CN219977399U - 一种垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种垂直度检测装置，包括基座，基座的顶端固定连接有竖杆，竖杆的顶端转动连接有转动杆；转动杆的顶端横向连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有角度盘；支撑杆对应角度盘的中部固定连接有垂直绳，垂直绳的底端固定连接有配重块；基座的底端右侧开凿有缺口，所述基座顶端靠近所述缺口的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述缺口的内部设有移动座，所述螺纹杆与移动座转动连接；所述移动座的左端固定连接有滑块，所述基座对应所述滑块的一端开凿有滑槽。该装置可方便地检测墙体底面和侧面的垂直度，适应性好；便于收纳，占用空间少，便于运输。

Description

一种垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工工具技术领域，尤其是涉及一种垂直度检测装置。

背景技术

在建筑工程施工过程中，常常需要对墙体进行垂直度检测。然而，现有的垂直度检测装置，在实际使用时，仅可对墙体底面的垂直度进行检测，而当墙体侧面倾斜时，装置与墙体侧面无法贴合，不便对墙体侧面的垂直度进行检测。

公告号为CN216668551U的实用新型专利公开了一种建筑工程施工用垂直检测设备，包括底座、调节组件和测量组件，调节组件设于底座顶面中心处，测量组件设于调节组件一侧，调节组件包括支撑杆、转动管、伸缩管、复位弹簧、伸缩杆、固定管和直线电动推杆，底座顶面中心处设有配重，支撑杆设于配重顶面中心处，转动管可转动设于支撑杆侧壁顶部，转动管与支撑杆两侧连接处可转动设有限位环，限位环固接于转动管，伸缩管可滑动对称设于转动管侧壁，伸缩管开口处设有限位垫圈。该设备能够适应多种高度的墙体测量，对于墙体两个倾斜方向都能够进行垂直度测量。然而，现有的垂直度检测还存在操作不便利，装置占地面积较大，不易收纳的问题。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种垂直度检测装置，可以实现使用时，当竖杆与墙体侧面无法贴合时，可通过调节基座两侧滚轮的之间的高度可使得基座倾斜，直至竖杆与墙体侧面贴合，此时系有配重块的垂直绳始终为垂直状态，通过观察垂直绳与角度盘之间的角度即可得知墙体侧面的倾斜角度，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垂直度检测装置，包括基座，其特征在于，所述基座的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端转动连接有转动杆；所述转动杆的顶端横向连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有角度盘；所述基座与竖杆之间的夹角、所述支撑杆与转动杆之间的夹角均为90°；所述支撑杆对应角度盘的中部固定连接有垂直绳，所述垂直绳的底端固定连接有配重块；所述转动杆与竖杆之间设有转动限位构件；所述基座的底端右侧开凿有缺口，所述基座顶端靠近所述缺口的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述缺口的内部设有移动座，所述螺纹杆与移动座转动连接；所述移动座的左端固定连接有滑块，所述基座对应所述滑块的一端开凿有滑槽；所述基座的底部设有四个滚轮，四个所述滚轮两两对称设置在所述基座的底部两侧，其中左侧的所述滚轮与所述基座转动连接、右侧的所述滚轮与所述移动座转动连接。

使用所述装置检测墙体底面平直度时，将基座移动到墙体底面处，通过观察垂直绳与角度盘之间的角度即可判断墙体底面是否为平直状态；当对墙体侧面进行检测时，可将转动螺纹杆，螺纹杆带动移动座上下移动，即可调节基座底端两侧滚轮之间的高度，可将基座调节至倾斜状态，直至竖杆与墙体侧面贴合，此时通过观察垂直绳与角度盘之间的角度即可得知墙体侧面的倾斜角度，方便使用。

进一步地，所述转动杆的前端固定连接有第一套筒；所述第一套筒的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外端固定连接有连接套，所述连接套与第一套筒之间固定连接有弹簧，所述弹簧缠绕在所述拉杆的外部；所述竖杆的前端固定连接有第二套筒。

