CN111735490A - 一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，涉及仪器校准领域，包括底板，所述底板的顶端开设有移动板，所述底板的顶端位于移动板的一侧连接有固定板，所述固定板远离移动板的一侧设置有运输机构，所述运输机构的一侧开设有下料架，所述固定板的一端开设有第二电机。本发明通过设置的横板以及第二电机，当钢筋在夹具内固定完毕后，第二电机的输出端带动螺杆转动，螺杆推动外侧的移动座移动，移动座带动一侧的横板移动，横板带动外侧的接线头与检测探头移动，检测探头沿着钢筋一侧移动，接线头拉动连接线在滑槽内移动，使连接线从缠线器上脱离，且同时拉动缠线器转动，从而使连接线能够随着接线头的移动而伸长。

Description

一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置

技术领域

本发明涉及仪器校准领域，具体为一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置。

背景技术

为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，钢筋在生产后因为工艺环境等问题会导致钢筋产生一定的完全，因此需要对钢筋进行检测。

如今市场上对钢筋进行检测的仪器有很多如钢筋扫描仪、楼板厚度仪等等，钢筋的质量较重，在将钢筋安放到装置内时不够方便，且很容易造成操作人员手部磨伤，且现有技术中没有很好的固定夹具，不能够对不同直径的钢筋进行固定，为了精准的对钢筋进行检查，需要对钢筋进行多段探伤，在对钢筋进行检测时需要手动对检测仪进行移动，而且检测探头的连接线在伸长后不便回收，导致连接线缠绕在一起，降低了使用效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决钢筋不便移动安放、不能方便的对不同直径的钢筋进行固定、检测探头移动不便、的问题，提供一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，包括底板，所述底板的顶端开设有移动板，所述底板的顶端位于移动板的一侧连接有固定板，所述固定板远离移动板的一侧设置有运输机构，所述运输机构的一侧开设有下料架，所述固定板的一端开设有第二电机，所述移动板与固定板之间皆开设有多组水平排列的夹具，且所述固定板的靠近移动板的一侧开设有检测探头。

优选地，所述底板的顶端开设有多组限位槽，且每组限位槽的外侧位于底板的顶端皆开设有刻度。

优选地，所述移动板的底端开设有限位滑块，所述移动板通过限位滑块与限位槽滑动连接，所述移动板的一侧开设有活动定位孔，且所述活动定位孔的内部螺纹连接有推送杆，所述推送杆的一端开设有转盘。

优选地，所述固定板的一侧开设有固定定位孔，且所述推送杆的一侧开设有固定球，且所述推送杆通过固定球与固定定位孔转动连接，所述固定板的顶端开设有多组勾手，所述勾手为四分之一圆板。

优选地，所述运输机构的两侧皆开设有支架，所述运输机构的外侧套接有多组凹槽轮，且每组是凹槽轮皆位于多组勾手之间，所述凹槽轮的外侧开设有多组凹槽，所述凹槽轮的一侧贯穿下料架的顶端并与下料架内壁滑动连接，所述支架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有皮带，所述运输机构的一侧位于支架的外侧开设有传动齿，所述第一电机的输出端通过皮带与传动齿传动连接。

优选地，所述下料架的顶端开设有软胶垫，且所述软胶垫顶端为斜面，所述下料架的顶端位于多组凹槽轮的外侧皆开设有下料挡板，所述下料挡板的顶端设置有多组钢筋，且所述钢筋通过凹槽与凹槽轮卡合连接。

优选地，所述固定板的内部位于多组所述夹具之间开设有滑槽，所述检测探头的一侧开设有横板，所述检测探头通过横板与滑槽的内壁滑动连接，所述第二电机的输出端贯穿固定板的内壁连接有螺杆，所述横板的一侧开设有移动座，所述横板通过移动座与螺杆转动连接，所述检测探头的一侧开设有接线头，所述接线头的外侧连接有连接线，所述固定板的内部位于滑槽的一侧开设有线槽，所述连接线通过线槽与外界计算机设备接通。

优选地，所述滑槽的内壁开设有缠线器，所述缠线器通过外壁与连接线转动连接，所述缠线器的顶端与底端皆贯穿滑槽的内壁并延伸至固定板的内侧，且所述缠线器的底端与顶端外壁皆连接有扭簧，所述缠线器通过多组扭簧与固定板卡合连接。

