CN111760881A - 建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置，本发明中的处理系统的分拣装置可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高；其中钢筋、布条使用干法进行分拣，木块使用湿法进行去除分拣，通过干法和湿法结合，进行固废颗粒中杂质的综合除杂，分拣装置的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑；本系统的筛分装置通过筛分可得到单一目数的细沙，同时又能满足正常细沙筛分的需要，适用性强，可满足建筑垃圾固废处理系统细砂回收的不同目标需要。

Description

建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统

技术领域

本发明涉及建筑垃圾固废再生处理设备技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。为保护环境，对建筑垃圾进行处理回收利用是大势所趋。

一般的建筑垃圾处理包括破碎、细碎、分拣、筛分等步骤，可对建筑垃圾中的沙粒进行回收利用。现有技术中都是通过人工对细碎后的建筑垃圾颗粒进行分拣，分别对建筑垃圾颗粒中的碎钢筋、碎布条、木块进行分拣以得到颗粒的砂石，其分拣环境恶劣，不利于工作人员的身体健康，且分拣效率不高；由于细沙骨料分规格，所述在细沙回收中一般都将沙粒进行目数进行筛分分类，但是有时为了得到单类目数的沙粒，需要将沙粒进行再次细碎，得到单目数的沙粒，而现有一般的筛分装置只能进行颗粒物目数分类，不能进行实时再细碎得到目标颗粒物，而需要将其再次运入细碎机进行细碎，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中建筑垃圾固废细砂回收过程中人工分拣环境恶劣，不利于工作人员的身体健康，且分拣效率不高、筛选装置功能单一的问题，而提出的一种建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置。所述破碎装置用于将建筑垃圾固废物进行强力破碎，形成小块的固废物；所述细碎装置用于将小块的固废物细碎成固废颗粒；分拣装置用于将固废颗粒中的金属、布条、木块等物品去除，此装置可得到建筑垃圾中的钢筋；筛分装置用于将分拣后的固废颗粒进行再次细碎后进行筛分，得到目标沙粒。

本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的分拣装置包括交错设置的用于传送固废颗粒的粗粒传送带和搅动传送带、用于吸附固废颗粒中金属的磁性块以及用于分离固废颗粒中密度小于水的杂质的浮箱。

具体的，所述粗粒传送带从搅动传送带上下传送面之间穿过，所述搅动传送带上设置若干用于搅动粗粒传送带上传送面固废颗粒的搅动棒，搅动棒可搅动固废颗粒，使固废颗粒中的布条缠绕于搅动棒，以达到去除固废颗粒中布条的效果，所述搅动棒沿着搅动传送带对的传送方向左右交错设置，在搅动传送带运行中，至少保持一个搅动棒位于粗粒传送带的上传送面，以保证对固废颗粒中布条的有效处理；所述搅动棒设置用于钩挂固废颗粒中布条的刺针，提高对固废颗粒中布条的缠绕搅动棒的效率。

进一步的，所述搅动传送带的固定支架上设置主轴，所述搅动棒通过支撑架支撑均匀环布于主轴，所述支撑架与主轴固定连接。所述固定支架一侧设置固定用于驱动主轴和搅动棒转动的搅动传动组件。

优选的，所述搅动传动组件包括固定套接于主轴的搅动主轮、旋转连接于固定支架的中间轮、摩擦轮和摩擦带，所述搅动主轮与中间轮之间通过第一同步带连接，所述中间轮通过第一锥齿轮组动力传递给摩擦轮，所述摩擦轮的轴线方向与搅动传送带的传送方向垂直，所述摩擦轮与摩擦带位置对应。

当摩擦轮与摩擦带接触时，摩擦轮产生相对转动，摩擦轮通过第一锥齿轮组、中间轮、第一同步带带动搅动主轮转动，使主轴和搅动棒转动，搅动棒搅动固废颗粒，使固废颗粒中的布条缠绕于搅动棒，传送带运行带动搅动棒离开粗粒传送带，在上一个搅动棒离开粗粒传送带之前，下一个搅动棒进入粗粒传送带的上方。

