CN111744308A - 一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机，涉及纺织机设备技术领域；包括纺织机主体，所述纺织机主体内部设置有纺织机构；进去管，阵列设置于纺织机主体外侧；除毛絮装置，通过管道与进去管连通；其中，所述除毛絮装置内部设置有除毛筒和导向件，所述除毛筒内壁为圆台状，且除毛筒内部上阵列设置有挂柱，所述导向件靠近除毛筒下端设置，且设置于除毛絮装置的进气口处，所述导向件分为上下两部分设置，其中下部分设置为倒置的圆锥状，上部分设置为圆台状，所述上部分外侧设置有用于对气流进行导向螺旋叶片；过滤装置，通过管道与进去管出气口连通，用于对纺织机主体纺织产生的灰尘进行过滤；气流输送器。

Description

一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机
技术领域
本发明涉及纺织机设备技术领域，具体是一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
目前我国使用的纺织机在纺织时会产生大量飞絮，在纺织机长时间工作后会造成纺织机上方堵塞，现有技术直接采用过滤网对毛絮进行过滤过程中容易造成过滤网堵塞的现象，进而导致处理效果降低，现提供一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机，包括纺织机主体，所述纺织机主体内部设置有纺织机构；
进去管，阵列设置于纺织机主体外侧，用于将纺织机构将产生的灰尘飞絮收集；
除毛絮装置，通过管道与进去管连通；
其中，所述除毛絮装置内部设置有除毛筒和导向件，所述除毛筒内壁为圆台状，且除毛筒内部上阵列设置有挂柱，所述导向件靠近除毛筒下端设置，且设置于除毛絮装置的进气口处，所述导向件分为上下两部分设置，其中下部分设置为倒置的圆锥状，上部分设置为圆台状，所述上部分外侧设置有用于对气流进行导向螺旋叶片；
过滤装置，通过管道与进去管出气口连通，用于对纺织机主体纺织产生的灰尘进行过滤；
气流输送器，为过滤空气流动提供动力。
作为本发明进一步的方案：所述除毛筒内部的挂柱从下到上布置密度逐渐增大设置。
作为本发明再进一步的方案：所述除毛筒为多个单元件拼接而成，且每个单元件外侧上下部分别设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于除毛絮装置内部的滑轨上，所述除毛絮装置上还设置有门。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置内部由A隔板和D隔板分为进气空间、过滤空间和收集空间；其中过滤空间由两个弹性过滤网分为出气腔和设置在出气腔两侧的过滤腔；两个所述弹性过滤网竖直设置；需要处理的空气间歇的进入至两个过滤腔中，两个弹性过滤网之间中间位置通过连杆连接；所述出气腔上设置有D出气口。
作为本发明再进一步的方案：所述A隔板上设置有两个与过滤腔连通的A通孔，且A隔板上设置有间歇转动的连通板，所述连通板上设置有与间歇与A通孔连通的B通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述连通板与固定安装与弹性过滤网内部的电机传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进气空间与除毛絮装置通过管道连通。
作为本发明再进一步的方案：所述收集空间通过D隔板上的C通孔与两个过滤腔连通，进而使得抖落的灰尘进入至收集空间进行收集。
作为本发明再进一步的方案：所述D隔板中间位置固定安装有B隔板，所述B隔板下端抵触在收集盒上，所述滑轨可拆式安装在过滤装置上。
作为本发明再进一步的方案：所述收集盒卡扣在过滤装置上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置除毛筒对毛絮进行吸收，避免现有技术直接采用过滤网对毛絮进行过滤过程中容易造成过滤网堵塞的现象，进而导致处理效果降低，而本发明通过在除毛筒内部设置挂柱，螺旋叶片将气流分散，使得毛絮能够充分的被挂柱吸收，也不会存在堵塞的现象，进而提高处理效果。本发明中的整个除毛筒内壁与整个挂柱组成的空间均能够对毛絮进行吸收，而现有技术的过滤网只能够在其表面进行吸收，吸收区域有限。
附图说明
图1为具有气流输送器和过滤装置的纺织机的结构示意图。
图2为具有气流输送器和过滤装置的纺织机中除毛絮装置的结构示意图。
图3为具有气流输送器和过滤装置的纺织机中单元件的结构示意图。
图4为具有气流输送器和过滤装置的纺织机中过滤装置的结构示意图。
图中：1-纺织机主体、2-纺织机构、3-除毛絮装置、4-进去管、5-过滤装置、6-气流输送器、7-除毛筒、8-滑轮、9-滑轨、10-导向件、11-螺旋叶片、12-挂柱、13-连通板、14-A隔板、15-弹性过滤网、16-连杆、17-D出气口、18-B隔板、19-收集盒、20-电机、21-单元件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机，包括纺织机主体1，所述纺织机主体1内部设置有纺织机构2；
进去管4，阵列设置于纺织机主体1外侧，用于将纺织机构2将产生的灰尘飞絮收集；
除毛絮装置3，通过管道与进去管4连通；
其中，所述除毛絮装置3内部设置有除毛筒7和导向件10，所述除毛筒7内壁为圆台状，且除毛筒7内部上阵列设置有挂柱12，所述导向件10靠近除毛筒7下端设置，且设置于除毛絮装置3的进气口处，所述导向件10分为上下两部分设置，其中下部分设置为倒置的圆锥状，上部分设置为圆台状，所述上部分外侧设置有用于对气流进行导向螺旋叶片11，设置螺旋叶片11使得气流旋转起来，进而使得气流螺旋进入至除毛筒7内部，增到气流与除毛筒7内壁上挂柱12接触机会，进而将毛絮吸收；
过滤装置5，通过管道与进去管4出气口连通，用于对纺织机主体1纺织产生的灰尘进行过滤；
气流输送器6，为过滤空气流动提供动力。
具体的，纺织机构2在纺织过程中，气流输送器6通电工作，通过进去管4将含有飞絮和灰尘的空气依次吸入至除毛絮装置3和过滤装置5中，空气进入至除毛絮装置3中，导向件10下部分使得气流分散，导向件10上部分的螺旋叶片11使得气流旋转起来，进而使得气流螺旋进入至除毛筒7内部，增到气流与除毛筒7内壁上挂柱12接触机会，进而将毛絮吸收；毛絮吸收完成后通过除毛絮装置3的出气口进入至过滤装置5中，过滤装置5对空气中的灰尘进行过滤，完成除尘工作；本发明通过设置除毛筒7对毛絮进行吸收，避免现有技术直接采用过滤网对毛絮进行过滤过程中容易造成过滤网堵塞的现象，进而导致处理效果降低，而本发明通过在除毛筒7内部设置挂柱12，螺旋叶片11将气流分散，使得毛絮能够充分的被挂柱12吸收，也不会存在堵塞的现象，进而提高处理效果。本发明中的整个除毛筒7内壁与整个挂柱12组成的空间均能够对毛絮进行吸收，而现有技术的过滤网只能够在其表面进行吸收，吸收区域有限。
由于除毛筒7内部挂柱12在吸收毛絮过程中，由于大的毛絮先被底部的挂柱12吸收，小的毛絮被上部的挂柱12吸收；因此为了保证吸附效果，因此所述除毛筒7内部的挂柱12从下到上布置密度逐渐增大设置。
为了能够对除毛筒7进行清理，因此所述除毛筒7为多个单元件21拼接而成，且每个单元件21外侧上下部分别设置有滑轮8，所述滑轮8滑动设置于除毛絮装置3内部的滑轨9上，所述除毛絮装置3上还设置有门，用于将单元件21的安装和拆卸；当需要对除毛筒7进行清理，打开门，单元件21拆下，清理即可，当需要安装时将单元件21上的滑轮8挂在滑轨9上即可，使用方便。
请参阅图4，所述过滤装置5内部由A隔板14和D隔板分为进气空间、过滤空间和收集空间；其中过滤空间由两个弹性过滤网15分为出气腔和设置在出气腔两侧的过滤腔；两个所述弹性过滤网15竖直设置；需要处理的空气间歇的进入至两个过滤腔中，两个弹性过滤网15之间中间位置通过连杆16连接；所述出气腔上设置有D出气口17；当空气先进入其中一个过滤腔中，由于空气的吸力进而改变该空间的弹性过滤网15的形态，由于两个弹性过滤网15之前相互连接，进而使得另一个弹性过滤网15也改变形态，另一个弹性过滤网15在改变形态过程中进而将粘在上部的灰尘抖落，进而使得弹性过滤网15能够连续使用，当空气进入另一个过滤空间时，进而使得两个弹性过滤网15交替改变形态，将灰尘抖落，使得除尘能够连续进行。
为了能够将空气间歇的进入两个过滤腔中，因此所述A隔板14上设置有两个与过滤腔连通的A通孔，且A隔板14上设置有间歇转动的连通板13，所述连通板13上设置有与间歇与A通孔连通的B通孔，进而当B通孔间歇的与两个A通孔连通，进而实现空气连续的进入至过滤腔中。
为了驱动连通板13间歇转动，因此所述连通板13与固定安装与弹性过滤网15内部的电机20传动连接，电机20为连通板13转动提供动力。
所述进气空间与除毛絮装置3通过管道连通。
所述收集空间通过D隔板上的C通孔与两个过滤腔连通，进而使得抖落的灰尘进入至收集空间进行收集。为了将收集空间分为两个独立腔体设置，进而使得两个过滤腔之间不能够连通，因此所述D隔板中间位置固定安装有B隔板18，所述B隔板18下端抵触在收集盒19上，所述滑轨9可拆式安装在过滤装置5上，该设置便于对灰尘进行清理，使用方便。
所述收集盒19卡扣在过滤装置5上，或者通过螺纹安装在过滤装置5上，进而对灰尘进行清理。
所述D出气口17与气流输送器6连通。
本发明的工作原理是：纺织机构2在纺织过程中，气流输送器6通电工作，通过进去管4将含有飞絮和灰尘的空气依次吸入至除毛絮装置3和过滤装置5中，空气进入至除毛絮装置3中，导向件10下部分使得气流分散，导向件10上部分的螺旋叶片11使得气流旋转起来，进而使得气流螺旋进入至除毛筒7内部，增到气流与除毛筒7内壁上挂柱12接触机会，进而将毛絮吸收；毛絮吸收完成后通过除毛絮装置3的出气口进入至过滤装置5中，过滤装置5对空气中的灰尘进行过滤，完成除尘工作；本发明通过设置除毛筒7对毛絮进行吸收，避免现有技术直接采用过滤网对毛絮进行过滤过程中容易造成过滤网堵塞的现象，进而导致处理效果降低，而本发明通过在除毛筒7内部设置挂柱12，螺旋叶片11将气流分散，使得毛絮能够充分的被挂柱12吸收，也不会存在堵塞的现象，进而提高处理效果；除毛絮装置3处理完成后空气进入至过滤装置5内部，电机20间歇的驱动连通板13转动，进而使得空气间歇的进入至过滤空间中，进而使得两个弹性过滤网15间歇的改变状态，弹性过滤网15在改变形态过程中灰尘进入至收集空间中被收集盒19收集，进而使得弹性过滤网15能够连续的为空气进行过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，包括纺织机主体（1），所述纺织机主体（1）内部设置有纺织机构（2）；
进去管（4），阵列设置于纺织机主体（1）外侧，用于将纺织机构（2）将产生的灰尘飞絮收集；
除毛絮装置（3），通过管道与进去管（4）连通；
其中，所述除毛絮装置（3）内部设置有除毛筒（7）和导向件（10），所述除毛筒（7）内壁为圆台状，且除毛筒（7）内部上阵列设置有挂柱（12），所述导向件（10）靠近除毛筒（7）下端设置，且设置于除毛絮装置（3）的进气口处，所述导向件（10）分为上下两部分设置，其中下部分设置为倒置的圆锥状，上部分设置为圆台状，所述上部分外侧设置有用于对气流进行导向螺旋叶片（11）；
过滤装置（5），通过管道与进去管（4）出气口连通，用于对纺织机主体（1）纺织产生的灰尘进行过滤；
气流输送器（6），为过滤空气流动提供动力。
2.根据权利要求1所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述除毛筒（7）内部的挂柱（12）从下到上布置密度逐渐增大设置。
3.根据权利要求1所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述除毛筒（7）为多个单元件（21）拼接而成，且每个单元件（21）外侧上下部分别设置有滑轮（8），所述滑轮（8）滑动设置于除毛絮装置（3）内部的滑轨（9）上，所述除毛絮装置（3）上还设置有门。
4.根据权利要求1-3任一所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述过滤装置（5）内部由A隔板（14）和D隔板分为进气空间、过滤空间和收集空间；其中过滤空间由两个弹性过滤网（15）分为出气腔和设置在出气腔两侧的过滤腔；两个所述弹性过滤网（15）竖直设置；需要处理的空气间歇的进入至两个过滤腔中，两个弹性过滤网（15）之间中间位置通过连杆（16）连接；所述出气腔上设置有D出气口（17）。
5.根据权利要求4所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述A隔板（14）上设置有两个与过滤腔连通的A通孔，且A隔板（14）上设置有间歇转动的连通板（13），所述连通板（13）上设置有与间歇与A通孔连通的B通孔。
6.根据权利要求5所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述连通板（13）与固定安装与弹性过滤网（15）内部的电机（20）传动连接。
7.根据权利要求6所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述进气空间与除毛絮装置（3）通过管道连通。
8.根据权利要求5所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述收集空间通过D隔板上的C通孔与两个过滤腔连通。
9.根据权利要求6所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述D隔板中间位置固定安装有B隔板（18），所述B隔板（18）下端抵触在收集盒（19）上，所述滑轨（9）可拆式安装在过滤装置（5）上。
10.根据权利要求9所述的具有气流输送器和过滤装置的纺织机，其特征在于，所述收集盒（19）卡扣在过滤装置（5）上。
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