优选地，每组所述夹具的一侧皆开设有绒毛圈，所述绒毛圈的内部连接有卡板，所述夹具的外表面开设有与卡板相匹配的卡槽，所述绒毛圈通过卡板与卡槽卡合连接，多组所述夹具的底端位于底板顶端开设有承载板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的运输机构、下料架、勾手以及固定板，首先将多组钢筋按顺序放置在下料架上，由于下料架顶端开设有倾斜的软胶垫，使钢筋顺着软胶垫滚落到多组凹槽轮一侧并与凹槽轮外侧的凹槽卡合，随后启动第一电机，第一电机的输出端通过皮带将扭矩传递到传动齿内，传动齿通过连接轴带动多组凹槽轮转动，钢筋在凹槽内沿着凹槽轮外侧转动，直至钢筋到达勾手上方，凹槽轮继续转动，使钢筋与凹槽分离，直至钢筋落在勾手上，在重力的作用下，钢筋沿着勾手下滑，直至钢筋落在多组夹具之间，能够方便的对钢筋进行放置，无需手动对钢筋进行移动，提高了使用效率，有效解决了钢筋不便移动安放的问题；

2.本发明通过设置的移动板、推送杆以及夹具，在对钢筋进行检测前，首先根据需要检测的钢筋直径大小调节夹具之间的间距，转动转盘，转盘带动推送杆转动，推送杆外侧的螺纹带动活动定位孔移动，活动定位孔带动一侧的移动板移动，移动板通过多组限位滑块在限位槽内移动，从而使移动板带动多组夹具移动，通过刻度线选择合适的间距，从而改变夹具之间的距离，使夹具能够对不同宽度的钢筋进行固定，且使钢筋能够停留在检测探头的一侧，提高了装置的泛用性，且能够方便对钢筋进行安放，提高使用效率，有效解决了不能方便的对不同直径的钢筋进行固定的问题；

3.通过设置的横板、移动座、螺杆、缠线器以及第二电机，当钢筋在夹具内固定完毕后，启动第二电机，第二电机的输出端带动螺杆转动，螺杆推动外侧的移动座移动，移动座带动一侧的横板移动，横板带动外侧的接线头与检测探头移动，检测探头沿着钢筋一侧移动，从而对钢筋进行全方位的探测，接线头拉动连接线在滑槽内移动，使连接线从缠线器上脱离，且同时拉动缠线器转动，使扭簧受压，从而使连接线能够随着接线头的移动而伸长，在对钢筋探查结束后，反向启动第二电机，使移动座带动横板与检测探头恢复原位，此时缠线器顶端与底端的扭簧不在受压开始回转，带动缠线器回转，从而对多余的连接线进行收集，使检测探头能够方便的移动，且在移动时不会与连接线分离，有效解决了检测探头移动不便的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的运输机构结构示意图；

图3为本发明的钢筋夹紧结构示意图；

图4为本发明的推送杆结构示意图；

图5为本发明的检测探头结构示意图；

图6为本发明的滑槽内部结构示意图；

图7为本发明的缠线器安装结构示意图；

图8为本发明的夹具内部结构示意图。

图中：1、底板；101、限位槽；102、承载板；2、移动板；201、活动定位孔；202、限位滑块；3、固定板；301、勾手；302、滑槽；303、固定定位孔；304、线槽；4、运输机构；401、支架；402、传动齿；403、皮带；404、第一电机；405、凹槽轮；5、下料架；501、下料挡板；502、软胶垫；6、夹具；601、绒毛圈；602、卡板；603、卡槽；7、检测探头；701、横板；702、移动座；703、螺杆；704、接线头；8、推送杆；801、转盘；802、固定球； 9、钢筋；10、连接线；11、第二电机；12、缠线器；13、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，包括底板1，底板1的顶端开设有移动板2，底板1的顶端位于移动板2的一侧连接有固定板3，固定板3远离移动板2的一侧设置有运输机构4，运输机构4 的一侧开设有下料架5，固定板3的一端开设有第二电机11，移动板2与固定板3之间皆开设有多组水平排列夹具6，且固定板3的靠近移动板2的一侧开设有检测探头7。

请着重参阅图1，底板1的顶端开设有多组限位槽101，且每组限位槽101 的外侧位于底板1的顶端皆开设有刻度。通过刻度能够准确的测量移动板2 移动的距离，从而准确的对夹具6之间的间距进行调节，使夹具6能够对多种钢筋9进行固定。

请着重参阅图1与图2，移动板2的底端开设有限位滑块202，移动板2 通过限位滑块202与限位槽101滑动连接，移动板2的一侧开设有活动定位孔201，且活动定位孔201的内部连接有推送杆8，推送杆8的一端开设有转盘801，通过限位滑块202能够保持移动板2移动时的稳定性，使移动板2在移动时不会偏离原先的位置，多组夹具6之间能够保持相同的距离。

请着重参阅图1与图4，固定板3的一侧开设有固定定位孔303，且推送杆8的一侧开设有固定球802，且推送杆8通过固定球802与固定定位孔303 转动连接，固定板3的顶端开设有多组勾手301，勾手301为四分之一圆板，固定球802能够使推送杆8转动时不会偏移固定定位孔303内，勾手301能够将凹槽轮405内的钢筋9勾出，使钢筋9能够顺利落在夹具6上。