进一步地，所述第一套筒与第二套筒的截面均为圆环形，所述第一套筒与第二套筒截面的圆心相重合。

进一步地，所述弹簧的材质为不锈钢。

进一步地，所述基座的顶端开凿有凹槽；所述转动杆转动，并与所述竖杆呈折叠状态下，所述支撑杆连同所述角度盘转动到所述凹槽内。

进一步地，所述基座靠近所述凹槽的一侧开凿有配重块放置槽。

进一步地，所述滚轮为万向轮。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

(1)本实用新型可以很方便地检测墙体底面和侧面的垂直度，适应性好；

(2)不需要使用本实用新型时，拉动拉杆，拉杆带动连接套移动，弹簧压缩，此时拉杆从第二套筒内移出，可使得转动杆带动支撑杆进行转动，支撑杆带动角度盘转动到基座的凹槽内，配重块可移动到配重块放置槽内，此时，竖杆与转动杆呈折叠状态，便于该装置进行收纳，减少其占用空间，便于运输；

(3)本实用新型结构设计合理，便于加工和制作，综合性能好，推广性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未完全按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型一实施例的垂直度检测装置的整体结构示意图；

图2为图1中B处局部放大结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的垂直度检测装置的折叠结构示意图；

附图中：1、基座；2、竖杆；3、转动杆；4、支撑杆；5、角度盘；6、垂直绳；7、配重块；8、凹槽；9、配重块放置槽；10、第一套筒；11、拉杆；12、连接套；13、弹簧；14、第二套筒；15、缺口；16、螺纹杆；17、移动座；18、滚轮；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。应当理解，所有描述的这些示例性实施例仅是本实用新型的部分实施例和示例，而不是全部。相反，提供这些示例性实施例是为了本领域的技术人员能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的技术内容更为完整地传达给本领域的技术人员。

实施例1

参见图1和图2，本实施例提供了一种垂直度检测装置，包括基座1，其特征在于，基座1的顶端固定连接有竖杆2，竖杆2的顶端转动连接有转动杆3；转动杆3的顶端横向连接有支撑杆4，支撑杆4的底端连接有角度盘5；基座1与竖杆2之间的夹角、支撑杆4与转动杆3之间的夹角均为90°；支撑杆4对应角度盘5的中部固定连接有垂直绳6，垂直绳6的底端固定连接有配重块7；转动杆3与竖杆2之间设有转动限位构件；

基座1的底端右侧开凿有缺口15，基座1顶端靠近缺口15的一侧螺纹连接有螺纹杆16，缺口15的内部设有移动座17，螺纹杆16与移动座17转动连接；移动座17的左端固定连接有滑块19，基座1对应滑块19的一端开凿有滑槽20；

基座1的底部设有四个滚轮18，四个滚轮18两两对称设置在基座1的底部两侧，其中左侧的滚轮18与基座1转动连接、右侧的滚轮18与移动座17转动连接。

作为一种优选的技术方案，进一步的：参见图3，转动杆3的前端固定连接有第一套筒10；第一套筒10的内部滑动连接有拉杆11，拉杆11的外端固定连接有连接套12，连接套12与第一套筒10之间固定连接有弹簧13，弹簧13缠绕在拉杆11的外部；竖杆2的前端固定连接有第二套筒14。

作为一种优选的技术方案，进一步的：第一套筒10与第二套筒14的截面均为圆环形，第一套筒10与第二套筒14截面的圆心相重合。

作为一种优选的技术方案，进一步的：弹簧13的材质为不锈钢。

作为一种优选的技术方案，进一步的：滚轮18为万向轮。

本实施例的工作原理是：

使用装置检测墙体底面平直度时，将基座1移动到墙体底面处，通过观察垂直绳6与角度盘5之间的角度即可判断墙体底面是否为平直状态。当对墙体侧面进行检测时，可将转动螺纹杆16，螺纹杆16带动移动座17上下移动，即可调节基座1底端两侧滚轮18之间的高度，可将基座1调节至倾斜状态，直至竖杆2与墙体侧面贴合，此时系有配重块7的垂直绳6始终为垂直状态，通过观察垂直绳6与角度盘5之间的角度即可得知墙体侧面的倾斜角度。当不需要使用该装置时，拉动拉杆11，拉杆11带动连接套12移动，弹簧13压缩，此时拉杆11从第二套筒14内移出，可使得转动杆3带动支撑杆4进行转动，此时，竖杆2与转动杆3呈折叠状态，便于该装置进行收纳，减少其占用空间。

