CN111749369B - 一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机及安装方法，包括移动支板、移动轮、正位架、正位螺柱、侧立板和定位机构，所述的移动支板的数量为二，两个移动支板的左端之间通过连接支板相连接，每个移动支板的底部左右两端均设置有移动轮，正位架位于移动支架的左端上方，正位架的左侧面中部通过轴承与正位螺柱的右端相连接，正位螺柱的中部通过螺纹配合的方式与侧立板相连接，正位螺柱的左端上设置有Z型结构的转杆。本发明可以解决现有隔墙板进行定位安装时存在的：隔墙板进行安装时需要人工将其安装位置进行定位，人工对隔墙板定位不准确，使得隔墙板之间容易产生偏斜，且隔墙板之间会存在拼接不到位的现象等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机及安装方法。
背景技术
grc是玻璃纤维增强水泥的缩写，grc轻质隔墙板是加入了玻璃纤维的新型建筑隔墙板，grc轻质隔墙板具有轻质、高强、防火、隔音、保温等特点，产品不含任何有害物质，绿色环保等优点，近年来广泛应用在工业与民用建筑中，尤其是高层建筑中的内隔墙。
grc轻质隔墙板进行安装时一般通过人工的方式进行，人工将隔墙板的连接面进行胶液的涂刷，之后将隔墙板放置到安装位置，通过推动隔墙板使得其贴附在墙面或者已安装好的隔墙板上，人工利用撬棒将隔墙板的下端翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶上，最后人工将隔墙板连接位置挤出的胶液进行刮除，现有隔墙板进行定位安装时存在的问题如下：
1.隔墙板进行安装时需要人工将其安装位置进行定位，人工对隔墙板定位不准确，使得隔墙板之间容易产生偏斜，且隔墙板之间会存在拼接不到位的现象；
2.隔墙板进行翘起动作时会发生一定程度的角度变化，从而影响隔墙板墙面的施工精度，且隔墙板安装完毕后其上端挤出的胶液刮除困难。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，包括移动支板、移动轮、正位架、正位螺柱、侧立板和定位机构，所述的移动支板的数量为二，两个移动支板的左端之间通过连接支板相连接，每个移动支板的底部左右两端均设置有移动轮，正位架位于移动支架的左端上方，且正位架位于两个移动支板之间，正位架的左侧面中部通过轴承与正位螺柱的右端相连接，正位螺柱的中部通过螺纹配合的方式与侧立板相连接，正位螺柱的左端上设置有Z型结构的转杆，侧立板安装在连接支板的顶部上，正位架的左侧面上下两端均设置有一个限位柱，限位柱穿过侧立板，每个移动支板的右端顶部上均安装有一个定位机构，两个定位机构的位置相对称，本发明能够在grc轻质隔墙板进行安装时将其进行定位，以便增加隔墙板的安装精度与安装效果，首先将本发明放置在需要进行隔墙板安装的位置，使得隔墙板的安装位置位于两个移动支板之间，两个移动支板的右端能够分别卡在已安装的隔墙板的前后两侧，并使定位机构的内端贴在已安装好隔墙板的左侧面上，之后将隔墙板从连接支板前端的移动支板中部向后放入，通过转动转杆能够通过正位螺柱带动正位架向右移动，使得正位架能够与已安装好的隔墙板相贴合，然后人工采用撬棒将隔墙板的底部翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶的下侧面上，之后通过L形角钢卡将隔墙板锁定在墙顶上，再然后用木楔抵在隔墙板的底部，以便隔墙板处于稳定的状态，当该位置的隔墙板安装完成后，向左拉动移动支板能够对隔墙板进行连续施工。
连接支板前端的所述移动支板的中部设置有缺口，移动支板缺口的底部上安装有U型结构的放置架，且移动支板底部的移动轮位于放置架的外侧，且放置架的下侧面高于移动轮的底部，放置架的下侧面高于移动轮的底部能够防止放置架对本发明移动造成影响，放置架能够便于隔墙板从本发明的前侧放入，防止连接支板前端的移动支板阻碍隔墙板的放入。
