CN111750650A - 一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织面料技术领域，且公开了一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，包括箱体，所述箱体的内腔下部固定安装有滑动支板，所述滑动支板的上部滑动连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有连接框，所述活动板的左端和右端均设置有竖板，所述滑动支板的上端前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的内腔设置有压气囊，所述滑动支板的上部滑动连接有延伸至安装块内腔中的滑杆。该带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，通过活动板左右往复运动，带动滑杆挤压压气囊产生喷射气流，配合活动板带动竖板挤压下垂板，带动制热管往复偏转，从而提升了面料的烘干效果、提升了装置的实用性且利于推广。

Description

一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置。

背景技术

纺织面料也叫针织面料，其按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

目前，在对纺织面料进行加工时，需要对面料进行烘干处理，现有技术主要采用风机配合加热丝制造热气流，使得面料处于大范围的自然风中烘干，但这种方式使得面料很难均匀受热，烘干效果并不好，某些改进后的烘干装置，虽有针对性的对面料进行加热，但应对不同宽度的面料时，热气流的喷射范围无法调节，致使灵活性较低，最终导致装置整体实用性降低，不利于推广。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，具备提升了面料的烘干效果、提升了装置的实用性且利于推广等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升了面料的烘干效果、提升了装置的实用性且利于推广等目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，包括箱体，所述箱体的内腔下部固定安装有滑动支板，所述滑动支板的上部滑动连接有活动板，所述活动板的上端开设有曲槽，所述活动板的下端固定连接有连接框，所述活动板的左端和右端均设置有竖板，所述滑动支板的上端前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的内腔设置有压气囊，所述滑动支板的上部滑动连接有延伸至安装块内腔中的滑杆，所述箱体的内腔下部设置有延伸至连接框内腔的驱动曲柄，所述箱体的内腔中部固定安装有对称的连接架，所述连接架之间转动连接有制热管，所述制热管的内腔前部和后部均转动连接有齿套，所述制热管的内腔前部和后部均滑动连接有延伸至齿套内腔中的延伸管，所述制热管的左端固定连接有连接块，所述连接块和制热管之间转动连接有延伸至齿套上的齿柱，所述连接块的内腔下壁且位于齿柱的下方滑动连接有齿条，所述连接块的内腔左部固定安装有延伸至齿条上的伸缩杆，所述制热管的内腔中部设置有加热丝，所述制热管和连接架之间均固定连接有拉簧，所述制热管的下端且位于竖板之间固定连接有下垂板。

优选的，所述活动板的下壁、前壁和后壁上均设置有金属珠，方便活动板在滑动支板上快速滑动。

优选的，所述滑杆的下端设置有延伸至曲槽内腔中的凸柱，当曲槽随活动板作用移动时，曲槽与凸柱配合进而可使得滑杆前后往复运动。

优选的，所述制热管的前壁和后壁上均设置有与延伸管匹配的密封圈，其可避免制热管中的热气流从连接缝隙中流失。

优选的，所述延伸管的侧壁上开设有与制热管匹配的滑槽，延伸管采用滑动连接的方式与制热管连接，可避免自身向外部伸出时转动。

优选的，所述延伸管的表面设置有与齿套内腔匹配的螺纹，当齿套转动时，其可将延伸管相对的向外旋出。

优选的，所述下垂板的左端和右端均设置有橡胶垫，其可在竖板挤压下垂板时起到缓冲效果且降噪，且竖板上与下垂板接触的一侧设置有滚珠，方便竖板推动下垂板偏转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，具备以下有益效果：

1、该带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，通过驱动曲柄带动连接框及活动板左右移动，利用滑杆上的凸柱使得滑杆不断的前后往复运动，依次且快速挤压两侧的压气囊，使得挤压的空气通入制热管中，配合加热丝加热，即可由制热管上壁的喷射头处快速喷出，以此产生热气流，期间无需使用额外的风力驱动机构，从而节约了制造成本。

