CN111735064A - 一种废气蓄热燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气蓄热燃烧装置，属于废气处理技术领域，本方案通过反应球表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气，一方面大大的降低了有机废气中二氧化碳和水蒸气的含量，有利于有机废气的燃烧，同时借助于氧气的释放，可以大大的提高废气中的含氧量，可以促使有机废气的燃烧更加充分，并借助左撑杆与废气蓄热导管下内壁冲撞，促使反应球与V形转动板分离，提高反应球表面的过氧化钠层与有机废气的反应程度，借助氢氧化钠粉末的潮解作用，吸收通过的有机废气中的水分，促使有机废气中的水分以液态水的形式被吸收，从而减少进入至废气燃烧箱内的有机废气中的水蒸气含量，提高有机废气的燃烧效率。

Description

一种废气蓄热燃烧装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气蓄热燃烧装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等。

废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法，也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测，随着检测技术、仪器设备等的不断发展，废气监测的发展趋势从无机污染物（二氧化硫、氮氧化物等）的监测趋向于有机污染物的监测；从总体状况分析趋向于单体因子的量化分析；从普通、常见污染物趋向于低含量、高危害性污染物监测，越来越多的废气污染物如二恶英类物质、多环芳烃类物质以及挥发性有机物等受到关注，中国针对大部分废气污染企业制定了相关的限制排放标准，涉及到大部分常见污染物的监测，并随着技术发展，不断扩充污染物监测范围，企业可以委托环境保护部门或第三方检测机构如SGS进行空气和废气监测。

目前在对有机废气燃烧之前，通常需要对废气进行预加热，从而提高废气中的热量，以便使废气在燃烧时更加充分，但是现有技术中，由于有机废气中可能含有大量的水蒸气和二氧化碳，因此极大的影响着废气燃烧的效率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废气蓄热燃烧装置，本方案通过反应球表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气，一方面大大的降低了有机废气中二氧化碳和水蒸气的含量，有利于有机废气的燃烧，同时借助于氧气的释放，可以大大的提高废气中的含氧量，可以促使有机废气的燃烧更加充分，并借助左撑杆与废气蓄热导管下内壁冲撞，促使反应球与V形转动板分离，提高反应球表面的过氧化钠层与有机废气的反应程度，借助氢氧化钠粉末的潮解作用，吸收通过的有机废气中的水分，促使有机废气中的水分以液态水的形式被吸收，从而减少进入至废气燃烧箱内的有机废气中的水蒸气含量，提高有机废气的燃烧效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废气蓄热燃烧装置，包括废气燃烧箱，所述废气燃烧箱左端嵌设安装有废气蓄热导管，,所述废气燃烧箱上端嵌设安装有排放管，所述废气蓄热导管和排放管均与废气燃烧箱相互连通，所述废气蓄热导管前后内壁之间转动连接有稳流转桨，所述废气蓄热导管上端固定连接有存储箱，所述存储箱内填充有多个均匀分布的反应球，所述反应球表面固定连接有过氧化钠层，所述反应球与废气蓄热导管之间开凿有释放导孔，所述废气蓄热导管下内壁固定连接有承接杆，所述承接杆上端转动连接有V形转动板，所述V形转动板上端固定连接有多个均匀分布的不锈钢突刺，通过将有机废气通入至废气蓄热导管内，可以带动稳流转桨转动，并通过稳流转桨转动，可以将释放导孔内掉落的反应球拍打至V形转动板的左上表面，从而在有机废气流动的过程中，促使反应球表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气，一方面大大的降低了有机废气中二氧化碳和水蒸气的含量，有利于有机废气的燃烧，同时借助于氧气的释放，可以大大的提高废气中的含氧量，可以促使有机废气的燃烧更加充分。

进一步的，所述V形转动板内开凿有内置空腔，所述内置空腔内填充有磁流体，所述内置空腔上内壁开凿有多个均匀分布的通孔，所述通孔位于每相邻的两个不锈钢突刺之间，所述V形转动板上端固定连接有多个均匀分布且与通孔相对应的弹性封闭膜，所述弹性封闭膜位于通孔外侧，所述V形转动板的左下端固定连接有左撑杆，所述V形转动板的右下端设有右撑杆，当V形转动板左上表面的反应球附着的较多时，以方便V形转动板左侧的重量增加，从而吸引磁流体超左侧流动，促使V形转动板逆时针转动，并借助左撑杆与废气蓄热导管下内壁冲撞，促使反应球与V形转动板分离，并借助磁流体的惯性，可以推动弹性封闭膜向上形变并形成凸起，从而进一步减少V形转动板与反应球的接触，迫使反应球与V形转动板分离后向下滚动，并被转动的稳流转桨拍打至左侧，一方面将反应球震散，提高反应球表面的过氧化钠层与有机废气的反应程度，另一方面，可以将反应后的反应球从V形转动板上弹落，方便收集反应球的同时，也能促使V形转动板回转，方便V形转动板继续接收从释放导孔中弹出的反应球。

