CN111746954A - 一种沥青制备储存罐 - Google Patents

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    • B65D88/00Large containers
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Abstract

本发明涉及一种沥青制备储存罐,包括底板、罐体、存放装置和搅拌装置,所述的底板上端通过支撑柱安装有罐体,罐体上端安装有存放装置,存放装置下方设置有搅拌装置,搅拌装置安装在罐体内壁中部。本发明可以解决现有的在针对沥青储存罐对液态沥青进行存储时,不能在对存放在罐体内的液态沥青进行加热处理,液态沥青存储时易出现凝固的现象,并且,在液态沥青使用前不能对其进行搅拌,液态沥青在使用时易出现密度不均匀的现象,同时,在将罐体内的液态沥青排出时不能对罐体内壁上残留的液态沥青进行刮除,从而导致了液态沥青的浪费,降低了液态沥青的使用率等问题。

Description

一种沥青制备储存罐
技术领域
本发明涉及沥青制备技术领域,特别涉及一种沥青制备储存罐。
背景技术
沥青存储罐是用于盛放沥青的桶状结构,沥青存储灌通常采用钢制材料制作,沥青存储罐 可以对存储的沥青进行加热,沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑 褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青 主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。
目前,在针对沥青储存罐对液态沥青进行存储时,通常存在以下不足:1、现有设备不能 在对存放在罐体内的液态沥青进行加热处理,液态沥青存储时易出现凝固的现象,并且,在 液态沥青使用前不能对其进行搅拌,液态沥青在使用时易出现密度不均匀的现象;2、现有设 备在将罐体内的液态沥青排出时不能对罐体内壁上残留的液态沥青进行刮除,从而导致了液 态沥青的浪费,降低了液态沥青的使用率,并且,不能对液态沥青排出时进行辅助处理,从 而不利于液态沥青的排出,降低了液态沥青排出的效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的在针对沥青储存罐对液态沥青进行存储时,不能在对存放在罐体 内的液态沥青进行加热处理,液态沥青存储时易出现凝固的现象,并且,在液态沥青使用前 不能对其进行搅拌,液态沥青在使用时易出现密度不均匀的现象,同时,在将罐体内的液态 沥青排出时不能对罐体内壁上残留的液态沥青进行刮除,从而导致了液态沥青的浪费,降低 了液态沥青的使用率,并且,不能对液态沥青排出时进行辅助处理,从而不利于液态沥青的 排出,降低了液态沥青排出的效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种沥青制备储存罐,包括底板、罐体、 存放装置和搅拌装置,所述的底板上端通过支撑柱安装有罐体,罐体上端安装有存放装置, 存放装置下方设置有搅拌装置,搅拌装置安装在罐体内壁中部。
所述的搅拌装置包括连接板、搅拌杆、搅拌电机、连接弹簧、刮除机构、推动块、变向 辊、收卷齿轮和收卷电机,所述的连接板安装在罐体内壁中部,连接板上均匀设置有漏液孔, 连接板中部通过轴承连接有搅拌杆,搅拌杆外表面上侧通过轴承与存放装置连接,搅拌杆顶 端连接有搅拌电机,搅拌电机通过支撑杆安装在存放装置上端,连接板下端均匀安装有连接 弹簧,连接弹簧下端安装有刮除机构,刮除机构通过滑动配合的方式与罐体内壁连接,刮除 机构下方均匀设置有推动块,推动块安装在罐体内壁上,搅拌杆下方均与设置有变向辊,变 向辊通过辊轮架安装在罐体内壁下侧,刮除机构下方均匀连接有钢丝绳,钢丝绳下端连接有 收卷齿轮,收卷齿轮通过滑动配合的方式与管体外表面下侧连接,收卷齿轮右侧通过齿轮啮 合的方式连接有收卷电机,收卷电机通过电机座安装在罐体上,具体工作时,首先,液态沥 青从漏液孔中漏入罐体下部,之后,手动启动搅拌电机,搅拌电机通过搅拌杆对液态沥青进 行搅拌,从而避免液态沥青出现密度不均匀的现象,最后,手动启动收卷电机,收卷电机通 过收卷齿轮带动刮除机构对罐体内壁进行残留的液态沥青进行清除,从而避免了液态沥青的 浪费,提高了液态沥青的使用率。