2、该带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，通过活动板左右往复运动，并带动两侧的竖板依次挤压下垂板，使得其带动制热管在一定范围内左右往复偏转，使喷射头喷射热气流的范围加大，从而提升了面料的烘干效果。

3、该带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，通过伸缩杆伸长并带动齿条向前移动，使齿柱带动齿套分别且同步的沿一定反向转动一定角度，使得延伸管分别从制热管的前后端伸出，制热管中的热气流继而可从延伸管处于外部的上部喷射口喷射出，以此针对宽度不同的面料来相应的调节热气流喷射范围，从而提升了装置的实用性且利于推广。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明制热管等连接部分的俯视剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明活动板等连接部分的立体图；

图6为本发明驱动曲柄的左视图；

图7为本发明滑动支板和安装块的俯视图；

图8为本发明滑杆等连接部分的左剖视图。

图中：1、箱体；2、滑动支板；3、活动板；4、曲槽；5、连接框；6、竖板；7、安装块；8、压气囊；9、滑杆；10、驱动曲柄；11、连接架；12、制热管；13、齿套；14、延伸管；15、连接块；16、齿柱；17、齿条；18、伸缩杆；19、加热丝；20、拉簧；21、下垂板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，包括箱体1，箱体1的内腔上部设置有输送辊，其将面料由左向右输送，箱体1的内腔下部固定安装有滑动支板2，滑动支板2的上部滑动连接有活动板3，活动板3的下壁、前壁和后壁上均设置有金属珠，方便活动板3在滑动支板2上快速滑动，活动板3的上端开设有曲槽4，活动板3的下端固定连接有连接框5，活动板3的左端和右端均设置有竖板6，通过活动板3左右往复运动，并带动两侧的竖板6依次挤压下垂板21，使得其带动制热管12在一定范围内左右往复偏转，使喷射头喷射热气流的范围加大，从而提升了面料的烘干效果。

滑动支板2的上端前侧和后侧均固定连接有安装块7，安装块7的内腔设置有压气囊8，压气囊8上设置有延伸至制热管12内腔的连接管，用以排气，滑动支板2的上部滑动连接有延伸至安装块7内腔中的滑杆9，滑杆9的下端设置有延伸至曲槽4内腔中的凸柱，当曲槽4随活动板3作用移动时，曲槽4与凸柱配合进而可使得滑杆9前后往复运动，箱体1的内腔下部设置有延伸至连接框5内腔的驱动曲柄10，通过驱动曲柄10带动连接框5及活动板3左右移动，利用滑杆9上的凸柱使得滑杆9不断的前后往复运动，依次且快速挤压两侧的压气囊8，使得挤压的空气通入制热管12中，配合加热丝19加热，即可由制热管12上壁的喷射头处快速喷出，以此产生热气流，期间无需使用额外的风力驱动机构，从而节约了制造成本。

箱体1的内腔中部固定安装有对称的连接架11，连接架11之间转动连接有制热管12，制热管12的上端设置有喷射头，制热管12的前壁和后壁上均设置有与延伸管14匹配的密封圈，其可避免制热管12中的热气流从连接缝隙中流失，制热管12的内腔前部和后部均转动连接有齿套13，制热管12的内腔前部和后部均滑动连接有延伸至齿套13内腔中的延伸管14，延伸管14的上壁开设有喷射口，齿套13和延伸管14上均开设有通孔，用以导气，延伸管14的侧壁上开设有与制热管12匹配的滑槽，延伸管14采用滑动连接的方式与制热管12连接，可避免自身向外部伸出时转动，延伸管14的表面设置有与齿套13内腔匹配的螺纹，当齿套13转动时，其可将延伸管14相对的向外旋出，制热管12的左端固定连接有连接块15，连接块15和制热管12之间转动连接有延伸至齿套13上的齿柱16，连接块15的内腔下壁且位于齿柱16的下方滑动连接有齿条17，连接块15的内腔左部固定安装有延伸至齿条17上的伸缩杆18，通过伸缩杆18伸长并带动齿条17向前移动，使齿柱16带动齿套13分别且同步的沿一定反向转动一定角度，使得延伸管14分别从制热管12的前后端伸出，制热管12中的热气流继而可从延伸管14处于外部的上部喷射口喷射出，以此针对宽度不同的面料来相应的调节热气流喷射范围，从而提升了装置的实用性且利于推广。