所述的定位机构包括定位支柱、定位体、伸缩体和定位轮，定位支柱为L型结构，定位支柱的上端左侧面与定位体的右侧面中部相连接，定位体的内侧面设置有方槽，伸缩体位于方槽内，伸缩体通过定位弹簧安装在方槽的内壁上，伸缩体的内端左侧设置有斜槽，伸缩体的内端设置有滚轮槽，定位轮安装在滚轮槽内，且定位轮的内端位于伸缩体的内侧，具体工作时，通过伸缩体的内端右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上能够对本发明的位置进行定位，之后将隔墙板放入到两个移动支板之间，通过正位架的移动能够使隔墙板向右移动，使得隔墙板能够通过伸缩体上的斜槽带动伸缩体进行收缩运动，当伸缩体完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成，定位轮能够增加伸缩体收缩的顺畅度，且定位轮在本发明移动时能够在隔墙板的侧面上滚动，防止伸缩体的内端具有一定力度的抵在隔墙板上，造成隔墙板发生损坏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的正位架的前后侧面上均安装有一个推送板，两个推送板的位置与两个移动支板的位置一一对应，每个推送板的内侧面沿其垂直方向均匀设置有滚轮板，滚轮板的内侧面上设置有防偏滚轮，防偏滚轮纵向布置，每个滚轮板的外侧面均与防偏滑柱的内端相连接，防偏滑柱的中部穿过推送板，防偏滑柱的外端外侧面设置有防偏弹簧，防偏弹簧安装在推送板的外侧面与防偏滑柱的外端之间，推送板的位置设置使得其能够对称位于隔墙板的前后两侧，从而增加隔墙板的安装精度，当隔墙板放置完成后，通过转动转杆能够带动正位架推动隔墙板向右移动，滚轮板内侧的防偏滚轮能够自动卡在隔墙板的前后侧面上，且防偏滚轮在防偏弹簧的作用下能够自动伸缩，以便本发明能够对不同厚度的隔墙板进行安装，由于移动支板与推送板的位置一一对应，从而防偏滚轮在防偏弹簧的作用下能够在隔墙板上施加相同的力，使得隔墙板位于正位架的中部，从而增加隔墙板的拼接精度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的正位架的右侧面沿其垂直方向均匀设置有横向布置的顶伸滚轮，顶伸滚轮能够在隔墙板进行翘起动作时不会对隔墙板产生阻力，且隔墙板进行翘起动作时，正位架与推送板组成的结构能够始终对隔墙板进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的移动支板的右端内侧均分布有一组导向滚轮，导向滚轮均位于伸缩体右侧，每个导向滚轮的外侧面通过弹性伸缩杆安装在移动支板的内侧面上，导向滚轮在弹性伸缩杆的作用下能够抵在已安装好的隔墙板的侧面上，使得移动支板能够对称位于隔墙板的前后两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位支柱的顶部上通过刮板伸缩柱安装有刮平板，刮平板的内端为伸缩结构，且刮平板的内端为尖状，刮平板在刮板伸缩柱的作用下能够抵在墙顶的底部，刮平板内端的尖状结构能够在隔墙板安装完毕并向左移动时，将隔墙板与墙顶之间挤出的胶液进行刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮平板伸缩结构的左侧面上安装有矫正架，矫正架为L型结构，且矫正架的左端内侧设置有斜槽，矫正架的内侧面与刮平板的内端处于同一竖直平面内，从而刮平板抵在已安装好的隔墙板的侧面时，矫正架能够对正在安装的隔墙板进行位置矫正，矫正架的斜槽能够防止隔墙板抵在矫正架的左侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮平板位于伸缩体的右侧，矫正架位于伸缩体的左侧，由于矫正架位于伸缩体的左侧，从而矫正架能够在隔墙板进行拼接前对隔墙板的拼接位置进行矫正，防止隔墙板的拼接位置出现偏差。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置架的中部前侧面设置有倾斜倒角，且放置架中部的宽度小于移动支板的宽度，这种设置使得本发明不会对隔墙板底部的木楔放置造成影响。
