CN111745254B - 一种电烙铁用锡丝排出器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种排出器,尤其涉及一种电烙铁用锡丝排出器。技术问题是如何设计一种能够方便将锡丝移动至电烙铁位置使用,避免手被弄伤,且每次使用的锡丝长度一致的电烙铁用锡丝排出器。一种电烙铁用锡丝排出器,包括有:壳体,所述壳体内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊,其数量至少为四个。本发明通过将一卷锡丝放入壳体内与限位块接触被限位,拉动锡丝头端穿过推料板与导向辊之间移动至壳体的出料口,再推动L型推块向下移动,推料板则向下移动与导向辊配合推动锡丝移动至壳体外,L型推块推动的距离则时锡丝排出的距离,如此,避免了锡丝拉出的长度不一致,且手还不易被电烙铁位置弄伤。

Description

一种电烙铁用锡丝排出器
技术领域
本发明涉及一种排出器,尤其涉及一种电烙铁用锡丝排出器。
背景技术
焊锡丝,中文名称:焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,焊锡丝种类不同助剂也就不同,助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积,在进行电烙铁操作中,都需要使用到锡丝,由于锡丝是一卷的,则需要将锡丝拉至合适的长度进行使用。
目前,大多数都是通过人拉动锡丝进行使用,首先需要人将锡丝拉至合适的长度切断,在移动至电烙铁的位置进行使用,容易导致手与电烙铁位置接触被弄伤,且人拉出的锡丝都是通过人眼判断长度,也就容易导致每次使用的锡丝长度不一致,用尺子量好锡丝长度,则比较麻烦。
发明内容
为了克服用手将锡丝移动至电烙铁位置时,手易与电烙铁位置接触被弄伤,且每次拉出的锡丝长度都不一致的缺点,本发明的目的是提供一种能够方便将锡丝移动至电烙铁位置使用,避免手被弄伤,且每次使用的锡丝长度一致的电烙铁用锡丝排出器。
技术方案:一种电烙铁用锡丝排出器,包括有:壳体,所述壳体内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊,其数量至少为四个;限位块,所述限位块滑动式的放置于所述壳体内两侧圆心位置,用于对锡丝的限位;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述限位块外一侧与所述壳体内部之间;送料机构,安装于靠近所述导向辊的所述壳体一部,其与所述导向辊配合,用于推动锡丝移动至所述壳体外。
作为上述方案的改进,送料机构包括有:导杆,所述导杆固接于远离所述导向辊的所述壳体内一侧;滑块,所述滑块滑动式的套装于所述导杆上,其朝向所述限位块的一侧与靠近所述第三弹簧的所述导杆一部之间绕接有第一弹簧;摆动杆,所述摆动杆对称式的铰接于所述滑块其中两侧,每侧所述摆动杆的数量为两根;推料板,所述推料板铰接于朝向所述导向辊的四根所述摆动杆端部之间,其与所述导向辊配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于朝向所述限位块且靠近所述导向辊的所述摆动杆一侧与朝向所述滑块的所述推料板一侧之间,其数量至少为四根;接触杆,所述接触杆的数量为两根,其中一根固接于远离所述推料板与所述限位块的两根所述摆动杆端部之间,另一根固接于远离所述推料板且靠近所述第一弹簧的两根所述摆动杆端部之间;L型推块,所述L型推块滑动式的穿接于靠近所述导杆的所述壳体一部,其朝向所述推料板的外一侧固接有两根固定杆;u型板,所述u型板滑动式的套装于远离所述L型推块的两根所述固定杆一部之间,其与两根所述接触杆接触配合;
作为上述方案的改进,还包括有固定机构,固定机构包括有:楔形块,所述楔形块滑动式的放置于靠近所述限位块的所述壳体内两侧;第五弹簧,所述第五弹簧连接于所述楔形块一侧与所述壳体内部之间,每侧所述第五弹簧的数量至少为两根;夹板,所述夹板固接于远离所述第五弹簧的所述楔形块一侧;T型杆,所述T型杆固接于朝向所述限位块的所述u型板外一侧;u型杆,所述u型杆滑动式的套装于所述T型杆上,其远离所述u型板的两端都固接有活动杆,所述活动杆贯穿所述壳体内部与所述楔形块接触配合;第四弹簧,所述第四弹簧对称式的连接于朝向所述u型板的所述T型杆内一侧与朝向所述限位块的所述u型杆内一侧之间。
作为上述方案的改进,还包括有:方形块,所述方形块滑动式的放置于朝向所述推料板的两根所述固定杆端部;螺杆,所述螺杆通过螺纹放置于靠近所述L型推块的所述固定杆端部,其朝向所述导杆的端部与远离所述推料板的所述方形块一侧转动式连接。
作为上述方案的改进,还包括有:T型切刀,所述T型切刀滑动式的穿接于远离所述限位块的所述壳体其中两部;第六弹簧,所述第六弹簧连接于所述T型切刀内一侧与所述壳体外一侧之间,每侧所述第六弹簧的数量至少为四根。
有益效果为:
1、通过将一卷锡丝放入壳体内与限位块接触被限位,拉动锡丝头端穿过推料板与导向辊之间移动至壳体的出料口,再推动L型推块向下移动,推料板则向下移动与导向辊配合推动锡丝移动至壳体外,L型推块推动的距离则时锡丝排出的距离,如此,避免了锡丝拉出的长度不一致,且手还不易被电烙铁位置弄伤。
2、通过固定机构的作用,能在不推动L型推块的情况下,能将锡丝固定,避免锡丝转动导致出现松散的现象影响排出。
3、通过方形块与螺杆的作用,能对L型推块移动的距离进行调节,也就对排出的锡丝长度进行调节,如此,可根据需求调节排出的锡丝长度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明A部分的放大示意图。
图中标号名称:1.壳体,2.锡丝,3.导向辊,4.送料机构,41.导杆,42.滑块,43.u型板,44.固定杆,45.L型推块,46.摆动杆,47.接触杆,48.第一弹簧,49.第二弹簧,410.推料板,5.限位块,6.第三弹簧,7.固定机构,71.T型杆,72.u型杆,73.第四弹簧,74.活动杆,75.楔形块,76.夹板,77.第五弹簧,8.方形块,9.螺杆,10.T型切刀,11.第六弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,一种电烙铁用锡丝排出器,包括有壳体1、导向辊3、送料机构4、限位块5和第三弹簧6,壳体1左侧上部为敞口设置,壳体1内上部右侧前后两侧之间均匀间隔的转动式连接有四个导向辊3,壳体1内上部前后两侧中部都滑动式的设有限位块5,限位块5外侧面与壳体1内部之间连接有第三弹簧6,壳体1上部设有送料机构4。
送料机构4包括有导杆41、滑块42、u型板43、固定杆44、L型推块45、摆动杆46、接触杆47、第一弹簧48、第二弹簧49和推料板410,壳体1内左侧面上部固接有导杆41,导杆41上滑动式的设有滑块42,滑块42顶部与导杆41上部之间绕接有第一弹簧48,滑块42前后两侧面的上下两侧都铰接有摆动杆46,下方前后两侧摆动杆46左端之间与上方前后两侧摆动杆46左端之间都固接有接触杆47,四根摆动杆46右端之间铰接有推料板410,推料板410与导向辊3配合,推料板410左侧面中部前后两侧与下方两根摆动杆46顶部右侧之间连接有第二弹簧49,推料板410左侧面上部前后两侧与上方两根摆动杆46顶部右侧之间也连接有第二弹簧49,壳体1左侧上部滑动式的穿接有L型推块45,L型推块45外右侧面中部固接有两根固定杆44,两根固定杆44右端之间滑动式的设有u型板43,u型板43与上下两侧接触杆47接触配合。
首先操作人员将一卷锡丝2放入壳体1内,使锡丝2与限位块5接触,锡丝2带动限位块5向外移动,第三弹簧6压缩,锡丝2向下移动使得圆心位置与限位块5相对应时,因第三弹簧6的作用,限位块5向内移动卡入锡丝2内将其限位,操作人员再将锡丝2头端穿过送料机构4与导向辊3之间移动至壳体1的出料口位置,当需要使用锡丝2进行电烙铁时,操作人员手握壳体1推动送料机构4运作,送料机构4运作通过导向辊3带动锡丝2向下移动至壳体1外,送料机构4运作至最大行程时,停止推动送料机构4,即可移动壳体1带动锡丝2移动至指定位置进行电烙铁操作,再松开送料机构4运作,如此反复,即可不断的使同样长度的锡丝2排出进行使用。