制热管12的内腔中部设置有加热丝19，制热管12和连接架11之间均固定连接有拉簧20，制热管12的下端且位于竖板6之间固定连接有下垂板21，下垂板21的左端和右端均设置有橡胶垫，其可在竖板6挤压下垂板21时起到缓冲效果且降噪，且竖板6上与下垂板21接触的一侧设置有滚珠，方便竖板6推动下垂板21偏转。

工作原理：该带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，通过启动加热丝19，配合启动驱动装置带动驱动曲柄10转动，驱动曲柄10进而带动连接框5左右移动，相应的连接框5上端的活动板3被带动左右移动，其上伸入活动板3上端的曲槽4中的凸柱进而在活动板3的左右往复运动下，使得滑杆9不断的前后往复运动，依次且快速挤压两侧的压气囊8，使得挤压的空气通入制热管12中，并由制热管12上壁的喷射头处快速喷出，以此产生热气流，对上方由输送辊输送的面料进行烘干处理，由于不需要使用额外的风力驱动机构，从而节约了制造成本，期间当活动板3左右往复运动时，其会带动两侧的竖板6依次挤压下垂板21，使得其带动制热管12在一定范围内左右往复偏转，使喷射头喷射热气流的范围加大，使面料的受热面积更广，且使得面料也能够均匀受热，从而提升了面料的烘干效果，当需要对宽度增加的面料进行烘干时，通过调节伸缩杆18，使其伸长并带动齿条17向前移动，与齿条17啮合的齿柱16进而同步转动，对应的齿柱16带动两侧的齿套13分别且同步的沿一定反向转动一定角度，使得延伸管14分别从制热管12的前后端伸出，制热管12中的热气流继而可从延伸管14处于外部的上部喷射口喷射出，以此针对宽度不同的面料来相应的调节热气流喷射范围，从而提升了装置的实用性且利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔下部固定安装有滑动支板(2)，所述滑动支板(2)的上部滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的上端开设有曲槽(4)，所述活动板(3)的下端固定连接有连接框(5)，所述活动板(3)的左端和右端均设置有竖板(6)，所述滑动支板(2)的上端前侧和后侧均固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内腔设置有压气囊(8)，所述滑动支板(2)的上部滑动连接有延伸至安装块(7)内腔中的滑杆(9)，所述箱体(1)的内腔下部设置有延伸至连接框(5)内腔的驱动曲柄(10)，所述箱体(1)的内腔中部固定安装有对称的连接架(11)，所述连接架(11)之间转动连接有制热管(12)，所述制热管(12)的内腔前部和后部均转动连接有齿套(13)，所述制热管(12)的内腔前部和后部均滑动连接有延伸至齿套(13)内腔中的延伸管(14)，所述制热管(12)的左端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)和制热管(12)之间转动连接有延伸至齿套(13)上的齿柱(16)，所述连接块(15)的内腔下壁且位于齿柱(16)的下方滑动连接有齿条(17)，所述连接块(15)的内腔左部固定安装有延伸至齿条(17)上的伸缩杆(18)，所述制热管(12)的内腔中部设置有加热丝(19)，所述制热管(12)和连接架(11)之间均固定连接有拉簧(20)，所述制热管(12)的下端且位于竖板(6)之间固定连接有下垂板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述活动板(3)的下壁、前壁和后壁上均设置有金属珠。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述滑杆(9)的下端设置有延伸至曲槽(4)内腔中的凸柱。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述制热管(12)的前壁和后壁上均设置有与延伸管(14)匹配的密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述延伸管(14)的侧壁上开设有与制热管(12)匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述延伸管(14)的表面设置有与齿套(13)内腔匹配的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述下垂板(21)的左端和右端均设置有橡胶垫。

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