CN111734642A - 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置 - Google Patents

一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111734642A
CN111734642A CN202010700072.2A CN202010700072A CN111734642A CN 111734642 A CN111734642 A CN 111734642A CN 202010700072 A CN202010700072 A CN 202010700072A CN 111734642 A CN111734642 A CN 111734642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
extraction
suction nozzle
cylinder
silt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010700072.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111734642B (zh
Inventor
沈旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Sanhe Green Energy Environment Co ltd
Original Assignee
Wuxi Sanhe Heavy Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Sanhe Heavy Machinery Co ltd filed Critical Wuxi Sanhe Heavy Machinery Co ltd
Priority to CN202010700072.2A priority Critical patent/CN111734642B/zh
Priority claimed from CN202010700072.2A external-priority patent/CN111734642B/zh
Publication of CN111734642A publication Critical patent/CN111734642A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111734642B publication Critical patent/CN111734642B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/005—Crushing or disintegrating by reciprocating members hydraulically or pneumatically operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/086—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/12—Combinations of two or more pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/007—Details, component parts, or accessories especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/406—Casings; Connections of working fluid especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F04F5/10—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • F04F5/466—Arrangements of nozzles with a plurality of nozzles arranged in parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，涉及水利工程技术领域，具体为连接筒、导流筒、抽取机构、抽泥机构和卸泥机构，所述连接筒的顶端固定有顶盘，所述导流筒分别从连接筒的内部和顶盘的内部竖向贯穿，所述抽取机构安置在导流筒的顶端，所述抽泥机构设置在导流筒的下方，所述导流筒的底端固定有支撑盘，所述支撑盘的下方固定有液压底缸，所述卸泥机构等距离安装在连接筒的外侧。该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，通过抽取电机为抽取叶轮提供强劲驱动动力，使得抽取叶轮能够快速旋转，以实现对泥砂的抽取目的，该导流筒上直接加装类似于泵的抽取机构，使得整个吸入嘴功能更强，抽取泥砂时动力也更加强劲，不会出现泥砂沿吸入嘴管道倒流的问题。