优选的，摩擦带的长度满足以下条件：当搅动棒经过粗粒传送带上方，摩擦轮与摩擦带发生接触；当搅动棒离开粗粒传送带上方，摩擦轮与摩擦带分离。

为使搅动棒循环有效使用，本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的分拣装置还包括用于将搅动棒上布条去除的清理刷。

优选的，当搅动棒经过清理刷时，所述刺针可缩进搅动棒内部。

进一步的，所述搅动棒包括外筒、与外筒同轴位于外筒内部的内杆和刺针，所述外筒固定连接于支撑架，所述内杆旋转连接支撑架，所述外筒开设与刺针匹配的针孔，所述刺针的一端与内杆的外壁铰连，所述刺针的另一端从外筒的针孔伸出，当内杆转动时，内杆带动刺针从外筒的针孔伸出或者缩进。

为配合内杆的转动，所述固定支架的另一侧设置固定用于驱动刺针缩进搅动棒内部的针收敛组件。

优选的，所述针收敛组件包括旋转套接于主轴的收敛主轮、旋转连接于固定支架的同步轮、拨杆、旋转套筒、扭转弹簧、延伸杆和收敛滑板，所述收敛主轮的一侧固定连接同轴设置收敛齿轮，所述收敛齿轮与搅动棒中内杆一端的微旋齿轮啮合，所述收敛主轮与同步轮之间通过第二同步带连接，所述同步轮通过第二锥齿轮组将动力传递给延伸轴，所述延伸轴的轴线方向与搅动传送带的传送方向垂直，所述旋转套筒固定套接延伸轴，所述旋转套筒与固定支架之间设置扭转弹簧，所述拨杆的一端固定连接旋转套筒；所述拨杆的另一端与收敛滑板的位置对应。

当拨杆与收敛滑板接触时，旋转套筒相对固定支架产生相对转动，旋转套筒通过延伸杆、第二锥齿轮组、同步轮、第二同步带带动收敛主轮和收敛齿轮转动，收敛齿轮带动微旋齿轮和内杆转动，内杆带动刺针从外筒的针孔缩进。

优选的，所述的收敛滑板的位置条件满足以下条件：当搅动棒经过清理刷时，拨杆与收敛滑板发生接触；当搅动棒离开清理刷时，拨杆与收敛滑板分离。以上设置可保证搅动棒经过清理刷时，刺针缩进外筒的针孔，方便清理刷将搅动棒上的布条清除。

当拨杆与收敛滑板分离时，扭转弹簧带动旋转套筒回位，旋转套筒通过延伸杆、第二锥齿轮组、同步轮、第二同步带带动收敛主轮和收敛齿轮、微旋齿轮带动内杆转动，内杆带动刺针从外筒的针孔伸出，方便搅动棒进入下一次工作。

进一步的，所述清理刷处设置驱动清理刷靠近搅动棒的气缸，所述气缸为电感应开关，电感应开关的感应组件位于收敛滑板内部，其待感应组件位于拨杆与收敛滑板的接触端，当拨杆与收敛滑板发生接触，气缸推动清理刷靠近搅动棒并使清理刷与搅动棒接触，清理刷对搅动棒上的布条进行清理；当拨杆与收敛滑板分离，气缸停止工作，清理刷回缩，避免清理刷与搅动棒以外的工作部件发生干涉。

本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的筛选装置包括筛分箱，所述筛分箱的内部设置的多层可旋转的筛板，所述筛板的目数从上到下依次增加，筛分箱的外壁设置振动电机，筛分箱的底部设置弹性支撑，振动电机工作可带动筛分箱振动，筛板实现筛选功能。