进一步的，所述废气蓄热导管内壁固定连接有限位网框，所述限位网框内壁固定连接有第一过滤网，通过设置限位网框和第一过滤网，可以对反应后的反应球进行限位，减少其继续左移，并借助反应球表面反应后的氢氧化钠粉末，可以借助氢氧化钠粉末的潮解作用，吸收通过的有机废气中的水分，促使有机废气中的水分以液态水的形式被吸收，从而减少进入至废气燃烧箱内的有机废气中的水蒸气含量，提高有机废气的燃烧效率。

进一步的，所述废气燃烧箱左右内壁均安装有点火器，所述废气燃烧箱内壁固定连接有位于点火器上侧的第二过滤网，通过设置点火器，可以在废气进入至废气燃烧箱内时点火，从而燃烧废气，通过设置第二过滤网，可以对废气燃烧过程中产生的颗粒物进行过滤，减少其中的颗粒物污染空气的可能性。

进一步的，每相邻两个所述稳流转桨之间均固定连接有环形过滤网，所述环形过滤网的网孔孔径小于反应球的直径，通过设置环形过滤网，可以减少反应球掉落至两个稳流转桨之间的可能性。

进一步的，所述存储箱上端开凿有添加孔，所述添加孔内螺纹连接有密封塞，通过设置添加孔和密封塞，可以方便定期的向存储箱内补充反应球。

进一步的，所述V形转动板上端固定有防飞落板，所述防飞落板位于V形转动板的拐角处，通过设置防飞落板，可以减少在反应球被稳流转桨拍打后，飞离V形转动板表面的可能性。

进一步的，所述V形转动板右下端嵌设安装有橡胶膜，所述右撑杆与橡胶膜固定连接，通过设置橡胶膜，可以在V形转动板回转后，借助橡胶膜以及磁流体的缓冲作用，减少V形转动板再次转动的可能性。

一种废气蓄热燃烧装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过将有机废气通入至废气蓄热导管内，可以带动稳流转桨转动，并将释放导孔内掉落的反应球拍打至V形转动板的左上表面，促使反应球表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气；

S2、当V形转动板左上表面的反应球附着的较多时，以方便V形转动板左侧的重量增加，从而吸引磁流体超左侧流动，促使V形转动板逆时针转动，并借助左撑杆与废气蓄热导管下内壁冲撞，促使反应球与V形转动板分离；

S3、反应球与V形转动板分离后向下滚动，并被转动的稳流转桨拍打至左侧，通过限位网框和第一过滤网，对反应球收集。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过反应球表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气，一方面大大的降低了有机废气中二氧化碳和水蒸气的含量，有利于有机废气的燃烧，同时借助于氧气的释放，可以大大的提高废气中的含氧量，可以促使有机废气的燃烧更加充分，并借助左撑杆与废气蓄热导管下内壁冲撞，促使反应球与V形转动板分离，提高反应球表面的过氧化钠层与有机废气的反应程度，借助氢氧化钠粉末的潮解作用，吸收通过的有机废气中的水分，促使有机废气中的水分以液态水的形式被吸收，从而减少进入至废气燃烧箱内的有机废气中的水蒸气含量，提高有机废气的燃烧效率。

（2）废气燃烧箱左右内壁均安装有点火器，废气燃烧箱内壁固定连接有位于点火器上侧的第二过滤网，通过设置点火器，可以在废气进入至废气燃烧箱内时点火，从而燃烧废气，通过设置第二过滤网，可以对废气燃烧过程中产生的颗粒物进行过滤，减少其中的颗粒物污染空气的可能性。

（3）每相邻两个稳流转桨之间均固定连接有环形过滤网，环形过滤网的网孔孔径小于反应球的直径，通过设置环形过滤网，可以减少反应球掉落至两个稳流转桨之间的可能性。

（4）存储箱上端开凿有添加孔，添加孔内螺纹连接有密封塞，通过设置添加孔和密封塞，可以方便定期的向存储箱内补充反应球。

（5）V形转动板上端固定有防飞落板，防飞落板位于V形转动板的拐角处，通过设置防飞落板，可以减少在反应球被稳流转桨拍打后，飞离V形转动板表面的可能性。

（6）V形转动板右下端嵌设安装有橡胶膜，右撑杆与橡胶膜固定连接，通过设置橡胶膜，可以在V形转动板回转后，借助橡胶膜以及磁流体的缓冲作用，减少V形转动板再次转动的可能性。

