CN111742952A - 一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，包括底座，所述底座的一侧设有传送带，所述传送带的两端均通过支撑杆与所述底座连接，所述传送带的中间等距离设有若干感应通孔，所述传送带的中间设有U型架，所述U型架的两端均与所述底座的边缘处固定连接，所述U型架的一侧固定设有放置板，所述放置板上设有储料箱，所述储料箱的一侧设有泵体，所述泵体与所述储料箱之间通过连通管连接。有益效果：该装置结构简单，避免刮板上粘附大量的稀奶油对面包或者食品的涂抹造成影响，大大的增加了稀奶油的涂抹的质量，避免工作人员对于刮板进行拆卸清洗，大大的增加了清除的方便性，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。

Description

一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置

技术领域

本发明涉及流水线稀奶油涂抹装置设计领域，具体来说，涉及一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置。

背景技术

稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种O/W型乳状液。

稀奶油一般将会涂抹与面包上进行蛋糕，或者在涂抹稀奶油后的面包上叠加一侧面包形成夹心面包，或者将稀奶油涂抹于食品之间，形成稀奶油夹心食品，比如涂抹于饼干之间形成稀奶油夹心饼干，但是现有的设备在对于稀奶油进行涂抹时不够平整和均匀，在对蛋糕进行涂抹奶油时，需要涂抹平整并且均匀，并且奶油涂抹的平整度以及厚度是有严格要求的，稀奶油的厚度和涂抹的均匀度将会直接影响蛋糕最终的品质与口味，现有的设备不便调节稀奶油的涂抹厚度，同时涂抹时刮板上残留的多余的稀奶油不及时处理就将会影响稀奶油的涂抹质量，同时需要工作人员将刮板取下进行清洗，大大的增加了工作人员的劳动强度，同时降低了稀奶油涂抹加工的工作效率，所以有必要提供一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，包括底座，所述底座的一侧设有传送带，所述传送带的两端均通过支撑杆与所述底座连接，所述传送带的中间等距离设有若干感应通孔，所述传送带的中间设有U型架，所述U型架的两端均与所述底座的边缘处固定连接，所述U型架的一侧固定设有放置板，所述放置板上设有储料箱，所述储料箱的一侧设有泵体，所述泵体与所述储料箱之间通过连通管连接，所述泵体远离所述连通管的一端设有出料管，所述出料管远离所述泵体的一端贯穿所述放置板，且，向所述放置板的下方延伸与出料罩连接，所述出料罩的下方，且，位于所述传送带之间设有感应器，所述感应器固定设于所述L型杆的一端，所述L型杆远离所述感应器的一端与U型架的一侧边固定连接，所述U型架远离所述放置板的一侧设有升降板，所述升降板的两端均固定设有螺母，所述螺母设于滑动槽的内部，所述滑动槽开设于所述U型架的两侧，所述滑动槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述螺母之间螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端均贯穿所述U型架，且，向所述滑动槽的外部延伸与第一电机的输出端连接，所述升降板的中间一侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有转轴，所述转轴的一端向所述滑槽的上方延伸与第二电机的输出端连接，所述转轴的另一端向所述滑槽的下方延伸与刮板的中间固定连接，所述第二电机远离所述滑槽的一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述第二电机的一端与第一液压缸的输出端连接，所述刮板上设有清除装置，所述清除装置包括第一L型板，所述第一L型板分别设于所述刮板的两侧，所述第一L型板的一端与所述移动块固定连接，所述移动块设于限位滑槽的内部，所述限位滑槽分别设于所述转轴的两侧，且，位于所述刮板上，所述限位滑槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述移动块螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与动力装置连接，所述移动块的下方一侧设有第二L型板，所述第二L型板的一侧与所述第一L型板的一侧固定连接，所述第二L型板远离所述第一L型板的一侧与所述刮板的表面相接触，所述第二L型板远离所述移动块的一侧设有推压板，所述推压板的一侧固定设有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述推压板的一侧依次贯穿所述第二L型板和所述第一L型板，且，向所述第一L型板的上方延伸与第二液压缸的输出端连接，所述动力装置第三电机，所述第三电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合设有第二齿轮，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述限位滑槽，且，向所述限位滑槽的外部延伸与所述第二齿轮的一侧固定连接，所述感应器、泵体、传送带均与控制器电性连接，所述控制器固定设于所述底座的一侧，所述刮板的两侧设有收集装置。

