CN111748827B - 吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备和工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备和工艺。吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备包括吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置。本发明实现了吸附沥青烟气粉回收，回收的吸附沥青烟气粉实现了吸附沥青烟气粉“气—团”捏合状态；并经本发明上混捏锅、下混捏锅二次混捏获得了均质造粒糊料，均质造粒糊料经后续的经雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水由带孔输送皮带输送至造粒机造粒后用于预焙阳极生坯配料回配，实现了阳极炭块生产过程中产生的沥青烟气和收尘粉的回收回配再利用，提高了回配阳极炭块的质量。

Description

吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备和工艺

技术领域

本发明属于一种阳极糊料造粒的设备及其工艺，特别是属于一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备和工艺。

背景技术

炭阳极是一种由石油焦和煤沥青组成的一类非金属复合材料。当今铝被广泛的应用于航空、航天、汽车、建筑等诸多领域，因此，用来制造铝的电解铝行业广泛兴起，电解铝电解所用的阳极需求量越来越大，使其制作阳极所用的石油焦价格随之攀升，并且品质下降，随着国家对电解铝行业的宏观调控，以及国家对节能减排力度的不断加大，使节能降耗和提质降本变成每个炭素生产企业的生存之路。但是预焙阳极生产过程中必然使用液体沥青，这就导致了沥青在使用过程中尤其是在混捏和振动成型过程中有一部分沥青烟气的逸出。在目前环保形势越来越严峻的时期，国家在颗粒物和烟气有害物质方面更是严查严打，严格控制沥青烟气和粉尘等有害物质的排放。因此很多炭素生产企业需要对生坯生产过程中的沥青烟气进行回收并且加以利用，但是炭阳极焙烧生产过程和炭阳极开槽过程产生的大量收尘粉很难全部回配再使用(量大用不完)。正常的炭阳极生产一般是把收尘粉料按照4％左右比例加入到炭阳极生坯配料过程中，增加收尘粉料量过多则会导致阳极炭块裂纹等诸多问题，影响阳极炭块的质量。如何实现阳极炭块生产过程中产生的沥青烟气和收尘粉的回收回配再利用，如何将吸附沥青烟气粉料混捏制备为均质造粒糊料，以提高阳极炭块的质量是需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备，本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的工艺。使用该吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备能实现阳极炭块生产过程中产生的沥青烟气和收尘粉的回收回配再利用，能将吸附沥青烟气粉料混捏制备为均质造粒糊料，能提高阳极炭块的质量。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备，其特征是：包括吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置；

所述吸附沥青烟气粉回收装置包括至少4台振动成型机上方分别设置的沥青烟气集气罩和连接至少4台振动成型机上方分别设置的沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道、至少4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道和连接至少4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道、沥青烟气输送管道，所述沥青烟气输送管道呈倒L形，呈倒L形沥青烟气输送管道具有较长的竖向部分和较短的横向部分，呈倒L形沥青烟气输送管道较长的竖向部分下端部与A沥青烟气横向输送管道右端部贯通连接，呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分的靠近其中部位置与B沥青烟气横向输送管道右端部贯通连接；

还包括收尘粉料仓、收尘粉料仓顶部设置的收尘粉输入管道、收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道，收尘粉输出管道上设置有收尘粉输出控制阀，所述收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道左端部与该呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分下端部贯通连接；

还包括收尘器、吸附沥青烟气粉回收料仓，所述收尘器为布袋式收尘器，布袋式收尘器具有罗茨风机，布袋式收尘器的进料口与呈倒L形沥青烟气输送管道较短横向部分的端部贯通连接，布袋式收尘器的下料口使用吸附沥青烟气粉输送管道与吸附沥青烟气粉回收料仓进料口连接，吸附沥青烟气粉回收料仓上还设置有由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道；

还包括吸附沥青烟气粉筛分装置，由该螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道的另一端连接着吸附沥青烟气粉筛分装置，吸附沥青烟气粉筛分装置能将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级的吸附沥青烟气粉。

所述布袋式收尘器、吸附沥青烟气粉筛分装置均采用现有技术；

所述应用吸附沥青烟气粉混捏装置包括机架、A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓、吸附沥青烟气粉收尘器，上混捏锅、下混捏锅、电机、变速箱，所述机架具有顶层、二层、一层机架，上混捏锅、下混捏锅依次上、下安装在机架的二层机架、一层机架的顶面上，安装在机架的二层机架顶面上的上混捏锅具有进料口、排料口，2条分别使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴及该2条S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀，2条S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀的转动为同步向中心转动，还包括2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构；安装在机架的一层机架顶面上的下混捏锅具有进料口、排料口、星形铰刀、星形铰刀安装主轴，星形铰刀安装主轴使用带座轴承转动穿设于下混捏锅锅体底壁内的部分端部安装着星形铰刀，还包括星形铰刀安装主轴驱动机构；上混捏锅上设置有A温度传感器，下混捏锅上设置有B温度传感器和安装着阀门的沥青输送管道；

