CN111760851A - 一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置 - Google Patents

一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置 Download PDF

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冉红斌
王南伟
程智
张志阳
李朋
陈铁生
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Henan Xinkaiyuan Petrochemical Pipeline Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
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Abstract

本发明公开了一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，包括底板，底板的下表面四周均布有支柱，所述底板的上表面左侧开有通槽，通槽的正下方可拆卸连接有收料箱，底板的上表面右侧固定有固定板，固定板的中间位置转动连接有第一转轴，第一转轴的右端与第一电机的输出端连接，第一转轴的左端与固定圆盘连接，固定圆盘的左端面上下两侧对称设有两个滑槽，滑槽的左侧滑动连接有移动块，滑槽的两侧均匀设置有螺纹孔，移动块通过设置在其两侧的螺栓与螺纹孔的内侧面螺纹连接，移动块的左侧面固定有刷杆，本大型钛合金弯管外表面除废渣装置可以快速、便捷的对钛合金弯管外表面进行废渣清除，大大提高了清除效率。

Description

一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置
技术领域
本发明涉及钛合金加工技术领域，具体为一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置。
背景技术
钛合金管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高，因此钛合金弯管常用语石油、天然气的运输。
由于钛合金弯管体积通常都比较大，为了方便钛合金管之间的连接，通常需要对钛合金弯管的直管部位进行机加工，达到一定的安装外径，通过机加工后直管处外圆侧面通常会留有残渣，需要对其进行清理，由于管径较大，人工清理比较慢，而且清理不干净，最终影响装配的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，可以快速、便捷的对钛合金弯管外表面进行废渣清除，大大提高了清除效率，同时针对不同外径的钛合金弯管的直管端进行废渣清除，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，包括底板，底板的下表面四周均布有支柱，所述底板的上表面左侧开有通槽，通槽的正下方可拆卸连接有收料箱，底板的上表面右侧固定有固定板，固定板的中间位置转动连接有第一转轴，第一转轴的右端与第一电机的输出端连接，第一转轴的左端与固定圆盘连接，固定圆盘的左端面上下两侧对称设有两个滑槽，滑槽的左侧滑动连接有移动块，滑槽的两侧均匀设置有螺纹孔，移动块通过设置在其两侧的螺栓与螺纹孔的内侧面螺纹连接，移动块的左侧面固定有刷杆，刷杆的下端均布有刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的上表面设有一对立板，两个立板之间转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧面固定有转杆，转杆的左侧下端固定有击打块，第二转轴的后端与第二电机的输出端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述击打块为硬质橡胶块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通槽的上端前后两侧对称设有两个挡板，挡板为向外倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收料箱的右端上方穿过有长螺杆，长螺杆的螺纹端穿过底板并通过螺母固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机通过设置在其外侧面前后两端的电机支架与固定板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本大型钛合金弯管外表面除废渣装置结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以对不同外径的钛合金弯管的直管端进行废渣清除，有效提高了清除效率，通过设置收料箱便于废渣的收集，固定圆盘的设置方便刷杆带动刷毛做圆周运动，进而对直管端进行旋转废渣清除，滑槽和移动块的设置方便调整刷杆的位置，便于对不同外圆的直管端进行废渣清除作业。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明左视图；
图4为本发明俯视图。
图中：1底板、2通槽、3支柱、4收料箱、5长螺杆、6挡板、7固定板、8第一转轴、9固定圆盘、10滑槽、11移动块、12刷杆、13刷毛、14螺纹孔、15第一电机、16电机支架、17转杆、18击打块、19第二电机、20立板、21第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的左方为左方、图2的前方为前方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，包括底板1，底板1的下表面四周均布有支柱3，底板1的上表面左侧开有通槽2，通槽2的上端前后两侧对称设有两个挡板6，挡板6为向外倾斜设置，挡板6的设置防止废渣在清除过程中飞出，通槽2的正下方可拆卸连接有收料箱4，收料箱4的右端上方穿过有长螺杆5，长螺杆5的螺纹端穿过底板1并通过螺母固定连接，长螺杆5的设置方便收料箱4的拆卸和安装，底板1的上表面右侧固定有固定板7，固定板7的上表面设有一对立板20，两个立板20之间转动连接有第二转轴21，第二转轴21的外侧面固定有转杆17，转杆17的左侧下端固定有击打块18，击打块18的设置方便对附着与管子外侧面的细渣进行敲打使其掉落，提高了废渣清除质量，击打块18为硬质橡胶块，防止对管道表面造成损伤，第二转轴21的后端与第二电机19的输出端连接，固定板7的中间位置转动连接有第一转轴8，第一转轴8的右端与第一电机15的输出端连接，第一电机15通过设置在其外侧面前后两端的电机支架16与固定板7连接，第一转轴8的左端与固定圆盘9连接，固定圆盘9的左端面上下两侧对称设有两个滑槽10，滑槽10的左侧滑动连接有移动块11，滑槽10的两侧均匀设置有螺纹孔14，移动块11通过设置在其两侧的螺栓与螺纹孔14的内侧面螺纹连接，移动块11的左侧面固定有刷杆12，刷杆12的下端均布有刷毛13，本大型钛合金弯管外表面除废渣装置结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以对不同外径的钛合金弯管的直管端进行废渣清除，大大提高了废渣清除效率。
在使用时：先将钛合金弯管的直管端固定在通槽2的上方，然后根据管径的大小，通过调整移动块11使得上下两侧的刷毛13与外圆相接触，然后通过螺栓对移动块11进行固定，此时通过启动第一电机15使得固定圆盘9转动，进而使得刷毛13对管子外圆进行旋转清除，废渣掉落到收料箱4内；旋转清除后，然后通过第一电机15调整刷杆12的位置，通过启动第二电机19带动转杆17转动，通过击打块18对管子进行敲打，使得附着的废渣完全掉落。
本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对不同外径的钛合金弯管的直管端进行废渣清除，提高了使用便利性；收料箱4的设置方便废渣的收集，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，包括底板(1)，底板(1)的下表面四周均布有支柱(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧开有通槽(2)，通槽(2)的正下方可拆卸连接有收料箱(4)，底板(1)的上表面右侧固定有固定板(7)，固定板(7)的中间位置转动连接有第一转轴(8)，第一转轴(8)的右端与第一电机(15)的输出端连接，第一转轴(8)的左端与固定圆盘(9)连接，固定圆盘(9)的左端面上下两侧对称设有两个滑槽(10)，滑槽(10)的左侧滑动连接有移动块(11)，滑槽(10)的两侧均匀设置有螺纹孔(14)，移动块(11)通过设置在其两侧的螺栓与螺纹孔(14)的内侧面螺纹连接，移动块(11)的左侧面固定有刷杆(12)，刷杆(12)的下端均布有刷毛(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，其特征在于：所述固定板(7)的上表面设有一对立板(20)，两个立板(20)之间转动连接有第二转轴(21)，第二转轴(21)的外侧面固定有转杆(17)，转杆(17)的左侧下端固定有击打块(18)，第二转轴(21)的后端与第二电机(19)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，其特征在于：所述击打块(18)为硬质橡胶块。
4.根据权利要求1所述的一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，其特征在于：所述通槽(2)的上端前后两侧对称设有两个挡板(6)，挡板(6)为向外倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，其特征在于：所述收料箱(4)的右端上方穿过有长螺杆(5)，长螺杆(5)的螺纹端穿过底板(1)并通过螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型钛合金弯管外表面除废渣装置，其特征在于：所述第一电机(15)通过设置在其外侧面前后两端的电机支架(16)与固定板(7)连接。
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