CN111750321A - 可发光组件、壳体及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例涉及光电领域，公开了一种可发光组件、壳体及电子设备。本发明中，通过在导光板上固定反射件，并设置反射件上开设的弧形槽的槽口朝向导光板的入光面，进而使得设置在弧形槽内部的光源发出的光能够经反射件反射后自入光面进入导光板，并经导光板反射后从发光面射出，通过这种对光源的控制，使得可发光组件能够根据需要进行发光，进而通过光线的变化实现对可发光组件颜色的改变。

Description

可发光组件、壳体及电子设备
技术领域
本发明实施例涉及光电技术领域，特别涉及一种可发光组件、壳体及电子设备。
背景技术
随着科技的进步和社会的发展，电子设备的品类越来越丰富，人民的生活水平逐渐提高，消费能力也越来越强，同时对电子设备的外观也提出了更高的要求。然而，目前为了提升电子设备的外观样式，通常是在电子设备的壳体的外表面上设置一层单色或渐变色的颜色图层。
但是，采用上述方式，电子设备的壳体的颜色只能是固定不变的，根本没有办法满足不同客户的差异化需求。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种可发光组件、壳体及电子设备，使得采用可发光组件的电子设备的壳体能够根据用户需求展示不同的颜色。
为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种可发光组件，包括：导光板，具有入光面和发光面；反射件，所述反射件固定在所述导光板上，所述反射件上开设有弧形槽，所述弧形槽的槽口朝向所述入光面；光源，安装在所述弧形槽的内壁，所述光源发出的光线经所述反射件反射后自所述入光面射入所述导光板，经所述导光板折射后从所述发光面射出。
本发明的实施方式还提供了一种壳体，包括：上文所述的可发光组件。
本发明的实施方式还提供了一种电子设备，包括：控制组件、上文所述的壳体；所述控制组件用于控制所述壳体中可发光组件的光源的发光方式。
本发明实施方式相对于现有技术而言，通过在导光板上固定反射件，并设置反射件上开设的弧形槽的槽口朝向导光板的入光面，进而使得设置在弧形槽内部的光源发出的光能够经反射件反射后自入光面进入导光板，并经导光板反射后从发光面射出，通过这种对光源的控制，使得可发光组件能够根据需要进行发光，进而通过光线的变化实现对可发光组件颜色的改变。
另外，所述导光板还具有底面，所述底面与所述发光面相对，且与所述入光面邻接；所述底面上贴覆有反射膜。通过在底面贴覆反射膜，使得尽可能多的光线都反射到发光面，由发光面射出，从而进一步提高了光的利用率。
另外，所述弧形槽的内壁设置有反射层。通过在弧形槽的内壁设置反射层，使得光源发出的光能够尽可能多的进入导光板，从而进一步提高了光的利用率。
另外，所述弧形槽为U型槽；所述光源安装在所述U型槽内壁靠近底面的位置。反射件开设U型槽，使得反射效果更佳；光源安装在靠近底面的位置，使得发出的光线能够经入光面更多的进入导光板内，从而可以有效保证光的利用率。
另外，所述发光面上贴覆有透明保护层。通过在导光板发光面增加保护层，有效避免了导光板上的发光点被损伤，从而保证了导光板的发光面能够均匀发光。
另外，所述可发光组件还包括：第一扩散膜；所述第一扩散膜设置于所述发光面与所述透明保护层之间。通过在所述发光面与所述透明保护层之间设置扩散膜，从而可以将所述导光板的发光面发出的光线均匀扩散至所述透明保护层，使得可发光组件发出的光更加均匀，进而保证展示的颜色更加均匀。
另外，所述可发光组件还包括：第二扩散膜；所述第二扩散膜覆盖于所述入光面。通过在所述入光面上覆盖扩散膜，从而可以将光源发出的光线均匀扩散至所述入光面，进而保证进入导光板中的光线更加均匀。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是第一实施方式中可发光组件的结构示意图；