A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别使用支架自左至右依次安装在机架的顶层机架顶面上，使用支架自左至右依次安装在机架的顶层机架顶面上的B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间具有安装吸附沥青烟气粉收尘器的空间，吸附沥青烟气粉收尘器安装在B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间的机架的顶层机架顶面上，吸附沥青烟气粉收尘器具有的收尘罩对应着上混捏锅的进料口；使用支架安装在机架的顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别设置有进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置，各料仓的下方还分别设置有带有在线监控装置的料仓出料电子称；

还包括A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别设置有进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置及各料仓下方分别设置的料仓出料电子称线监控装置的程控调节系统，所述程控调节系统为安装于PLC控制器安装柜中的PLC控制器，该程控调节系统的数据采集端、控制信号输出端分别通过光纤连接安装在各料仓设置的进出料阀进出物料的在线监控装置及各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称上；

还包括安装在机架顶层左侧位置的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机，机架顶层右侧位置的C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机；

星形铰刀安装主轴驱动机构及2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构为电机、变速箱，电机、变速箱相对应机架一层顶面上安装的下混捏锅依次安装在该下混捏锅下侧的钢混地台上，安装在下混捏锅下侧钢混地台上的变速箱具有轴向安装的变速箱主轴及分别使用带座轴承安装在该变速箱上的A变速箱动力输出轴、B变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴，A变速箱动力输出轴、B变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮分别与变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮相齿合，变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，B变速箱动力输出轴端部安装的从动伞齿轮直径大小和齿数为A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮直径大小和齿数的1/4-1/2；所述电机的输出轴与变速箱轴向安装的变速箱主轴转动连接；A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴分别使用链轮、链条与使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴链条连接，B变速箱动力输出轴使用联轴器与使用带座轴承转动穿设于下混捏锅锅体底壁星形铰刀安装主轴转动连接。

所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制柜控制。

一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的工艺，包括下述主要步骤：

A、吸附沥青烟气粉回收的步骤：

启动打开收尘粉输出管道上设置的收尘粉输出控制阀，收尘粉沿收尘粉输出管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道；至少4台振动成型机在下料过程中产生的沥青烟气分别沿其上方设置的沥青烟气集气罩和连接沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，至少4个混捏锅在下沥青过程中产生的沥青烟气分别沿其一侧分别设置的沥青烟气收集管道和连接沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，呈倒L形沥青烟气输送管道负压值为700-1000Pa；收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道输出的收尘粉料与A沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气、B沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气充分接触，收尘粉料强大的吸附能力将沥青烟气吸附至收尘粉料中；吸附沥青烟气的粉料在呈倒L形沥青烟气输送管道的负压值为700-1000Pa的作用下沿呈倒L形沥青烟气输送管道输送至布袋式收尘器集尘后汇集至吸附沥青烟气粉回收料仓，进入吸附沥青烟气粉回收料仓的吸附沥青烟气粉料沿由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道输送至吸附沥青烟气粉筛分装置，吸附沥青烟气粉筛分装置将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级吸附沥青烟气粉备用；

B、吸附沥青烟气粉料混捏的步骤：

(1)造粒混捏糊料原料配置：造粒混捏糊料由下述重量份数配比的原料制备而成：＞100目吸附沥青烟气粉料为40-45、100-200目吸附沥青烟气粉料为20-25、200-300目吸附沥青烟气粉料为10-15、＜300目吸附沥青烟气粉料25-30；

(2)将≥100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料依次输入使用支架自左至右依次安装在机架顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓；按照步骤1设置的造粒混捏糊料原料的重量份数配比各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称分别称重＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料；称重计量后的＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料分别下落并由A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机输送至上混捏锅进料口进入上混捏锅；称重计量后的200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料并由C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机输送至上混捏锅进料口进入上混捏锅；同时启动安装在B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间的机架的顶层机架顶面上吸附沥青烟气粉收尘器收尘；

(3)上混捏锅干混和混捏步骤：

启动电机、变速箱，变速箱上设置的A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴转动分别驱动上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴转动，2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀同步向中心转动实现上混捏锅内＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料的干混，＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料干混混合30-35min制成干混物料，上混捏锅设置的A温度传感器显示干混物料温度达到120-123℃时打开上混捏锅设置的锅门将干混物料落入下混捏锅；

(4)下混捏锅湿混制备均质造粒糊料混捏步骤：

干混物料落入下混捏锅前，打开下混捏锅上设置沥青输送管道上安装的阀门，按照将落入下混捏锅干混物料重量25-28％的沥青输入下混捏锅，干混物料落入下混捏锅后，启动电机、变速箱，变速箱上设置的B变速箱动力输出轴转动驱动使用联轴器转动连接下混捏锅锅体底壁的星形铰刀安装主轴转动，星形铰刀安装主轴带动下混捏锅锅体底壁内的星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀转动，对下混捏锅内的沥青和干混物料进行湿混，星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀转动速度为2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀的转动速度2-4倍；湿混混捏20-25min制得均质造粒糊料，下混捏锅设置的B温度传感器显示均质造粒糊料温度为165-170℃时打开下混捏锅设置的锅门将获得的均质造粒糊料再经后续的雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水工艺并由带孔输送皮带输送至造粒机造粒，均质造粒糊料造粒后用于预焙阳极生坯配料，实现吸附沥青烟气粉的回收再利用。

