CN207214069U - 一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，包括焚烧炉、支脚、烟道、集热片、导热片、抽风机、降解室以及臭氧机，支脚设置在焚烧炉下端面，烟道设置在焚烧炉上端面，烟道侧端面开设有烟腔，集热片固定设置在烟腔内壁，导热片上端与集热片连接，导热片下端穿过焚烧炉，并延伸至焚烧炉内部，该设计可将烟气中的热量输送回焚烧炉，进行循环使用，抽风机通过抽烟管与烟道连接，抽风机通过出烟管与降解室连接，降解室右端连接排烟管，臭氧机设置在降解室上端面，降解室内部左侧端面设置化学反应室，降解室右侧端面设置吸附室，化学反应室与吸附室之间设置有消毒室，臭氧机通过输气管与消毒室连接，该设计实现了对烟气的无害化降解。

Description

一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体为一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。

现有技术中垃圾焚烧时排出的烟气会严重影响空气质量，现有的焚烧炉热量消耗过大，浪费资源，同时烟气无法得到充分降解，会污染空气环境，综上所述，现急需一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，包括装置主体、节能机构以及降解机构，所述装置主体包括焚烧炉、支脚以及烟道，所述支脚设置在焚烧炉下端面，所述烟道设置在焚烧炉上端面，所述节能机构包括集热片以及导热片，所述烟道侧端面开设有烟腔，所述集热片固定设置在烟腔内壁，所述导热片上端与集热片连接，所述导热片下端穿过焚烧炉，并延伸至焚烧炉内部，所述降解机构包括抽风机、降解室以及臭氧机，所述抽风机通过抽烟管与烟道连接，所述抽风机通过出烟管与降解室连接，所述降解室右端连接排烟管，所述臭氧机设置在降解室上端面，所述降解室内部左侧端面设置化学反应室，所述降解室右侧端面设置吸附室，所述化学反应室与吸附室之间设置有消毒室，所述臭氧机通过输气管与消毒室连接。

进一步地，所述支脚设有两个，两个所述支脚设置在焚烧炉下端面。

进一步地，所述降解室左端面开设进烟口，所述进烟口连接出烟管。

进一步地，所述降解室右端面开设出烟口，所述出烟口连接排烟管。

进一步地，所述导热片横截面呈U型。

进一步地，所述化学材料室内部填充有氧化钙以及氢氧化钠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了集热片以及导热片，该设计可将烟气中的热量输送回焚烧炉，进行循环使用，解决了现有的焚烧炉热量消耗过大，浪费资源的问题；因本实用新型添加了抽风机、降解室以及臭氧机，该设计实现了对烟气的无害化降解，解决了烟气无法得到充分降解，会污染空气环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中节能机构的结构示意图；

图3为本实用新型中降解机构的结构示意图；

附图标记中：1.焚烧炉；2.支脚；3.烟道；4.节能机构；41.集热片；42.导热片；51.抽烟管；52.抽风机；53.出烟管；54.排烟管；55.降解室；56.臭氧机；57.输气管；58.吸附室；59.消毒室；501.化学反应室；a.烟腔；b.进烟口；c.通孔；d.排烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉1烟气无害化降解装置，包括装置主体、节能机构4以及降解机构，装置主体包括焚烧炉1、支脚2以及烟道3，支脚2设置在焚烧炉1下端面，烟道3设置在焚烧炉1上端面。

节能机构4包括集热片41以及导热片42，烟道3侧端面开设有烟腔a，集热片41固定设置在烟腔a内壁，导热片42上端与集热片41连接，导热片42下端穿过焚烧炉1，并延伸至焚烧炉1内部，该设计可将烟气中的热量输送回焚烧炉1，进行循环使用。

降解机构包括抽风机52、降解室55以及臭氧机56，抽风机52通过抽烟管51与烟道3连接，抽风机52通过出烟管53与降解室55连接，降解室55右端连接排烟管54，臭氧机56设置在降解室55上端面，降解室55内部左侧端面设置化学反应室501，降解室55右侧端面设置吸附室58，化学反应室501与吸附室58之间设置有消毒室59，臭氧机56通过输气管57与消毒室59连接，该设计实现了对烟气的无害化降解。

支脚2设有两个，两个支脚2设置在焚烧炉1下端面，降解室55左端面开设进烟口，进烟口连接出烟管53，降解室55右端面开设出烟口，出烟口连接排烟管54，导热片42横截面呈U型，化学材料室内部填充有氧化钙以及氢氧化钠。

本实用新型在工作时：焚烧炉1对垃圾进行焚烧时，产生的烟气从烟道3排出，同时烟气携带热量一起从烟道3排出，集热片41吸收烟气内部的热量，并储存起来，导热片42将集热片41上的热量导回焚烧炉1内部，从而解决了现有的焚烧炉1热量消耗过大，浪费资源的问题，运行抽风机52，抽风机52通过抽烟管51将烟气抽出，并通过出烟管53输送至降解室55，化学材料室的内部的化学药剂与烟气进行化学反应，对烟气进行脱酸操作，同时运行臭氧机56，臭氧机56产生臭氧气体并通过输气管57输送至消毒室59内部，臭氧气体对烟气进行消毒操作，吸附室58对烟气内部的颗粒杂质进行吸附，最后烟气经过降解之后从排烟管54被排出，从而解决了烟气无法得到充分降解，会污染空气环境的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，包括装置主体、节能机构（4）以及降解机构，其特征在于：所述装置主体包括焚烧炉（1）、支脚（2）以及烟道（3），所述支脚（2）设置在焚烧炉（1）下端面，所述烟道（3）设置在焚烧炉（1）上端面；

所述节能机构（4）包括集热片（41）以及导热片（42），所述烟道（3）侧端面开设有烟腔（a），所述集热片（41）固定设置在烟腔（a）内壁，所述导热片（42）上端与集热片（41）连接，所述导热片（42）下端穿过焚烧炉（1），并延伸至焚烧炉（1）内部；

所述降解机构包括抽风机（52）、降解室（55）以及臭氧机（56），所述抽风机（52）通过抽烟管（51）与烟道（3）连接，所述抽风机（52）通过出烟管（53）与降解室（55）连接，所述降解室（55）右端连接排烟管（54），所述臭氧机（56）设置在降解室（55）上端面，所述降解室（55）内部左侧端面设置化学反应室（501），所述降解室（55）右侧端面设置吸附室（58），所述化学反应室（501）与吸附室（58）之间设置有消毒室（59），所述臭氧机（56）通过输气管（57）与消毒室（59）连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，其特征在于：所述支脚（2）设有两个，两个所述支脚（2）设置在焚烧炉（1）下端面。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，其特征在于：所述降解室（55）左端面开设进烟口，所述进烟口连接出烟管（53）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，其特征在于：所述降解室（55）右端面开设出烟口，所述出烟口连接排烟管（54）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气无害化降解装置，其特征在于：所述导热片（42）横截面呈U型。