CN111734891A - 一种抗冲耐磨陶瓷管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冲耐磨陶瓷管，涉及输送管道技术领域，包括钢管，所述钢管的左右两端均固定连接有法兰盘，所述钢管的右端开设有凹槽，所述凹槽的左侧内壁开设有螺纹孔，所述凹槽的右侧接触有固定盘，所述固定盘上开设有通孔，所述固定盘通过螺钉安装在钢管的右侧，所述钢管的左端内壁固定连接有限位圈，所述限位圈的右侧接触有陶瓷管，所述陶瓷管的左侧开设有卡槽，所述陶瓷管的右侧固定连接有卡块。该抗冲耐磨陶瓷管通过陶瓷管两侧设置的卡块和卡槽，使得相邻陶瓷管之间连接更加紧密，提高陶瓷管的使用寿命，通过将多段陶瓷管放置在钢管内，使得陶瓷管便于生产加工，从而降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种抗冲耐磨陶瓷管
技术领域
本发明涉及输送管道技术领域，具体为一种抗冲耐磨陶瓷管。
背景技术
在火电行业的煤粉输送、钢铁行业的干熄焦除尘管道以及水泥行业的提升机、遴选系统、除尘系统中都涉及到物料的输送，而输送管道则是这些行业中应用比较广泛的一种物料输送设备，在输送管道内套入陶瓷管能够大幅度提高输送管道的耐磨强度和耐冲蚀性能，不但可以减少检修频率，节约生产成本，减轻劳动强度，而且可以延长管道的使用寿命，提高劳动生产率。但现有的抗冲耐磨陶瓷管普遍为一体式的结构，加工较为困难，且使用安装不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗冲耐磨陶瓷管，解决了上述背景技术中提出的现有的抗冲耐磨陶瓷管普遍为一体式的结构，加工较为困难，且使用安装不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种抗冲耐磨陶瓷管，包括钢管，所述钢管的左右两端均固定连接有法兰盘，所述钢管的右端开设有凹槽，所述凹槽的左侧内壁开设有螺纹孔，所述凹槽的右侧接触有固定盘，所述固定盘上开设有通孔，所述固定盘通过螺钉安装在钢管的右侧，所述钢管的左端内壁固定连接有限位圈，所述限位圈的右侧接触有陶瓷管，所述陶瓷管的左侧开设有卡槽，所述陶瓷管的右侧固定连接有卡块。
进一步的，所述螺纹孔的数量为六个，六个所述螺纹孔圆周均匀分布在凹槽内。
进一步的，所述固定盘的内径与陶瓷管的内径相等，所述固定盘与凹槽相适配。
进一步的，所述通孔和螺钉的数量均与螺纹孔的数量相等，所述通孔和螺钉的位置均与螺纹孔的位置相对应。
进一步的，所述通孔与螺钉相适配，所述螺钉的螺纹端贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述限位圈的内径与陶瓷管的内径相等，所述限位圈的左侧与钢管的左侧平齐。
进一步的，所述陶瓷管的外径与钢管的内向相等，所述卡块与卡槽相适配。
(三)有益效果
本发明提供了一种抗冲耐磨陶瓷管，具备以下有益效果：
(1)、该抗冲耐磨陶瓷管，通过陶瓷管两侧设置的卡块和卡槽，使得相邻陶瓷管之间连接更加紧密，提高陶瓷管的使用寿命，通过将多段陶瓷管放置在钢管内，使得陶瓷管便于生产加工，从而降低生产成本，提高生产效率。
(2)、该抗冲耐磨陶瓷管，通过螺钉将固定盘安装在钢管上，同时固定盘压紧钢管内的陶瓷管，从而使得陶瓷管在安装时更加方便，便于陶瓷管的检修更换。
附图说明
图1为本发明抗冲耐磨陶瓷管的爆炸图的结构示意图；
图2为本发明抗冲耐磨陶瓷管的立体结构示意图；
图3为本发明抗冲耐磨陶瓷管的正视的剖面结构示意图；
图4为本发明抗冲耐磨陶瓷管的陶瓷管的结构示意图。