本发明的有益效果是：由于本发明设置了吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置，电器控制装置由PLC控制柜控制。本发明使用使用收尘粉吸附沥青烟气，沥青烟气浸润收尘粉经筛分设备筛分、配料、上混捏锅、下混捏锅二次混捏，实现了吸附沥青烟气粉“气—团”捏合状态，使上混捏锅、下混捏锅二次混捏获得了均质造粒糊料，沥青烟气吸附的收尘粉吸附增加了收尘粉料之间的沥青烟气吸附性，使收尘粉料吸附的沥青烟气更加均匀、无死角，实现了均质造粒糊料的造粒。本发明实现了吸附沥青烟气粉回收，回收的吸附沥青烟气粉经本发明上混捏锅、下混捏锅二次混捏获得了均质造粒糊料，均质造粒糊料经后续的经雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水由带孔输送皮带输送至造粒机造粒后用于预焙阳极生坯配料回配，回配预焙阳极生坯配料比例达到10-12％，相对于现有技术正常阳极生产一般收尘粉料不到4％加入到生坯配料过程中提高了回收吸附沥青烟气粉的回收使用率，年处理回收吸附沥青烟气粉可达8000-12000吨，实现收益1600-2000万元，实现了阳极炭块生产过程中产生的沥青烟气和收尘粉的回收回配再利用；同时本发明实现了吸附沥青烟气粉回收，回收的吸附沥青烟气粉经本发明上混捏锅、下混捏锅二次混捏获得了均质造粒糊料，均质造粒糊料经后续的雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水由带孔输送皮带输送至造粒机造粒后用于预焙阳极生坯配料回配，还提高了回配阳极炭块的质量。

附：本发明均质造粒糊料经后续的雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水由带孔输送皮带输送至造粒机造粒后回配预焙阳极生坯配料比例10-12％时的预焙阳极成品批次检测分析报告

预焙阳极成品批次检测分析报告

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明吸附沥青烟气粉回收装置的结构示意图；

图2是本发明应用吸附沥青烟气粉混捏装置的结构示意图；

附图中：1.振动成型机、2.沥青烟气集气罩、3.A沥青烟气横向输送管道、4.混捏锅、5.沥青烟气收集管道、6.B沥青烟气横向输送管道、7.沥青烟气输送管道、8.收尘粉料仓、9.收尘粉输入管道、10.收尘粉输出管道、11.收尘器、12.吸附沥青烟气粉回收料仓、13.吸附沥青烟气粉回收料输出管道；

14.机架、15.A吸附沥青烟气粉料仓、16.B吸附沥青烟气粉料仓、17.C吸附沥青烟气粉料仓、18.D吸附沥青烟气粉料仓、19.吸附沥青烟气粉收尘器、20.上混捏锅、21.下混捏锅、22.电机、23.变速箱、201.S型铰刀、202.S型铰刀安装搅拌轴、203.A温度传感器，211.星形铰刀、212.星形铰刀安装主轴、213.B温度传感器、214.沥青输送管道、24.A滚筒输送机、25.B滚筒输送机、231.A变速箱动力输出轴、232.B变速箱动力输出轴、233.C变速箱动力输出轴、26.带孔输送皮带。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备，其特征是：包括吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置；

所述吸附沥青烟气粉回收装置包括4台振动成型机1上方分别设置的沥青烟气集气罩2和连接4台振动成型机1上方分别设置的沥青烟气集气罩2的A沥青烟气横向输送管道3、4个混捏锅4上一侧分别设置的沥青烟气收集管道5和连接4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道5的B沥青烟气横向输送管道6、沥青烟气输送管道7，所述沥青烟气输送管道7呈倒L形，呈倒L形沥青烟气输送管道具有较长的竖向部分和较短的横向部分，呈倒L形沥青烟气输送管道较长的竖向部分下端部与A沥青烟气横向输送管道3右端部贯通连接，呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分的靠近其中部位置与B沥青烟气横向输送管道6右端部贯通连接；

还包括收尘粉料仓8、收尘粉料仓8顶部设置的收尘粉输入管道9、收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道10，收尘粉输出管道10上设置有收尘粉输出控制阀，所述收尘粉料仓8底部设置的收尘粉输出管道10左端部与该呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分下端部贯通连接；

还包括收尘器11、吸附沥青烟气粉回收料仓12，所述收尘器11为布袋式收尘器，布袋式收尘器具有罗茨风机，布袋式收尘器的进料口与呈倒L形沥青烟气输送管道较短横向部分的端部贯通连接，布袋式收尘器的下料口使用吸附沥青烟气粉输送管道与吸附沥青烟气粉回收料仓12进料口连接，所述吸附沥青烟气粉回收料仓12上还设置有由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13；

还包括吸附沥青烟气粉筛分装置(说明书附图中未画出)，由该螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13的另一端连接着吸附沥青烟气粉筛分装置，所述吸附沥青烟气粉筛分装置吸附沥青烟气粉筛分装置能将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级的吸附沥青烟气粉；