图2是第一实施方式中可发光组件中导光板的结构示意图；
图3是第二实施方式中可发光组件的结构示意图；
图4是第四实施方式中电子设备的结构组成框图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
本发明的第一实施方式涉及一种可发光组件包括：导光板，具有入光面和发光面；反射件，所述反射件固定在所述导光板上，所述反射件上开设有弧形槽，所述弧形槽的槽口朝向所述入光面；光源，安装在所述弧形槽的内壁，所述光源发出的光线经所述反射件反射后自所述入光面射入所述导光板，经所述导光板折射后从所述发光面射出。
为了更好的理解本实施方式中提供的可发光组件，下面结合图1和图2对本实施方式的可发光组件的具体结构进行说明。
如图1所示，可发光组件包括导光板100、反射件200和光源300。
如图2所述，导光板100除了具有上述所说的入光面101、发光面102，还具有与所述发光面102相对，且与所述入光面101邻接的底面103(图2中分布中圆形阴影的一面)。
应当理解的是，由于导光板100需要使光能够穿透，而反射件200则需要尽可能的将光反射到导光板100中，避免光的浪费，即导光板100和反射件200的制备材料通常是不相同的。因而，在具体实现时，通常无法将导光板100和反射件200采用一体成型的工艺制备，必须分开制备。因此，需要采用胶粘，或者定位卡扣等方式将反射件200固定在导光板100上。
此外，通过上述描述可知，导光板100具有入光面101、发光面102，以及底面103。因此，在将反射件200固定在导光板100的时候，具体可以按照如下两种方式固定：
方式一：采用胶粘或定位卡扣的方式，将所述弧形槽的外沿分别与发光面102和底面103连接。
方式二：采用胶粘或定位卡扣的方式，将所述弧形槽的外沿直接与入光面101连接。
如图1所示，通过上述固定方式，将反射件200固定在导光板100后，导光板100与反射件200之间会围设形成一容纳腔，而光源300又是安装在反射件200上开设的弧形槽的内部的，因而光源300发出的光线能够尽快能的被反射到入光面101，进而进入导光板100内。
应当理解的是，为了尽可能提升反射件200的反射效果，反射件200可以采用不锈钢或者个塑胶等材质制备而成。
此外，在具体实现中，为了使光源300发出的光能够尽可能多的进入导光板100，进而更好的提高光的利用率。可以在反射件200的弧形槽的内部以涂覆，或者贴覆，或者镀覆的工艺设置一层反射层(图1中未示出)。具体的设置方式，本领域技术人员可以根据需要选取，本实施方式不做限制。
进一步地，在本实施方式中，反射件200上开设的弧形槽具体为U型槽，从而可以更好的控制光源300发出的光线的反射角度，使得反射效果更佳。
进一步地，光源300具体可以安装在所述U型槽内壁靠近底面的位置，如图1所示，进而有效的保证光源300发出的光能够尽可能多的经入光面101射入导光板100中，从而有效保证光源300发出的光的利用率。
此外，关于本实施方式中所说的光源300的选择，可以根据实际需求，比如需要可发光组件发出哪些光来进行选择。
也就是说，光源300可以是只能发出单一颜色的光的光源，这样通过控制光源300的亮灭，以及颜色的亮度，就可以使可发光组件展示一个系列不同深浅的颜色；光源300也可以是多色可变色光源，比如由任意两种颜色，或三种颜色，甚至更多种颜色构成，这样通过控制多色可变色光源中每一种颜色的亮灭，以及颜色的亮度，就可以使可发光组件展示出不同的颜色。
此外，为了使得可发光组件展示的颜色能够更加均匀，且颜色更加丰富，设置在反射件200的弧形槽底部的光源300可以有多个。