进一步的，所述储料箱的顶部设有进料口，所述储料箱的一侧设有条形物料观察窗。

进一步的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱分别设于所述传送带的两侧，所述传送带的两侧均对称设有放置台，所述放置台的一端与所述U型架的一侧固定连接。

进一步的，所述底座的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有第一开关，所述第一开关的一侧设有第二开关，所述第一开关与第一电机电性连接，所述第二开关与第二电机电性连接，所述第二开关的一侧设有第三开关，所述第三开关与第三电机电性连接。

进一步的，所述放置台和所述放置板的一侧均通过加强杆与所述U型架固定连接。

进一步的，所述泵体的一侧，且，位于所述出料管上设有流量计量器，所述流量计量器与所述控制器电性连接。

进一步的，所述流量计量器的一侧，且，位于所述出料管上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。

进一步的，所述第三电机的一侧设有固定板，所述固定板的一端与所述刮板的一侧固定连接。

进一步的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的一端均通过轴承座分别与所述滑动槽和所述限位滑槽的内壁连接。

进一步的，所述底座远离所述传送带的一侧设有若干移动轮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、该装置结构简单，方便操作使用，避免刮板上粘附大量的稀奶油对面包或者食品的涂抹造成影响，大大的增加了稀奶油的涂抹的质量，避免工作人员对于刮板进行拆卸清洗，大大的增加了清除的方便性，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率；

（2）、在储料箱的顶部设有进料口方便将稀奶油放入到储料箱中，增加了添加稀奶油的方便性，同时在储料箱的一侧面设有条形物料观察窗，方便对储料箱中的稀奶油的液位量进行观察，当稀奶油的液位较低时，能够及时进行补给，大大的增加了贯穿的方便性；

（3）、收集装置能够对刮除后的刮板上稀奶油进行收集，避免稀奶油掉落在地上造成稀奶油的浪费，有效的降低了原料的浪费，同时增加了稀奶油的回收利用；

（4）、放置台和放置板的一侧均通过加强杆与U型架之间固定连接，大大的增加了放置台和放置板工作放置时的稳定性；

（5）、固定板能够对第三电机起到支撑的作用，避免第三电机的悬空放置，大大的增加了第三电机使用和放置时的安全性；

（6）、第一、第二螺纹杆的一端通过轴承座分别与滑动槽和限位滑槽之间连接，大大的增加了第一、第二螺纹杆转动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置中刮除装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置中第一L型板和第二L型板之间连接的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置中升降板的俯视图；

图6是根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置中动力装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、传送带；3、支撑杆；4、感应通孔；5、U型架；6、放置板；7、储料箱；8、泵体；9、出料管；10、出料罩；11、感应器；12、L型杆；13、升降板；14、螺母；15、滑动槽；16、第一螺纹杆；17、第一电机；18、滑槽；19、转轴；20、第二电机；21、刮板；22、第一液压杆；23、第一液压缸；24、第一L型板；25、移动块；26、限位滑槽；27、第二螺纹杆；28、第二L型板；29、推压板；30、第二液压杆；31、第二液压缸；32、第三电机；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、控制器；36、进料口；37、条形物料观察窗；38、收集箱；39、放置台；40、第一开关；41、第二开关；42、第三开关；43、固定板；44、移动轮；45、加强杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，包括底座1，所述底座1的一侧设有传送带2，所述传送带2的两端均通过支撑杆3与所述底座1连接，所述传送带2的中间等距离设有若干感应通孔4，所述传送带2的中间设有U型架5，所述U型架5的两端均与所述底座1的边缘处固定连接，所述U型架5的一侧固定设有放置板6，所述放置板6上设有储料箱7，所述储料箱7的一侧设有泵体8，所述泵体8与所述储料箱7之间通过连通管连接，所述泵体8远离所述连通管的一端设有出料管9，所述出料管9远离所述泵体8的一端贯穿所述放置板6，且，向所述放置板6的下方延伸与出料罩10连接，所述出料罩10的下方，且，位于所述传送带2之间设有感应器11，所述感应器11固定设于所述L型杆12的一端，所述L型杆12远离所述感应器11的一端与U型架5的一侧边固定连接，所述U型架5远离所述放置板6的一侧设有升降板13，所述升降板13的两端均固定设有螺母14，所述螺母14设于滑动槽15的内部，所述滑动槽15开设于所述U型架5的两侧，所述滑动槽15的内部设有第一螺纹杆16，所述第一螺纹杆16与所述螺母14之间螺纹连接，所述第一螺纹杆16的一端均贯穿所述U型架5，且，向所述滑动槽15的外部延伸与第一电机17的输出端连接，所述升降板13的中间一侧设有滑槽18，所述滑槽18的内部设有转轴19，所述转轴19的一端向所述滑槽18的上方延伸与第二电机20的输出端连接，所述转轴19的另一端向所述滑槽18的下方延伸与刮板21的中间固定连接，所述第二电机20远离所述滑槽18的一侧设有第一液压杆22，所述第一液压杆22远离所述第二电机20的一端与第一液压缸23的输出端连接，所述刮板21上设有清除装置，所述清除装置包括第一L型板24，所述第一L型板24分别设于所述刮板21的两侧，所述第一L型板24的一端与所述移动块25固定连接，所述移动块25设于限位滑槽26的内部，所述限位滑槽26分别设于所述转轴19的两侧，且，位于所述刮板21上，所述限位滑槽26的内部设有第二螺纹杆27，所述第二螺纹杆27与所述移动块25螺纹连接，所述第二螺纹杆27的一端与动力装置连接，所述移动块25的下方一侧设有第二L型板28，所述第二L型板28的一侧与所述第一L型板24的一侧固定连接，所述第二L型板28远离所述第一L型板24的一侧与所述刮板21的表面相接触，所述第二L型板28远离所述移动块25的一侧设有推压板29，所述推压板29的一侧固定设有第二液压杆30，所述第二液压杆30远离所述推压板29的一侧依次贯穿所述第二L型板28和所述第一L型板24，且，向所述第一L型板24的上方延伸与第二液压缸31的输出端连接，所述动力装置第三电机32，所述第三电机32的输出端设有第一齿轮33，所述第一齿轮33的两侧均啮合设有第二齿轮34，所述第二螺纹杆27的一端贯穿所述限位滑槽26，且，向所述限位滑槽26的外部延伸与所述第二齿轮34的一侧固定连接，所述感应器11、泵体8、传送带2均与控制器35电性连接，所述控制器35固定设于所述底座1的一侧，所述刮板21的两侧设有收集装置，该装置结构简单，方便操作使用，避免刮板上粘附大量的稀奶油对面包或者食品的涂抹造成影响，大大的增加了稀奶油的涂抹的质量，避免工作人员对于刮板进行拆卸清洗，大大的增加了清除的方便性，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于储料箱7来说，所述储料箱7的顶部设有进料口36，所述储料箱7的一侧设有条形物料观察窗37，在储料箱7的顶部设有进料口36方便将稀奶油放入到储料箱7中，增加了添加稀奶油的方便性，同时在储料箱7的一侧面设有条形物料观察窗37，方便对储料箱7中的稀奶油的液位量进行观察，当稀奶油的液位较低时，能够及时进行补给，大大的增加了贯穿的方便性。

实施例三：

请参阅图1-2，对于收集装置来说，所述收集装置包括收集箱38，所述收集箱38分别设于所述传送带2的两侧，所述传送带2的两侧均对称设有放置台39，所述放置台39的一端与所述U型架5的一侧固定连接，收集装置能够对刮除后的刮板21上稀奶油进行收集，避免稀奶油掉落在地上造成稀奶油的浪费，有效的降低了原料的浪费，同时增加了稀奶油的回收利用。

实施例四：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有第一开关40，所述第一开关40的一侧设有第二开关41，所述第一开关40与第一电机17电性连接，所述第二开关41与第二电机20电性连接，所述第二开关41的一侧设有第三开关42，所述第三开关42与第三电机32电性连接，通过第一、第二、第三开关分别对第一、第二、第三电机进行控制增加了第一、第二、第三电机分开使用的方便性。

实施例五：

请参阅图1-2，对于放置台39来说，所述放置台39和所述放置板6的一侧均通过加强杆45与所述U型架5固定连接，放置台39和放置板6的一侧均通过加强杆45与U型架5之间固定连接，大大的增加了放置台39和放置板6工作放置时的稳定性。

实施例六：

请参阅图1-2，对于泵体8来说，所述泵体8的一侧，且，位于所述出料管9上设有流量计量器，所述流量计量器与所述控制器35电性连接，流量计量器方便对流出的稀奶油的量进行测量，从而实现稀奶油的定量挤出；对于流量计量器来说，所述流量计量器的一侧，且，位于所述出料管9上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器35电性连接，电磁控制阀方便对出料管9中的稀奶油进行节流，实现出料管9的关闭和打开，大大的增加了使用的方便性。

实施例七：

请参阅图6，对于第三电机32来说，所述第三电机32的一侧设有固定板43，所述固定板43的一端与所述刮板21的一侧固定连接，固定板43能够对第三电机32起到支撑的作用，避免第三电机32的悬空放置，大大的增加了第三电机32使用和放置时的安全性。

实施例八：

请参阅图1，对于第一螺纹杆16来说，所述第一螺纹杆16和所述第二螺纹杆27的一端均通过轴承座分别与所述滑动槽15和所述限位滑槽26的内壁连接，第一、第二螺纹杆的一端通过轴承座分别与滑动槽15和限位滑槽26之间连接，大大的增加了第一、第二螺纹杆转动的稳定性；对于底座1来说，所述底座1远离所述传送带2的一侧设有若干移动轮44，底座1的一侧设有移动轮44，大大的增加了底座1移动的稳定性，减少工作人员在对于设备的搬运时，大大的增加了搬运的方便性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先通过人工将面包或者其他待涂抹奶油的食品放置到传送带2上的感应通孔4上，传送带2将会带动面包或者食品进行移动，待感应通孔4移动到感应器11的下方时，感应器11将会检测到感应通孔4上有物体，将会通过控制器控制器35传送带2的停止运动，同时出料管9上的电磁控制阀打开，泵体8启动将会把储料箱7中的稀奶油抽入到出料管9中流出，稀奶油将会从出料罩10上掉落到面包或者食品上从而实现自动落料的过程，同时稀奶油漏出时将会由流量计量器对流出的稀奶油的量进行测量，大大的增加稀奶油出料的准确性，稀奶油落出后，控制器将会控制泵体8、电磁控制阀的启动，同时控制传送带2传送，当带有稀奶油的面包或者食品通过刮板的下方时，刮板将会对稀奶油进行刮平，当需要对稀奶油进行圆形刮平时，启动第二电机20，第二电机20将会带动转轴19转动，从而能够实现带动刮板21进行转动，从而能够实现将稀奶油涂抹成圆形，大大的增加了使用的方便性。

当需要对稀奶油的涂抹厚度进行要求时，可以通过启动第一电机17，第一电机17的启动将会带动第一螺纹杆16的转动，第一螺纹杆16的转动将会带动螺母14在滑动槽15中的移动，从而能够带动升降板13的升降的过程，从而实现调节刮板21与面包或者食品之间的距离，从而实现对于稀奶油的涂抹厚度进行调节，涂抹后的面包或者食品将会通过传送到传送带2的另一端，传送到下一工序。

刮板21在对于稀奶油进行涂抹时，将会粘附在刮板21的表面，待刮板21上粘附有大量的稀奶油时，将整个装置停止，然后启动第一液压缸23，第一液压缸23将会带动第一液压杆22伸出，从而将第二电机20推动到滑槽的另一端，然后启动第三电机32，第三电机32的启动将会带动第二螺纹杆27的转动，从而实现带动移动块25在限位滑槽26中的移动，由于第一L型板24与移动块25进行连接，从而实现第一L型板24的运动，同时第二L型板28固定设于第一L型板24的一侧，并且第二L型板28与刮板21之间进行接触，从而功能将粘附在刮板21上的稀奶油进行刮除，然后启动第二液压缸31，第二液压缸31的启动将会带动第二液压杆30伸出，推动推压板29下降，从而实现将第二L型板28上的稀奶油推送到收集箱38中，从而实现稀奶油收集的作用，同时避免刮板21上粘附大量的稀奶油对面包或者食品的涂抹造成影响，大大的增加了稀奶油的涂抹的质量，避免工作人员对于刮板进行拆卸清洗，大大的增加了清除的方便性，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一侧设有传送带（2），所述传送带（2）的两端均通过支撑杆（3）与所述底座（1）连接，所述传送带（2）的中间等距离设有若干感应通孔（4），所述传送带（2）的中间设有U型架（5），所述U型架（5）的两端均与所述底座（1）的边缘处固定连接，所述U型架（5）的一侧固定设有放置板（6），所述放置板（6）上设有储料箱（7），所述储料箱（7）的一侧设有泵体（8），所述泵体（8）与所述储料箱（7）之间通过连通管连接，所述泵体（8）远离所述连通管的一端设有出料管（9），所述出料管（9）远离所述泵体（8）的一端贯穿所述放置板（6），且，向所述放置板（6）的下方延伸与出料罩（10）连接，所述出料罩（10）的下方，且，位于所述传送带（2）之间设有感应器（11），所述感应器（11）固定设于所述L型杆（12）的一端，所述L型杆（12）远离所述感应器（11）的一端与U型架（5）的一侧边固定连接，所述U型架（5）远离所述放置板（6）的一侧设有升降板（13），所述升降板（13）的两端均固定设有螺母（14），所述螺母（14）设于滑动槽（15）的内部，所述滑动槽（15）开设于所述U型架（5）的两侧，所述滑动槽（15）的内部设有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）与所述螺母（14）之间螺纹连接，所述第一螺纹杆（16）的一端均贯穿所述U型架（5），且，向所述滑动槽（15）的外部延伸与第一电机（17）的输出端连接，所述升降板（13）的中间一侧设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部设有转轴（19），所述转轴（19）的一端向所述滑槽（18）的上方延伸与第二电机（20）的输出端连接，所述转轴（19）的另一端向所述滑槽（18）的下方延伸与刮板（21）的中间固定连接，所述第二电机（20）远离所述滑槽（18）的一侧设有第一液压杆（22），所述第一液压杆（22）远离所述第二电机（20）的一端与第一液压缸（23）的输出端连接，所述刮板（21）上设有清除装置，所述清除装置包括第一L型板（24），所述第一L型板（24）分别设于所述刮板（21）的两侧，所述第一L型板（24）的一端与所述移动块（25）固定连接，所述移动块（25）设于限位滑槽（26）的内部，所述限位滑槽（26）分别设于所述转轴（19）的两侧，且，位于所述刮板（21）上，所述限位滑槽（26）的内部设有第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）与所述移动块（25）螺纹连接，所述第二螺纹杆（27）的一端与动力装置连接，所述移动块（25）的下方一侧设有第二L型板（28），所述第二L型板（28）的一侧与所述第一L型板（24）的一侧固定连接，所述第二L型板（28）远离所述第一L型板（24）的一侧与所述刮板（21）的表面相接触，所述第二L型板（28）远离所述移动块（25）的一侧设有推压板（29），所述推压板（29）的一侧固定设有第二液压杆（30），所述第二液压杆（30）远离所述推压板（29）的一侧依次贯穿所述第二L型板（28）和所述第一L型板（24），且，向所述第一L型板（24）的上方延伸与第二液压缸（31）的输出端连接，所述动力装置第三电机（32），所述第三电机（32）的输出端设有第一齿轮（33），所述第一齿轮（33）的两侧均啮合设有第二齿轮（34），所述第二螺纹杆（27）的一端贯穿所述限位滑槽（26），且，向所述限位滑槽（26）的外部延伸与所述第二齿轮（34）的一侧固定连接，所述感应器（11）、泵体（8）、传送带（2）均与控制器（35）电性连接，所述控制器（35）固定设于所述底座（1）的一侧，所述刮板（21）的两侧设有收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述储料箱（7）的顶部设有进料口（36），所述储料箱（7）的一侧设有条形物料观察窗（37）。

3.根据权利要求2所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述收集装置包括收集箱（38），所述收集箱（38）分别设于所述传送带（2）的两侧，所述传送带（2）的两侧均对称设有放置台（39），所述放置台（39）的一端与所述U型架（5）的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有第一开关（40），所述第一开关（40）的一侧设有第二开关（41），所述第一开关（40）与第一电机（17）电性连接，所述第二开关（41）与第二电机（20）电性连接，所述第二开关（41）的一侧设有第三开关（42），所述第三开关（42）与第三电机（32）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述放置台（39）和所述放置板（6）的一侧均通过加强杆（45）与所述U型架（5）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述泵体（8）的一侧，且，位于所述出料管（9）上设有流量计量器，所述流量计量器与所述控制器（35）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述流量计量器的一侧，且，位于所述出料管（9）上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述控制器（35）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述第三电机（32）的一侧设有固定板（43），所述固定板（43）的一端与所述刮板（21）的一侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（16）和所述第二螺纹杆（27）的一端均通过轴承座分别与所述滑动槽（15）和所述限位滑槽（26）的内壁连接。

10.根据权利要求9所述的一种流水线用可调节涂抹厚度的稀奶油涂抹装置，其特征在于，所述底座（1）远离所述传送带（2）的一侧设有若干移动轮（44）。

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