布袋式收尘器、吸附沥青烟气粉筛分装置均采用现有技术；

所述应用吸附沥青烟气粉混捏装置包括机架14、A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18、吸附沥青烟气粉收尘器19，上混捏锅20、下混捏锅21、电机22、变速箱23，所述机架1具有自上而下的顶层、二层、一层机架，上混捏锅20、下混捏锅21依次上、下安装在机架14的二层机架、一层机架的顶面上，安装在机架14的二层机架顶面上的上混捏锅20具有进料口、排料口，2条分别使用带座轴承转动穿设于上混捏锅20锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202及该2条S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201，2条S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201的转动为同步向中心转动，还包括2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构；安装在机架14的一层机架顶面上的下混捏锅21具有进料口、排料口、星形铰刀211、星形铰刀安装主轴212，星形铰刀安装主轴212使用带座轴承转动穿设于下混捏锅21锅体底壁内的部分端部安装着星形铰刀211，还包括星形铰刀安装主轴驱动机构；上混捏锅20上设置有A温度传感器203，下混捏锅21上设置有B温度传感器213和安装着阀门的沥青输送管道214；

A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别使用支架自左至右依次安装在机架14的顶层机架顶面上，使用支架自左至右依次安装在机架14的顶层机架顶面上的B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间具有安装吸附沥青烟气粉收尘器19的空间，吸附沥青烟气粉收尘器19安装在B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间的机架1的顶层机架顶面上，吸附沥青烟气粉收尘器19具有的收尘罩对应着上混捏锅20的进料口；使用支架安装在机架1的顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别设置有进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置(说明书附图中未画出)，各料仓的下方还分别设置有带有在线监控装置的料仓出料电子称(说明书附图中未画出)；

还包括A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别设置的进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置及各料仓下方分别设置的料仓出料电子称线监控装置的程控调节系统，所述程控调节系统为安装于PLC控制器安装柜(说明书附图中未画出)中的PLC控制器，该程控调节系统的数据采集端、控制信号输出端分别通过光纤(说明书附图中未画出)连接安装在各料仓设置的进出料阀进出物料的在线监控装置及各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称上；

还包括安装在机架14顶层左侧位置的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅20进料口的A滚筒输送机24，机架14顶层右侧位置的C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅20进料口的B滚筒输送机25；

星形铰刀安装主轴驱动机构及2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构为电机22、变速箱23，电机22、变速箱23相对应机架1一层机架顶面上安装的下混捏锅21依次安装在该下混捏锅21下侧的钢混地台上，安装在下混捏锅21下侧钢混地台上的变速箱23具有轴向安装的变速箱主轴(说明书附图中未画出)及分别使用带座轴承安装在该变速箱23上的A变速箱动力输出轴231、B变速箱动力输出轴232、C变速箱动力输出轴233，A变速箱动力输出轴231、B变速箱动力输出轴232、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮(说明书附图中未画出)分别与变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮(说明书附图中未画出)相齿合，变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，B变速箱动力输出轴232端部安装的从动伞齿轮直径大小和齿数为A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮直径大小和齿数的1/4；所述电机22的输出轴与变速箱23轴向安装的变速箱主轴转动连接；A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233分别使用链轮、链条与使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅20体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202链条连接，B变速箱动力输出轴232使用联轴器(说明书附图中未画出)与使用带座轴承转动穿设于下混捏锅21锅体底壁星形铰刀安装主轴212转动连接；

所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制柜控制。

一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的工艺，包括下述主要步骤：

A、吸附沥青烟气粉回收的步骤：

启动打开收尘粉输出管道10上设置的收尘粉输出控制阀，收尘粉沿收尘粉输出管道10输送至呈倒L形沥青烟气输送管道；4台振动成型机1在下料过程中产生的沥青烟气分别沿其上方设置的沥青烟气集气罩2和连接沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道3输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，4个混捏锅4在下沥青过程中产生的沥青烟气分别沿其一侧分别设置的沥青烟气收集管道5和连接沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道6输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，呈倒L形沥青烟气输送管道负压值为700pa；收尘粉料仓8底部设置的收尘粉输出管道10输出的收尘粉料与A沥青烟气横向输送管道5输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气、B沥青烟气横向输送管道6输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气充分接触，收尘粉料强大的吸附能力将沥青烟气吸附至收尘粉料中；吸附沥青烟气的粉料在呈倒L形沥青烟气输送管道的负压值为700p的作用下沿呈倒L形沥青烟气输送管道输送至布袋式收尘器集尘后汇集至吸附沥青烟气粉回收料仓12，进入吸附沥青烟气粉回收料仓12的吸附沥青烟气粉料沿由螺旋输系统(说明书附图中未画出)控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13输送至吸附沥青烟气粉筛分装置(说明书附图中未画出)，吸附沥青烟气粉筛分装置将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级吸附沥青烟气粉备用；

B、吸附沥青烟气粉料混捏的步骤：

(1)造粒混捏糊料原料配置：造粒混捏糊料由下述重量份数配比的原料制备而成：＞100目吸附沥青烟气粉料为40、100-200目吸附沥青烟气粉料为20、200-300目吸附沥青烟气粉料为10、＜300目吸附沥青烟气粉料25；

(2)将＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料依次输入使用支架自左至右依次安装在机架14顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18；按照步骤1设置的造粒混捏糊料原料的重量份数配比各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称分别称重＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料；称重计量后的＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料分别下落并由A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机24输送至上混捏锅20进料口进入上混捏锅20；称重计量后的200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料并由C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机25输送至上混捏锅20进料口进入上混捏锅20；同时启动安装在B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间的机架14的顶层机架顶面上吸附沥青烟气粉收尘器19收尘；

