CN111735153A - 净化组件、空气处理装置及温度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种净化组件、空气处理装置和温度控制方法，净化组件包括：过滤结构；加热结构，设于所述过滤结构上，并与所述过滤结构接触设置，所述加热结构用于对所述过滤结构进行加热。通过将加热结构与过滤结构接触设置，减少了加热结构与过滤结构之间的空间，使得整体结构能够在实现对过滤结构上的残留物进行消杀的同时，更加紧凑，占用较小的空间。

Description

净化组件、空气处理装置及温度控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种净化组件、空气处理装置及温度控制方法。

背景技术

现有的净化器能有效拦截病毒，却不能杀死病毒，在循环净化空气的过程中，有可能会对空气造成二次污染，需要在此基础上改进产品构造，增加杀毒的功能。

研究表明，56℃环境30分钟以上可以对一些病毒进行有效灭活，为保证对于病毒的30分钟有效加热，需采用滤网收集流道空气中的细菌、病毒、气溶胶，最后再通过加热模块对于滤网进行加热(56℃加热30分钟以上)来进一步灭活病毒。

现有的空气消毒机，通常包括机体，设于机体上的滤网，和设于机体上并与滤网间隔设置的加热结构，这种结构形式的空气消毒机，存在整机占用空间较大的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气处理装置整机占用空间较大的缺陷，从而提供一种占用空间较小的净化组件、空气处理装置及温度控制方法。

本发明提供一种净化组件，包括：

过滤结构；

加热结构，设于所述过滤结构上，并与所述过滤结构接触设置，所述加热结构用于对所述过滤结构进行加热。

所述加热结构贯穿所述过滤结构。

所述加热结构贯穿所述过滤结构的方向与所述过滤结构的厚度方向互相垂直。

所述加热结构沿所述过滤结构的长度方向贯穿所述过滤结构。

所述加热结构的部分结构伸出至所述过滤结构外。

加热结构包括至少一个加热主体，所述加热主体呈盘管状。

所述加热结构还包括与所述加热主体电连接的电极接口，所述电极接口伸出所述过滤结构。

所述过滤结构为HEPA滤网。

本发明提供的净化组件，还包括：

第一支架，设于所述过滤结构的一侧，并设有与所述过滤结构的一侧对应设置的第一开口；

第二支架，设于所述过滤结构的另一侧，并与所述第一支架可拆卸连接，所述第二支架上设有与所述过滤结构的另一侧对应设置的第二开口；所述第二支架与所述第一支架共同围成适于容置所述过滤结构的安装腔。

本发明还提供一种空气处理装置，包括：

机体，设有容置腔；

上述的净化组件，设于所述容置腔中。

本发明提供的空气处理装置，还包括用于保持电压恒定的稳压装置或用于保持电流恒定的稳流装置。

所述机体上还设有分别与所述容置腔连通的进风口和出风口；

所述空气处理装置还包括风机，所述风机设于所述容置腔中，并靠近所述出风口设置。

本发明提供的空气处理装置，还包括：

温度检测装置，设于所述容置腔中，用于检测所述过滤结构的温度，并发出温度信息；

第一控制器，包括第一比较模块和第一控制模块，所述第一比较模块用于接收所述温度信息，并将所述温度信息与第一预设温度值进行比较；所述第一控制模块用于在所述温度信息大于所述第一预设温度值时，控制所述风机加速转动，和/或，控制所述加热结构降低功率或停止工作。

本发明提供的空气处理装置，还包括：第二控制器，包括第二比较模块和第二控制模块，所述第二比较模块用于接收所述温度信息，并将所述温度信息与第二预设温度值进行比较；所述第二控制模块用于在所述温度信息小于所述第二预设温度值时，控制所述风机减速转动，和/或，控制所述加热结构增大功率。

所述温度检测装置设于所述过滤结构上。

所述空气处理装置为空气消毒机或空气净化器。

本发明还提供一种温度控制方法，应用于上述的空气处理装置，包括如下步骤：

获取过滤结构的温度；

将所述过滤结构的温度与第一预设温度值进行比较；

当所述过滤结构的温度大于所述第一预设温度值时，控制所述风机加速转动，和/或，控制所述加热结构降低功率或停止工作。

所述第一预设温度值的范围为65℃-70℃。

本发明提供的温度控制方法，还包括如下步骤：

将所述过滤结构的温度与第二预设温度值进行比较；

当所述过滤结构的温度小于所述第二预设温度值时，控制所述风机减速转动，和/或，控制所述加热结构增大功率。

所述第二预设温度值的范围为56℃-64℃。

本发明技术方案，具有如下效果：

1.本发明提供的净化组件，包括：过滤结构；加热结构，设于所述过滤结构上，并与所述过滤结构接触设置，所述加热结构用于对所述过滤结构进行加热。通过将加热结构与过滤结构接触设置，减少了加热结构与过滤结构之间的空间，使得整体结构能够在实现对过滤结构上的残留物进行消杀的同时，更加紧凑，占用较小的空间。