例如，设置在反射件200的弧形槽底部的光源300为三个红绿蓝RGB灯，其中一个RGB灯发出的光为红色光且其亮度等级为238，一个RGB灯发出的光为绿色光且其亮度等级为130，一个RGB灯发出的光为蓝色光且其亮度等级为238，则三个RGB灯发出的光线混合后可以形成为洋红色。
再例如，三个RGB灯中，一个RGB灯发出的光为红色光且其亮度等级为64，一个RGB灯发出的光为绿色光且其亮度等级为224，一个RGB灯发出的为蓝色光且其亮度等级为208，三个RGB灯发出的光线混合后可以形成为绿宝石色。
又例如，三个RGB灯中，一个RGB灯发出的光为红色光且其亮度等级为210，一个RGB灯发出的光为绿色光且其亮度等级为105，一个RGB灯发出的光为蓝色光且其亮度等级为30，三个RGB灯发出的光线混合后可以形成为巧克力色。
应当理解的是，以上仅为举例说明，在实际应用中，多个光源300的发光方式并不局限于此，本领域技术人员可以根据需要进行设置。
本实施方式相对于现有技术而言，通过在导光板100上固定反射件200，并设置反射件200上开设的弧形槽的槽口朝向导光板100的入光面101，进而使得设置在弧形槽内部的光源300发出的光能够经反射件200反射后自入光面101进入导光板100，并经导光板100反射后从发光面102射出，通过这种对光源的控制，使得可发光组件能够根据需要进行发光，进而通过光线的变化实现对可发光组件颜色的改变。
本发明的第二实施方式涉及一种可发光组件。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第二实施方式中，可发光组件还包括贴覆于导光板100底面103上的反射膜，以及贴覆于导光板100发光面101上的透明保护层。
为了更好的理解本实施方式中提供的可发光组件，下面结合图3对本实施方式的可发光组件的具体结构进行说明。
如图3所示，导光板100的底面上贴覆有反射膜400，导光板的发光面上贴覆有透明保护层500，如透明玻璃盖板。
本实施方式相对于现有技术而言，通过在导光板100的底面103上贴覆反射膜400，从而使得尽可能多的光线都反射到发光面102，由发光面102射出，从而进一步提高了光源300发出的光的利用率。
此外，通过在导光板100的发光面102上增加保护层，从而可以有效避免了导光板100上的发光点被损伤，进而保证导光板100的发光面102能够均匀发光，使得可发光组件展示的颜色更加均匀。
此外，在具体实现中，为了使得可发光组件发出的光更加均匀，进而保证展示的颜色更加均匀，所述可发光组件还可以包括扩散膜。
具体而言，扩散膜可以设置在入光面101处，也可以设置在发光面102与透明保护层500之间，还可以在入光面101处，以及发光面102与透明保护层500之间均设置。
为了尽可能保证可发光组件发出的光更加均匀，进而保证展示的颜色更加均匀，本实施方式在发光面102与透明保护层500之间设置了一层扩散膜，为了便于区分以下称为第一扩散膜；在入光面101上覆盖了一层扩散膜，为了便于区分以下称为第二扩散膜。
这样，通过在所述发光面102与所述透明保护层500之间设置第一扩散膜，从而可以将所述导光板100的发光面102发出的光线均匀扩散至所述透明保护层500，使得可发光组件发出的光更加均匀，进而保证展示的颜色更加均匀；通过在所述入光面101上覆盖第二扩散膜，从而可以将光源300发出的光线均匀扩散至所述入光面101，进而保证进入导光板100中的光线更加均匀。
本发明的第三实施方式涉及一种壳体。其中，所述壳体包括如第一实施方式或第二实施方式所述的可发光组件。
具体而言，在具体实现中，所述壳体为电池盖。
此外，值得一提的是，在当今如手机、平板电脑等电子设备的电池盖即为电子设备的后壳的情况下，上述所说的电池盖具体可以是电子设备的后壳。
进一步地，随着工艺的不断进步，所述电池盖的形状可以为2D型，即整个电池盖为一个平面；也可以是2.5D型(也称：水滴型)，即电池盖最大的面为平面，边缘为弧形；还可以是3D型，即整个电池盖呈现一个弧面。