(3)上混捏锅干混和混捏步骤：

启动电机22、变速箱23，变速箱23上设置的A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233转动分别驱动上混捏锅20锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202转动，2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201同步向中心转动实现上混捏锅内＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料的干混，＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料干混混合30min制成干混物料，上混捏锅20设置的A温度传感器203显示干混物料温度达到120℃时打开上混捏锅20设置的锅门14将干混物料落入下混捏锅21；

(4)下混捏锅湿混制备均质造粒糊料混捏步骤：

干混物料落入下混捏锅21前，打开下混捏锅21上设置沥青输送管道214上安装的阀门，按照将落入下混捏21锅干混物料重量的25％的沥青输入下混捏锅21，干混物料落入下混捏锅21后，启动电机22、变速箱23，变速箱23上设置的B变速箱动力输出轴232转动驱动使用联轴器转动连接下混捏锅21锅体底壁的星形铰刀安装主轴212转动，星形铰刀安装主轴212带动下混捏锅锅体底壁内的星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀211转动，对下混捏锅21内的沥青和干混物料进行湿混，星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀211转动速度为2条上混捏锅20锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀201的转动速度4倍；湿混混捏20min制得均质造粒糊料，下混捏锅21设置的B温度传感器213显示均质造粒糊料温度为165℃时打开下混捏锅21设置的锅门14将获得的均质造粒糊料再经后续的雾化水冷冷却系统(说明书附图中未画出)冷却、干燥风除水系统(说明书附图中未画出)干燥除水工艺并由带孔输送皮带输送至造粒机(说明书附图中未画出)造粒，均质造粒糊料造粒后用于预焙阳极生坯配料，实现吸附沥青烟气粉的回收再利用。

实施例2

如图1、图2所示，吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备，其特征是：包括吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置；

所述吸附沥青烟气粉回收装置包括4台振动成型机1上方分别设置的沥青烟气集气罩2和连接4台振动成型机1上方分别设置的沥青烟气集气罩2的A沥青烟气横向输送管道3、4个混捏锅4上一侧分别设置的沥青烟气收集管道5和连接4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道5的B沥青烟气横向输送管道6、沥青烟气输送管道7，所述沥青烟气输送管道7呈倒L形，呈倒L形沥青烟气输送管道具有较长的竖向部分和较短的横向部分，呈倒L形沥青烟气输送管道较长的竖向部分下端部与A沥青烟气横向输送管道3右端部贯通连接，呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分的靠近其中部位置与B沥青烟气横向输送管道6右端部贯通连接；

还包括收尘粉料仓8、收尘粉料仓8顶部设置的收尘粉输入管道9、收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道10，收尘粉输出管道10上设置有收尘粉输出控制阀，所述收尘粉料仓8底部设置的收尘粉输出管道10左端部与该呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分下端部贯通连接；

还包括收尘器11、吸附沥青烟气粉回收料仓12，所述收尘器11为布袋式收尘器，布袋式收尘器具有罗茨风机，布袋式收尘器的进料口与呈倒L形沥青烟气输送管道较短横向部分的端部贯通连接，布袋式收尘器的下料口使用吸附沥青烟气粉输送管道与吸附沥青烟气粉回收料仓12进料口连接，所述吸附沥青烟气粉回收料仓12上还设置有由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13；

还包括吸附沥青烟气粉筛分装置(说明书附图中未画出)，由该螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13的另一端连接着吸附沥青烟气粉筛分装置，所述吸附沥青烟气粉筛分装置吸附沥青烟气粉筛分装置能将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级的吸附沥青烟气粉。

布袋式收尘器、吸附沥青烟气粉筛分装置均采用现有技术。

所述应用吸附沥青烟气粉混捏装置包括机架14、A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18、吸附沥青烟气粉收尘器19，上混捏锅20、下混捏锅21、电机22、变速箱23，所述机架1具有自上而下的顶层、二层、一层机架，上混捏锅20、下混捏锅21依次上、下安装在机架14的二层机架、一层机架的顶面上，安装在机架14的二层机架顶面上的上混捏锅20具有进料口、排料口，2条分别使用带座轴承转动穿设于上混捏锅20锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202及该2条S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201，2条S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201的转动为同步向中心转动，还包括2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构；安装在机架14的一层机架顶面上的下混捏锅21具有进料口、排料口、星形铰刀211、星形铰刀安装主轴212，星形铰刀安装主轴212使用带座轴承转动穿设于下混捏锅21锅体底壁内的部分端部安装着星形铰刀211，还包括星形铰刀安装主轴驱动机构；上混捏锅20上设置有A温度传感器203，下混捏锅21上设置有B温度传感器213和安装着阀门的沥青输送管道214；

A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别使用支架自左至右依次安装在机架14的顶层机架顶面上，使用支架自左至右依次安装在机架14的顶层机架顶面上的B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间具有安装吸附沥青烟气粉收尘器19的空间，吸附沥青烟气粉收尘器19安装在B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间的机架1的顶层机架顶面上，吸附沥青烟气粉收尘器19具有的收尘罩对应着上混捏锅20的进料口；使用支架安装在机架1的顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别设置有进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置(说明书附图中未画出)，各料仓的下方还分别设置有带有在线监控装置的料仓出料电子称(说明书附图中未画出)；

