接，吊钩即可完成脱模，不需要对未完全成型的构件施加脱模的压力，实现脱模保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件模台技术领域，具体为一种PC预制构件模台。
背景技术
随着建筑工业化水平的提高，装配式建筑逐渐向标准化设计、工厂化生产和一体化装修的新型建造模式转变，PC为混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，PC预制构件模台是预制构件在工产化生产时所需的模具台，便于PC预制构件成批生产。然而目前的PC预制构件模台依然存在不足，比如申请号为CN213829485U的PC预制构件模台，该一种PC预制构件模台在使用时存在以下问题：
1、现有的PC预制构件模台，PC构件内部钢筋条的个数不易调控，预制构件成型高度不易调节，并且模腔大小不能够根据使用需求灵活调整；
2、现有的PC预制构件模台，脱模时，由于构件没有被完全风干，内部结构不足够稳定，某一平面受力较大时，PC构件容易损坏。
针对上述问题，急需在原有PC预制构件模台的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC预制构件模台，以解决上述背景技术中提出的现有的PC预制构件模台，PC构件内部钢筋条的个数不易调控，预制构件成型高度不易调节，并且模腔大小不能够根据使用需求灵活调整，脱模时，由于构件没有被完全风干，内部结构不足够稳定，某一平面受力较大时，PC构件容易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC预制构件模台，包括模具台：
模腔，其开设在所属模具台的内部，所述模腔的内部设置有定位套，且定位套的内部活动连接有调节杆，而且调节杆的顶部设置有支撑盘，并且模腔的一侧设置有嵌入槽；
嵌入块，其活动连接在所述嵌入槽的内部，所述嵌入块的一侧固定连接有侧板，且侧板的后方设置有L架，而且L架的内部开设有钢筋槽，并且钢筋槽的内部活动连接有钢筋条；
转轴，其固定连接在所述L架的底部，所述转轴的一侧活动连接有固定环，且固定环的上方设置有底板，而且L架的顶部设置有起吊钩。
优选的，所述定位套呈垂直状安装在模腔的上表面，且定位套的内部尺寸与调节杆的外部尺寸吻合。
优选的，所述调节杆的上表面与支撑盘的下表面贴合，且支撑盘的上表面与底板的下表面贴合。
优选的，所述嵌入槽之间关于模具台的中轴线对称，且嵌入槽呈等距状开设在模具台的内部。
优选的，所述侧板之间关于底板的中轴线对称，且底板通过固定环与转轴之间构成旋转结构。
优选的，所述钢筋槽呈等距状开设在L架的内部，且钢筋槽的内部尺寸与钢筋条的外部尺寸吻合。
优选的，所述模具台通过嵌入槽与嵌入块之间构成可拆卸结构，且嵌入块与侧板之间为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了PC预制构件模台，具有以下优点：
1.设置有模具台、模腔、定位套、调节杆、支撑盘、嵌入槽和嵌入块，改进后的模具台内部设置有一个大的整体模腔，两侧分别等距离开设有嵌入槽，在用混凝土浇筑前先确定模腔的大小，从而确定了预制构件的大小，模腔的大小通过控制安装侧板的位置调节，安装侧板时将嵌入块放置进嵌入槽内部即可，拿取便捷，并且利用侧板能将模腔分割成多组小的腔体，从而便于小体积的构件批量生产；
2.设置有钢筋槽、钢筋条、转轴、固定环、底板、和起吊钩，改进后的当需要对成型模腔的成型高度调节时，先将调节杆放置到定位套的内部，然后将L架和底板放置到腔体的内部，放置时L架和底板保持垂直状态，然后根据预制构件的质量要求，在腔体内放置一定数量的钢筋条，钢筋条能使得成型后的构件主体更加稳固，调节杆调节底板的高度，进而完成对成型腔体高度的调节，操作便捷，当需要脱模时，将起吊钩与外部起吊设备连接，吊钩即可完成脱模，不需要对未完全成型的构件施加脱模的压力，实现脱模保护，底板将模从模具台内脱出后，L架利用转轴和固定环的转动作用可展开，待构件完全成型后可实现自动脱模。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖视结构连接示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、模具台；2、模腔；3、定位套；4、调节杆；5、支撑盘；6、嵌入槽；7、嵌入块；8、侧板；9、L架；10、钢筋槽；11、钢筋条；12、转轴；13、固定环；14、底板；15、起吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PC预制构件模台，包括：模具台1、模腔2、定位套3、调节杆4、支撑盘5、嵌入槽6、嵌入块7、侧板8、L架9、钢筋槽10、钢筋条11、转轴12、固定环13、底板14、和起吊钩15，