Description

一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域，具体为一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置。
背景技术
泥砂泵是用于抽取泥沙作业的杂质泵，按照泥砂泵结构方式的不同，可以分为卧式泥砂泵、立式泥砂泵和潜水泥砂泵三大类，泥砂泵中抽取泥砂的管口部位也称为吸入嘴，主要起到定点抽泥、定向导泥的作用，同时吸入嘴也是泥砂泵中最容易受损的部位。
传统的泥砂泵都配备有较长的可下水吸入嘴管道，用于直接抽取水下泥砂，如此一来，管道耗费较大，且存在动力不足的问题。
在中国发明专利申请公开说明书CN203717471U中公开的一种水下取砂专用环流泵，该水下取砂专用环流泵，虽然设有高压分配腔、高压动力水导管、介质输出导管和由下部有喇叭形开口的介质输送喇叭形吸口，取砂深度大、效率高、破板结砂能力强、结构简单，无堵塞，但是，该水下取砂专用环流泵，具有动力不强、泥砂易返流的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，包括连接筒、导流筒、抽取机构、抽泥机构和卸泥机构，所述连接筒的顶端固定有顶盘，所述导流筒分别从连接筒的内部和顶盘的内部竖向贯穿，所述抽取机构安置在导流筒的顶端，且抽取机构由护筒、抽取电机、抽取叶轮和圆架组成，所述抽取机构的上方固定有压盘，且压盘与顶盘之间等距离环绕连接有第一电动拉杆，所述抽泥机构设置在导流筒的下方，所述导流筒的底端固定有支撑盘，且支撑盘与连接筒之间等距离环绕连接有第二电动拉杆，所述支撑盘的下方固定有液压底缸，且液压底缸的下端面安装有锥套，所述锥套的内部中心竖向贯穿有液压伸缩插杆，且液压伸缩插杆的顶端均分别与液压底缸的输出端相连接，所述锥套的外壁等距离安装有连接头，且连接头的外侧均连接有支撑爪，所述卸泥机构等距离安装在连接筒的外侧。
可选的，所述护筒焊接在导流筒的顶端，且护筒的顶端内部安装有抽取电机，所述抽取电机的输出轴外侧套设有抽取叶轮，所述圆架固定在护筒的内壁，且圆架的中部上方焊接有插套，所述抽取电机的输出轴端部插入配合在插套中，且插套的外壁与圆架的内壁之间等距离固定有加固架。
可选的，所述抽泥机构包括隔板、分泥网板和挡泥网板，且隔板关于导流筒的中轴线呈环状等角度设置，所述隔板之间的内侧均安置有分泥网板，且隔板之间的外侧均连接有挡泥网板。
可选的，所述隔板的板面均开设有安置槽，且安置槽的内侧均通过扭簧转动安装有转板。
可选的，所述支撑爪通过连接头与锥套构成转动结构，且液压伸缩插杆关于锥套的中轴线呈环状均匀设置。
可选的，所述卸泥机构包括卸泥筒和伸缩嵌筒，所述卸泥筒等距离插接在连接筒上，且卸泥筒的端部均配合连接有伸缩嵌筒。
可选的，所述卸泥筒靠近连接筒的一端内部均卡接有卡筒，且卡筒的内部均安装有卸泥电机，所述卸泥电机的轴端设置有推力机构，且推力机构包括安装盘架、连接轴和卸泥叶轮。
可选的，所述安装盘架焊接在卸泥筒的内壁，且安装盘架的内部等距离贯设有通槽，所述安装盘架的中心处贯穿有连接轴，且连接轴的两端外壁分别均匀嵌入有滚珠，所述滚珠均嵌入在安装盘架的内圈壁中，所述连接轴的端部与卸泥电机的轴端相连接，且连接轴的中段外侧套设有卸泥叶轮。
可选的，所述卸泥筒的中部固定有助推节，且助推节的内侧安装有助推机构，所述助推机构由卡盘、充气管、环管和圆锥管组成，且卡盘的外壁与助推节的内壁相焊接，所述卡盘的内侧安装有环管，且环管朝向伸缩嵌筒的一侧表面均匀固定有圆锥管，所述环管的外圈壁连接有充气管，且充气管从助推节的侧壁贯穿。
可选的，所述伸缩嵌筒的端部固定有转向折叠管，且伸缩嵌筒的筒口端与卸泥筒的筒口端均设有相互卡合的凸缘结构。
本发明提供了一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，具备以下有益效果：