进一步的，所述筛分箱的进料仓通过送料蛟龙与分拣装置的浮箱连通，进料仓的内部设置上下两个细碎盘组，细碎盘组也剖一对细碎盘组成，并相对转动，建筑垃圾颗粒从中经过后被进一步细碎，上细碎盘组中两个细碎盘之间的间距大于下细碎盘组中两个细碎盘之间的间距，第一细碎的程度小于第二次细碎程度，分两次细碎，可提高细碎的质量。

优选的，所述筛分箱的内部设置旋转块，旋转块通过旋转轴与筛分箱旋转连接，与旋转块固定连接于筛板下表面的中部，旋转轴的一端固定连接用于驱动旋转轴和筛板转动的旋转电机。

进一步的，所述筛板的两端设置电动气缸，所述电动气缸的一端通过连接块与筛板固定连接，电动气缸的另一端设置卡块，筛分箱内壁设置与卡块对应用于筛板定位的卡孔。

当筛板转动时，电动气缸缩短，使卡块离开对应的卡孔，配合筛板转动；当筛板停止转动时，电动气缸伸长，使卡块插入对应的卡孔，用于筛板定位。

进一步的，所述筛分箱的一侧设置收集不能过筛建筑垃圾颗粒的集料盒，所述筛分箱的另一侧设置沙粒出料口，所述筛分箱的两侧均开设出料通孔，所述出料通孔用于连通筛板的上部空间与集料盒或者连通筛板的上部空间与该筛板对应的沙粒出料口。所述集料盒与进料仓之间通过回料绞龙管连通，回料绞龙管可将不能过筛建筑垃圾颗粒送入进料仓中进行再次细碎，便于得到单一目数的沙粒。

进一步的，所述沙粒出料口用于符合对应筛板目数沙粒筛分后的出料。所述每个沙粒出料口处设置开关用的阀门，所述集料盒与每个筛板的出料通孔之间也设置开关用的阀门，可根据需要开闭不同的阀门，得到不同需求的目标沙粒。

本发明的有益效果是：

1、本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的分拣装置可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高；其中钢筋、布条使用干法进行分拣，木块使用湿法进行去除分拣，通过干法和湿法结合，进行固废颗粒中杂质的综合除杂。

2、本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统中分拣装置的搅动棒上设置可伸出和缩进的刺针，可在搅动棒搅动固废颗粒时保持伸出状态，对固废颗粒进行钩挂，提高布条的取出效率，在清理刷对搅动棒进行清理时缩进，方便布条的清除。

3、本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统中分拣装置的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑。

4、本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的筛分装置设置不能过筛建筑垃圾颗粒再次细碎功能，以得到单一目数的细沙，同时又能满足正常细沙筛分的需要，适用性好，满足现代建筑垃圾固废再生处理细砂回收的不同目标需要。

附图说明

图1为本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的结构示意图；

图2为本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统中分拣装置和筛分装置连通的结构示意图；

图3为本系统分拣装置的结构示意图；

图4为本系统分拣装置俯视的结构示意图；

图5为本系统分拣装置俯视A处放大的结构示意图；

图6为本系统分拣装置搅动传送带侧面的结构示意图；

图7为本系统分拣装置搅动棒刺针伸出的结构示意图；

图8为本系统分拣装置搅动棒刺针缩进的结构示意图；

图9为本系统分拣装置收敛齿轮处的结构示意图；

图10为本系统分拣装置清理刷处的结构示意图；

图11为本系统筛分装置单目数筛分的结构示意图；

图12为本系统筛分装置B处的结构示意图；

图13为本系统筛分装置份级筛分的结构示意图；

图14为本系统筛分装置旋转同步带处的结构示意图。

图中：1、粗粒传送带；2、搅动传送带；3、搅动棒；4、磁性块；5、主轴；6、支撑架；7、摩擦带；8、传动轴；9、浮箱；10、送料绞龙；11、搅动传动组件；12、针收敛组件；13、清理刷；14、收敛齿轮；15、收敛滑板；16、固定支架；31、外筒；32、内杆；33、刺针；34、微旋齿轮；111、搅动主轮；112、中间轮；113、第一同步带；114、第一从动锥齿轮；115、第一主动动锥齿轮；116、摩擦轮；117、连接轴；121、收敛主轮；122、同步轮；123、第二同步带；124、第二从动锥齿轮；125、第二主动锥齿轮；126、拨杆；127、滚轮；128、旋转套筒；129、扭转弹簧；1210、延伸轴；131、气缸；31、筛分箱；32、筛板；33、振动电机；34、弹性支撑；35、进料仓；36、料仓出料口；38、集料盒；37、分配传送带；39、出料绞龙管；311、沙粒出料口；321、旋转块；322、电动气缸；323、连接块；324、卡块；325、旋转轴；326、旋转同步带；351、阔口部分；352、上细碎盘组；353、下细碎盘组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置。所述破碎装置用于将建筑垃圾固废物进行强力破碎，形成小块的固废物；所述细碎装置用于将小块的固废物细碎成固废颗粒；分拣装置用于将固废颗粒中的金属、布条、木块等物品去除，得到建筑垃圾中的钢筋；筛分装置用于将分拣后的固废颗粒进行再次细碎后进行筛分，得到目标沙粒。

实施例1

参照图3和图4，本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的分拣装置包括交错设置的用于传送固废颗粒的粗粒传送带1和搅动传送带2、用于吸附固废颗粒中金属的磁性块4以及用于分离固废颗粒中密度小于水的杂质的浮箱9，磁性块4固定位于粗粒传送带1的上方，所述浮箱9位于粗粒传送带1的一侧，固废颗粒通过粗粒传送带1的传动进入浮箱9中，浮箱9内部装满水，用于使固废颗粒中密度小于水的杂质漂浮，而沙粒沉于水下，浮箱9内部还设置送料蛟龙10，送料蛟龙10的一端延伸至浮箱9的底部，用于将沙粒送入下一工序。

进一步的，本实施例中，粗粒传送带1从搅动传送带2相互垂直设置，所述粗粒传送带1从搅动传送带2上下传送面之间穿过，搅动传送带2通过传送轴8带动，所述搅动传送带2上设置若干用于搅动粗粒传送带1上传送面固废颗粒的搅动棒3，搅动棒3可搅动固废颗粒，使固废颗粒中的布条缠绕于搅动棒3，以达到去除固废颗粒中布条的效果，所述搅动棒3沿着搅动传送带2对的传送方向左右交错设置，在搅动传送带2运行中，至少保持一个搅动棒3位于粗粒传送带1的上传送面，以保证对固废颗粒中布条的有效处理。

本实施例中，所述搅动棒3设置用于钩挂固废颗粒中布条的刺针33，提高对固废颗粒中布条的缠绕搅动棒3的效率。

进一步的，所述搅动传送带2的固定支架16上设置主轴5，所述搅动棒3通过支撑架6支撑均匀环布于主轴5，所述支撑架6与主轴5固定连接，所述固定支架16一侧设置固定用于驱动主轴5和搅动棒3转动的搅动传动组件11。

具体的，参考图4、图5和图6，所述搅动传动组件11包括固定套接于主轴5的搅动主轮111、旋转连接于固定支架16的中间轮112、第一从动锥齿轮114、第一从主动齿轮115、摩擦轮116和摩擦带7，所述搅动主轮111与中间轮112之间通过第一同步带113连接，所述中间轮112与第一从动锥齿轮114同轴固定连接，所述第一从主动齿轮115与摩擦轮116通过连接轴117同轴固定连接，所述第一从动锥齿轮114和第一从主动齿轮115啮合，所述连接轴117与固定支架16通过轴承旋转连接，所述摩擦轮116的轴线方向与搅动传送带2的传送方向垂直，所述摩擦轮116与摩擦带7位置对应。

当摩擦轮116与摩擦带7接触时，摩擦轮116产生相对转动，摩擦轮116通过第一锥齿轮组、中间轮112、第一同步带113带动搅动主轮111转动，使主轴5和搅动棒3转动，搅动棒3搅动固废颗粒，使固废颗粒中的布条缠绕于搅动棒3，传送带2运行带动搅动棒3离开粗粒传送带1，在上一个搅动棒3离开粗粒传送带1之前，下一个搅动棒3进入粗粒传送带1的上方。

本实施例中，摩擦带7的长度满足以下条件：当搅动棒3经过粗粒传送带1上方，摩擦轮116与摩擦带7发生接触；当搅动棒3离开粗粒传送带1上方，摩擦轮116与摩擦带7分离，保持搅动棒3的充分搅拌。

实施例2

本实施例中，为使搅动棒3循环有效使用，本建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的分拣装置还包括用于将搅动棒3上布条去除的清理刷13，参考图10，清理刷13的形状为与搅动棒3的排布形状像适应的半环形，两个所述清理刷13配合可形成包围一个支撑架6上所有搅动棒3的环形，用于将搅动棒3上的布条去除。当搅动棒3经过清理刷13时，所述刺针33可缩进搅动棒3内部。

进一步的，参考图7和图8，所述搅动棒3包括外筒31、与外筒31同轴位于外筒31内部的内杆32和刺针33，所述外筒31固定连接于支撑架6，所述内杆32旋转连接支撑架6，所述外筒31开设与刺针33匹配的针孔，所述刺针33的一端与内杆32的外壁铰连，所述刺针33的另一端从外筒31的针孔伸出，当内杆32转动时，内杆32带动刺针33从外筒31的针孔伸出或者缩进。

为配合内杆32的转动，所述固定支架16的另一侧设置固定用于驱动刺针33缩进搅动棒3内部的针收敛组件12。

参考图4、图5、图7和图9，所述针收敛组件12包括旋转套接于主轴5的收敛主轮121、旋转连接于固定支架16的同步轮122、第二被动锥齿轮124、第二主动锥齿轮125、拨杆126、旋转套筒128、扭转弹簧129、延伸杆1210和收敛滑板15，所述收敛主轮121的一侧固定连接同轴设置收敛齿轮14，所述收敛齿轮14与搅动棒3中内杆32一端的微旋齿轮34啮合，所述收敛主轮121与同步轮122之间通过第二同步带123连接，所述同步轮122与第二被动锥齿轮124同轴固定连接，所述延伸杆1210与第二主动锥齿轮125同轴固定连接，所述第二被动锥齿轮124与第二主动锥齿轮125啮合，所述延伸轴1210的轴线方向与搅动传送带2的传送方向垂直，所述旋转套筒128固定套接延伸轴1210，所述旋转套筒128与固定支架16之间设置扭转弹簧129，所述拨杆126的一端固定连接旋转套筒128，所述拨杆126的另一端与收敛滑板15的位置对应。

当拨杆126与收敛滑板15接触时，旋转套筒128相对固定支架16产生相对转动，旋转套筒128通过延伸杆1210、第二锥齿轮组、同步轮122、第二同步带123带动收敛主轮121和收敛齿轮14转动，收敛齿轮14带动微旋齿轮34和内杆32转动，内杆32带动刺针33从外筒31的针孔缩进。

本实施例中，所述的收敛滑板15的位置条件满足以下条件：当搅动棒3经过清理刷13时，拨杆126与收敛滑板15发生接触；当搅动棒3离开清理刷13时，拨杆126与收敛滑板15分离。以上设置可保证搅动棒3经过清理刷13时，刺针33缩进外筒31的针孔，方便清理刷13将搅动棒3上的布条清除。

当拨杆126与收敛滑板15分离时，扭转弹簧129带动旋转套筒128回位，旋转套筒128通过延伸杆1210、第二锥齿轮组、同步轮122、第二同步带123带动收敛主轮121和收敛齿轮14、微旋齿轮34带动内杆32转动，内杆32带动刺针33从外筒31的针孔伸出，方便搅动棒3进入下一次工作。

进一步的，参考图6和图10，所述清理刷13处设置驱动清理刷13靠近搅动棒3的气缸131，所述气缸131为电感应开关，电感应开关的感应组件位于收敛滑板15内部，其待感应组件位于拨杆126与收敛滑板15的接触端，当拨杆126与收敛滑板15发生接触，气缸131推动清理刷13靠近搅动棒3并使清理刷13与搅动棒3接触，清理刷13对搅动棒3上的布条进行清理；当拨杆126与收敛滑板15分离，气缸131停止工作，清理刷13回缩，避免清理刷13与搅动棒3以外的工作部件发生干涉。

本实施例中，在拨杆126的端部设置滚轮127，滚轮127与收敛滑板15接触，可减少拨杆126的端部与收敛滑板15之间的摩擦力。相适配的，气缸131电感应开关中待感应组件位于滚轮127内部。

实施例3

参照图10，建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统的筛分装置包括筛分箱31，所述筛分箱31的内部设置多层可旋转的筛板32，所述筛板32的目数从上到下依次增加，筛分箱31的外壁设置振动电机33，筛分箱31的底部设置弹性支撑34，振动电机33工作可带动筛分箱31振动，筛板32实现筛选功能。

进一步的，参考图2，所述筛分箱31的进料仓35通过送料蛟龙10与分拣装置的浮箱9连通。

进一步的，上述的进料仓35的内部设置上下两个细碎盘组，细碎盘组也剖一对细碎盘组成，细碎盘与进料仓35旋转连接，细碎盘的一端设置驱动其转动的驱动件(未画出)，细碎盘组相对转动，建筑垃圾颗粒从细碎盘组中间经过后被进一步细碎。上细碎盘组352中两个细碎盘之间的间距大于下细碎盘组353中两个细碎盘之间的间距，第一细碎的程度小于第二次细碎程度，分两次细碎，可提高细碎的质量。

本实施例中，参考图11和图13，所述筛分箱31的内部设置旋转块321，旋转块321通过旋转轴325与筛分箱31旋转连接，与旋转块321固定连接于筛板32下表面的中部，旋转轴325的一端固定连接用于驱动旋转轴325和筛板32转动的旋转电机。参考图14，本实施例中所有筛板32对应的旋转轴325通过一个同步带326进行统一驱动。

进一步的，参考图12，所述筛板32的两端设置电动气缸322，所述电动气缸322的一端通过连接块323与筛板32固定连接，电动气缸322的另一端设置卡块324，筛分箱31内壁设置与卡块324对应用于筛板32定位的卡孔。

当筛板32转动时，电动气缸322缩短，使卡块324离开对应的卡孔，配合筛板32转动；当筛板32停止转动时，电动气缸322伸长，使卡块324插入对应的卡孔，用于筛板32定位。

进一步的，所述筛分箱31的一侧设置收集不能过筛建筑垃圾颗粒的集料盒38，所述筛分箱31的另一侧设置沙粒出料口311，所述筛分箱31的两侧均开设出料通孔，所述筛分箱31靠近集料盒38一侧的出料通孔用于连通筛板32的上部空间与集料盒38，所述筛分箱31靠近沙粒出料口311一侧的出料通孔用于连通筛板32的上部空间与该筛板32对应的沙粒出料口311。

进一步的，所述集料盒38与进料仓35之间通过回料绞龙管39连通，回料绞龙管39可将不能过筛建筑垃圾颗粒送入进料仓35中进行再次细碎，得到单目数的沙粒。

进一步的，所述筛板32倾斜一侧设置收集不能过筛建筑垃圾颗粒的集料盒38，所述筛分箱31于每个筛板32的倾斜侧侧面上开设出料通孔，出料通孔连通筛板32的上部空间与集料盒38和每个筛板32对应的沙粒出料口。

本实施例中，筛板32可旋转到两种状态。当筛板32靠近集料盒38一端往下倾斜，此时所述筛分箱31靠近集料盒38一侧的出料通孔连通筛板32的上部空间与集料盒38，筛分装置用于得到单目数的沙粒；当筛板32靠近沙粒出料口311一端往下倾斜，此时所述筛分箱31靠近沙粒出料口311一侧的出料通孔连通筛板32的上部空间与集料盒38，筛分装置用于进行分等级沙粒筛分。

本实施例中，参考图11，所述进料仓35和筛板32之间设置分配传送带371，本实施例中分配传送带371靠近集料盒38一侧往下倾斜，分配传送带371的传送方向从下到上。筛分装置用于得到单目数的沙粒时，分配传送带371工作，将固废颗粒传送到筛板32的上端，保证建筑垃圾颗粒充分筛分；筛分装置用于进行分等级沙粒筛分时，分配传送带371不工作，使固废颗粒可沿着分配传送带371滑到筛板32的上端。

本实施例中，所述筛板32的倾斜角度为10°-20°，防止筛板32上建筑垃圾颗粒过快进入集料盒38中，保证充分筛分。

本实施例中，所述进料仓35的开口上端设置开口向上的喇叭状的阔口部分351，方便建筑垃圾颗粒的进料。

本实施例中筛分装置的得到单目数沙粒的工作过程：首先，旋转电机驱动，使筛板32靠近集料盒38一端往下倾斜，此时所述筛分箱31靠近集料盒38一侧的出料通孔连通筛板32的上部空间与集料盒38；然后建筑垃圾颗粒进入进料仓35中，上细碎盘组352和下细碎盘组353分别对其进行细碎，被细碎后的建筑垃圾颗粒进入筛板32后被筛分，筛分合格后分出料口36出去，不能过筛建筑垃圾颗粒进入集料盒38，回料绞龙管39可将不能过筛建筑垃圾颗粒送入进料仓35中进行再次细碎，如此循环，得到单一目数沙粒。

本实施例中筛分箱31内部灌满水，用于配合浮箱中湿润的固废颗粒筛分的进行，实现湿法筛分。出料口36、和沙粒出料口311均设置开关，本实施例中筛分箱中的水可进料口处加入。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置；

所述分拣装置包括交错设置的用于传送固废颗粒的粗粒传送带(1)和搅动传送带(2)、用于吸附固废颗粒中金属的磁性块(4)以及用于分离固废颗粒中密度小于水的杂质的浮箱(9)，所述粗粒传送带(1)从搅动传送带(2)上下传送面之间穿过，所述搅动传送带(2)上设置若干用于搅动粗粒传送带(1)上传送面固废颗粒的搅动棒(3)，所述搅动棒(3)沿着搅动传送带(2)对的传送方向左右交错设置，所述搅动棒(3)设置用于钩挂固废颗粒中布条的刺针(33)；

所述筛分装置包括筛分箱(31)，所述筛分箱(31)的内部设置的多层可旋转的筛板(32)，所述筛板(32)的目数从上到下依次增加，所述筛分箱(31)的一侧设置集料盒(38)，所述筛分箱(31)的另一侧设置沙粒出料口(311)，所述筛分箱(31)的两侧均开设出料通孔，所述出料通孔用于连通筛板(32)的上部空间与集料盒(38)或者连通筛板(32)的上部空间与该筛板(32)对应的沙粒出料口(311)，所述集料盒(38)与进料仓(35)之间通过回料绞龙管(39)连通，所述筛分箱(31)的进料仓(35)内部设置上下两个破碎盘组。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，所述搅动传送带(2)的固定支架(16)上设置主轴(5)，所述搅动棒(3)通过支撑架(6)支撑均匀环布于主轴(5)，所述支撑架(6)与主轴(5)固定连接；

所述固定支架(16)一侧设置固定用于驱动搅动棒(3)转动的搅动传动组件(11)。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，所述搅动传动组件(11)包括固定套接于主轴(5)的搅动主轮(111)、旋转连接于固定支架(16)的中间轮(112)、摩擦轮(116)和摩擦带(7)，所述搅动主轮(111)与中间轮(112)之间通过第一同步带(113)连接，所述中间轮(112)通过第一锥齿轮组件动力传递给摩擦轮(116)，所述摩擦轮(116)的轴线方向与搅动传送带(2)的传送方向垂直，所述摩擦轮(116)与摩擦带(7)位置对应。

4.根据权利要求3所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，所述摩擦带(7)的长度满足以下条件：

当搅动棒(3)经过粗粒传送带(1)上方，摩擦轮(116)与摩擦带(7)发生接触；

当搅动棒(3)离开粗粒传送带(1)上方，摩擦轮(116)与摩擦带(7)分离。

5.根据权利要求1、2或者4所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，所述分拣装置还包括用于将搅动棒(3)上布条去除的清理刷(13)；当搅动棒(3)经过清理刷(13)时，所述刺针(33)可缩进搅动棒(3)内部。

6.根据权利要求5所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，其特征在于，所述搅动棒(3)包括外筒(31)、与外筒(31)同轴位于外筒(31)内部的内杆(32)和刺针(33)，所述外筒(31) 开设与刺针(33)匹配的针孔，所述刺针(33)的一端与内杆(32)的外壁铰连，所述刺针(33)的另一端从外筒(31)的针孔伸出。

7.根据权利要求6所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，所述固定支架(16)的另一侧设置固定用于驱动刺针(33)缩进搅动棒(3)内部的针收敛组件(12)；

所述针收敛组件(12)包括旋转套接于主轴(5)的收敛主轮(121)、旋转连接于固定支架(16)的同步轮(122)、拨杆(126)、旋转套筒(128)、扭转弹簧(129)、延伸杆(1210)和收敛滑板(15)，所述收敛主轮(121)的一侧固定连接同轴设置收敛齿轮(14)，所述收敛齿轮(14)与搅动棒(3)中内杆(32)一端的微旋齿轮(34)啮合，所述收敛主轮(121)与同步轮(122)之间通过第二同步带(123)连接，所述同步轮(122)通过第二锥齿轮组将动力传递给延伸轴(1210)，所述延伸轴(1210)的轴线方向与搅动传送带(2)的传送方向垂直，所述旋转套筒(128)固定套接延伸轴(1210)，所述旋转套筒(128)与固定支架(16)之间设置扭转弹簧(129)，所述拨杆(126)的一端固定连接旋转套筒(128)；所述拨杆(126)的另一端与收敛滑板(15)的位置对应。

8.根据权利要求7所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，所述的收敛滑板(15)的位置条件满足以下条件：

当搅动棒(3)经过清理刷(13)时，拨杆(126)与收敛滑板(15)发生接触；当搅动棒(3)离开清理刷(13)时，拨杆(126)与收敛滑板(15)分离。

9.根据权利要求8所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，所述清理刷(13)处设置驱动清理刷(13)靠近搅动棒(3)的气缸(131)，所述气缸(131)为电感应开关，电感应开关的感应组件位于收敛滑板(15)内部，其待感应组件位于拨杆(126)与收敛滑板(15)的接触端。

10.根据权利要求1所述的建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，所述筛分箱(31)的内部设置旋转块(321)，旋转块(321)固定连接于筛板(32)下表面的中部，所述筛板(32)的两端设置电动气缸(322)，所述电动气缸(322)的一端通过连接块(323)与筛板(32)固定连接，电动气缸(322)的另一端设置卡块(324)，筛分箱(31)内壁设置与卡块(324)对应用于筛板(32)定位的卡孔。

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