模腔2，其开设在所属模具台1的内部，模腔2的内部设置有定位套3，且定位套3的内部活动连接有调节杆4，而且调节杆4的顶部设置有支撑盘5，并且模腔2的一侧设置有嵌入槽6；
嵌入块7，其活动连接在嵌入槽6的内部，嵌入块7的一侧固定连接有侧板8，且侧板8的后方设置有L架9，而且L架9的内部开设有钢筋槽10，并且钢筋槽10的内部活动连接有钢筋条11；
转轴12，其固定连接在L架9的底部，转轴12的一侧活动连接有固定环13，且固定环13的上方设置有底板14，而且L架9的顶部设置有起吊钩15。
具体的如图1和图2所示，定位套3呈垂直状安装在模腔2的上表面，且定位套3的内部尺寸与调节杆4的外部尺寸吻合，模具台1内部设置有一个大的整体模腔2，两侧分别等距离开设有嵌入槽6，在用混凝土浇筑前先确定模腔2的大小，从而确定了预制构件的大小；
具体的如图2和图3所示，调节杆4的上表面与支撑盘5的下表面贴合，且支撑盘5的上表面与底板14的下表面贴合，模腔2的大小通过控制安装侧板8的位置调节，安装侧板8时将嵌入块7放置进嵌入槽6内部即可，拿取便捷；
具体的如图3和图4所示，嵌入槽6之间关于模具台1的中轴线对称，且嵌入槽6呈等距状开设在模具台1的内部，利用侧板8能将模腔2分割成多组小的腔体，从而便于小体积的构件批量生产；
具体的如图4和图1所示，侧板8之间关于底板14的中轴线对称，且底板14通过固定环13与转轴12之间构成旋转结构，当需要对成型模腔2的成型高度调节时，先将调节杆4放置到定位套3的内部，然后将L架9和底板14放置到腔体的内部，放置时L架9和底板14保持垂直状态；
具体的如图1和图3所示，钢筋槽10呈等距状开设在L架9的内部，且钢筋槽10的内部尺寸与钢筋条11的外部尺寸吻合，根据预制构件的质量要求，在腔体内放置一定数量的钢筋条11，钢筋条11能使得成型后的构件主体更加稳固；
具体的如图2和图4所示，模具台1通过嵌入槽6与嵌入块7之间构成可拆卸结构，且嵌入块7与侧板8之间为一体式结构，调节杆4调节底板14的高度，进而完成对成型腔体高度的调节，操作便捷，当需要脱模时，将起吊钩15与外部起吊设备连接，吊钩即可完成脱模，不需要对未完全成型的构件施加脱模的压力，实现脱模保护。
工作原理：在使用该PC预制构件模台时，根据图1、图2、图3和图4，首先模具台1内部设置有一个大的整体模腔2，两侧分别等距离开设有嵌入槽6，在用混凝土浇筑前先确定模腔2的大小，从而确定了预制构件的大小，模腔2的大小通过控制安装侧板8的位置调节，安装侧板8时将嵌入块7放置进嵌入槽6内部即可，拿取便捷，并且利用侧板8能将模腔2分割成多组小的腔体，从而便于小体积的构件批量生产，当需要对成型模腔2的成型高度调节时，先将调节杆4放置到定位套3的内部，然后将L架9和底板14放置到腔体的内部，放置时L架9和底板14保持垂直状态，然后根据预制构件的质量要求，在腔体内放置一定数量的钢筋条11，钢筋条11能使得成型后的构件主体更加稳固，调节杆4调节底板14的高度，进而完成对成型腔体高度的调节，操作便捷，当需要脱模时，将起吊钩15与外部起吊设备连接，吊钩即可完成脱模，不需要对未完全成型的构件施加脱模的压力，实现脱模保护，底板14将模从模具台1内脱出后，L架9利用转轴12和固定环13的转动作用可展开，待构件完全成型后可实现自动脱模。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PC预制构件模台，包括模具台(1)，其特征在于：
模腔(2)，其开设在所属模具台(1)的内部，所述模腔(2)的内部设置有定位套(3)，且定位套(3)的内部活动连接有调节杆(4)，而且调节杆(4)的顶部设置有支撑盘(5)，并且模腔(2)的一侧设置有嵌入槽(6)；
嵌入块(7)，其活动连接在所述嵌入槽(6)的内部，所述嵌入块(7)的一侧固定连接有侧板(8)，且侧板(8)的后方设置有L架(9)，而且L架(9)的内部开设有钢筋槽(10)，并且钢筋槽(10)的内部活动连接有钢筋条(11)；
转轴(12)，其固定连接在所述L架(9)的底部，所述转轴(12)的一侧活动连接有固定环(13)，且固定环(13)的上方设置有底板(14)，而且L架(9)的顶部设置有起吊钩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述定位套(3)呈垂直状安装在模腔(2)的上表面，且定位套(3)的内部尺寸与调节杆(4)的外部尺寸吻合。
3.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述调节杆(4)的上表面与支撑盘(5)的下表面贴合，且支撑盘(5)的上表面与底板(14)的下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述嵌入槽(6)之间关于模具台(1)的中轴线对称，且嵌入槽(6)呈等距状开设在模具台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述侧板(8)之间关于底板(14)的中轴线对称，且底板(14)通过固定环(13)与转轴(12)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述钢筋槽(10)呈等距状开设在L架(9)的内部，且钢筋槽(10)的内部尺寸与钢筋条(11)的外部尺寸吻合。