采用上述移动式grc轻质隔墙板安装一体机对grc轻质隔墙板的安装方法，包括以下步骤：
第一步、场地清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，并在隔墙板的安装位置进行定位放线；
第二步、隔墙板首块安装：将墙角首块隔墙板进行安装定位，之后将移动支板放置到已安装好的隔墙板上；
第三步、移动支板定位：导向滚轮在弹性伸缩杆的作用下能够抵在已安装好的隔墙板的侧面上，使得移动支板能够对称位于隔墙板的前后两侧，推动移动支板使得伸缩体的右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上；
第四步、隔墙板放置：将隔墙板从放置架的前侧放入，通过转动转杆能够带动正位架卡在隔墙板的左侧面上，防偏滚轮在防偏弹簧的作用下能够自动卡在隔墙板的前后两侧，防止隔墙板拼接式发生偏斜，伸缩体完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成；
第五步、隔墙板锁定：人工采用撬棒将隔墙板的底部翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶的下侧面上，之后通过L形角钢卡将隔墙板锁定在墙顶上，再然后用木楔抵在隔墙板的底部，以便隔墙板处于稳定的状态，当该位置的隔墙板安装完成后，向左拉动移动支板能够对隔墙板进行连续施工。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对grc轻质隔墙板进行定位安装，增加隔墙板安装的精确度与安装效果，本发明通过已安装好的隔墙板对正在安装的隔墙板的位置进行精确定位，防止隔墙板在安装过程中出现偏斜的动作，本发明还能够将隔墙板的拼接位置进行限位矫正，增加隔墙板之间的拼接精度；
二、本发明导向滚轮在弹性伸缩杆的作用下能够抵在已安装好的隔墙板的侧面上，使得移动支板能够对称位于隔墙板的前后两侧；
三、本发明矫正架的内侧面与刮平板的内端处于同一竖直平面内，从而刮平板抵在已安装好的隔墙板的侧面时，矫正架能够对正在安装的隔墙板进行位置矫正，刮平板内端的尖状结构能够在隔墙板安装完毕并向左移动时，将隔墙板与墙顶之间挤出的胶液进行刮除；
四、本发明通过伸缩体的内端右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上能够对本发明的位置进行定位，通过正位架的移动能够使隔墙板向右移动，使得隔墙板能够通过伸缩体上的斜槽带动伸缩体进行收缩运动，当伸缩体完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成，定位轮能够增加伸缩体收缩的顺畅度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明正位架的结构示意图；
图4是本发明定位机构的结构示意图；
图5是本发明定位体与伸缩体之间的剖视图；
图6是本发明对隔墙板安装时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，包括移动支板1、移动轮2、正位架3、正位螺柱4、侧立板5和定位机构6，所述的移动支板1的数量为二，两个移动支板1的左端之间通过连接支板11相连接，每个移动支板1的底部左右两端均设置有移动轮2，正位架3位于移动支架1的左端上方，且正位架3位于两个移动支板1之间，正位架3的左侧面中部通过轴承与正位螺柱4的右端相连接，正位螺柱4的中部通过螺纹配合的方式与侧立板5相连接，正位螺柱4的左端上设置有Z型结构的转杆41，侧立板5安装在连接支板11的顶部上，正位架3的左侧面上下两端均设置有一个限位柱51，限位柱51穿过侧立板5，每个移动支板1的右端顶部上均安装有一个定位机构6，两个定位机构6的位置相对称，本发明能够在grc轻质隔墙板进行安装时将其进行定位，以便增加隔墙板的安装精度与安装效果，首先将本发明放置在需要进行隔墙板安装的位置，使得隔墙板的安装位置位于两个移动支板1之间，两个移动支板1的右端能够分别卡在已安装的隔墙板的前后两侧，并使定位机构6的内端贴在已安装好隔墙板的左侧面上，之后将隔墙板从连接支板11前端的移动支板1中部向后放入，通过转动转杆41能够通过正位螺柱4带动正位架3向右移动，使得正位架3能够与已安装好的隔墙板相贴合，然后人工采用撬棒将隔墙板的底部翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶的下侧面上，之后通过L形角钢卡将隔墙板锁定在墙顶上，再然后用木楔抵在隔墙板的底部，以便隔墙板处于稳定的状态，当该位置的隔墙板安装完成后，向左拉动移动支板1能够对隔墙板进行连续施工。