还包括A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18分别设置的进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置及各料仓下方分别设置的料仓出料电子称线监控装置的程控调节系统，所述程控调节系统为安装于PLC控制器安装柜(说明书附图中未画出)中的PLC控制器，该程控调节系统的数据采集端、控制信号输出端分别通过光纤(说明书附图中未画出)连接安装在各料仓设置的进出料阀进出物料的在线监控装置及各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称上；

还包括安装在机架14顶层左侧位置的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅20进料口的A滚筒输送机24，机架14顶层右侧位置的C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅20进料口的B滚筒输送机25；

星形铰刀安装主轴驱动机构及2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构为电机22、变速箱23，电机22、变速箱23相对应机架1一层机架顶面上安装的下混捏锅21依次安装在该下混捏锅21下侧的钢混地台上，安装在下混捏锅21下侧钢混地台上的变速箱23具有轴向安装的变速箱主轴(说明书附图中未画出)及分别使用带座轴承安装在该变速箱23上的A变速箱动力输出轴231、B变速箱动力输出轴232、C变速箱动力输出轴233，A变速箱动力输出轴231、B变速箱动力输出轴232、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮(说明书附图中未画出)分别与变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮(说明书附图中未画出)相齿合，变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，B变速箱动力输出轴232端部安装的从动伞齿轮直径大小和齿数为A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233端部分别安装的从动伞齿轮直径大小和齿数的1/2；所述电机22的输出轴与变速箱23轴向安装的变速箱主轴转动连接；A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233分别使用链轮、链条与使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅20体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202链条连接，B变速箱动力输出轴232使用联轴器(说明书附图中未画出)与使用带座轴承转动穿设于下混捏锅21锅体底壁星形铰刀安装主轴212转动连接；

所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制柜控制。

一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的工艺，包括下述主要步骤：

A、吸附沥青烟气粉回收的步骤：

启动打开收尘粉输出管道10上设置的收尘粉输出控制阀，收尘粉沿收尘粉输出管道10输送至呈倒L形沥青烟气输送管道；4台振动成型机1在下料过程中产生的沥青烟气分别沿其上方设置的沥青烟气集气罩2和连接沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道3输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，4个混捏锅4在下沥青过程中产生的沥青烟气分别沿其一侧分别设置的沥青烟气收集管道5和连接沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道6输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，呈倒L形沥青烟气输送管道负压值为1000pa；收尘粉料仓8底部设置的收尘粉输出管道10输出的收尘粉料与A沥青烟气横向输送管道5输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气、B沥青烟气横向输送管道6输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气充分接触，收尘粉料强大的吸附能力将沥青烟气吸附至收尘粉料中；吸附沥青烟气的粉料在呈倒L形沥青烟气输送管道的负压值为1000p的作用下沿呈倒L形沥青烟气输送管道输送至布袋式收尘器集尘后汇集至吸附沥青烟气粉回收料仓12，进入吸附沥青烟气粉回收料仓12的吸附沥青烟气粉料沿由螺旋输系统(说明书附图中未画出)控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道13输送至吸附沥青烟气粉筛分装置(说明书附图中未画出)，吸附沥青烟气粉筛分装置将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级吸附沥青烟气粉备用；

B、吸附沥青烟气粉料混捏的步骤：

(1)造粒混捏糊料原料配置：造粒混捏糊料由下述重量份数配比的原料制备而成：＞100目吸附沥青烟气粉料为45、100-200目吸附沥青烟气粉料为25、200-300目吸附沥青烟气粉料为15、＜300目吸附沥青烟气粉料30；

(2)将＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料依次输入使用支架自左至右依次安装在机架14顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18；按照步骤1设置的造粒混捏糊料原料的重量份数配比各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称分别称重＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料；称重计量后的＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料分别下落并由A吸附沥青烟气粉料仓15、B吸附沥青烟气粉料仓16排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机24输送至上混捏锅20进料口进入上混捏锅20；称重计量后的200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料并由C吸附沥青烟气粉料仓17、D吸附沥青烟气粉料仓18排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机25输送至上混捏锅20进料口进入上混捏锅20；同时启动安装在B吸附沥青烟气粉料仓16、C吸附沥青烟气粉料仓17之间的机架14的顶层机架顶面上吸附沥青烟气粉收尘器19收尘；

(3)上混捏锅干混和混捏步骤：

启动电机22、变速箱23，变速箱23上设置的A变速箱动力输出轴231、C变速箱动力输出轴233转动分别驱动上混捏锅20锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴202转动，2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴202上分别安装的S型铰刀201同步向中心转动实现上混捏锅内＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料的干混，＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料干混混合35min制成干混物料，上混捏锅20设置的A温度传感器203显示干混物料温度达到123℃时打开上混捏锅20设置的锅门14将干混物料落入下混捏锅21；

(4)下混捏锅湿混制备均质造粒糊料混捏步骤：

干混物料落入下混捏锅21前，打开下混捏锅21上设置沥青输送管道214上安装的阀门，按照将落入下混捏21锅干混物料重量的28％的沥青输入下混捏锅21，干混物料落入下混捏锅21后，启动电机22、变速箱23，变速箱23上设置的B变速箱动力输出轴232转动驱动使用联轴器转动连接下混捏锅21锅体底壁的星形铰刀安装主轴212转动，星形铰刀安装主轴212带动下混捏锅锅体底壁内的星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀211转动，对下混捏锅21内的沥青和干混物料进行湿混，星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀211转动速度为2条上混捏锅20锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀201的转动速度2倍；湿混混捏25min制得均质造粒糊料，下混捏锅21设置的B温度传感器213显示均质造粒糊料温度为170℃时打开下混捏锅21设置的锅门14将获得的均质造粒糊料再经后续的雾化水冷冷却系统(说明书附图中未画出)冷却、干燥风除水系统(说明书附图中未画出)干燥除水工艺并由带孔输送皮带输送至造粒机(说明书附图中未画出)造粒，均质造粒糊料造粒后用于预焙阳极生坯配料，实现吸附沥青烟气粉的回收再利用。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的设备，其特征是：包括吸附沥青烟气粉回收装置，应用吸附沥青烟气粉混捏装置，还包括电器控制装置；

所述吸附沥青烟气粉回收装置包括至少4台振动成型机上方分别设置的沥青烟气集气罩和连接至少4台振动成型机上方分别设置的沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道、至少4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道和连接至少4个混捏锅上一侧分别设置的沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道、沥青烟气输送管道，所述沥青烟气输送管道呈倒L形，呈倒L形沥青烟气输送管道具有较长的竖向部分和较短的横向部分，呈倒L形沥青烟气输送管道较长的竖向部分下端部与A沥青烟气横向输送管道右端部贯通连接，呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分的靠近其中部位置与B沥青烟气横向输送管道右端部贯通连接；

还包括收尘粉料仓、收尘粉料仓顶部设置的收尘粉输入管道、收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道，收尘粉输出管道上设置有收尘粉输出控制阀，所述收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道左端部与该呈倒L形沥青烟气输送管道较长竖向部分下端部贯通连接；

还包括收尘器、吸附沥青烟气粉回收料仓，所述收尘器为布袋式收尘器，布袋式收尘器具有罗茨风机，布袋式收尘器的进料口与呈倒L形沥青烟气输送管道较短横向部分的端部贯通连接，布袋式收尘器的下料口使用吸附沥青烟气粉输送管道与吸附沥青烟气粉回收料仓进料口连接，吸附沥青烟气粉回收料仓上还设置有由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道；

还包括吸附沥青烟气粉筛分装置，由该螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道的另一端连接着吸附沥青烟气粉筛分装置，吸附沥青烟气粉筛分装置能将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级的吸附沥青烟气粉；

所述应用吸附沥青烟气粉混捏装置包括机架、A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓、吸附沥青烟气粉收尘器，上混捏锅、下混捏锅、电机、变速箱，所述机架具有顶层、二层、一层机架，上混捏锅、下混捏锅依次上、下安装在机架的二层机架、一层机架的顶面上，安装在机架的二层机架顶面上的上混捏锅具有进料口、排料口，2条分别使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴及该2条S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀，2条S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀的转动为同步向中心转动，还包括2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构；安装在机架的一层机架顶面上的下混捏锅具有进料口、排料口、星形铰刀、星形铰刀安装主轴，星形铰刀安装主轴使用带座轴承转动穿设于下混捏锅锅体底壁内的部分端部安装着星形铰刀，还包括星形铰刀安装主轴驱动机构；上混捏锅上设置有A温度传感器，下混捏锅上设置有B温度传感器和安装着阀门的沥青输送管道；

A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别使用支架自左至右依次安装在机架的顶层机架顶面上，使用支架自左至右依次安装在机架的顶层机架顶面上的B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间具有安装吸附沥青烟气粉收尘器的空间，吸附沥青烟气粉收尘器安装在B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间的机架的顶层机架顶面上，吸附沥青烟气粉收尘器具有的收尘罩对应着上混捏锅的进料口；使用支架安装在机架的顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别设置有进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置，各料仓的下方还分别设置有带有在线监控装置的料仓出料电子称；

还包括A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓分别设置的进出料阀及进出料阀进出吸附沥青烟气粉物料的在线监控装置及各料仓下方分别设置的料仓出料电子称线监控装置的程控调节系统，所述程控调节系统为安装于PLC控制器安装柜中的PLC控制器，该程控调节系统的数据采集端、控制信号输出端分别通过光纤连接安装在各料仓设置的进出料阀进出物料的在线监控装置及各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称上；

还包括安装在机架顶层左侧位置的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机，机架顶层右侧位置的C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机；

星形铰刀安装主轴驱动机构及2条S型铰刀安装搅拌轴驱动机构为电机、变速箱，电机、变速箱相对应机架一层顶面上安装的下混捏锅依次安装在该下混捏锅下侧的钢混地台上，安装在下混捏锅下侧钢混地台上的变速箱具有轴向安装的变速箱主轴及分别使用带座轴承安装在该变速箱上的A变速箱动力输出轴、B变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴，A变速箱动力输出轴、B变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮分别与变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮相齿合，变速箱主轴依次安装的主动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮的直径大小和齿数相一致，B变速箱动力输出轴端部安装的从动伞齿轮直径大小和齿数为A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴端部分别安装的从动伞齿轮直径大小和齿数的1/4-1/2；所述电机的输出轴与变速箱轴向安装的变速箱主轴转动连接；A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴分别使用链轮、链条与使用带座轴承转动穿设于上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴链条连接，B变速箱动力输出轴使用联轴器与使用带座轴承转动穿设于下混捏锅锅体底壁星形铰刀安装主轴转动连接。