附图说明

图1为本发明的整体的剖面图；

图2为本发明的废气蓄热导管部分的剖面图；

图3为本发明的废气蓄热导管工作时的剖面图；

图4为本发明的V形转动板左侧部分的剖面图；

图5为本发明的V形转动板右侧部分的剖面图；

图6为本发明的弹性封闭膜形变过程的剖面图。

图中标号说明：

1废气燃烧箱、101点火器、102第二过滤网、2废气蓄热导管、3排放管、4稳流转桨、401环形过滤网、5存储箱、501密封塞、6反应球、7释放导孔、8承接杆、9 V形转动板、901防飞落板、10不锈钢突刺、11内置空腔、1101橡胶膜、12磁流体、13通孔、14弹性封闭膜、16左撑杆、17右撑杆、18限位网框、19第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种废气蓄热燃烧装置，包括废气燃烧箱1，废气燃烧箱1左端嵌设安装有废气蓄热导管2，废气蓄热导管2的管口设置成正方形，废气蓄热导管2内壁设有耐腐蚀层，废气燃烧箱1上端嵌设安装有排放管3，废气蓄热导管2和排放管3均与废气燃烧箱1相互连通，废气蓄热导管2前后内壁之间转动连接有稳流转桨4，废气蓄热导管2上端固定连接有存储箱5，存储箱5内填充有多个均匀分布的反应球6，反应球6表面固定连接有过氧化钠层，反应球6与废气蓄热导管2之间开凿有释放导孔7，废气蓄热导管2下内壁固定连接有承接杆8，承接杆8上端转动连接有V形转动板9，V形转动板9上端固定连接有多个均匀分布的不锈钢突刺10，不锈钢突刺10由400-不锈钢材质制成，可以使不锈钢突刺10具有磁性性，因此当反应球6掉落至V形转动板9表面时吸附的更加牢固，通过将有机废气通入至废气蓄热导管2内，可以带动稳流转桨4转动，并通过稳流转桨4转动，可以将释放导孔7内掉落的反应球6拍打至V形转动板9的左上表面，从而在有机废气流动的过程中，促使反应球6表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气，一方面大大的降低了有机废气中二氧化碳和水蒸气的含量，有利于有机废气的燃烧，同时借助于氧气的释放，可以大大的提高废气中的含氧量，可以促使有机废气的燃烧更加充分。

请参阅图4-5，V形转动板9内开凿有内置空腔11，内置空腔11内填充有磁流体12，内置空腔11上内壁开凿有多个均匀分布的通孔13，通孔13位于每相邻的两个不锈钢突刺10之间，V形转动板9上端固定连接有多个均匀分布且与通孔13相对应的弹性封闭膜14，弹性封闭膜14位于通孔13外侧，V形转动板9的左下端固定连接有左撑杆16，V形转动板9的右下端设有右撑杆17，当V形转动板9左上表面的反应球6附着的较多时，以方便V形转动板9左侧的重量增加，从而吸引磁流体12超左侧流动，促使V形转动板9逆时针转动，并借助左撑杆16与废气蓄热导管2下内壁冲撞，促使反应球6与V形转动板9分离，并借助磁流体12的惯性，可以推动弹性封闭膜14向上形变并形成凸起，从而进一步减少V形转动板9与反应球6的接触，迫使反应球6与V形转动板9分离后向下滚动，并被转动的稳流转桨4拍打至左侧，一方面将反应球6震散，提高反应球6表面的过氧化钠层与有机废气的反应程度，另一方面，可以将反应后的反应球6从V形转动板9上弹落，方便收集反应球6的同时，也能促使V形转动板9回转，方便V形转动板9继续接收从释放导孔7中弹出的反应球6。

请参阅图2-3，废气蓄热导管2内壁固定连接有限位网框18，限位网框18内壁固定连接有第一过滤网19，通过设置限位网框18和第一过滤网19，可以对反应后的反应球6进行限位，减少其继续左移，并借助反应球6表面反应后的氢氧化钠粉末，可以借助氢氧化钠粉末的潮解作用，吸收通过的有机废气中的水分，促使有机废气中的水分以液态水的形式被吸收，从而减少进入至废气燃烧箱1内的有机废气中的水蒸气含量，提高有机废气的燃烧效率。

请参阅图1-3，废气燃烧箱1左右内壁均安装有点火器101，废气燃烧箱1内壁固定连接有位于点火器101上侧的第二过滤网102，通过设置点火器101，可以在废气进入至废气燃烧箱1内时点火，从而燃烧废气，通过设置第二过滤网102，可以对废气燃烧过程中产生的颗粒物进行过滤，减少其中的颗粒物污染空气的可能性，每相邻两个稳流转桨4之间均固定连接有环形过滤网401，环形过滤网401的网孔孔径小于反应球6的直径，通过设置环形过滤网401，可以减少反应球6掉落至两个稳流转桨4之间的可能性。