连接支板11前端的所述移动支板1的中部设置有缺口，移动支板1缺口的底部上安装有U型结构的放置架12，且移动支板1底部的移动轮2位于放置架12的外侧，且放置架12的下侧面高于移动轮2的底部，放置架12的下侧面高于移动轮2的底部能够防止放置架12对本发明移动造成影响，放置架12能够便于隔墙板从本发明的前侧放入，防止连接支板11前端的移动支板1阻碍隔墙板的放入。
所述的放置架12的中部前侧面设置有倾斜倒角，且放置架12中部的宽度小于移动支板1的宽度，这种设置使得本发明不会对隔墙板底部的木楔放置造成影响。
所述的正位架3的前后侧面上均安装有一个推送板31，两个推送板31的位置与两个移动支板1的位置一一对应，每个推送板31的内侧面沿其垂直方向均匀设置有滚轮板32，滚轮板32的内侧面上设置有防偏滚轮33，防偏滚轮33纵向布置，每个滚轮板32的外侧面均与防偏滑柱34的内端相连接，防偏滑柱34的中部穿过推送板31，防偏滑柱34的外端外侧面设置有防偏弹簧35，防偏弹簧35安装在推送板31的外侧面与防偏滑柱34的外端之间，推送板31的位置设置使得其能够对称位于隔墙板的前后两侧，从而增加隔墙板的安装精度，当隔墙板放置完成后，通过转动转杆41能够带动正位架3推动隔墙板向右移动，滚轮板32内侧的防偏滚轮33能够自动卡在隔墙板的前后侧面上，且防偏滚轮33在防偏弹簧35的作用下能够自动伸缩，以便本发明能够对不同厚度的隔墙板进行安装，由于移动支板1与推送板31的位置一一对应，从而防偏滚轮33在防偏弹簧35的作用下能够在隔墙板上施加相同的力，使得隔墙板位于正位架3的中部，从而增加隔墙板的拼接精度。
所述的正位架3的右侧面沿其垂直方向均匀设置有横向布置的顶伸滚轮36，顶伸滚轮36能够在隔墙板进行翘起动作时不会对隔墙板产生阻力，且隔墙板进行翘起动作时，正位架3与推送板31组成的结构能够始终对隔墙板进行限位。
所述的定位机构6包括定位支柱61、定位体62、伸缩体63和定位轮64，定位支柱61为L型结构，定位支柱61的上端左侧面与定位体62的右侧面中部相连接，定位体62的内侧面设置有方槽611，伸缩体63位于方槽611内，伸缩体63通过定位弹簧612安装在方槽611的内壁上，伸缩体63的内端左侧设置有斜槽65，伸缩体63的内端设置有滚轮槽66，定位轮64安装在滚轮槽66内，且定位轮64的内端位于伸缩体63的内侧，具体工作时，通过伸缩体63的内端右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上能够对本发明的位置进行定位，之后将隔墙板放入到两个移动支板1之间，通过正位架3的移动能够使隔墙板向右移动，使得隔墙板能够通过伸缩体63上的斜槽65带动伸缩体63进行收缩运动，当伸缩体63完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成，定位轮64能够增加伸缩体63收缩的顺畅度，且定位轮64在本发明移动时能够在隔墙板的侧面上滚动，防止伸缩体63的内端具有一定力度的抵在隔墙板上，造成隔墙板发生损坏。
每个所述的移动支板1的右端内侧均分布有一组导向滚轮13，导向滚轮13均位于伸缩体63右侧，每个导向滚轮13的外侧面通过弹性伸缩杆14安装在移动支板1的内侧面上，导向滚轮13在弹性伸缩杆14的作用下能够抵在已安装好的隔墙板的侧面上，使得移动支板1能够对称位于隔墙板的前后两侧。