当需要使用锡丝2时,推动L型推块45向下移动,L型推块45向下移动带动固定杆44向下移动,固定杆44向下移动带动u型板43向下移动,u型板43向下移动带动接触杆47向下移动,接触杆47向下移动带动摆动杆46左部向下摆动,摆动杆46左部向下摆动使得右部向上摆动,摆动杆46右部向上摆动带动推料板410向右移动,推料板410向右移动与锡丝2接触,第二弹簧49拉伸,推料板410与导向辊3配合将锡丝2夹紧固定,继续推动L型推块45向下移动,u型板43则带动摆动杆46向下移动,摆动杆46向下移动带动滑块42向下移动,第一弹簧48拉伸,同时,摆动杆46还带动推料板410向下移动,推料板410向下移动带动锡丝2向下移动至壳体1外,当固定杆44向下移动与导杆41接触时,L型推块45也就不能被推动,即可移动壳体1使锡丝2与指定位置接触进行电烙铁操作,锡丝2使用完后,松开L型推块45,因第二弹簧49的作用,推料板410向左移动带动摆动杆46右部向下摆动复位,摆动杆46右部向下摆动使得左部向上摆动,摆动杆46左部向上摆动通过接触杆47带动u型板43向上移动,u型板43向上移动通过固定杆44带动L型推块45向上移动,因第一弹簧48的作用,滑块42向上移动通过摆动杆46带动推料板410向上移动复位,同时,还使得L型推块45向上移动复位。如此,可不断的将同样长度的锡丝2推出进行使用。
实施例2
请参阅图2、图4和图6,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有固定机构7,固定机构7包括有T型杆71、u型杆72、第四弹簧73、活动杆74、楔形块75、夹板76和第五弹簧77,壳体1内前后两侧面上部左侧都嵌入式的滑动式设有楔形块75,楔形块75内侧面固接有夹板76,楔形块75外侧面与壳体1内部之间连接有两根第五弹簧77,u型板43外顶部左侧固接有T型杆71,T型杆71上部滑动式的设有u型杆72,u型杆72内底部前后两侧与T型杆71内顶部前后两侧之间连接有第四弹簧73,u型杆72前后两侧顶端都固接有活动杆74,活动杆74顶端贯穿壳体1内一部与楔形块75接触配合。
初始时,第五弹簧77为拉伸状态,当操作人员推动L型推块45向下移动时,u型板43向下移动还带动T型杆71向下移动,T型杆71向下移动通过第四弹簧73带动u型杆72向下移动,u型杆72向下移动带动活动杆74向下移动,活动杆74向下移动与楔形块75脱离时,因第五弹簧77的作用,楔形块75向外移动带动夹板76向外移动,夹板76向外移动将锡丝2松开,当L型推块45继续向下移动时,u型板43带动T型杆71继续向下移动,第四弹簧73压缩,当移动至壳体1外的锡丝2使用完后,松开L型推块45向上移动复位,u型板43则带动T型杆71向上移动复位,第四弹簧73复位,u型杆72带动活动杆74向上移动复位,活动杆74复位带动楔形块75向内移动,第五弹簧77拉伸,楔形块75则带动夹板76向内向移动将锡丝2固定。如此,在本装置在移动过程中可避免锡丝2转动导致松散影响使用。
实施例3
请参阅图3和图5,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有方形块8和螺杆9,固定杆44内左部通过螺纹设有螺杆9,固定杆44右部滑动式的设有方形块8,方形块8左端与螺杆9右端转动式连接。
还包括有T型切刀10和第六弹簧11,壳体1前后两侧下部中间都滑动式的穿接有T型切刀10,前侧T型切刀10内前侧面左右两侧与壳体1外前侧面之间都连接有两根第六弹簧11,后侧T型切刀10内后侧面左右两侧与壳体1外后侧面之间也都连接有两根第六弹簧11。
首先操作人员可扭动螺杆9正反交替转动,螺杆9正反交替转动通过螺纹左右移动,螺杆9左右移动带动方形块8左右移动,方形块8移动至需求的位置时,停止扭动螺杆9,进而当固定杆44向下移动时,固定杆44还带动方形块8向下移动,方形块8向下移动与导杆41接触配合。当固定杆44复位时,固定杆44也就带动方形块8向上移动复位。如此,可对推出的锡丝2长度进行调节,达到需求的长度。
当锡丝2头端受损不适合使用时,操作人员可推动前后两侧T型切刀10向内移动,第六弹簧11压缩,前后两侧T型切刀10向内移动与锡丝2接触将其切断,松开T型切刀10,因第六弹簧11的作用,T型切刀10向外移动复位。如此,可避免受损的锡丝2头端影响使用。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,包括有:
壳体(1),所述壳体(1)内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊(3),其数量至少为四个;
限位块(5),所述限位块(5)滑动式的放置于所述壳体(1)内两侧圆心位置,用于对锡丝(2)的限位;
第三弹簧(6),所述第三弹簧(6)连接于所述限位块(5)外一侧与所述壳体(1)内部之间;
送料机构(4),安装于靠近所述导向辊(3)的所述壳体(1)一部,其与所述导向辊(3)配合,用于推动锡丝(2)移动至所述壳体(1)外;
送料机构(4)包括有:
导杆(41),所述导杆(41)固接于远离所述导向辊(3)的所述壳体(1)内一侧;
滑块(42),所述滑块(42)滑动式的套装于所述导杆(41)上,其朝向所述限位块(5)的一侧与靠近所述第三弹簧(6)的所述导杆(41)一部之间绕接有第一弹簧(48);
摆动杆(46),所述摆动杆(46)对称式的铰接于所述滑块(42)其中两侧,每侧所述摆动杆(46)的数量为两根;
推料板(410),所述推料板(410)铰接于朝向所述导向辊(3)的四根所述摆动杆(46)端部之间,其与所述导向辊(3)配合;
第二弹簧(49),所述第二弹簧(49)连接于朝向所述限位块(5)且靠近所述导向辊(3)的所述摆动杆(46)一侧与朝向所述滑块(42)的所述推料板(410)一侧之间,其数量至少为四根;
接触杆(47),所述接触杆(47)的数量为两根,其中一根固接于远离所述推料板(410)与所述限位块(5)的两根所述摆动杆(46)端部之间,另一根固接于远离所述推料板(410)且靠近所述第一弹簧(48)的两根所述摆动杆(46)端部之间;
L型推块(45),所述L型推块(45)滑动式的穿接于靠近所述导杆(41)的所述壳体(1)一部,其朝向所述推料板(410)的外一侧固接有两根固定杆(44);
u型板(43),所述u型板(43)滑动式的套装于远离所述L型推块(45)的两根所述固定杆(44)一部之间,其与两根所述接触杆(47)接触配合。
2.如权利要求1所述的一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,还包括有固定机构(7),固定机构(7)包括有:
楔形块(75),所述楔形块(75)滑动式的放置于靠近所述限位块(5)的所述壳体(1)内两侧;
第五弹簧(77),所述第五弹簧(77)连接于所述楔形块(75)一侧与所述壳体(1)内部之间,每侧所述第五弹簧(77)的数量至少为两根;
夹板(76),所述夹板(76)固接于远离所述第五弹簧(77)的所述楔形块(75)一侧;
T型杆(71),所述T型杆(71)固接于朝向所述限位块(5)的所述u型板(43)外一侧;
u型杆(72),所述u型杆(72)滑动式的套装于所述T型杆(71)上,其远离所述u型板(43)的两端都固接有活动杆(74),所述活动杆(74)贯穿所述壳体(1)内部与所述楔形块(75)接触配合;
第四弹簧(73),所述第四弹簧(73)对称式的连接于朝向所述u型板(43)的所述T型杆(71)内一侧与朝向所述限位块(5)的所述u型杆(72)内一侧之间。
3.如权利要求2所述的一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,还包括有:
方形块(8),所述方形块(8)滑动式的放置于朝向所述推料板(410)的两根所述固定杆(44)端部;
螺杆(9),所述螺杆(9)通过螺纹放置于靠近所述L型推块(45)的所述固定杆(44)端部,其朝向所述导杆(41)的端部与远离所述推料板(410)的所述方形块(8)一侧转动式连接。
4.如权利要求3所述的一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,还包括有:
T型切刀(10),所述T型切刀(10)滑动式的穿接于远离所述限位块(5)的所述壳体(1)其中两部;
第六弹簧(11),所述第六弹簧(11)连接于所述T型切刀(10)内一侧与所述壳体(1)外一侧之间,每侧所述第六弹簧(11)的数量至少为四根。
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