CN208244687U - 一种有机硅流化床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机硅流化床，包括床体、进油箱、出油箱、多个导热管、多组横向构件、分布器和粉碎装置，进油箱和出油箱分别安装在床体的顶部，多个所述导热管竖直安装在床体内，多组所述横向构件自上而下设置在导热管上；所述分布器安装在床体内且位于导热管下方，所述分布器和导热管之间空间设有粉碎装置。本实用新型的多个导流管，提高了导热效率，多个横向构件对导流管进行固定，提高了流化质量，提高了反应效率；粉碎装置有助于实现气固物料充分接触，大大的提高了反应活性，提高了生产能力；分布器采用风帽环下吹分布器，具有布气好，停车不堵塞，可多次开车连用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床领域，尤其涉及一种有机硅流化床。
背景技术
有机硅材料是近几十年发展起来的新型化工材料，以其优异的性能被广泛用于航空航天、电子电器、汽车、造船、轻工、机械、农业、日化及医疗卫生等行业，在国民经济中发挥着不可替代的重要作用。制备有机硅材料离不开有机硅单体，甲基氯硅烷是最重要也是用量最大的有机硅单体，是整个有机硅工业的基础和支柱。甲基氯硅烷的生产工艺流程长、技术难度大，属技术密集型、资本密集型产业，其生产水平和装置规模是衡量一个国家有机硅技术水平的重要依据。现有的流化床内部构造简单，反应效率不高；床内缺乏提高触体性能的装置，整体生产效率不高。
实用新型内容
与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机硅流化床，以解决现有技术中的至少一种技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种有机硅流化床，包括床体、进油箱、出油箱、多个导热管、多组横向构件、分布器和粉碎装置。
所述床体内部中空，其顶部设有出料口，其底部设有进料口；所述进油箱和出油箱分别安装在床体的顶部，多个所述导热管竖直安装在床体内，每个所述导热管的进油口与进油箱相连接，其出油口与出油箱相连接；多组所述横向构件自上而下设置在导热管上；
所述分布器安装在床体内且位于导热管下方，所述分布器和导热管之间空间设有粉碎装置。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
优选的，所述粉碎装置包括半盘管和多个喷射头，所述半盘管环设在床体外，所述半盘管上开设有用于通入氯甲烷的进气口；所述半盘管相对应的床体上开设有多个均匀分布的通气口，所述喷射头与通气口个数相等且一一对应，所述喷射头设于床体内且其一端安装在相对应的通气口上。
优选的，所述喷射头安装在通气口的一端内径大于其相对的另一端的内径，所述喷射头相对于径向方向倾斜预设角度。
优选的，所述床体底部设有氯甲烷的入口，氯甲烷气体可从床底部氯甲烷入口进入流化床，也可从半盘管进入流化床。
优选的，每个所述导热管的进油口和出油口之间设有多次折弯。
优选的，所述横向构件为网状结构，所述网状结构由多个耐热金属条组成，其结点设在导热管上。
优选的，每组所述横向构件包括第一半网状结构和第二半网状结构，所述第一半网状结构和第二半网状结构分别对称设在床体内，且所述第一半网状结构设于第二半网状结构的上方。
优选的，所述分布器为风帽环下吹分布器。
优选的，所述进油箱安装在出油箱的下方，所述进油箱上设有用于通入导热油的进口，所述出油箱上设有用于导出导热油的出口。
优选的，所述床体中部的侧壁上设有压力测试装置，所述压力测试装置能够测量预设高度的压强差；所述的温度测试装置能够测量不同料层高度的反应温度。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在床体内设置多个导流管，提高了导热效率，导流管上设有多个横向构件，不仅对导流管进行固定，同时提高了流化质量，提高了反应效率；床体底部设有粉碎装置，有助于实现气固物料充分接触，大大的提高了反应活性，提高了生产能力；分布器采用风帽环下吹分布器，风帽环下吹分布器布气好，停车不堵塞，可多次开车连用。
附图说明
图1为本实用新型结构局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的横向构件的平面结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎装置的结构示意图；
图4为本实用新型的分布器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至4所示，本实用新型涉及一种有机硅流化床，包括床体100、进油箱200、出油箱300、多个导热管400、多组横向构件500、分布器和粉碎装置600，
所述床体100内部中空，其顶部设有出料口120，其底部设有进料口110；所述进油箱200和出油箱300分别安装在床体100的顶部，多个所述导热管400竖直安装在床体100内，每个所述导热管400的进油口410与进油箱200相连接，其出油口420与出油箱300相连接；多组所述横向构件500自上而下设置在导热管400上；
所述分布器安装在床体100内且位于导热管400下方，所述分布器和导热管400之间空间设有粉碎装置600。
本实用新型在床体内设置多个导流管400，众多的导流管400进行导热油的传导，从而提高了导热效率，导流管400上设有多个横向构件500，横向构件500对导流管400进行固定，且提高了流化质量，提高了反应效率；床体100底部设有粉碎装置600，粉碎装置600有助于实现气固物料充分接触，大大的提高了反应活性，提高了生产能力；分布器采用风帽环下吹分布器700，风帽环下吹分布器700布气好，停车不堵塞，可多次开车连用。
具体的，本实用新型的一种实施例中，所述粉碎装置600包括半盘管610和多个喷射头620，所述半盘管610环设在床体100外，所述半盘管610上开设有用于通入氯甲烷的进气口611，进气口611可以为一个或多个，当设有多个进气口时，多个进气口611呈环形阵列分布在半盘管610上；所述半盘管610相对应的床体100上开设有多个均匀分布的通气口（未在图中标出），所述喷射头620与通气口个数相等且一一对应，所述喷射头620设于床体100内且其一端安装在相对应的通气口上。