请参阅图2-5，存储箱5上端开凿有添加孔，添加孔内螺纹连接有密封塞501，通过设置添加孔和密封塞501，可以方便定期的向存储箱5内补充反应球6，V形转动板9上端固定有防飞落板901，防飞落板901位于V形转动板9的拐角处，通过设置防飞落板901，可以减少在反应球6被稳流转桨4拍打后，飞离V形转动板9表面的可能性，V形转动板9右下端嵌设安装有橡胶膜1101，右撑杆17与橡胶膜1101固定连接，通过设置橡胶膜1101，可以在V形转动板9回转后，借助橡胶膜1101以及磁流体12的缓冲作用，减少V形转动板9再次转动的可能性。

一种废气蓄热燃烧装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过将有机废气通入至废气蓄热导管2内，可以带动稳流转桨4转动，并将释放导孔7内掉落的反应球6拍打至V形转动板9的左上表面，促使反应球6表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气；

S2、当V形转动板9左上表面的反应球6附着的较多时，以方便V形转动板9左侧的重量增加，从而吸引磁流体12超左侧流动，促使V形转动板9逆时针转动，并借助左撑杆16与废气蓄热导管2下内壁冲撞，促使反应球6与V形转动板9分离；

S3、反应球6与V形转动板9分离后向下滚动，并被转动的稳流转桨4拍打至左侧，通过限位网框18和第一过滤网19，对反应球6收集。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种废气蓄热燃烧装置，包括废气燃烧箱（1），其特征在于：所述废气燃烧箱（1）左端嵌设安装有废气蓄热导管（2），所述废气燃烧箱（1）上端嵌设安装有排放管（3），所述废气蓄热导管（2）和排放管（3）均与废气燃烧箱（1）相互连通，所述废气蓄热导管（2）前后内壁之间转动连接有稳流转桨（4），所述废气蓄热导管（2）上端固定连接有存储箱（5），所述存储箱（5）内填充有多个均匀分布的反应球（6），所述反应球（6）表面固定连接有过氧化钠层，所述反应球（6）与废气蓄热导管（2）之间开凿有释放导孔（7），所述废气蓄热导管（2）下内壁固定连接有承接杆（8），所述承接杆（8）上端转动连接有V形转动板（9），所述V形转动板（9）上端固定连接有多个均匀分布的不锈钢突刺（10）。

2.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述V形转动板（9）内开凿有内置空腔（11），所述内置空腔（11）内填充有磁流体（12），所述内置空腔（11）上内壁开凿有多个均匀分布的通孔（13），所述通孔（13）位于每相邻的两个不锈钢突刺（10）之间，所述V形转动板（9）上端固定连接有多个均匀分布且与通孔（13）相对应的弹性封闭膜（14），所述弹性封闭膜（14）位于通孔（13）外侧，所述V形转动板（9）的左下端固定连接有左撑杆（16），所述V形转动板（9）的右下端设有右撑杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述废气蓄热导管（2）内壁固定连接有限位网框（18），所述限位网框（18）内壁固定连接有第一过滤网（19）。

4.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述废气燃烧箱（1）左右内壁均安装有点火器（101），所述废气燃烧箱（1）内壁固定连接有位于点火器（101）上侧的第二过滤网（102）。

5.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：每相邻两个所述稳流转桨（4）之间均固定连接有环形过滤网（401），所述环形过滤网（401）的网孔孔径小于反应球（6）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述存储箱（5）上端开凿有添加孔，所述添加孔内螺纹连接有密封塞（501）。

7.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述V形转动板（9）上端固定有防飞落板（901），所述防飞落板（901）位于V形转动板（9）的拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种废气蓄热燃烧装置，其特征在于：所述V形转动板（9）右下端嵌设安装有橡胶膜（1101），所述右撑杆（17）与橡胶膜（1101）固定连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种废气蓄热燃烧装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过将有机废气通入至废气蓄热导管（2）内，可以带动稳流转桨（4）转动，并将释放导孔（7）内掉落的反应球（6）拍打至V形转动板（9）的左上表面，促使反应球（6）表面的过氧化钠与有机废气中的水蒸气和二氧化碳反应并释放大量的氧气；

S2、当V形转动板（9）左上表面的反应球（6）附着的较多时，以方便V形转动板（9）左侧的重量增加，从而吸引磁流体（12）超左侧流动，促使V形转动板（9）逆时针转动，并借助左撑杆（16）与废气蓄热导管（2）下内壁冲撞，促使反应球（6）与V形转动板（9）分离；

S3、反应球（6）与V形转动板（9）分离后向下滚动，并被转动的稳流转桨（4）拍打至左侧，通过限位网框（18）和第一过滤网（19），对反应球（6）收集。

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