所述的定位支柱61的顶部上通过刮板伸缩柱71安装有刮平板72，刮平板72的内端为伸缩结构，且刮平板72的内端为尖状，刮平板72在刮板伸缩柱71的作用下能够抵在墙顶的底部，刮平板72内端的尖状结构能够在隔墙板安装完毕并向左移动时，将隔墙板与墙顶之间挤出的胶液进行刮除。
所述刮平板72伸缩结构的左侧面上安装有矫正架73，矫正架73为L型结构，且矫正架73的左端内侧设置有斜槽，矫正架73的内侧面与刮平板72的内端处于同一竖直平面内，从而刮平板72抵在已安装好的隔墙板的侧面时，矫正架73能够对正在安装的隔墙板进行位置矫正，矫正架73的斜槽能够防止隔墙板抵在矫正架73的左侧面上。
所述的刮平板72位于伸缩体63的右侧，矫正架73位于伸缩体63的左侧，由于矫正架73位于伸缩体63的左侧，从而矫正架73能够在隔墙板进行拼接前对隔墙板的拼接位置进行矫正，防止隔墙板的拼接位置出现偏差。
采用上述移动式grc轻质隔墙板安装一体机对grc轻质隔墙板的安装方法，包括以下步骤：
第一步、场地清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，并在隔墙板的安装位置进行定位放线；
第二步、隔墙板首块安装：将墙角首块隔墙板进行安装定位，之后将移动支板1放置到已安装好的隔墙板上；
第三步、移动支板1定位：导向滚轮13在弹性伸缩杆14的作用下能够抵在已安装好的隔墙板的侧面上，使得移动支板1能够对称位于隔墙板的前后两侧，推动移动支板1使得伸缩体63的右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上；
第四步、隔墙板放置：将隔墙板从放置架12的前侧放入，通过转动转杆41能够带动正位架3卡在隔墙板的左侧面上，防偏滚轮33在防偏弹簧35的作用下能够自动卡在隔墙板的前后两侧，防止隔墙板拼接式发生偏斜，伸缩体63完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成，矫正架73能够在隔墙板进行拼接前对隔墙板的拼接位置进行矫正，防止隔墙板的拼接位置出现偏差；
第五步、隔墙板锁定：人工采用撬棒将隔墙板的底部翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶的下侧面上，之后通过L形角钢卡将隔墙板锁定在墙顶上，再然后用木楔抵在隔墙板的底部，以便隔墙板处于稳定的状态，当该位置的隔墙板安装完成后，向左拉动移动支板1能够对隔墙板进行连续施工，刮平板72内端的尖状结构能够在隔墙板安装完毕并向左移动时，将隔墙板与墙顶之间挤出的胶液进行刮除。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，包括移动支板(1)、移动轮(2)、正位架(3)、正位螺柱(4)、侧立板(5)和定位机构(6)，其特征在于：所述的移动支板(1)的数量为二，两个移动支板(1)的左端之间通过连接支板(11)相连接，每个移动支板(1)的底部左右两端均设置有移动轮(2)，正位架(3)位于移动支架(1)的左端上方，且正位架(3)位于两个移动支板(1)之间，正位架(3)的左侧面中部通过轴承与正位螺柱(4)的右端相连接，正位螺柱(4)的中部通过螺纹配合的方式与侧立板(5)相连接，正位螺柱(4)的左端上设置有Z型结构的转杆(41)，侧立板(5)安装在连接支板(11)的顶部上，正位架(3)的左侧面上下两端均设置有一个限位柱(51)，限位柱(51)穿过侧立板(5)，每个移动支板(1)的右端顶部上均安装有一个定位机构(6)，两个定位机构(6)的位置相对称；其中：
连接支板(11)前端的所述移动支板(1)的中部设置有缺口，移动支板(1)缺口的底部上安装有U型结构的放置架(12)，且移动支板(1)底部的移动轮(2)位于放置架(12)的外侧；
所述的定位机构(6)包括定位支柱(61)、定位体(62)、伸缩体(63)和定位轮(64)，定位支柱(61)为L型结构，定位支柱(61)的上端左侧面与定位体(62)的右侧面中部相连接，定位体(62)的内侧面设置有方槽(611)，伸缩体(63)位于方槽(611)内，伸缩体(63)通过定位弹簧(612)安装在方槽(611)的内壁上，伸缩体(63)的内端左侧设置有斜槽(65)，伸缩体(63)的内端设置有滚轮槽(66)，定位轮(64)安装在滚轮槽(66)内。