所述的刮除机构包括连接环、限位块、旋转框、收卷辊、刮除板、限位板、限位弹簧、半弧块和复位弹簧,所述的连接环安装在连接弹簧下端,连接环下端面上均匀安装有限位块, 限位块内部通过扭簧连接有旋转框,旋转框内部通过发条连接有收卷辊,收卷辊通过收卷绳 连接有刮除板,刮除板通过滑动配合的方式与旋转框连接,旋转框外侧壁通过滑动配合的方 式连接有限位板,限位板与刮除板之间滑动连接,限位板与旋转框外侧壁之间连接有限位弹 簧,刮除板外端对称设置有半弧块,半弧块通过滑动配合的方式与刮除板连接,半弧块与刮 除板之间连接有复位弹簧,具体工作时,首先,收卷齿轮通过钢丝绳带动刮除板对罐体侧壁 进行清除,之后,钢丝绳将刮除板拉动到罐体底部后,限位板与推动块配合实现解除对刮除 板限位的功能,最后,刮除板沿罐体底部锥面进行运动,半弧块受力进行收缩,从而实现对 沿罐体底部残留的液态沥青进行刮除的功能,提高了刮除的效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的存放装置包括盖板、电动推杆、环形板、顶升 杆和堵塞块,所述的盖板安装在罐体上端面上,盖板上左右对称设置有进料孔,盖板上端安 装有电动推杆,电动推杆顶端安装有环形板,环形板下端均匀安装有顶升杆,顶升杆通过滑 动配合的方式与盖板连接,顶升杆下端安装有堵塞块,堵塞块通过滑动配合的方式与漏液孔 连接,具体工作时,首先,通过人工的方式将液态沥青从进料孔倒入罐体上部,之后,手动 启动电动推杆,电动推杆通过顶升杆将堵塞块顶出,从而实现落料的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的罐体内壁上侧铺设有加热板,罐体下侧设置有 出液阀,具体工作时,加热板可以避免液态沥青凝固,出液阀用于控制液态沥青的排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅拌杆外表面下侧设置有螺旋型搅拌叶,具体 工作时,螺旋型搅拌叶可以实现对液态沥青进行搅拌,从而避免液态沥青出现密度不均匀的 现象,并且可以对液态沥青进行传送,便于液态沥青的排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的收卷电机的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿 轮通过齿轮啮合的方式与收卷齿轮连接,具体工作时,传动齿轮通过收卷齿轮带动刮除机构 运动,实现对罐体内壁进行残留的液态沥青进行清除的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位板下端设置有梯形凸起,梯形凸起通过滑 动配合的方式与推动块连接,具体工作时,限位板通过梯形凸起带动限位板运动,从而实现 解除对刮除板限位的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的沥青制备储存罐,可以对存放在罐体内的液态沥青进行加热处理,从而 避免液态沥青出现凝固的现象,并且,在液态沥青使用前可以对其进行搅拌,从而避免液态 沥青在使用时出现密度不均匀的现象;
2.本发明提供的沥青制备储存罐,在将罐体内的液态沥青排出时可以对罐体内壁上残留 的液态沥青进行刮除,从而避免了液态沥青的浪费,提高了液态沥青的使用率,并且,可以 对液态沥青排出时进行辅助处理,从而便于液态沥青的排出,提高了液态沥青排出的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明图3中N向的放大图;
图5是本发明图3中X向的放大图;
图6是本发明图3中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种沥青制备储存罐,包括底板1、罐体2、存放装置3和搅拌装置4,所述的底板1上端通过支撑柱安装有罐体2,罐体2上端安装有存放装置3,存放装置3 下方设置有搅拌装置4,搅拌装置4安装在罐体2内壁中部。
所述的罐体2内壁上侧铺设有加热板,罐体2下侧设置有出液阀,具体工作时,加热板 可以避免液态沥青凝固,出液阀用于控制液态沥青的排出。
所述的存放装置3包括盖板31、电动推杆32、环形板33、顶升杆34和堵塞块35,所述的盖板31安装在罐体2上端面上,盖板31上左右对称设置有进料孔,盖板31上端安装有电动推杆32,电动推杆32顶端安装有环形板33,环形板33下端均匀安装有顶升杆34,顶升 杆34通过滑动配合的方式与盖板31连接,顶升杆34下端安装有堵塞块35,堵塞块35通过 滑动配合的方式与漏液孔连接,具体工作时,首先,通过人工的方式将液态沥青从进料孔倒 入罐体2上部,之后,手动启动电动推杆32,电动推杆32通过顶升杆34将堵塞块35顶出, 从而实现落料的功能。