7.根据权利要求1所述的一种PC预制构件模台，其特征在于：所述模具台(1)通过嵌入槽(6)与嵌入块(7)之间构成可拆卸结构，且嵌入块(7)与侧板(8)之间为一体式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320958276.5U CN219837953U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种pc预制构件模台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320958276.5U CN219837953U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种pc预制构件模台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219837953U true CN219837953U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88301640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320958276.5U Active CN219837953U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种pc预制构件模台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219837953U (zh) |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202320958276.5U patent/CN219837953U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216372666U (zh) | 一种蒸压加气混凝土生产模具 | |
| CN219837953U (zh) | 一种pc预制构件模台 | |
| CN210525431U (zh) | 一种窗模调节机构及窗模 | |
| CN111633792A (zh) | 一种可调式通用预制钢筋混凝土板式楼梯模具 | |
| CN216372692U (zh) | 用于装配式建筑的构件生产模具 | |
| CN210525432U (zh) | 一种整体式窗框模具 | |
| CN221314567U (zh) | 一种预制混凝土检查井用生产模具 | |
| CN221066705U (zh) | 一种工程建设用预制水泥板快速拆装模具 | |
| CN220517101U (zh) | 一种拼装式隧道模型试验衬砌制作装置 | |
| CN221291745U (zh) | 一种可调式l型预制构件模具 | |
| CN220725756U (zh) | 一种混凝土浇筑用建筑模具 | |
| CN215702607U (zh) | 一种水泥构件生产装置 | |
| CN214079109U (zh) | 一种塑机移动模板砂型定型铸造模具 | |
| CN220008192U (zh) | 一种沥青路面回收料六边形预制板模具 | |
| CN217621228U (zh) | 一种加气砖生产用浇注模具 | |
| CN220534490U (zh) | 一种预制楼板制备的预制楼板模具 | |
| CN219255974U (zh) | 一种防堵塞的水泥管浇筑装置 | |
| CN220242178U (zh) | 一种玻璃钢格栅生产用浇注机构 | |
| CN215671048U (zh) | 一种建筑用可调节钢筋混凝土柱高度的模具 | |
| CN220389782U (zh) | 一种用于农田排水渠成型的施工模具 | |
| CN220132761U (zh) | 一种多孔涵室墩墙滑模施工装置 | |
| CN115233902B (zh) | 一种装配式预制梁、成型模具及其预制梁的加工工艺 | |
| CN113070987B (zh) | 用于制作风电混凝土塔架的模具及风电混凝土塔架 | |
| CN220666906U (zh) | 自适应伸缩模板 | |
| CN221048673U (zh) | 一种土建市政施工混凝土浇筑用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |