CN111760856A - 一种全自动清洗包装桶的机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种全自动清洗包装桶的机器，包括箱体、第一转轴、第二转轴、清洁刷、电动机、第一传动带、磁块和电磁铁，箱体的侧面铰接有箱门，第一转轴转动连接在箱体内顶部，第二转轴可拆卸式转动连接在箱体内底部，第一转轴和第二转轴的环形侧面均匀布设有清洁刷；还包括第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动第一转轴和第二转轴转动，电动机焊接在箱体内顶部，第一传动带传动连接电动机的输出端和第一转轴，磁块固定设置在第二转轴顶部，电磁铁与电动机的输出端固定连接，电磁铁与磁块之间为包装桶的底侧面，本发明同时对箱体的内壁和外壁进行清洗，代替了传统的清洗方式，节约人力，提高效率。

Description

一种全自动清洗包装桶的机器

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及包装桶清洗技术领域，尤其涉及一种全自动清洗包装桶的机器。

背景技术

包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品。包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶和塑料包装桶；包装桶从材料上可分为：塑料包装桶，黄磷包装桶，金属包装桶，铁制包装桶，纸包装桶复合包装桶；从功能上可分为：染料包装桶，密封包装桶和彩印包装桶，过氧酸双氧水包装桶，润滑油包装桶，吨包装桶和食用包装桶。

现有技术中包装桶在生产过程中，内壁和外壁均会粘附有灰尘等杂质，需要进行清洗，但传统的清洗方式是由人工对包装桶的内壁和外壁进行分别清洗，浪费人力，且效率较低，也可以采用冲洗的方式进行清洗，但依然要分别冲洗内壁和外壁，无法同时清洗，效率较低，综上所述，本申请现提出一种全自动清洗包装桶的机器来解决上述出现的问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种全自动清洗包装桶的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种全自动清洗包装桶的机器，包括箱体、第一转轴、第二转轴和清洁刷，所述箱体的侧面铰接有箱门，所述第一转轴转动连接在箱体内顶部，所述第二转轴可拆卸式转动连接在箱体内底部，所述第一转轴和第二转轴的环形侧面均匀布设有清洁刷；还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动第一转轴和第二转轴转动。

优选的，所述第一驱动机构包括电动机、第一传动带、磁块和电磁铁，所述电动机焊接在箱体内顶部，所述第一传动带传动连接电动机的输出端和第一转轴，所述磁块固定设置在第二转轴顶部，所述电磁铁与电动机的输出端固定连接，所述电磁铁与磁块之间为包装桶的底侧面。

优选的，所述第二转轴由伸缩杆、中空杆和伸缩弹簧组成，所述中空杆可拆卸式转动连接在箱体内底部，所述伸缩杆的底部位于中空杆内部，且伸缩杆顶部延伸至中空杆外部。

优选的，所述清洁刷为具有可塑性的软刷，且软刷均与包装桶的内壁和外壁相抵接。

更为优选的，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括底座、滑轮、传动轴、第二传动带、第一连杆、第二连杆、传动块、复位弹簧和安装板，所述第二转轴可拆卸式转动连接在底座上，所述底座通过滑轮在箱体内底部滑动，所述传动轴转动连接在箱体内顶部，所述传动轴与电动机的输出端通过第二传动带传动连接，所述第一连杆的一端与传动轴固定连接，所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接，所述传动块滑动连接在箱体内部，且传动块与包装桶相接触，所述第二连杆的另一端转动连接在传动块上，所述复位弹簧的一端连接在箱体远离传动块的一侧内壁，且复位弹簧的另一端与底座的一侧面相接触，所述安装板滑动连接在箱体内顶部，且电动机固定设置在安装板上。

更为优选的，所述第二驱动机构还包括导套，所述导套固定设置在箱体内部，且导套套设于传动块外部，用于对传动块的滑动运动进行定向。

优选的，所述箱体的侧面设置有透明观察窗。

从上面所述可以看出，本发明通过所述的电动机、第一传动带、磁块和电磁铁，同时驱动第一转轴和第二转轴同时转动，第一转轴和第二转轴带动其表面的清洁刷转动，并同时对箱体的内壁和外壁进行清洗，代替了传统的清洗方式，节约人力，提高效率；本发明通过所述的伸缩杆、中空杆和伸缩弹簧，保证了磁块与电磁铁之间的间距，并保证了包装桶转动的稳定性；本发明通过所述的底座、滑轮、传动轴、第二传动带、第一连杆、第二连杆、传动块和复位弹簧，可带动所述的包装桶在清洗的过程中移动，并与清洁刷充分接触，消除清洗死角，进一步提升清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一驱动机构的结构示意图；

图3为本发明中一种较佳实施例的结构示意图；

图4为本发明中第二转轴的结构示意图；

图5为本发明中第二驱动机构的结构示意图；

附图标记中：1.箱体；2.第一转轴；3.第二转轴；4.第一驱动机构；5.包装桶；6.清洁刷；7.第二驱动机构；31.伸缩杆；32.中空杆；33.伸缩弹簧；41.电动机；42.第一传动带；43.磁块；44.电磁铁；71.滑轮；72.底座；73.传动块；74.第一连杆；75.第二连杆；76.传动轴；77.第二传动带；78.安装板；79.复位弹簧。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1和图2，一种全自动清洗包装桶的机器，包括箱体1、第一转轴2、第二转轴3和清洁刷6，所述箱体1的侧面铰接有箱门，所述第一转轴2转动连接在箱体1内顶部，所述第二转轴3可拆卸式转动连接在箱体1内底部，所述第一转轴2和第二转轴3的环形侧面均匀布设有清洁刷6；还包括第一驱动机构4，所述第一驱动机构4用于驱动第一转轴2和第二转轴3转动。

所述第一驱动机构4包括电动机41、第一传动带42、磁块43和电磁铁44，所述电动机41焊接在箱体1内顶部，所述第一传动带42传动连接电动机41的输出端和第一转轴2，所述磁块43固定设置在第二转轴3顶部，所述电磁铁44与电动机41的输出端固定连接，所述电磁铁44与磁块43之间为包装桶5的底侧面。

工作流程：运行电动机41和电磁铁44，电磁铁44产生磁性，并吸附磁块43，配合磁块43对包装桶5的底面产生夹持力，电动机41的输出端转动带动电磁铁44转动，电磁铁44转动配合磁块43带动包装桶5转动，磁块43带动第二转轴3转动，电动机41的输出端通过第一传动带42带动第一转轴2转动，第一转轴2和第二转轴3带动自身的清洁刷6转动，第一转轴2上的清洁刷6对包装桶5的外壁进行清洗，第二转轴3上的清洁刷6对包装桶5的内壁进行清洗，完成包装桶5的清洗。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3和图4，所述第二转轴3由伸缩杆31、中空杆32和伸缩弹簧33组成，所述中空杆32可拆卸式转动连接在箱体1内底部，所述伸缩杆31的底部位于中空杆32内部，且伸缩杆31顶部延伸至中空杆32外部。

工作流程：包装桶5因自身重力和电磁铁44的抵触力，对伸缩杆31形成一个向下的力的作用，并带动伸缩杆31向着压缩伸缩弹簧33的方向移动，伸缩弹簧33因收缩产生反作用力，反作用力推动伸缩杆31复位，并传递至磁块43，磁块43配合电磁铁44对包装桶5进行紧密的夹持，保证包装桶5转动的稳定性。

实施例三

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图5，还包括第二驱动机构7，所述第二驱动机构7包括底座72、滑轮71、传动轴76、第二传动带77、第一连杆74、第二连杆75、传动块73、复位弹簧79和安装板78，所述第二转轴3可拆卸式转动连接在底座72上，所述底座72通过滑轮71在箱体1内底部滑动，所述传动轴76转动连接在箱体1内顶部，所述传动轴76与电动机41的输出端通过第二传动带77传动连接，所述第一连杆74的一端与传动轴76固定连接，所述第二连杆75的一端与第一连杆74的另一端转动连接，所述传动块73滑动连接在箱体1内部，且传动块73与包装桶5相接触，所述第二连杆75的另一端转动连接在传动块73上，所述复位弹簧79的一端连接在箱体1远离传动块73的一侧内壁，且复位弹簧79的另一端与底座72的一侧面相接触，所述安装板78滑动连接在箱体1内顶部，且电动机41固定设置在安装板78上。

工作流程：同实施例一中的步骤相同，电动机41的输出端通过第二传动带77带动传动轴76转动，传动轴76带动第二连杆75转动，第二连杆75带动第一连杆74往复摆动，第一连杆74带动传动块73往复滑动，传动块73对包装桶5内壁施加往复的力的作用，往复带动包装桶5通过滑轮71向着压缩复位弹簧79的方向移动，复位弹簧79配合滑轮71往复带动底座72复位，往复带动包装桶5左右移动。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动清洗包装桶的机器，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的侧面铰接有箱门；

第一转轴(2)，所述第一转轴(2)转动连接在箱体(1)内顶部；

第二转轴(3)，所述第二转轴(3)可拆卸式转动连接在箱体(1)内底部；以及

清洁刷(6)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的环形侧面均匀布设有清洁刷(6)；

其特征在于，还包括第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)用于驱动第一转轴(2)和第二转轴(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括：

电动机(41)，所述电动机(41)焊接在箱体(1)内顶部；

第一传动带(42)，所述第一传动带(42)传动连接电动机(41)的输出端和第一转轴(2)；

磁块(43)，所述磁块(43)固定设置在第二转轴(3)顶部；以及

电磁铁(44)，所述电磁铁(44)与电动机(41)的输出端固定连接，所述电磁铁(44)与磁块(43)之间为包装桶(5)的底侧面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，所述第二转轴(3)由伸缩杆(31)、中空杆(32)和伸缩弹簧(33)组成，所述中空杆(32)可拆卸式转动连接在箱体(1)内底部，所述伸缩杆(31)的底部位于中空杆(32)内部，且伸缩杆(31)顶部延伸至中空杆(32)外部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，所述清洁刷(6)为具有可塑性的软刷，且软刷均与包装桶(5)的内壁和外壁相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，还包括：

第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)包括：

底座(72)，所述第二转轴(3)可拆卸式转动连接在底座(72)上；

滑轮(71)，所述底座(72)通过滑轮(71)在箱体(1)内底部滑动；

传动轴(76)，所述传动轴(76)转动连接在箱体(1)内顶部；

第二传动带(77)，所述传动轴(76)与电动机(41)的输出端通过第二传动带(77)传动连接；

第一连杆(74)，所述第一连杆(74)的一端与传动轴(76)固定连接；

第二连杆(75)，所述第二连杆(75)的一端与第一连杆(74)的另一端转动连接；

传动块(73)，所述传动块(73)滑动连接在箱体(1)内部，且传动块(73)与包装桶(5)相接触，所述第二连杆(75)的另一端转动连接在传动块(73)上；

复位弹簧(79)，所述复位弹簧(79)的一端连接在箱体(1)远离传动块(73)的一侧内壁，且复位弹簧(79)的另一端与底座(72)的一侧面相接触；以及

安装板(78)，所述安装板(78)滑动连接在箱体(1)内顶部，且电动机(41)固定设置在安装板(78)上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，所述第二驱动机构(7)还包括导套，所述导套固定设置在箱体(1)内部，且导套套设于传动块(73)外部，用于对传动块(73)的滑动运动进行定向。

7.根据权利要求1所述的一种全自动清洗包装桶的机器，其特征在于，所述箱体(1)的侧面设置有透明观察窗。

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