CN111743172B - 一种野生板栗果皮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去除装置,尤其涉及一种野生板栗果皮去除装置。提供一种可以批量去除板栗的果皮,且可以使得被破碎的果皮自动与板栗分离的野生板栗果皮去除装置。一种野生板栗果皮去除装置,包括有:底座,所述底座用于支撑整个装置;支撑架,所述支撑架固定连接在所述底座上中部;第一轴承座,所述第一轴承座对称安装在所述底座顶部,所述第一轴承座的数量为四个,并分别位于所述底座四周。本发明达到了可以批量去除板栗的果皮,且可以使得被破碎的果皮自动与板栗分离的效果,被破碎的野生板栗会掉落在筛板上,筛板会不断前后移动,使得板栗从筛板上的通孔掉落,而野生板栗的果皮便会从筛板最左侧掉落。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除装置,尤其涉及一种野生板栗果皮去除装置。
背景技术
野生板栗为苞球形,外面生尖锐被毛的刺,内藏坚果2-3个,成熟时裂为四瓣,板栗富含大量的不饱和脂肪酸和矿物质,含有丰富的钙、钾、锌、铁等元素,经常使用对人体具有极大的好处。
由于野生板栗从树上掉落时,外部有许多刺,人们想要得到里面的板栗需要将野生板栗的果皮去除,目前,在对野生板栗的果皮进去除时,往往都是人们手动使用钳子将野生板栗的进行去皮,这样的去皮方式效率较低,且一次只能对一个野生板栗进行去皮,且当野生板栗的果皮被夹碎后,还需要人们手动将果皮和板栗进行分离,十分容易被野生板栗的果皮上的刺刺伤。
因此,特别需要一种可以批量去除板栗的果皮,且可以使得被破碎的果皮自动与板栗分离的野生板栗果皮去除装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在去皮效率较低,且分离果皮与板栗时手部容易被刺伤的缺点,本发明的目的是提供一种可以批量去除板栗的果皮,且可以使得被破碎的果皮自动与板栗分离的野生板栗果皮去除装置。
技术方案为:一种野生板栗果皮去除装置,包括有:底座,所述底座用于支撑整个装置;支撑架,所述支撑架固定连接在所述底座上中部;第一轴承座,所述第一轴承座对称安装在所述底座顶部,所述第一轴承座的数量为四个,并分别位于所述底座四周;减速电机,所述减速电机安装在所述底座上,所述减速电机与其中一侧的所述第一轴承座相邻;导向架,所述导向架对称安装在所述底座上中部,所述导向架位于所述支撑架内侧;破壳组件,所述破壳组件设置在两侧的所述第一轴承座之间;压紧组件,所述压紧组件设置在所述支撑架中部底侧。
作为更进一步的优选方案,破壳组件包括有:传动轮,两侧的所述第一轴承座之间均转动式设有所述传动轮;第一传动装置,所述第一传动装置连接在靠近所述减速电机的一侧的所述传动轮一端,所述第一传动装置下端与所述减速电机的输出轴连接;传送带,所述传送带绕在两侧的所述传动轮上;L形推动块,两侧的所述导向架上部均滑动式设有所述L形推动块;第一连杆,所述L形推动块内侧均对称固定连接有所述第一连杆,所述第一连杆均与所述导向架滑动式连接;第一弹簧,所述第一连杆上均套装有所述第一弹簧,所述第一弹簧内端均与所述导向架连接,所述第一弹簧外端均与所述L形推动块连接;转轴,所述转轴对称通过轴承座转动式设置在所述底座上,所述转轴位于所述导向架两侧;直齿锥齿轮,所述转轴远离所述减速电机的一端和远离所述减速电机的传动轮两端均焊接有所述直齿锥齿轮,对应的所述直齿锥齿轮相互啮合;凸轮,所述转轴上均设有凸轮,所述凸轮与所述L形推动块配合接触。
作为更进一步的优选方案,压紧组件包括有:滑套,所述滑套安装在所述支撑架底部中间,所述滑套的数量为两个;空心压杆,所述滑套内均滑动式设有空心压杆;第二弹簧,所述空心压杆顶部均对称连接有所述第二弹簧,所述第二弹簧上端与所述支撑架连接,所述第二弹簧下端与所述空心压杆连接;压板,所述压板固定连接在两侧的所述空心压杆底端;楔形推杆,所述楔形推杆对称固定连接在其中一侧的所述L形推动块顶部,所述楔形推杆与所述空心压杆配合接触。
作为更进一步的优选方案,还包括有筛选组件,所述底座上远离所述减速电机的一侧设有所述筛选组件,筛选组件包括有:第二连杆,所述第二连杆固定连接在所述底座上远离所述减速电机的一侧,所述第二连杆的数量为两个;筛板,所述筛板滑动式设置在两侧的所述第二连杆上,所述筛板是倾斜的,所述筛板上部靠近所述传送带;第三弹簧,所述第二连杆一侧套装有所述第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述第二连杆连接,所述第三弹簧另一端与所述筛板连接;推动杆,所述推动杆设置在所述传动轮上;楔形块,所述楔形块固定连接在所述筛板外一侧,所述楔形块与所述推动杆配合接触。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料组件,所述底座上靠近所述减速电机的一侧设有所述下料组件,下料组件包括有:支撑杆,所述支撑杆对称固定连接在所述底座上靠近所述减速电机的一侧,所述支撑杆位于对应的所述第一轴承座两侧;下料框,所述下料框通过螺栓连接在两侧的所述支撑杆之间;转动弧板,所述转动弧板转动式设置在所述下料框下部;导向杆,所述导向杆固定连接在两侧的所述导向架上部,所述导向杆的一侧位于所述下料框下方,所述导向杆与所述传送带接触;第二传动装置,所述第二传动装置连接在所述转动弧板一端,所述第二传动装置下端与对应的所述传动轮一端连接。
本发明具有以下优点:1、本发明达到了可以批量去除板栗的果皮,且可以使得被破碎的果皮自动与板栗分离的效果;
2、人们可以将大量的野生板栗放置在下料组件内,下料组件将板栗不断运输至破壳组件上,在破壳组件和压紧组件的配合下,可以将野生板栗的果皮进行压碎,之后再将果皮和板栗分离即可;
3、被破碎的野生板栗会掉落在筛板上,筛板会不断前后移动,使得板栗从筛板上的通孔掉落,而野生板栗的果皮便会从筛板最左侧掉落,如此便能将果皮和板栗自动分离。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
图中标号名称:1-底座,2-支撑架,3-第一轴承座,4-减速电机,5-导向架,6-破壳组件,61-传动轮,62-第一传动装置,63-传送带,64-L形推动块,65-第一连杆,66-第一弹簧,67-转轴,68-直齿锥齿轮,69-凸轮,7-压紧组件,71-滑套,72-空心压杆,73-第二弹簧,74-压板,75-楔形推杆,8-筛选组件,81-筛板,82-第二连杆,83-第三弹簧,84-推动杆,85-楔形块,9-下料组件,91-支撑杆,92-下料框,93-转动弧板,94-导向杆,95-第二传动装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种野生板栗果皮去除装置,如图1-2和图5所示,包括有底座1、支撑架2、第一轴承座3、减速电机4、导向架5、破壳组件6和压紧组件7,底座1上中部固定连接有支撑架2,底座1顶部左右两侧均前后对称安装有第一轴承座3,底座1上右部安装有减速电机4,减速电机4位于右侧的第一轴承座3左侧,底座1上中部前后对称安装有导向架5,前后两侧的第一轴承座3之间设有破壳组件6,支撑架2中部底侧设有压紧组件7。
破壳组件6包括有传动轮61、第一传动装置62、传送带63、L形推动块64、第一连杆65、第一弹簧66、转轴67、直齿锥齿轮68和凸轮69,前后两侧的第一轴承座3之间均转动式设有传动轮61,右侧的传动轮61前端连接有第一传动装置62,第一传动装置62下端与减速电机4的输出轴连接,左右两侧的传动轮61上绕有传送带63,前后两侧的导向架5上部均滑动式设有L形推动块64,L形推动块64内侧均左右对称固定连接有第一连杆65,第一连杆65均与导向架5滑动式连接,第一连杆65上均套装有第一弹簧66,第一弹簧66内端均与导向架5连接,第一弹簧66外端均与L形推动块64连接,底座1上前后两侧中部均通过轴承座转动式设有转轴67,转轴67左端和左侧的传动轮61前后两端均焊接有直齿锥齿轮68,对应的直齿锥齿轮68相互啮合,转轴67右部均设有凸轮69,凸轮69与L形推动块64配合接触。
压紧组件7包括有滑套71、空心压杆72、第二弹簧73、压板74和楔形推杆75,支撑架2底部中间左右两侧均安装有滑套71,滑套71内均滑动式设有空心压杆72,空心压杆72顶部均前后对称连接有第二弹簧73,第二弹簧73上端与支撑架2连接,第二弹簧73下端与空心压杆72连接,左右两侧的空心压杆72底端固定连接有压板74,右侧的L形推动块64顶部前后对称固定连接有楔形推杆75,楔形推杆75左部与空心压杆72配合接触。
当人们想要对野生板栗进行去皮时可以使用本装置,首先将野生板栗放置在破壳组件6上,然后启动减速电机4,减速电机4带动破壳组件6运作,从而使得野生板栗从右往左侧移动,并间歇性对野生板栗进行挤压,并带动压紧组件7从上往下移动,将野生板栗压紧,使得野生板栗在被挤压时不会向上移动,人们只需要在破壳组件6左侧收集被破壳的野生板栗即可,当人们不需要对野生板栗去壳时,关闭减速电机4即可。
当人们想要通过破壳组件6对野生板栗进行挤压时,减速电机4的输出轴会通过第一传动装置62带动右侧的传动轮61逆时针转动,从而通过传送带63带动左侧的传动轮61逆时针转动,如此便能使得传送带63上的野生板栗不断向左侧运输,左侧的传动轮61逆时针转动会带动前后两侧的直齿锥齿轮68不断逆时针转动,由于该直齿锥齿轮68与转轴67上的直齿锥齿轮68相互啮合,故前后两侧的转轴67和凸轮69也会不断转动,当凸轮69的凸起处与L形推动块64接触时,会将L形推动块64向内侧推动,第一弹簧66被压缩,前后两侧的L形推动块64与导向架5配合可以对野生板栗进行挤压,使得野生板栗的果皮破碎,当凸轮69的凸起处与L形推动块64脱离时,在第一弹簧66的复位作用下,L形推动块64均向外侧复位,如此往复便能将传送带63上的野生板栗的果皮压碎,由于L形推动块64的长度较长,且较为密集,故L形推动块64与导向架5配合可以将野生板栗的果皮完全破碎,之后人们便可以在传送带63左侧将野生板栗的果皮和板栗进行收集,并轻易地将野生板栗的果皮与板栗分离。
当人们需要通过压紧组件7从上方将野生板栗压紧时,右侧的L形推动块64向内侧移动时会带动楔形推杆75向内侧移动,由于楔形推杆75的左侧是倾斜的,故在楔形推杆75和空心压杆72的配合下会带动压板74向下推动,第二弹簧73被拉伸,由于导向架5上的限制块的存在,故压板74向下移动时不会偏移,压板74向下移动会与野生板栗上部接触,防止野生板栗在挤压时向上移动,当L形推动块64向外侧复位时,会带动楔形推杆75也向外侧复位,楔形推杆75与空心压杆72脱离,在第二弹簧73的复位作用下,空心压杆72会向上侧复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-5所示,还包括有筛选组件8,底座1上左侧设有筛选组件8,筛选组件8包括有筛板81、第二连杆82、第三弹簧83、推动杆84和楔形块85,底座1上左侧固定连接有两根第二连杆82,第二连杆82均位于左侧的第一轴承座3左侧,左右两侧的第二连杆82上滑动式设有筛板81,筛板81右部靠近传送带63左部,第二连杆82前部均套装有第三弹簧83,第三弹簧83前端与第二连杆82连接,第三弹簧83后端与筛板81连接,左侧的传动轮61后部设有推动杆84,筛板81后侧右部固定连接有楔形块85,楔形块85与推动杆84配合接触。
还包括有下料组件9,底座1上右部设有下料组件9,下料组件9包括有支撑杆91、下料框92、转动弧板93和导向杆94,底座1上右部前后对称固定连接有支撑杆91,支撑杆91位于右侧的第一轴承座3前后两侧,前后两侧的支撑杆91之间通过螺栓连接有下料框92,下料框92下部转动式设有转动弧板93,前后两侧的导向架5右侧上部固定连接有导向杆94,导向杆94右部位于下料框92下方,导向杆94与传送带63接触,转动弧板93后端连接有第二传动装置95,第二传动装置95下端与右侧的传动轮61后端连接。
左侧的传动轮61逆时针转动会带动推动杆84不断逆时针转动,当推动杆84与楔形块85接触时,会将筛板81向前侧推动,第三弹簧83被压缩,当推动杆84不与楔形块85接触时,在第三弹簧83的复位作用下,筛板81会向后侧复位,如此筛板81不断前后移动,从传送带63运输至筛板81上的被破碎的野生板栗也会随之不断前后移动,由于筛板81均匀开有多个通孔,该通孔的孔径恰好能够容纳板栗通过,而野生板栗的果皮的孔径较大,不能从通孔中掉落,故野生板栗的果皮便会向最左侧移动,人们可以在筛板81底部收集去皮完毕的板栗,并在筛板81左端收集野生板栗的果皮,如此便达到了将野生板栗的果皮与板栗分离的效果。
人们首先将大量的野生板栗放置在下料框92内,右侧的传动轮61逆时针转动会通过第二传动装置95带动转动弧板93不断逆时针转动,转动弧板93便能将下料框92内的部分野生板栗运输至传送带63上,在导向杆94的作用下,野生板栗不会从前后两侧掉落,如此便能间歇性地在传送带63上放置适量的野生板栗。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (3)
1.一种野生板栗果皮去除装置,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)用于支撑整个装置;
支撑架(2),所述支撑架(2)固定连接在所述底座(1)上中部;
第一轴承座(3),所述第一轴承座(3)对称安装在所述底座(1)顶部,所述第一轴承座(3)的数量为四个,并分别位于所述底座(1)四周;
减速电机(4),所述减速电机(4)安装在所述底座(1)上,所述减速电机(4)与其中一侧的所述第一轴承座(3)相邻;
导向架(5),所述导向架(5)对称安装在所述底座(1)上中部,所述导向架(5)位于所述支撑架(2)内侧;
破壳组件(6),所述破壳组件(6)设置在两侧的所述第一轴承座(3)之间;
压紧组件(7),所述压紧组件(7)设置在所述支撑架(2)中部底侧;
破壳组件(6)包括有:
传动轮(61),两侧的所述第一轴承座(3)之间均转动式设有所述传动轮(61);
第一传动装置(62),所述第一传动装置(62)连接在靠近所述减速电机(4)的一侧的所述传动轮(61)一端,所述第一传动装置(62)下端与所述减速电机(4)的输出轴连接;
传送带(63),所述传送带(63)绕在两侧的所述传动轮(61)上;
L形推动块(64),两侧的所述导向架(5)上部均滑动式设有所述L形推动块(64);
第一连杆(65),所述L形推动块(64)内侧均对称固定连接有所述第一连杆(65),所述第一连杆(65)均与所述导向架(5)滑动式连接;
第一弹簧(66),所述第一连杆(65)上均套装有所述第一弹簧(66),所述第一弹簧(66)内端均与所述导向架(5)连接,所述第一弹簧(66)外端均与所述L形推动块(64)连接;
转轴(67),所述转轴(67)对称通过轴承座转动式设置在所述底座(1)上,所述转轴(67)位于所述导向架(5)两侧;
直齿锥齿轮(68),所述转轴(67)远离所述减速电机(4)的一端和远离所述减速电机(4)的传动轮(61)两端均焊接有所述直齿锥齿轮(68),对应的所述直齿锥齿轮(68)相互啮合;
凸轮(69),所述转轴(67)上均设有凸轮(69),所述凸轮(69)与所述L形推动块(64)配合接触;
压紧组件(7)包括有:
滑套(71),所述滑套(71)安装在所述支撑架(2)底部中间,所述滑套(71)的数量为两个;
空心压杆(72),所述滑套(71)内均滑动式设有空心压杆(72);
第二弹簧(73),所述空心压杆(72)顶部均对称连接有所述第二弹簧(73),所述第二弹簧(73)上端与所述支撑架(2)连接,所述第二弹簧(73)下端与所述空心压杆(72)连接;
压板(74),所述压板(74)固定连接在两侧的所述空心压杆(72)底端;
楔形推杆(75),所述楔形推杆(75)对称固定连接在其中一侧的所述L形推动块(64)顶部,所述楔形推杆(75)与所述空心压杆(72)配合接触。
2.根据权利要求1所述的一种野生板栗果皮去除装置,其特征在于,还包括有筛选组件(8),所述底座(1)上远离所述减速电机(4)的一侧设有所述筛选组件(8),筛选组件(8)包括有:
第二连杆(82),所述第二连杆(82)固定连接在所述底座(1)上远离所述减速电机(4)的一侧,所述第二连杆(82)的数量为两个;
筛板(81),所述筛板(81)滑动式设置在两侧的所述第二连杆(82)上,所述筛板(81)是倾斜的,所述筛板(81)上部靠近所述传送带(63);
第三弹簧(83),所述第二连杆(82)一侧套装有所述第三弹簧(83),所述第三弹簧(83)一端与所述第二连杆(82)连接,所述第三弹簧(83)另一端与所述筛板(81)连接;
推动杆(84),所述推动杆(84)设置在所述传动轮(61)上;
楔形块(85),所述楔形块(85)固定连接在所述筛板(81)外一侧,所述楔形块(85)与所述推动杆(84)配合接触。
3.根据权利要求2所述的一种野生板栗果皮去除装置,其特征在于,还包括有下料组件(9),所述底座(1)上靠近所述减速电机(4)的一侧设有所述下料组件(9),下料组件(9)包括有:
支撑杆(91),所述支撑杆(91)对称固定连接在所述底座(1)上靠近所述减速电机(4)的一侧,所述支撑杆(91)位于对应的所述第一轴承座(3)两侧;
下料框(92),所述下料框(92)通过螺栓连接在两侧的所述支撑杆(91)之间;
转动弧板(93),所述转动弧板(93)转动式设置在所述下料框(92)下部;
导向杆(94),所述导向杆(94)固定连接在两侧的所述导向架(5)上部,所述导向杆(94)的一侧位于所述下料框(92)下方,所述导向杆(94)与所述传送带(63)接触;
第二传动装置(95),所述第二传动装置(95)连接在所述转动弧板(93)一端,所述第二传动装置(95)下端与对应的所述传动轮(61)一端连接。
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