2.根据权利要求1所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的正位架(3)的前后侧面上均安装有一个推送板(31)，两个推送板(31)的位置与两个移动支板(1)的位置一一对应，每个推送板(31)的内侧面沿其垂直方向均匀设置有滚轮板(32)，滚轮板(32)的内侧面上设置有防偏滚轮(33)，防偏滚轮(33)纵向布置，每个滚轮板(32)的外侧面均与防偏滑柱(34)的内端相连接，防偏滑柱(34)的中部穿过推送板(31)，防偏滑柱(34)的外端外侧面设置有防偏弹簧(35)，防偏弹簧(35)安装在推送板(31)的外侧面与防偏滑柱(34)的外端之间。
3.根据权利要求2所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的正位架(3)的右侧面沿其垂直方向均匀设置有横向布置的顶伸滚轮(36)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：每个所述的移动支板(1)的右端内侧均分布有一组导向滚轮(13)，导向滚轮(13)均位于伸缩体(63)右侧，每个导向滚轮(13)的外侧面通过弹性伸缩杆(14)安装在移动支板(1)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的定位支柱(61)的顶部上通过刮板伸缩柱(71)安装有刮平板(72)，刮平板(72)的内端为伸缩结构，且刮平板(72)的内端为尖状。
6.根据权利要求5所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述刮平板(72)伸缩结构的左侧面上安装有矫正架(73)，矫正架(73)为L型结构，且矫正架(73)的左端内侧设置有斜槽。
7.根据权利要求6所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的刮平板(72)位于伸缩体(63)的右侧，矫正架(73)位于伸缩体(63)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的放置架(12)的中部前侧面设置有倾斜倒角，且放置架(12)中部的宽度小于移动支板(1)的宽度。
9.根据权利要求3所述的一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机，其特征在于：所述的移动式grc轻质隔墙板安装一体机对grc轻质隔墙板的安装方法，包括以下步骤：
第一步、场地清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，并在隔墙板的安装位置进行定位放线；
第二步、隔墙板首块安装：将墙角首块隔墙板进行安装定位，之后将移动支板(1)放置到已安装好的隔墙板上；
第三步、移动支板(1)定位：控制移动支板(1)对称位于隔墙板的前后两侧，并推动移动支板(1)使得伸缩体(63)的右侧面抵在已安装好的隔墙板的左侧面上；
第四步、隔墙板放置：将隔墙板从放置架(12)的前侧放入，通过转动转杆(41)能够带动正位架(3)卡在隔墙板的左侧面上，防偏滚轮(33)在防偏弹簧(35)的作用下能够自动卡在隔墙板的前后两侧，防止隔墙板拼接式发生偏斜，伸缩体(63)完全移动到隔墙板的外侧时，隔墙板即对接完成；
第五步、隔墙板锁定：人工采用撬棒将隔墙板的底部翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶的下侧面上，之后通过L形角钢卡将隔墙板锁定在墙顶上，再然后用木楔抵在隔墙板的底部，以便隔墙板处于稳定的状态，当该位置的隔墙板安装完成后，向左拉动移动支板(1)能够对隔墙板进行连续施工。
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