图中：1、钢管；2、法兰盘；3、凹槽；4、螺纹孔；5、固定盘；6、通孔；7、螺钉；8、限位圈；9、陶瓷管；10、卡槽；11、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种抗冲耐磨陶瓷管，包括钢管1，钢管1用于保护内部的陶瓷管9，避免陶瓷管9受到外力冲击而破碎，钢管1的左右两端均固定连接有法兰盘2，法兰盘2能够使多段钢管1连接，便于长距离的管道输送，钢管1的右端开设有凹槽3，凹槽3的左侧内壁开设有螺纹孔4，螺纹孔4的数量为六个，六个螺纹孔4圆周均匀分布在凹槽3内，凹槽3的右侧接触有固定盘5，固定盘 5的内径与陶瓷管9的内径相等，固定盘5与凹槽3相适配，固定盘5便于安装固定陶瓷管9，便于陶瓷管9的检修更换，固定盘5上开设有通孔6，固定盘5通过螺钉7安装在钢管1的右侧，通孔6和螺钉7的数量均与螺纹孔4 的数量相等，通孔6和螺钉7的位置均与螺纹孔4的位置相对应，通孔6与螺钉7相适配，螺钉7的螺纹端贯穿通孔6并与螺纹孔4螺纹连接，钢管1 的左端内壁固定连接有限位圈8，限位圈8的右侧接触有陶瓷管9，限位圈8 的内径与陶瓷管9的内径相等，限位圈8的左侧与钢管1的左侧平齐，陶瓷管9的左侧开设有卡槽10，陶瓷管9的右侧固定连接有卡块11，陶瓷管9的外径与钢管1的内向相等，卡块11与卡槽10相适配，通过陶瓷管9两侧的卡块11和卡槽10使得相邻陶瓷管9之间连接更加紧密，提高陶瓷管9的使用寿命。
工作原理，该抗冲耐磨陶瓷管，首先将限位圈8固定在钢管1的左侧内壁上，然后将陶瓷管9从钢管1的右侧插入，并使陶瓷管9的左侧与限位圈8 的右侧接触，然后重复以上步骤将多个陶瓷管9放入钢管1内，并使陶瓷管9 上的卡槽10与下一个陶瓷管9上的卡块11卡接，最后将固定盘5放在凹槽3 内，使通孔6与螺纹孔4的位置相照应，通过螺钉7将固定盘5安装在钢管1 上，同时固定盘5压紧钢管1内的陶瓷管9，从而使得陶瓷管9在安装时更加方便，连接更加紧密，且生产简单，有效的降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗冲耐磨陶瓷管，包括钢管(1)，其特征在于，所述钢管(1)的左右两端均固定连接有法兰盘(2)，所述钢管(1)的右端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的左侧内壁开设有螺纹孔(4)，所述凹槽(3)的右侧接触有固定盘(5)，所述固定盘(5)上开设有通孔(6)，所述固定盘(5)通过螺钉(7)安装在钢管(1)的右侧，所述钢管(1)的左端内壁固定连接有限位圈(8)，所述限位圈(8)的右侧接触有陶瓷管(9)，所述陶瓷管(9)的左侧开设有卡槽(10)，所述陶瓷管(9)的右侧固定连接有卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述螺纹孔(4)的数量为六个，六个所述螺纹孔(4)圆周均匀分布在凹槽(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述固定盘(5)的内径与陶瓷管(9)的内径相等，所述固定盘(5)与凹槽(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述通孔(6)和螺钉(7)的数量均与螺纹孔(4)的数量相等，所述通孔(6)和螺钉(7)的位置均与螺纹孔(4)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述通孔(6)与螺钉(7)相适配，所述螺钉(7)的螺纹端贯穿通孔(6)并与螺纹孔(4)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述限位圈(8)的内径与陶瓷管(9)的内径相等，所述限位圈(8)的左侧与钢管(1)的左侧平齐。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲耐磨陶瓷管，其特征在于，
所述陶瓷管(9)的外径与钢管(1)的内向相等，所述卡块(11)与卡槽(10)相适配。
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