2.一种吸附沥青烟气粉回收及应用混捏的工艺，包括下述主要步骤：

A、吸附沥青烟气粉回收的步骤：

启动打开收尘粉输出管道上设置的收尘粉输出控制阀，收尘粉沿收尘粉输出管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道；至少4台振动成型机在下料过程中产生的沥青烟气分别沿其上方设置的沥青烟气集气罩和连接沥青烟气集气罩的A沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，至少4个混捏锅在下沥青过程中产生的沥青烟气分别沿其一侧分别设置的沥青烟气收集管道和连接沥青烟气收集管道的B沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道，呈倒L形沥青烟气输送管道负压值为700-1000Pa；收尘粉料仓底部设置的收尘粉输出管道输出的收尘粉料与A沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气、B沥青烟气横向输送管道输送至呈倒L形沥青烟气输送管道的沥青烟气充分接触，收尘粉料强大的吸附能力将沥青烟气吸附至收尘粉料中；吸附沥青烟气的粉料在呈倒L形沥青烟气输送管道的负压值为700-1000Pa的作用下沿呈倒L形沥青烟气输送管道输送至布袋式收尘器集尘后汇集至吸附沥青烟气粉回收料仓，进入吸附沥青烟气粉回收料仓的吸附沥青烟气粉料沿由螺旋输系统控制的吸附沥青烟气粉回收料输出管道输送至吸附沥青烟气粉筛分装置，吸附沥青烟气粉筛分装置将吸附沥青烟气粉筛分出＞100目、100-200目、200-300目和＜300目四种粒级吸附沥青烟气粉备用；

B、吸附沥青烟气粉料混捏的步骤：

(1)造粒混捏糊料原料配置：造粒混捏糊料由下述重量份数配比的原料制备而成：＞100目吸附沥青烟气粉料为40-45、100-200目吸附沥青烟气粉料为20-25、200-300目吸附沥青烟气粉料为10-15、＜300目吸附沥青烟气粉料25-30；

(2)将＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料依次输入使用支架自左至右依次安装在机架顶层机架顶面上的A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓；按照步骤1设置的造粒混捏糊料原料的重量份数配比各料仓下方设置的带有在线监控装置的料仓出料电子称分别称重＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料；称重计量后的＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料分别下落并由A吸附沥青烟气粉料仓、B吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的A滚筒输送机输送至上混捏锅进料口进入上混捏锅；称重计量后的200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料并由C吸附沥青烟气粉料仓、D吸附沥青烟气粉料仓排出的计量后的吸附沥青烟气粉物料输送到上混捏锅进料口的B滚筒输送机输送至上混捏锅进料口进入上混捏锅；同时启动安装在B吸附沥青烟气粉料仓、C吸附沥青烟气粉料仓之间的机架的顶层机架顶面上吸附沥青烟气粉收尘器收尘；

(3)上混捏锅干混和混捏步骤：

启动电机、变速箱，变速箱上设置的A变速箱动力输出轴、C变速箱动力输出轴转动分别驱动上混捏锅锅体前侧壁内的S型铰刀安装搅拌轴转动，2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀同步向中心转动实现上混捏锅内＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料的干混，＞100目吸附沥青烟气粉料、100-200目吸附沥青烟气粉料、200-300目吸附沥青烟气粉料、＜300目吸附沥青烟气粉料干混混合30-35min制成干混物料，上混捏锅设置的A温度传感器显示干混物料温度达到120-123℃时打开上混捏锅设置的锅门将干混物料落入下混捏锅；

(4)下混捏锅湿混制备均质造粒糊料混捏步骤：

干混物料落入下混捏锅前，打开下混捏锅上设置沥青输送管道上安装的阀门，按照将落入下混捏锅干混物料重量25-28％的沥青输入下混捏锅，干混物料落入下混捏锅后，启动电机、变速箱，变速箱上设置的B变速箱动力输出轴转动驱动使用联轴器转动连接下混捏锅锅体底壁的星形铰刀安装主轴转动，星形铰刀安装主轴带动下混捏锅锅体底壁内的星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀转动，对下混捏锅内的沥青和干混物料进行湿混，星形铰刀安装主轴端部安装的星形铰刀转动速度为2条上混捏锅锅体前侧壁内S型铰刀安装搅拌轴上分别安装的S型铰刀的转动速度2-4倍；湿混混捏20-25min制得均质造粒糊料，下混捏锅设置的B温度传感器显示均质造粒糊料温度为165-170℃时打开下混捏锅设置的锅门将获得的均质造粒糊料再经后续的雾化水冷冷却系统冷却、干燥风除水系统干燥除水工艺并由带孔输送皮带输送至造粒机造粒，均质造粒糊料造粒后用于预焙阳极生坯配料，实现吸附沥青烟气粉的回收再利用。