CN111760545B - 一种仿蜘蛛网式的塑料填料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种仿蜘蛛网式的塑料填料，塑料填料由多个呈蜘蛛网状的塑料填料件连接组成；塑料填料件包括呈放射状环绕套设的多个多边形骨架以及从多个多边形骨架的顶点依次穿过并延伸至多边形骨架的中点处的支撑条；多边形骨架以及支撑条的内部设置为过滤腔；多边形骨架其中两个相邻的边与穿过其顶点的支撑条的交汇处对应的过滤腔内设置有挡板，挡板倾斜设置，用于将交汇处对应的过滤腔分隔为第一过滤方向以及第二过滤方向；第一过滤方向为从支撑条位于交汇处上方的位置向其中两个相邻的边的其中一边进行延伸，第二过滤方向为从其中两个相邻的边的另外一边向支撑条位于交汇处下方的位置进行延伸；相邻的两个塑料填料件之间的过滤腔导通。

Description

一种仿蜘蛛网式的塑料填料
技术领域
本发明涉及塑料填料技术领域，特别涉及一种仿蜘蛛网式的塑料填料。
背景技术
填料塔是一种流体接触设备，主要用于气体、液体等之间接触实现质量传递或化学反应。填料塔的内部往往需要装有一层或多层填料，为气体其他气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流，以及吸附烟气中的杂质等，多在炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、填料塔、再生塔中使用。
现有的填料塔中所使用的填料一般塑料制作，其基本形状大都是由正截面为波纹形状的填料片组成的填料块，在过滤的时候，流体通过波纹填料时对其进行过滤，过滤路径较短，过滤效果较差。
发明内容
发明目的：
为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种仿蜘蛛网式的塑料填料，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。
技术方案：
一种仿蜘蛛网式的塑料填料，所述塑料填料由多个呈蜘蛛网状的塑料填料件连接组成；
其中，所述塑料填料件包括呈放射状环绕套设的多个多边形骨架以及从多个所述多边形骨架的顶点依次穿过并延伸至所述多边形骨架的中点处的支撑条；
所述多边形骨架以及支撑条的内部设置为过滤腔；
所述多边形骨架其中两个相邻的边与穿过其顶点的所述支撑条的交汇处对应的过滤腔内设置有挡板，所述挡板倾斜设置，用于将交汇处对应的过滤腔分隔为第一过滤方向以及第二过滤方向；所述第一过滤方向为从所述支撑条位于交汇处上方的位置向所述其中两个相邻的边的其中一边进行延伸，所述第二过滤方向为从所述其中两个相邻的边的另外一边向所述支撑条位于交汇处下方的位置进行延伸；
其中，相邻的两个塑料填料件之间的过滤腔导通。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料由多排塑料填料件组成，每排设置有多个塑料填料件；
横排中左右相邻的塑料填料件彼此连接，纵排中上下相邻的塑料填料件的过滤腔导通。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料件呈V状设置。
作为本发明的一种优选方式，纵排中上下相邻的塑料填料件的设置方向相反，其中一个塑料填料件呈正V状设置，另外一个塑料填料件呈倒V状设置，纵排中上下相邻的塑料填料件通过中心点的对接导通过滤腔。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料设置在填料塔中的填料层内，在填料层的侧壁上设置有拉扯装置，用于对塑料填料进行拉扯。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料由弹性材料制成，所述拉扯装置设置有相对的两个，其中一个用于将塑料填料进行第一方向的拉扯与释放，另外一个用于对塑料填料进行第二方向的拉扯与释放，其中第一方向与第二方向为相反方向。
本发明实现以下有益效果：
1、本发明通过仿蜘蛛网式的塑料填料的设置，能够最大程度的改变废气流动路径，使路径得以扩张，提高废气净化的效率，从而进一步提高废气净化处理质量。
2、本发明通过在填料塔中的填料内设置拉扯装置对塑料填料进行拉扯，能够对填料层内的塑料填料进行形状扩张，即增加过滤腔的路径距离，从而能够提高废气的过滤量以及过滤效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明提供的塑料填料件结构示意图；