2.本发明提供的净化组件，所述加热结构贯穿所述过滤结构。这样一方面可以使过滤结构和加热结构之间的装配更加紧凑，另一方面，加热结构贯穿于过滤结构中的部分通过热传递的方式对过滤结构进行加热，可以提高对过滤结构的加热效率。

3.本发明提供的净化组件，所述加热结构的部分结构伸出至所述过滤结构外。加热结构位于过滤结构中的部分通过热传递的方式对过滤结构进行加热，位于过滤结构外的部分通过热辐射的方式对过滤结构进行加热，即，通过将加热结构的部分结构伸出过滤结构外，可以对过滤结构同时通过热辐射和热传递的方式进行加热，比起只通过热辐射的方式对过滤结构进行加热，可以提高对过滤结构进行加热的效率。

4.本发明提供的净化组件，还包括用于保持电压恒定的稳压装置或用于保持电流恒定的稳流装置。这样可以使电压为安全电压，或者使电流为安全电流，可以避免因漏电造成人身伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中提供的净化组件的立体示意图；

图2为图1所示的净化组件去掉第一支架和第二支架后的立体示意图；

图3为图1所示的净化组件中的第一支架的立体示意图；

图4为图1所示的净化组件中的第二支架的立体示意图；

图5为本发明实施例2中提供的空气消毒机的结构示意图；

附图标记说明：

1-过滤结构，2-加热结构，3-电极接口，4-第一支架，41-第一开口，5-第二支架，51-第二开口，6-安装腔，7-机体，71-容置腔，72-进风口，73-出风口，8—风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例提供一种净化组件，包括过滤结构1和加热结构2。

过滤结构1的具体形式不做限制，本实施例中的过滤结构1为滤网，具体地，为HEPA滤网。作为可变换的实施方式，HEPA滤网也可以替换为其他滤网，或其他结构形式的过滤结构1。

加热结构2设于过滤结构1上，并与过滤结构1接触设置，加热结构2用于对过滤结构1进行加热。

实现加热结构2与过滤结构1接触的具体方式可以有多种，在本实施例中，加热结构2贯穿过滤结构1。这样一方面可以使过滤结构1和加热结构2之间的装配更加紧凑，另一方面，加热结构2贯穿于过滤结构1中的部分通过热传递的方式对过滤结构1进行加热，可以提高对过滤结构1的加热效率。作为可变换的实施方式，也可以是，加热结构2位于过滤结构1的一侧，并与过滤结构1贴合设置。

加热结构2贯穿过滤结构1的方向不做限制，在本实施例中，加热结构2贯穿过滤结构1的方向与过滤结构1的厚度方向互相垂直。具体地，加热结构2沿过滤结构1的长度方向贯穿过滤结构1。作为可变换的实施方式，也可以是，加热结构2沿过滤结构1的宽度方向贯穿过滤结构1，或者，加热结构2贯穿过滤结构1的方向与过滤结构1的厚度方向平行。

在本实施例中，加热结构2的部分结构伸出至过滤结构1外。加热结构2位于过滤结构1中的部分通过热传递的方式对过滤结构1进行加热，位于过滤结构1外的部分通过热辐射的方式对过滤结构1进行加热，即，通过将加热结构2的部分结构伸出过滤结构1外，可以对过滤结构1同时通过热辐射和热传递的方式进行加热，比起只通过热辐射的方式对过滤结构1进行加热，可以提高对过滤结构1进行加热的效率。

加热结构2的具体结构形式不做限制，在本实施例中，加热结构2包括至少一个加热主体，加热主体呈盘管状。

本实施例通过将加热结构2与过滤结构1接触设置，减少了加热结构2与过滤结构1之间的空间，使得整体结构能够在实现对过滤结构1上的残留物进行消杀的同时，更加紧凑，占用较小的空间。同时，由于现有的加热结构2通常为多个翅片构成的层状结构，如果将这种多个翅片构成的层状结构与过滤结构1贴合接触，将会导致过滤结构1升温过快从而无法精确控制过滤结构1的温度，使得过滤结构1容易因温度过高而损坏，同时，这种多个翅片构成层状结构如果贯穿过滤结构1，将会导致过滤结构1的中间全部被层状结构占据，从而过滤效果不佳；本发明中，通过将加热主体设置为盘管状，整体为较薄的类似片状结构，在贯穿过滤结构1时，也不会将过滤结构1的中间全部占据，以保证过滤结构1的过滤效果，同时由于盘管的管与管之间有间隔，也可以进一步保证过滤结构1的过滤效果。