实施例2

本实施例提供了一种垂直度检测装置，其结构和工作原理与实施例1类似。与实施例1不同之处在于，基座1的顶端开凿有凹槽8；转动杆3转动，并与竖杆2呈折叠状态下，支撑杆4连同角度盘5转动到凹槽8内。

作为一种优选的技术方案，进一步的：基座1靠近凹槽8的一侧开凿有配重块放置槽9。

参见图4，当不需要使用该装置时，拉动拉杆11，拉杆11带动连接套12移动，弹簧13压缩，此时拉杆11从第二套筒14内移出，可使得转动杆3带动支撑杆4进行转动，支撑杆4带动角度盘5转动到基座1的凹槽8内，配重块7可移动到配重块放置槽9内，此时，竖杆2与转动杆3呈折叠状态，便于该装置进行收纳，减少其占用空间，便于运输。

综上，本申请提供了一种垂直度检测装置，包括基座，基座的顶端固定连接有竖杆，竖杆的顶端转动连接有转动杆；转动杆的顶端横向连接有支撑杆，支撑杆的底端连接有角度盘；支撑杆对应角度盘的中部固定连接有垂直绳，垂直绳的底端固定连接有配重块；基座的底端右侧开凿有缺口，基座顶端靠近所述缺口的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述缺口的内部设有移动座，所述螺纹杆与移动座转动连接；所述移动座的左端固定连接有滑块，所述基座对应所述滑块的一端开凿有滑槽。该装置可方便地检测墙体底面和侧面的垂直度，适应性好；便于收纳，占用空间少，便于运输。

本申请文件中使用的标准零件(例如转动连接件、角度盘、万向轮等)可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，例如焊接、螺栓、铆接等，而机械﹑零件及装置均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的装置和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种垂直度检测装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端转动连接有转动杆(3)；所述转动杆(3)的顶端横向连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端连接有角度盘(5)；所述基座(1)与竖杆(2)之间的夹角、所述支撑杆(4)与转动杆(3)之间的夹角均为90°；所述支撑杆(4)对应角度盘(5)的中部固定连接有垂直绳(6)，所述垂直绳(6)的底端固定连接有配重块(7)；所述转动杆(3)与竖杆(2)之间设有转动限位构件；

所述基座(1)的底端右侧开凿有缺口(15)，所述基座(1)顶端靠近所述缺口(15)的一侧螺纹连接有螺纹杆(16)，所述缺口(15)的内部设有移动座(17)，所述螺纹杆(16)与移动座(17)转动连接；所述移动座(17)的左端固定连接有滑块(19)，所述基座(1)对应所述滑块(19)的一端开凿有滑槽(20)；

所述基座(1)的底部设有四个滚轮(18)，四个所述滚轮(18)两两对称设置在所述基座(1)的底部两侧，其中左侧的所述滚轮(18)与所述基座(1)转动连接、右侧的所述滚轮(18)与所述移动座(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述转动杆(3)的前端固定连接有第一套筒(10)；所述第一套筒(10)的内部滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的外端固定连接有连接套(12)，所述连接套(12)与第一套筒(10)之间固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)缠绕在所述拉杆(11)的外部；所述竖杆(2)的前端固定连接有第二套筒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述第一套筒(10)与第二套筒(14)的截面均为圆环形，所述第一套筒(10)与第二套筒(14)截面的圆心相重合。

4.根据权利要求2所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述弹簧(13)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1或2所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端开凿有凹槽(8)；所述转动杆(3)转动，并与所述竖杆(2)呈折叠状态下，所述支撑杆(4)连同所述角度盘(5)转动到所述凹槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述基座(1)靠近所述凹槽(8)的一侧开凿有配重块放置槽(9)。

7.根据权利要求1或2所述的一种垂直度检测装置，其特征在于，所述滚轮(18)为万向轮。