图2为本发明提供的交汇处对应的过滤腔结构示意图；
图3为本发明提供的塑料填料横排示意图；
图4为本发明提供的塑料填料纵排示意图；
图5为本发明提供的填料塔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参考图1-4所示。本实施例提供一种仿蜘蛛网式的塑料填料，所述塑料填料1由多个呈蜘蛛网状的塑料填料件2连接组成。
其中，所述塑料填料件2包括呈放射状环绕套设的多个多边形骨架20以及从多个所述多边形骨架20的顶点依次穿过并延伸至所述多边形骨架20的中点处的支撑条21；
所述多边形骨架20以及支撑条21的内部设置为过滤腔。
所述多边形骨架20其中两个相邻的边与穿过其顶点的所述支撑条21的交汇处对应的过滤腔内设置有挡板3，所述挡板3倾斜设置，用于将交汇处对应的过滤腔分隔为第一过滤方向以及第二过滤方向；所述第一过滤方向为从所述支撑条21位于交汇处上方的位置向所述其中两个相邻的边的其中一边进行延伸，所述第二过滤方向为从所述其中两个相邻的边的另外一边向所述支撑条21位于交汇处下方的位置进行延伸。
其中，相邻的两个塑料填料件2之间的过滤腔导通。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料1由多排塑料填料件2组成，每排设置有多个塑料填料件2。
横排中左右相邻的塑料填料件2彼此连接，纵排中上下相邻的塑料填料件2的过滤腔导通。
作为本发明的一种优选方式，所述塑料填料件2呈V状设置。
作为本发明的一种优选方式，纵排中上下相邻的塑料填料件2的设置方向相反，其中一个塑料填料件2呈正V状设置，另外一个塑料填料件2呈倒V状设置，纵排中上下相邻的塑料填料件2通过中心点的对接导通过滤腔。
在本实施例中，多边形骨架20设置为八边形骨架，具体数量为4个，支撑条的数量为8个，即塑料填料件2包括呈放射状环绕套设的4个八边形骨架以及从4个八边形骨架的顶点依次穿过并延伸至八边形骨架的中点处的8个支撑条，4个八边形骨架的中点为同一个中点。
多边形骨架20以及支撑条21的内部是中空设置的，作为废气过滤腔。
在8个支撑条中，其中7个支撑条位于最外侧的八边形骨架的下方，另外1个支撑条高于最外侧的八边形骨架，将高于最外侧的八边形骨架的支撑条命名为主支撑条，即该主支撑条的一端从最外侧的八边形骨架向上方延伸，并且该主支撑条对应的过滤腔与外界是连通的，废气是从该主支撑条对应的过滤腔进入。
按照由外至内的顺序，将4个八边形骨架分别命名为第一骨架、第二骨架、第三骨架以及第四骨架。
由于挡板3的设置，即将八边形骨架其中两个相邻的边与穿过其顶点的主支撑条的交汇处对应的过滤腔分隔为第一过滤方向以及第二过滤方向，废气进入主支撑条对应的过滤腔后，将沿着第一过滤方向流入到第一骨架对应的过滤腔内，在第一骨架对应的过滤腔内环绕一圈流动，回到交汇处被挡板阻隔，然后沿着第二过滤方向在主支撑条对应的过滤腔内流动，并沿着第一过滤方向流入到第二骨架对应的过滤腔内，在第二骨架对应的过滤腔内环绕一圈流动，回到交汇处被挡板阻隔，然后沿着第二过滤方向在主支撑条对应的过滤腔内流动，并沿着第一过滤方向流入到第三骨架对应的过滤腔内，在第三骨架对应的过滤腔内环绕一圈流动，回到交汇处被挡板阻隔，然后沿着第二过滤方向在主支撑条对应的过滤腔内流动，并沿着第一过滤方向流入到第四骨架对应的过滤腔内，在第四骨架对应的过滤腔内环绕一圈流动，回到交汇处被挡板阻隔，然后沿着第二过滤方向在主支撑条对应的过滤腔内流动，最后流入塑料填料件的中点处，最后排出。
在本实施例中，纵排设置为4排，第一纵排的塑料填料件2呈正V状设置，第二纵排的塑料填料件2呈倒V状设置，第三纵排的塑料填料件2呈正V状设置，第四纵排的塑料填料件2呈倒V状设置。
由于纵排中上下相邻的塑料填料件2通过中心点的对接导通过滤腔，因此，当废气流入第一纵排的塑料填料件2的中心点位置时，会经过该中心点进入第二纵排中与其上下相邻的倒V状设置的塑料填料件2中，然后废气按照与上述呈正V状设置的塑料填料件2流经方向相反的方向流动，最后经过主支撑条对应的过滤腔流入第三纵排中与其上下相邻的正V状设置的塑料填料件2中，废气继续流动，当废气流入第三纵排的塑料填料件2的中心点位置时，会经过该中心点进入第四纵排中与其上下相邻的倒V状设置的塑料填料件2中，然后废气按照与上述呈正V状设置的塑料填料件2流经方向相反的方向流动，最后经过主支撑条对应的过滤腔流出。