加热结构2对过滤结构1进行加热的具体方式不做限制，在本实施例中，加热主体为发热体，加热结构2包括加热结构2还包括与加热主体电连接的电极接口3，电极接口3伸出过滤结构1。通过给电极接口3通电，来实现对加热主体的加热，进而通过加热主体对过滤结构1进行散热。

本实施例提供的净化组件，还包括第一支架4和第二支架5。

第一支架4设于过滤结构1的一侧，并设有与过滤结构1的一侧对应设置的第一开口41。

第二支架5设于过滤结构1的另一侧，并与第一支架4可拆卸连接，第二支架5上设有与过滤结构1的另一侧对应设置的第二开口51；第二支架5与第一支架4共同围成适于容置过滤结构1的安装腔6。

实现第一支架4与第二支架5连接的具体方式可以有多种，例如，可以通过螺钉，也可以通过卡扣等结构。

可以通过第一支架4和第二支架5之间的配合先实现对过滤结构1和加热结构2的安装定位，然后在将第一支架4、第二支架5、过滤结构1和加热结构2构成的整体通过第一支架4和第二支架5安装到其他结构上。

实施例2

如图5所示，本实施例提供一种空气消毒机，包括机体7和实施例1中所述的净化组件。其中，机体7设有容置腔71，净化组件设于容置腔71中。

本实施例中提供的空气消毒机，还包括用于保持电压恒定的稳压装置，这样可以使电压为安全电压，从而可以避免因漏电造成人身伤害。稳压装置的具体形式不做限制，只要能够使电压保持恒定即可。本实施例中的稳压装置为变压器。作为可变换的实施方式，变压器也可以替换为其他能够使电压保持恒定的装置。作为可变换的实施方式，稳压装置也可以替换为用于保持电流恒定的稳流装置。

在本实施例中，机体7上还设有分别与容置腔71连通的进风口72和出风口73；

本实施例中提供的空气消毒机，还包括风机8、温度检测装置、第一控制器和第二控制器。

风机8设于容置腔71中，并靠近出风口73设置。

温度检测装置设于容置腔71中，用于检测过滤结构1的温度，并发出温度信息。

第一控制器包括第一比较模块和第一控制模块，第一比较模块用于接收温度信息，并将温度信息与第一预设温度值进行比较；第一控制模块用于在温度信息大于第一预设温度值时，控制风机8加速转动，和/或，控制加热结构2降低功率或停止工作。这样可以有效防止过滤结构1温度过高而被损坏。其中，第一预设温度是指长时间超过该温度会使滤网3损坏的温度。优选第一预设温度值的范围为65℃-70℃，具体地，本实施例中第一预设温度值为70℃。

第二控制器包括第二比较模块和第二控制模块，第二比较模块用于接收温度信息，并将温度信息与第二预设温度值进行比较；第二控制模块用于在温度信息小于第二预设温度值时，控制风机8减速转动，和/或，控制加热结构2增大功率。这样可以确保对吸附于过滤结构1上的细菌或病毒等进行有效灭活。其中，第二预设温度是指能够对病毒或细菌进行灭活的温度。优选第二预设温度值的范围为56℃-64℃，具体地，本实施例中第二预设温度值为56℃。

温度检测装置的具体设置方式不做限制，本实施例中的温度检测装置设于过滤结构1上。作为可变换的实施方式，温度检测装置也可以设在容置腔71中的其他结构上，根据温度检测装置在容置腔71中的不同位置，第一预设温度值和第二预设温度值的取值范围也发生相应调整。

作为可变换的实施方式，空气消毒机也可以替换为空气净化器等其他空气处理装置。

在使用时，在风机8的作用下，空气从进风口72进入到容置腔71中，在被过滤结构1过滤的同时被加热结构2加热，经过过滤后的空气从出风口73排出。

实施例3

本实施例提供一种温度控制方法，应用于实施例2中的空气消毒机，包括如下步骤：

获取过滤结构1的温度；

将过滤结构1的温度与第一预设温度值进行比较；

当过滤结构1的温度大于第一预设温度值时，控制风机8加速转动，和/或，控制加热装置降低功率或停止工作。

其中，第一预设温度是指长时间超过该温度会使滤网损坏的温度。优选第一预设温度值的范围为65℃-70℃，具体地，本实施例中第一预设温度值为70℃。

进一步地，本实施例提供的温度控制方法，还包括如下步骤：

将过滤结构1的温度与第二预设温度值进行比较；

当过滤结构1的温度小于第二预设温度值时，控制风机8减速转动，和/或，控制加热装置增大功率。

其中，第二预设温度是指能够对病毒或细菌进行灭活的温度。优选第二预设温度值的范围为56℃-64℃，具体地，本实施例中第二预设温度值为56℃。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (20)