1.该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，通过抽取电机为抽取叶轮提供强劲驱动动力，使得抽取叶轮能够快速旋转，以实现对泥砂的抽取目的，圆架利用加固架的“米”状分布，既得到了足够的强度，又具有良好的通透性，能够更好地通过泥砂，且圆架也利用插套稳定地支撑起抽取叶轮，使得抽取叶轮平稳旋转，更好地实现泥砂抽取，该导流筒上直接加装类似于泵的抽取机构，使得整个吸入嘴功能更强，抽取泥砂时动力也更加强劲，不会出现泥砂沿吸入嘴管道倒流的问题。
2.该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，通过抽泥机构向导流筒内导入泥砂泥浆，隔板保证了整个抽泥机构在具备良好通透性的同时还具有较好的结构强度，挡泥网板用于过滤和分散泥砂，分泥网板则用于将泥砂均匀导入导流筒内，隔板上的转板具有可转动弹性，能够在泥砂泥浆推动下进行扰动，从而能够较好地碎开泥浆泥块，避免泥砂堵住抽泥机构，且泥砂在抽泥机构处被破碎分散，也极大地提高了泥砂抽取效率。
3.该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，通过第一电动拉杆和第二电动拉杆，实现抽泥机构与卸泥机构的对接和分离，抽泥机构与卸泥机构直接对接，便可直接由抽取机构抽泥，由卸泥机构直接卸泥，泥砂的推送力极为强劲，泥砂抽取速度也较快，可用于大泥砂量、短距离输送情况，而卸泥机构与抽泥机构分离，便可完成大深度泥砂抽取作业，并且整个过程中，抽取机构与卸泥机构接替工作，仍能够将泥砂从卸泥机构处顺利抽取出来，该方式可用于小泥砂量、长距离输送情况。
4.该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，通过卸泥机构泄放泥砂，卸泥筒和伸缩嵌筒之间可以进行伸缩，从而能够对卸泥长度进行相应调整，以达到定点卸泥的目的，转向折叠管采用硬质橡胶材质，能够进行折弯转向，从而能够转换卸泥方向，实现精准卸泥。
5.该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，推力机构的动力来源于卸泥电机，主要是对泥砂进行推送排出，滚珠用于减小连接轴与安装盘架之间的摩擦力，使得连接轴和卸泥叶轮旋转时，阻力较小，助推节用于助推泥砂，通过充气管可以向环管中充入气流或水，圆锥管用于分散气流或水，使形成冲力，以推送卸泥筒内的泥砂快速向伸缩嵌筒的筒口端移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明抽取机构结构示意图；
图3为本发明导流筒与抽泥机构组合结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明卸泥机构结构示意图；
图6为本发明推力机构结构示意图；
图7为本发明助推机构结构示意图。
图中：1、连接筒；2、顶盘；3、导流筒；4、抽取机构；5、护筒；6、抽取电机；7、抽取叶轮；8、圆架；9、插套；10、加固架；11、压盘；12、第一电动拉杆；13、抽泥机构；14、隔板；15、安置槽；16、转板；17、分泥网板；18、挡泥网板；19、支撑盘；20、第二电动拉杆；21、液压底缸；22、锥套；23、液压伸缩插杆；24、连接头；25、支撑爪；26、卸泥机构；27、卸泥筒；28、卡筒；29、卸泥电机；30、推力机构；31、安装盘架；32、通槽；33、连接轴；34、滚珠；35、卸泥叶轮；36、助推节；37、助推机构；38、卡盘；39、充气管；40、环管；41、圆锥管；42、伸缩嵌筒；43、转向折叠管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，包括连接筒1、导流筒3、抽取机构4、抽泥机构13和卸泥机构26，连接筒1的顶端固定有顶盘2，导流筒3分别从连接筒1的内部和顶盘2的内部竖向贯穿，抽取机构4安置在导流筒3的顶端，且抽取机构4由护筒5、抽取电机6、抽取叶轮7和圆架8组成，护筒5焊接在导流筒3的顶端，且护筒5的顶端内部安装有抽取电机6，抽取电机6的输出轴外侧套设有抽取叶轮7，圆架8固定在护筒5的内壁，且圆架8的中部上方焊接有插套9，抽取电机6的输出轴端部插入配合在插套9中，且插套9的外壁与圆架8的内壁之间等距离固定有加固架10，抽取电机6为抽取叶轮7提供强劲驱动动力，使得抽取叶轮7能够快速旋转，以实现对泥砂的抽取目的，圆架8利用加固架10的“米”状分布，既得到了足够的强度，又具有良好的通透性，能够更好地通过泥砂，且圆架8也利用插套9稳定地支撑起抽取叶轮7，使得抽取叶轮7平稳旋转，更好地实现泥砂抽取，该导流筒3上直接加装类似于泵的抽取机构4，使得整个吸入嘴功能更强，抽取泥砂时动力也更加强劲，不会出现泥砂沿吸入嘴管道倒流的问题；