所述的搅拌装置4包括连接板41、搅拌杆42、搅拌电机43、连接弹簧44、刮除机构45、 推动块46、变向辊47、收卷齿轮48和收卷电机49,所述的连接板41安装在罐体2内壁中部,连接板41上均匀设置有漏液孔,连接板41中部通过轴承连接有搅拌杆42,搅拌杆42 外表面上侧通过轴承与存放装置3连接,搅拌杆42顶端连接有搅拌电机43,搅拌电机43通 过支撑杆安装在存放装置3上端,连接板41下端均匀安装有连接弹簧44,连接弹簧44下端 安装有刮除机构45,刮除机构45通过滑动配合的方式与罐体2内壁连接,刮除机构45下方 均匀设置有推动块46,推动块46安装在罐体2内壁上,搅拌杆42下方均与设置有变向辊47, 变向辊47通过辊轮架安装在罐体2内壁下侧,刮除机构45下方均匀连接有钢丝绳,钢丝绳 下端连接有收卷齿轮48,收卷齿轮48通过滑动配合的方式与管体外表面下侧连接,收卷齿 轮48右侧通过齿轮啮合的方式连接有收卷电机49,收卷电机49通过电机座安装在罐体2上,具体工作时,首先,液态沥青从漏液孔中漏入罐体2下部,之后,手动启动搅拌电机43,搅 拌电机43通过搅拌杆42对液态沥青进行搅拌,从而避免液态沥青出现密度不均匀的现象, 最后,手动启动收卷电机49,收卷电机49通过收卷齿轮48带动刮除机构45对罐体2内壁 进行残留的液态沥青进行清除,从而避免了液态沥青的浪费,提高了液态沥青的使用率。
所述的搅拌杆42外表面下侧设置有螺旋型搅拌叶,具体工作时,螺旋型搅拌叶可以实现 对液态沥青进行搅拌,从而避免液态沥青出现密度不均匀的现象,并且可以对液态沥青进行 传送,便于液态沥青的排出。
所述的刮除机构45包括连接环451、限位块452、旋转框453、收卷辊454、刮除板455、 限位板456、限位弹簧457、半弧块458和复位弹簧459,所述的连接环451安装在连接弹簧 44下端,连接环451下端面上均匀安装有限位块452,限位块452内部通过扭簧连接有旋转 框453,旋转框453内部通过发条连接有收卷辊454,收卷辊454通过收卷绳连接有刮除板455,刮除板455通过滑动配合的方式与旋转框453连接,旋转框453外侧壁通过滑动配合的方式连接有限位板456,限位板456与刮除板455之间滑动连接,限位板456与旋转框453 外侧壁之间连接有限位弹簧457,刮除板455外端对称设置有半弧块458,半弧块458通过滑 动配合的方式与刮除板455连接,半弧块458与刮除板455之间连接有复位弹簧459,具体 工作时,首先,收卷齿轮48通过钢丝绳带动刮除板455对罐体2侧壁进行清除,之后,钢丝 绳将刮除板455拉动到罐体2底部后,限位板456与推动块46配合实现解除对刮除板455限 位的功能,最后,刮除板455沿罐体2底部锥面进行运动,半弧块458受力进行收缩,从而 实现对沿罐体2底部残留的液态沥青进行刮除的功能,提高了刮除的效率。
所述的限位板456下端设置有梯形凸起,梯形凸起通过滑动配合的方式与推动块46连接, 具体工作时,限位板456通过梯形凸起带动限位板456运动,从而实现解除对刮除板455限 位的功能。
所述的收卷电机49的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮通过齿轮啮合的方式与收卷齿 轮48连接,具体工作时,传动齿轮通过收卷齿轮48带动刮除机构45运动,实现对罐体2内 壁进行残留的液态沥青进行清除的功能。
存储时:S1:首先,通过人工的方式将液态沥青从进料孔倒入罐体2上部,之后,启动 加热板,最后,手动启动电动推杆32,电动推杆32通过顶升杆34将堵塞块35拉升;
S2:液态沥青从漏液孔中漏入罐体2下部,之后,手动启动搅拌电机43,搅拌电机43通过搅拌杆42对液态沥青进行搅拌;
S3:通过人工的方式将出液阀打开,之后,搅拌杆42上的螺旋型搅拌叶对液态沥青进行 传送,同时,手动启动收卷电机49,收卷电机49通过收卷齿轮48带动刮除机构45对罐体2 内壁进行残留的液态沥青进行清除;