1.一种净化组件，其特征在于，包括：

过滤结构(1)；

加热结构(2)，设于所述过滤结构(1)上，并与所述过滤结构(1)接触设置，所述加热结构(2)用于对所述过滤结构(1)进行加热。

2.根据权利要求1所述的净化组件，其特征在于，所述加热结构(2)贯穿所述过滤结构(1)。

3.根据权利要求2所述的净化组件，其特征在于，所述加热结构(2)贯穿所述过滤结构(1)的方向与所述过滤结构(1)的厚度方向互相垂直。

4.根据权利要求3所述的净化组件，其特征在于，所述加热结构(2)沿所述过滤结构(1)的长度方向贯穿所述过滤结构(1)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的净化组件，其特征在于，所述加热结构(2)的部分结构伸出至所述过滤结构(1)外。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的净化组件，其特征在于，加热结构(2)包括至少一个加热主体，所述加热主体呈盘管状。

7.根据权利要求6所述的净化组件，其特征在于，所述加热结构(2)还包括与所述加热主体电连接的电极接口(3)，所述电极接口(3)伸出所述过滤结构(1)。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的净化组件，其特征在于，所述过滤结构(1)为HEPA滤网。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的净化组件，其特征在于，还包括：

第一支架(4)，设于所述过滤结构(1)的一侧，并设有与所述过滤结构(1)的一侧对应设置的第一开口(41)；

第二支架(5)，设于所述过滤结构(1)的另一侧，并与所述第一支架(4)可拆卸连接，所述第二支架(5)上设有与所述过滤结构(1)的另一侧对应设置的第二开口(51)；所述第二支架(5)与所述第一支架(4)共同围成适于容置所述过滤结构(1)的安装腔(6)。

10.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

机体(7)，设有容置腔(71)；

权利要求1-9中任一项所述的净化组件，设于所述容置腔(71)中。

11.根据权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，还包括用于保持电压恒定的稳压装置或用于保持电流恒定的稳流装置。

12.根据权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，

所述机体(7)上还设有分别与所述容置腔(71)连通的进风口(72)和出风口(73)；

所述空气处理装置还包括风机(8)，所述风机(8)设于所述容置腔(71)中，并靠近所述出风口(73)设置。

13.根据权利要求11所述的空气处理装置，其特征在于，还包括：

温度检测装置，设于所述容置腔(71)中，用于检测所述过滤结构(1)的温度，并发出温度信息；

第一控制器，包括第一比较模块和第一控制模块，所述第一比较模块用于接收所述温度信息，并将所述温度信息与第一预设温度值进行比较；所述第一控制模块用于在所述温度信息大于所述第一预设温度值时，控制所述风机(8)加速转动，和/或，控制所述加热结构(2)降低功率或停止工作。

14.根据权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，还包括：第二控制器，包括第二比较模块和第二控制模块，所述第二比较模块用于接收所述温度信息，并将所述温度信息与第二预设温度值进行比较；所述第二控制模块用于在所述温度信息小于所述第二预设温度值时，控制所述风机(8)减速转动，和/或，控制所述加热结构(2)增大功率。

15.根据权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述温度检测装置设于所述过滤结构(1)上。

16.根据权利要求10-15中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为空气消毒机或空气净化器。

17.一种温度控制方法，应用于权利要求14或15所述的空气处理装置，其特征在于，包括如下步骤：

获取过滤结构(1)的温度；

将所述过滤结构(1)的温度与第一预设温度值进行比较；

当所述过滤结构(1)的温度大于所述第一预设温度值时，控制所述风机(8)加速转动，和/或，控制所述加热结构(2)降低功率或停止工作。

18.根据权利要求17所述的温度控制方法，其特征在于，所述第一预设温度值的范围为65℃-70℃。

19.根据权利要求17所述的温度控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

将所述过滤结构(1)的温度与第二预设温度值进行比较；

当所述过滤结构(1)的温度小于所述第二预设温度值时，控制所述风机(8)减速转动，和/或，控制所述加热结构(2)增大功率。

20.根据权利要求19述的温度控制方法，其特征在于，所述第二预设温度值的范围为56℃-64℃。

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