本实施方式相对于现有技术而言，壳体通过采用如实施方式一或实施方式二所述的可发光组件，从而使得壳体能够根据需要变换各种颜色。
本发明的第四实施方式涉及一种电子设备，具体请参照图4。图4是本实施方式所提供的电子设备的结构组成框图。所述电子设备包括控制组件600，以及上述所说的壳体700。
其中，所述控制组件600与所述壳体700耦合连接，用于控制所述壳体700中可发光组件的光源的发光方式，进而改变光源的发光效果，使得电子设备的壳体展示出不同的颜色。
具体而言，在实际应用中，若所述光源是由多个多色可发光灯，如RGB灯组成，则为了方便控制，所述控制组件600也可以有多个，即分别与RGB灯一一对应。
也就是说，每一个控制组件600控制一个RGB灯的发光方式。
比如说，在光源为三个红绿蓝RGB灯时，对应第一个RGB灯的控制组件600可以控制对应的RGB灯发出的光为红色光且其亮度等级为238，对应第二个RGB灯的控制组件600可以控制对应的RGB灯发出的光为绿色光且其亮度等级为130，对应第三个RGB灯的控制组件600可以控制对应的RGB灯发出的光为蓝色光且其亮度等级为238，则三个RGB灯发出的光线混合后可以形成为洋红色，即电子设备的壳体700最终展示出来的颜色是洋红色。
进一步地，在方便对光源控制的情况下，尽可能减少控制组件600的数量，还可以在所述光源是由多个多色可发光灯组成时，根据组成光源的颜色来设置控制组件600。
比如，仍以多色可发光灯为RGB灯为例，则设置的控制组件600具体为3个，且设置每一个控制组件600对应一种颜色。即，不论有多少个RGB灯，所有的红色均由第一控制组件600控制，所有的绿色均由第二控制组件600控制，所有的蓝色均由第三控制组件600控制。
应当理解的是，上述所说的第一、第二、第三，仅仅是用于区分控制组件，并非对控制组件的顺序、性能做限定。
本实施方式相对于现有技术而言，电子设备通过采用如第三实施方式所述的壳体，从而使得电子设备能够根据用户需要变换各种颜色。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可发光组件，其特征在于，包括：
导光板，具有入光面和发光面；
反射件，所述反射件固定在所述导光板上，所述反射件上开设有弧形槽，所述弧形槽的槽口朝向所述入光面；
光源，安装在所述弧形槽的内壁，所述光源发出的光线经所述反射件反射后自所述入光面射入所述导光板，经所述导光板折射后从所述发光面射出。
2.根据权利要求1所述的可发光组件，其特征在于，所述导光板还具有底面，所述底面与所述发光面相对，且与所述入光面邻接；
所述底面上贴覆有反射膜。
3.根据权利要求1或2所述的可发光组件，其特征在于，所述弧形槽的内壁设置有反射层。
4.根据权利要求3所述的可发光组件，其特征在于，所述弧形槽为U型槽；
所述光源安装在所述U型槽内壁靠近底面的位置。
5.根据权利要求1所述的可发光组件，其特征在于，所述发光面上贴覆有透明保护层。
6.根据权利要求5所述的可发光组件，其特征在于，所述可发光组件还包括：第一扩散膜；
所述第一扩散膜设置于所述发光面与所述透明保护层之间。
7.根据权利要求1所述的可发光组件，其特征在于，所述可发光组件还包括：第二扩散膜；
所述第二扩散膜覆盖于所述入光面。
8.一种壳体，其特征在于，包括：权利要求1至7任一项中所述的可发光组件。
9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述壳体为电池盖。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：控制组件、权利要求8或9所述的壳体；
所述控制组件用于控制所述壳体中可发光组件的光源的发光方式。
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