抽取机构4的上方固定有压盘11，且压盘11与顶盘2之间等距离环绕连接有第一电动拉杆12，抽泥机构13设置在导流筒3的下方，抽泥机构13包括隔板14、分泥网板17和挡泥网板18，且隔板14关于导流筒3的中轴线呈环状等角度设置，隔板14之间的内侧均安置有分泥网板17，且隔板14之间的外侧均连接有挡泥网板18，抽泥机构13用于向导流筒3内导入泥砂泥浆，隔板14保证了整个抽泥机构13在具备良好通透性的同时还具有较好的结构强度，挡泥网板18用于过滤和分散泥砂，分泥网板17则用于将泥砂均匀导入导流筒3内，隔板14的板面均开设有安置槽15，且安置槽15的内侧均通过扭簧转动安装有转板16，隔板14上的转板16具有可转动弹性，能够在泥砂泥浆推动下进行扰动，从而能够较好地碎开泥浆泥块，避免泥砂堵住抽泥机构13，且泥砂在抽泥机构13处被破碎分散，也极大地提高了泥砂抽取效率；
导流筒3的底端固定有支撑盘19，且支撑盘19与连接筒1之间等距离环绕连接有第二电动拉杆20，第一电动拉杆12和第二电动拉杆20均用于实现抽泥机构13与卸泥机构26的对接和分离，即当第一电动拉杆12伸长、第二电动拉杆20缩短时，连接筒1下降，此时连接筒1与抽泥机构13位置高度重合，抽泥机构13与卸泥机构26直接对接，此时便可直接由抽取机构4抽泥，由卸泥机构26直接卸泥，泥砂的推送力极为强劲，泥砂抽取速度也较快，而当第一电动拉杆12缩短、第二电动拉杆20伸长时，连接筒1上升，卸泥机构26随即与抽泥机构13分离，此时可完成大深度泥砂抽取作业，并且整个过程中，抽取机构4与卸泥机构26接替工作，仍能够将泥砂从卸泥机构26处顺利抽取出来，第一电动拉杆12和第二电动拉杆20能够进行联合控制，上述两种泥砂抽取方式分别对应两种情况，抽泥机构13与卸泥机构26直接对接，可用于大泥砂量、短距离输送情况，卸泥机构26与抽泥机构13分离，则可用于小泥砂量、长距离输送情况，两种方式可以自由选择，极大地提高了该吸入嘴的便捷性，同时也使得该吸入嘴具有一定的智能性；
支撑盘19的下方固定有液压底缸21，且液压底缸21的下端面安装有锥套22，锥套22的内部中心竖向贯穿有液压伸缩插杆23，且液压伸缩插杆23的顶端均分别与液压底缸21的输出端相连接，锥套22的外壁等距离安装有连接头24，且连接头24的外侧均连接有支撑爪25，支撑爪25通过连接头24与锥套22构成转动结构，且液压伸缩插杆23关于锥套22的中轴线呈环状均匀设置，支撑爪25起到平衡该吸入嘴的效果，支撑爪25可以灵活转动，调节角度，因此能够对吸入嘴的底部重心进行调整，锥套22和液压伸缩插杆23用于插装定位该吸入嘴，使得吸入嘴能够以自由高度安插到水中，且稳定性较强；
卸泥机构26等距离安装在连接筒1的外侧，卸泥机构26包括卸泥筒27和伸缩嵌筒42，卸泥筒27等距离插接在连接筒1上，且卸泥筒27的端部均配合连接有伸缩嵌筒42，卸泥机构26用于泄放泥砂，卸泥筒27和伸缩嵌筒42之间可以进行伸缩，从而能够对卸泥长度进行相应调整，以达到定点卸泥的目的，卸泥筒27靠近连接筒1的一端内部均卡接有卡筒28，且卡筒28的内部均安装有卸泥电机29，卸泥电机29的轴端设置有推力机构30，且推力机构30包括安装盘架31、连接轴33和卸泥叶轮35，卸泥电机29随卡筒28一起安装在卸泥筒27中，便于拆装，推力机构30的动力来源于卸泥电机29，主要是对泥砂进行推送排出，安装盘架31焊接在卸泥筒27的内壁，且安装盘架31的内部等距离贯设有通槽32，安装盘架31的中心处贯穿有连接轴33，且连接轴33的两端外壁分别均匀嵌入有滚珠34，滚珠34均嵌入在安装盘架31的内圈壁中，连接轴33的端部与卸泥电机29的轴端相连接，且连接轴33的中段外侧套设有卸泥叶轮35，安装盘架31采用镂空的盘状结构设计，对连接轴33和卸泥叶轮35提供稳定支撑的同时，还能够通过泥砂，滚珠34用于减小连接轴33与安装盘架31之间的摩擦力，使得连接轴33和卸泥叶轮35旋转时，阻力较小，从而避免连接轴33和卸泥叶轮35卡住的问题出现；