S4:待液态沥青全部排出后,手动依次关闭收卷电机49和搅拌电机43,工作完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员 来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等 同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青制备储存罐,包括底板(1)、罐体(2)、存放装置(3)和搅拌装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上端通过支撑柱安装有罐体(2),罐体(2)上端安装有存放装置(3),存放装置(3)下方设置有搅拌装置(4),搅拌装置(4)安装在罐体(2)内壁中部;其中:
所述的搅拌装置(4)包括连接板(41)、搅拌杆(42)、搅拌电机(43)、连接弹簧(44)、刮除机构(45)、推动块(46)、变向辊(47)、收卷齿轮(48)和收卷电机(49),所述的连接板(41)安装在罐体(2)内壁中部,连接板(41)上均匀设置有漏液孔,连接板(41)中部通过轴承连接有搅拌杆(42),搅拌杆(42)外表面上侧通过轴承与存放装置(3)连接,搅拌杆(42)顶端连接有搅拌电机(43),搅拌电机(43)通过支撑杆安装在存放装置(3)上端,连接板(41)下端均匀安装有连接弹簧(44),连接弹簧(44)下端安装有刮除机构(45),刮除机构(45)通过滑动配合的方式与罐体(2)内壁连接,刮除机构(45)下方均匀设置有推动块(46),推动块(46)安装在罐体(2)内壁上,搅拌杆(42)下方均与设置有变向辊(47),变向辊(47)通过辊轮架安装在罐体(2)内壁下侧,刮除机构(45)下方均匀连接有钢丝绳,钢丝绳下端连接有收卷齿轮(48),收卷齿轮(48)通过滑动配合的方式与管体外表面下侧连接,收卷齿轮(48)右侧通过齿轮啮合的方式连接有收卷电机(49),收卷电机(49)通过电机座安装在罐体(2)上;
所述的刮除机构(45)包括连接环(451)、限位块(452)、旋转框(453)、收卷辊(454)、刮除板(455)、限位板(456)、限位弹簧(457)、半弧块(458)和复位弹簧(459),所述的连接环(451)安装在连接弹簧(44)下端,连接环(451)下端面上均匀安装有限位块(452),限位块(452)内部通过扭簧连接有旋转框(453),旋转框(453)内部通过发条连接有收卷辊(454),收卷辊(454)通过收卷绳连接有刮除板(455),刮除板(455)通过滑动配合的方式与旋转框(453)连接,旋转框(453)外侧壁通过滑动配合的方式连接有限位板(456),限位板(456)与刮除板(455)之间滑动连接,限位板(456)与旋转框(453)外侧壁之间连接有限位弹簧(457),刮除板(455)外端对称设置有半弧块(458),半弧块(458)通过滑动配合的方式与刮除板(455)连接,半弧块(458)与刮除板(455)之间连接有复位弹簧(459)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青制备储存罐,其特征在于:所述的存放装置(3)包括盖板(31)、电动推杆(32)、环形板(33)、顶升杆(34)和堵塞块(35),所述的盖板(31)安装在罐体(2)上端面上,盖板(31)上左右对称设置有进料孔,盖板(31)上端安装有电动推杆(32),电动推杆(32)顶端安装有环形板(33),环形板(33)下端均匀安装有顶升杆(34),顶升杆(34)通过滑动配合的方式与盖板(31)连接,顶升杆(34)下端安装有堵塞块(35),堵塞块(35)通过滑动配合的方式与漏液孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青制备储存罐,其特征在于:所述的罐体(2)内壁上侧铺设有加热板,罐体(2)下侧设置有出液阀。
4.根据权利要求1所述的一种沥青制备储存罐,其特征在于:所述的搅拌杆(42)外表面下侧设置有螺旋型搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种沥青制备储存罐,其特征在于:所述的收卷电机(49)的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮通过齿轮啮合的方式与收卷齿轮(48)连接。
6.根据权利要求1所述的一种沥青制备储存罐,其特征在于:所述的限位板(456)下端设置有梯形凸起,梯形凸起通过滑动配合的方式与推动块(46)连接。
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