通过本实施例上述内容的实施，能够最大程度的改变废气流动路径，使路径得以扩张，提高废气净化的效率，从而进一步提高废气净化处理质量。
实施例二
参考图1-5所示。本实施例与实施例一基本上一致，区别之处在于，本实施例中，所述塑料填料1设置在填料塔4中的填料层5内，在填料层5的侧壁上设置有拉扯装置6，用于对塑料填料1进行拉扯。
其中，所述塑料填料1由弹性材料制成，所述拉扯装置6设置有相对的两个，其中一个用于将塑料填料1进行第一方向的拉扯与释放，另外一个用于对塑料填料1进行第二方向的拉扯与释放，其中第一方向与第二方向为相反方向。
具体的，在填料层5内壁的左侧设置一个拉扯装置6，在填料层内壁的右侧设置一另个拉扯装置6，通过左侧的拉扯装置6连接塑料填料1从而对其进行第一方向的拉扯与释放，即向左侧方向进行拉扯，然后释放，通过右侧的拉扯装置6连接塑料填料1从而对其进行第二方向的拉扯与释放，即向右侧方向进行拉扯，然后释放。
拉扯装置6具体可采用现有技术中用于检测材料韧性的拉扯组件。
通过本实施例的实施，能够对填料层5内的塑料填料1进行形状扩张，即增加过滤腔的路径距离，从而能够提高废气的过滤量以及过滤效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，所述塑料填料（1）由多个呈蜘蛛网状的塑料填料件（2）连接组成；
其中，所述塑料填料件包括呈放射状环绕套设的多个多边形骨架（20）以及从多个所述多边形骨架（20）的顶点依次穿过并延伸至所述多边形骨架（20）的中点处的支撑条（21）；
所述多边形骨架（20）以及支撑条（21）的内部设置为过滤腔；
所述多边形骨架（20）其中两个相邻的边与穿过其顶点的所述支撑条（21）的交汇处对应的过滤腔内设置有挡板（3），所述挡板（3）倾斜设置，用于将交汇处对应的过滤腔分隔为第一过滤方向以及第二过滤方向；所述第一过滤方向为从所述支撑条（21）位于交汇处上方的位置向所述其中两个相邻的边的其中一边进行延伸，所述第二过滤方向为从所述其中两个相邻的边的另外一边向所述支撑条（21）位于交汇处下方的位置进行延伸；
其中，相邻的两个塑料填料件（2）之间的过滤腔导通。
2.根据权利要求1所述的一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，所述塑料填料（1）由多排塑料填料件（2）组成，每排设置有多个塑料填料件（2）；
横排中左右相邻的塑料填料件（2）彼此连接，纵排中上下相邻的塑料填料件（2）的过滤腔导通。
3.根据权利要求2所述的一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，所述塑料填料件（2）呈V状设置。
4.根据权利要求3所述的一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，纵排中上下相邻的塑料填料件（2）的设置方向相反，其中一个塑料填料件（2）呈正V状设置，另外一个塑料填料件（2）呈倒V状设置，纵排中上下相邻的塑料填料件（2）通过中心点的对接导通过滤腔。
5.根据权利要求1所述的一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，所述塑料填料（1）设置在填料塔（4）中的填料层（5）内，在填料层（5）的侧壁上设置有拉扯装置（6），用于对塑料填料进行拉扯。
6.根据权利要求5所述的一种仿蜘蛛网式的塑料填料，其特征在于，所述塑料填料（1）由弹性材料制成，所述拉扯装置（6）设置有相对的两个，其中一个用于将塑料填料（1）进行第一方向的拉扯与释放，另外一个用于对塑料填料（1）进行第二方向的拉扯与释放，其中第一方向与第二方向为相反方向。
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Applicant after: Kunshan xinpufa Plastic Co.,Ltd.

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Applicant before: Wuxi ruozhi New Material Technology Co.,Ltd.

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