请着重参阅图1与图2，运输机构4的两侧皆开设有支架401，运输机构 4的外侧套接有多组凹槽轮405，且每组是凹槽轮405皆位于多组勾手301之间，凹槽轮405的外侧开设有多组凹槽，凹槽轮405的一侧贯穿下料架5的顶端并与下料架5内壁滑动连接，支架401的一侧安装有第一电机404，第一电机404的输出端连接有皮带403，运输机构4的一侧位于支架401的外侧开设有传动齿402，第一电机404的输出端通过皮带403与传动齿402传动连接，运输机构4能够将下料架5内的钢筋9一一单独提出，使钢筋9按顺序到达勾手301上，无需手动对钢筋9进行移动，能够方便对钢筋9的运输。

请着重参阅图2，下料架5的顶端开设有软胶垫502，且软胶垫502顶端为斜面，下料架5的顶端位于多组凹槽轮405的外侧皆开设有下料挡板501，下料挡板501的顶端设置有多组钢筋9，且钢筋9通过凹槽与凹槽轮405卡合连接，通过软胶垫502使得钢筋9能够在重力的作用下不断下滑，使钢筋9 能够进入到凹槽轮405外壁开设的凹槽内，下料挡板501能够防止钢筋9从下料架5内脱离，保持钢筋9的稳定性。

请着重参阅图1、图3与图6，固定板3的内部位于多组夹具6之间开设有滑槽302，检测探头7的一侧开设有横板701，检测探头7通过横板701与滑槽302的内壁滑动连接，第二电机11的输出端贯穿固定板3的内壁连接有螺杆703，横板701的一侧开设有移动座702，横板701通过移动座702与螺杆703转动连接，检测探头7的一侧开设有接线头704，接线头704的外侧连接有连接线10，固定板3的内部位于滑槽302的一侧开设有线槽304，连接线10通过线槽304与外界计算机设备接通，使检测探头7能够顺着钢筋9的外侧移动，从而对钢筋9进行全方位的探测，提高探测的效率。

请着重参阅图6与图7，滑槽302的内壁开设有缠线器12，缠线器12通过外壁与连接线10转动连接，缠线器12的顶端与底端皆贯穿滑槽302的内壁并延伸至固定板3的内侧，且缠线器12的底端与顶端外壁皆连接有扭簧13，缠线器12通过多组扭簧13与固定板3卡合连接，通过缠线器12能够对多余的连接线10进行收集，防止连接线10缠绕打结，且扭簧13能够使缠线器12 自动回转，能够方便对连接线10进行收集。

请着重参阅3与图8，每组夹具6的一侧皆开设有绒毛圈601，绒毛圈601 的内部连接有卡板602，夹具6的外表面开设有与卡板602相匹配的卡槽603，绒毛圈601通过卡板602与卡槽603卡合连接，多组夹具6的底端位于底板1 顶端开设有承载板102，绒毛圈601能够减少夹具6对钢筋9外表面的磨损，保持钢筋9的质量，承载板102能够防止钢筋9因为意外从夹具6中脱离与底板1之间发生碰撞。

工作原理：在检测前，根据需要检测的钢筋9直径大小调节夹具6之间的间距，转动转盘801，转盘801带动推送杆8转动，推送杆8外侧的螺纹带动活动定位孔201移动，活动定位孔201带动一侧的移动板2移动，移动板2 通过多组限位滑块202在限位槽101内移动，从而使移动板2带动多组夹具6 移动，通过刻度线选择合适的间距，从而改变夹具6之间的距离，使夹具6 能够对不同宽度的钢筋9进行固定，且使钢筋9能够停留在检测探头7的一侧，提高了装置的泛用性，且能够方便对钢筋9进行安放，提高使用效率，在夹具6间距调节完毕后，将多组钢筋9按顺序放置在下料架5上，由于下料架5顶端开设有倾斜的软胶垫502，使钢筋顺着软胶垫502滚落到多组凹槽轮405一侧并与凹槽轮405外侧的凹槽卡合，随后启动第一电机404，第一电机404的输出端通过皮带403将扭矩传递到传动齿402内，传动齿402通过连接轴带动多组凹槽轮405转动，钢筋9在凹槽内沿着凹槽轮405外侧转动，直至钢筋9到达勾手301上方，凹槽轮405继续转动，使钢筋9与凹槽分离，直至钢筋9落在勾手301上，在重力的作用下，钢筋9沿着勾手301下滑，直至钢筋9落在多组夹具6之间，能够方便的对钢筋9进行放置，无需手动对钢筋9进行移动，提高了使用效率，当钢筋9在夹具内固定完毕后，启动第二电机11，第二电机11的输出端带动螺杆703转动，螺杆703推动外侧的移动座702移动，移动座702带动一侧的横板701移动，横板701带动外侧的接线头704与检测探头7移动，检测探头7沿着钢筋9一侧移动，从而对钢筋9进行全方位的探测，接线头704拉动连接线10在滑槽302内移动，使连接线10从缠线器12上脱离，且同时拉动缠线器12转动，使扭簧13受压，从而使连接线10能够随着接线头704的移动而伸长，在对钢筋9探查结束后，反向启动第二电机11，使移动座702带动横板与检测探头7恢复原位，此时缠线器12顶端与底端的扭簧13不在受压开始回转，带动缠线器12回转，从而对多余的连接线10进行收集，使检测探头7能够方便的移动，且在移动时不会与连接线10分离，使连接线10与接线头704能够保持连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有移动板(2)，所述底板(1)的顶端位于移动板(2)的一侧连接有固定板(3)，所述固定板(3)远离移动板(2)的一侧设置有运输机构(4)，所述运输机构(4)的一侧开设有下料架(5)，所述固定板(3)的一端开设有第二电机(11)，所述移动板(2)与固定板(3)之间设有多组水平排列的夹具(6)；且所述固定板(3)的靠近移动板(2)的一侧开设有检测探头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有多组限位槽(101)，且每组限位槽(101)的外侧位于底板(1)的顶端皆开设有刻度。

