CN111753382B - 有机硅流化床的工程放大方法及工程放大系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的有机硅流化床的工程放大方法，包括：计算有机硅流化床的床内有效横截面率；计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；获取有机硅流化床单位时间内的触体活性产量；计算有机硅流化床的生产量。实施上述方法的系统，其包括有效横截面率计算装置、粉体物料高度计算装置、触体活性产量获取装置与产量计算装置。本发明所获得的有机硅流化床生产规模会更接近有机硅流化床的实际生产规模，可以降低预估的有机硅流化床生产规模与实际的有机硅流化床生产规模之间存在的较大误差，从而提高数据的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及有机硅流化床领域，尤其涉及一种有机硅流化床的工程放大方法及工程放大系统。
背景技术
中国有机硅流化床开发成功至今已有四十年，在这四十年中，有机硅流化床的发展壮大基本上是经验丰富的技术人员靠经验摸索、试探放大的，没有明确的工程放大计算公式。然而，通过经验预估的有机硅流化床生产规模与实际的有机硅流化床生产规模之间存在较大误差。
发明内容
鉴于上述的分析，本发明提供一种有机硅流化床的工程放大方法及工程放大系统，用以解决现有预估的有机硅流化床生产规模与实际的有机硅流化床生产规模之间存在较大误差的问题。
本发明提供一种有机硅流化床的工程放大方法，包括以下步骤：
计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
获取有机硅流化床单位时间内的触体活性产量；
计算有机硅流化床的生产量。
上述的有机硅流化床的工程放大方法，其中，上述方法包括以下步骤：
步骤1：利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
床内有效横截面率=（床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数）/（床内径*床内径）；
步骤2：利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
H=(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差；
步骤3：获取有机硅流化床kg/m3h的触体活性产量；
步骤4：计算有机硅流化床的生产量。
上述的有机硅流化床的工程放大方法，其中，在步骤4中，利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量：
床径=（规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785）0.5；
或，
规模=床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
另外，本发明还提供一种有机硅流化床的工程放大系统，包括：
有效横截面率计算装置，用于计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
粉体物料高度计算装置，用于计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
触体活性产量获取装置，用于获取有机硅流化床单位时间内的触体活性产量；
产量计算装置，用于计算有机硅流化床的生产量。
上述的系统，其中，有效横截面率计算装置利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
床内有效横截面率=（床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数）/（床内径*床内径）；
粉体物料高度计算装置利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
H=(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差；
触体活性产量获取装置获取有机硅流化床kg/m3h的触体活性产量；
产量计算装置利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量：
床径=（规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785）0.5；
或，
规模=床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：
通过本发明所获得的有机硅流化床生产规模会更接近有机硅流化床的实际生产规模，可以降低预估的有机硅流化床生产规模与实际的有机硅流化床生产规模之间存在的较大误差，从而提高数据的准确性。
本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本发明工程放大方法的流程图；
图2为本发明工程放大系统的原理图。
附图标记：
1-有效横截面率计算装置、2-粉体物料高度计算装置、3-触体活性产量获取装置、4-产量计算装置。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
本发明通常的工作面可以为平面或曲面，可以倾斜，也可以水平。为了方便说明，本发明实施例放置在水平面上，并在水平面上使用，并以此限定“高低”和“上下”。
本发明提供一种有机硅流化床的工程放大方法，包括以下步骤：
计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
获取有机硅流化床单位时间内的触体活性产量；
计算有机硅流化床的生产量。
如图1所示，本发明提供一种有机硅流化床的工程放大方法，包括以下步骤：
步骤1：利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
床内有效横截面率=（床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数）/（床内径*床内径）。
步骤2：利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
H=(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差。
其中，标尺料高△P1和△P2位于正常料高P1和P2的中部位置，且P1与△P1、P2与△P2之间的间距为至少一米。在不同高度的粉体物料中，由于每米粉体物料的压差均是存在差异，而物料的层高是有要求的，所以将标尺料高的位置设置在料层的中部的位置，更便于对粉体物料的高度进行计算。另外，上述还可以对粉体物料的高度进行控制，使得粉体物料的高度能够符合指定的高度要求料高。
步骤3：获取有机硅流化床kg/m3h内的触体活性产量。
步骤4：计算有机硅流化床的生产量。
其中，在步骤4中，利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量：
床径=（规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785）0.5。
其中，上述公式是在已知有机硅流化床规模的情况下，通过该公式设计有机硅流化床。
或者；
规模=床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
其中，上述公式是在已知有机硅流化床的情况下，通过该公式确定计算有机硅流化床的规模。
如图2所示，本发明的工程放大系统包括：有效横截面率计算装置1、粉体物料高度计算装置2、触体活性产量获取装置3与产量计算装置4。
有效横截面率计算装置1利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率；
床内有效横截面率=（床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数）/（床内径*床内径）。
粉体物料高度计算装置2利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度；
H=(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差。
其中，标尺料高△P1和△P2位于正常料高P1和P2的中部位置，且P1与△P1、P2与△P2之间的间距为至少一米。在不同高度的粉体物料中，由于每米粉体物料的压差均是存在差异，而物料的层高是有要求的，所以将标尺料高的位置设置在料层的中部的位置，更便于对粉体物料的高度进行计算。另外，上述公式还可以对粉体物料的高度进行控制，使得粉体物料的高度能够符合指定的高度要求料高。
触体活性产量获取装置3用于获取有机硅流化床kg/m3h内的触体活性产量。
产量计算装置4利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量。
床径=（规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785）0.5。
其中，上述公式是在已知有机硅流化床规模的情况下，通过该公式设计有机硅流化床。
或者；
规模=床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
其中，上述公式是在已知有机硅流化床的情况下，通过该公式确定计算有机硅流化床的规模。
实施例一
触体活性类型为低活性；有机硅流化床采用指型管换热。
实施例二
触体活性类型为高活性；有机硅流化床采用U型管换热。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种有机硅流化床的工程放大方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率：
床内有效横截面率＝(床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数)/(床内径*床内径)；
步骤2：利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度：
H＝(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差；
步骤3：获取有机硅流化床kg/m3h的触体活性产量；
步骤4：利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量：
床径＝(规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785)0.5；
或，
规模＝床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
2.一种实施权利要求1中所述有机硅流化床的工程放大方法的系统，其特征在于，包括：
有效横截面率计算装置，利用下式计算有机硅流化床的床内有效横截面率：
床内有效横截面率＝(床内径*床内径-换热管外径*外径*换热管数)/(床内径*床内径)；
粉体物料高度计算装置，利用下式计算有机硅流化床内处于流化状态下的粉体物料高度：
H＝(P1-P2)/(△P1-△P2)；
其中，P1和P2为正常料高，△P1和△P2为标尺料高，△P1-△P2为每米料高的压差；
触体活性产量获取装置，用于获取有机硅流化床kg/m3h的触体活性产量；
产量计算装置，利用以下任一公式计算有机硅流化床的生产量：
床径＝(规模/年运行时间/触体活性产量/粉体物料高度/床内有效横截面率/0.785)0.5；
或，
规模＝床径*床径*0.785*床内有效横截面率*粉体物料高度*触体活性产量*年运行时间。
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