优选的，所述喷射头620安装在通气口的一端内径大于其相对的另一端的内径，所述喷射头620相对于径向方向倾斜预设角度。多个喷射头均水平设置在床体100内。所述床体100底部设有氯甲烷的入口，氯甲烷气体可从床体100入口进入流化床，也可从半盘管610进入流化床。高能量高气速的原料氯甲烷通过流化能粉碎装置进入床内，使流化床内气固充分混合，接触良好，既提高了流化质量又提高了触体活性，从而提高生产能力。
每个所述导热管400的进油口410和出油口420之间设有多次折弯。具体的，本实用新型的一种具体实施例中，导热管400的折弯处为弧形过渡，即U型过渡，多个导热管400折弯后的管体均为竖直设置且相互平行。如图2所示，
所述横向构件500为网状结构，所述网状结构由多个耐热金属条组成，其结点设在导热管400上。优选的，耐热金属条可选用碳钢材料，碳钢材料具有结构强度高，重量较轻的优点。当然，本实用新型中耐热金属条不限于碳钢材料。
优选的，在一种具体实施例中，每组所述横向构件500包括第一半网状结构510和第二半网状结构520，所述第一半网状结构510和第二半网状结构520分别对称设在床体100内，且所述第一半网状结构510设于第二半网状结构520的上方，第一半网状结构510和第二半网状结构520在床体100内的竖直方向上可有部分重合，以加强固定效果。
如图4所示，所述分布器为风帽环下吹分布器700。风帽环下吹分布器700布气好，停车不堵塞，可多次开车连用。
如图1所示，所述进油箱200安装在出油箱300的下方，所述进油箱200上设有用于通入导热油的进口210，所述出油箱300上设有用于导出导热油的出口310。同时反应器出料口120从进油箱200和出油箱300正中穿出，结构简明合理，出料阻力小，不偏流。
优选的，所述床体100中部侧壁上的不同点设有压力测试装置810、820，温度测试装置910、920。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种有机硅流化床，其特征在于，包括床体、进油箱、出油箱、多个导热管、多组横向构件、分布器和粉碎装置，
所述床体内部中空，其顶部设有出料口，其底部设有进料口；所述进油箱和出油箱分别安装在床体的顶部，多个所述导热管竖直安装在床体内，每个所述导热管的进油口与进油箱相连接，其出油口与出油箱相连接；多组所述横向构件自上而下设置在导热管上；
所述分布器安装在床体内且位于导热管下方，所述分布器和导热管之间空间设有粉碎装置。
2.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述粉碎装置包括半盘管和多个喷射头，所述半盘管环设在床体外，所述半盘管上开设有用于通入氯甲烷的进气口；所述半盘管相对应的床体上开设有多个均匀分布的通气口，所述喷射头与通气口个数相等且一一对应，所述喷射头设于床体内且其一端安装在相对应的通气口上。
3.根据权利要求2所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述喷射头安装在通气口的一端内径大于其相对的另一端的内径，所述喷射头相对于径向方向倾斜预设角度。
4.根据权利要求2所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述床体底部设有氯甲烷的入口，氯甲烷气体可从床底部氯甲烷入口进入流化床，也可从半盘管进入流化床。
5.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，每个所述导热管的进油口和出油口之间设有多次折弯。
6.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述横向构件为网状结构，所述网状结构由多个耐热金属条组成，其结点设在导热管上。
7.根据权利要求6所述一种有机硅流化床，其特征在于，每组所述横向构件包括第一半网状结构和第二半网状结构，所述第一半网状结构和第二半网状结构分别对称设在床体内，且所述第一半网状结构设于第二半网状结构的上方。
8.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述分布器为风帽环下吹分布器。
9.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述进油箱安装在出油箱的下方，所述进油箱上设有用于通入导热油的进口，所述出油箱上设有用于导出导热油的出口。
10.根据权利要求1所述一种有机硅流化床，其特征在于，所述床体中部的侧壁上设有压力测试装置，所述压力测试装置能够测量预设高度的压强差。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110075765A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-08-02 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种有机硅流化床 |
| CN111753382A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-09 | 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 | 有机硅流化床的工程放大方法及工程放大系统 |
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2018
- 2018-02-23 CN CN201820265396.6U patent/CN208244687U/zh active Active
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