3.根据权利要求2所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述移动板(2)的底端开设有限位滑块(202)，所述移动板(2)通过限位滑块(202)与限位槽(101)滑动连接，所述移动板(2)的一侧开设有活动定位孔(201)，且所述活动定位孔(201)的内部螺纹连接有推送杆(8)，所述推送杆(8)的一端开设有转盘(801)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧开设有固定定位孔(303)，且所述推送杆(8)的一侧开设有固定球(802)，且所述推送杆(8)通过固定球(802)与固定定位孔(303)转动连接，所述固定板(3)的顶端开设有多组勾手(301)，所述勾手(301)为四分之一圆板。

5.根据权利要求4所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述运输机构(4)的两侧皆开设有支架(401)，所述运输机构(4)的外侧套接有多组凹槽轮(405)，且每组是凹槽轮(405)皆位于多组勾手(301)之间，所述凹槽轮(405)的外侧开设有多组凹槽，所述凹槽轮(405)的一侧贯穿下料架(5)的顶端并与下料架(5)内壁滑动连接，所述支架(401)的一侧安装有第一电机(404)，所述第一电机(404)的输出端连接有皮带(403)，所述运输机构(4)的一侧位于支架(401)的外侧开设有传动齿(402)，所述第一电机(404)的输出端通过皮带(403)与传动齿(402)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述下料架(5)的顶端开设有软胶垫(502)，且所述软胶垫(502)顶端为斜面，所述下料架(5)的顶端位于多组凹槽轮(405)的外侧皆开设有下料挡板(501)，所述下料挡板(501)的顶端设置有多组钢筋(9)，且所述钢筋(9)通过凹槽与凹槽轮(405)卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述固定板(3)的内部位于多组所述夹具(6)之间开设有滑槽(302)，所述检测探头(7)的一侧开设有横板(701)，所述检测探头(7)通过横板(701)与滑槽(302)的内壁滑动连接，所述第二电机(11)的输出端贯穿固定板(3)的内壁连接有螺杆(703)，所述横板(701)的一侧开设有移动座(702)，所述横板(701)通过移动座(702)与螺杆(703)转动连接，所述检测探头(7)的一侧开设有接线头(704)，所述接线头(704)的外侧连接有连接线(10)，所述固定板(3)的内部位于滑槽(302)的一侧开设有线槽(304)，所述连接线(10)通过线槽(304)与外界计算机设备接通。

8.根据权利要求7所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：所述滑槽(302)的内壁开设有缠线器(12)，所述缠线器(12)通过外壁与连接线(10)转动连接，所述缠线器(12)的顶端与底端皆贯穿滑槽(302)的内壁并延伸至固定板(3)的内侧，且所述缠线器(12)的底端与顶端外壁皆连接有扭簧(13)，所述缠线器(12)通过多组扭簧(13)与固定板(3)卡合连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能建筑结构无损检测试验仪校准试验装置，其特征在于：每组所述夹具(6)的一侧皆开设有绒毛圈(601)，所述绒毛圈(601)的内部连接有卡板(602)，所述夹具(6)的外表面开设有与卡板(602)相匹配的卡槽(603)，所述绒毛圈(601)通过卡板(602)与卡槽(603)卡合连接，多组所述夹具(6)的底端位于底板(1)顶端开设有承载板(102)。

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