卸泥筒27的中部固定有助推节36，且助推节36的内侧安装有助推机构37，助推机构37由卡盘38、充气管39、环管40和圆锥管41组成，且卡盘38的外壁与助推节36的内壁相焊接，卡盘38的内侧安装有环管40，且环管40朝向伸缩嵌筒42的一侧表面均匀固定有圆锥管41，环管40的外圈壁连接有充气管39，且充气管39从助推节36的侧壁贯穿，助推节36用于助推泥砂，环管40由卡盘38进行固定，通过充气管39可以向环管40中充入气流或水，圆锥管41用于分散气流或水，使形成冲力，以推送卸泥筒27内的泥砂快速向伸缩嵌筒42的筒口端移动，伸缩嵌筒42的端部固定有转向折叠管43，且伸缩嵌筒42的筒口端与卸泥筒27的筒口端均设有相互卡合的凸缘结构，转向折叠管43采用硬质橡胶材质，能够进行折弯转向，从而能够转换卸泥方向，实现精准卸泥。
综上，该智能泥砂吸入嘴粉碎装置，使用时，启动液压底缸21，通过液压原理控制液压伸缩插杆23伸长，再利用液压伸缩插杆23将整个吸入嘴插装固定在水中，调整各支撑爪25的角度，将整个吸入嘴扶好，如此便可完成泥砂抽取作业；
在泥砂抽取过程中，首先需要开启抽取电机6，抽取叶轮7旋转，产生负压后开始抽取泥砂，泥砂经过挡泥网板18进入到各个隔板14之间，因为抽取吸力的作用，转板16会受到来自泥浆流的冲击作用，加上转板16本身采用扭簧安装在隔板14上，因此在泥浆流的冲击作用下，会来回摆动，从而能够将进入隔板14之间的泥砂进行破碎，碎小的泥砂经过分泥网板17进入到导流筒3中，继续向上抽取；
开启卸泥机构26中的卸泥电机29，卸泥叶轮35随即旋转，将泥砂抽入到卸泥机构26中，通过充气管39向环管40中高压注入气流或水，一方面具有切割的功能，能够更好地疏松泥砂，另一方面高速射流可形成环流，借此能够顺着泥砂的运动轨迹输送泥砂，使卸泥筒27内的泥砂快速向伸缩嵌筒42的筒口端移动，完成泥砂的卸放，泥砂从伸缩嵌筒42的筒口端经过可以转向的转向折叠管43输出吸入嘴。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，包括连接筒(1)、导流筒(3)、抽取机构(4)、抽泥机构(13)和卸泥机构(26)，其特征在于：所述连接筒(1)的顶端固定有顶盘(2)，所述导流筒(3)分别从连接筒(1)的内部和顶盘(2)的内部竖向贯穿，所述抽取机构(4)安置在导流筒(3)的顶端，且抽取机构(4)由护筒(5)、抽取电机(6)、抽取叶轮(7)和圆架(8)组成，所述抽取机构(4)的上方固定有压盘(11)，且压盘(11)与顶盘(2)之间等距离环绕连接有第一电动拉杆(12)，所述抽泥机构(13)设置在导流筒(3)的下方，所述导流筒(3)的底端固定有支撑盘(19)，且支撑盘(19)与连接筒(1)之间等距离环绕连接有第二电动拉杆(20)，所述支撑盘(19)的下方固定有液压底缸(21)，且液压底缸(21)的下端面安装有锥套(22)，所述锥套(22)的内部中心竖向贯穿有液压伸缩插杆(23)，且液压伸缩插杆(23)的顶端均分别与液压底缸(21)的输出端相连接，所述锥套(22)的外壁等距离安装有连接头(24)，且连接头(24)的外侧均连接有支撑爪(25)，所述卸泥机构(26)等距离安装在连接筒(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述护筒(5)焊接在导流筒(3)的顶端，且护筒(5)的顶端内部安装有抽取电机(6)，所述抽取电机(6)的输出轴外侧套设有抽取叶轮(7)，所述圆架(8)固定在护筒(5)的内壁，且圆架(8)的中部上方焊接有插套(9)，所述抽取电机(6)的输出轴端部插入配合在插套(9)中，且插套(9)的外壁与圆架(8)的内壁之间等距离固定有加固架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述抽泥机构(13)包括隔板(14)、分泥网板(17)和挡泥网板(18)，且隔板(14)关于导流筒(3)的中轴线呈环状等角度设置，所述隔板(14)之间的内侧均安置有分泥网板(17)，且隔板(14)之间的外侧均连接有挡泥网板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述隔板(14)的板面均开设有安置槽(15)，且安置槽(15)的内侧均通过扭簧转动安装有转板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述支撑爪(25)通过连接头(24)与锥套(22)构成转动结构，且液压伸缩插杆(23)关于锥套(22)的中轴线呈环状均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述卸泥机构(26)包括卸泥筒(27)和伸缩嵌筒(42)，所述卸泥筒(27)等距离插接在连接筒(1)上，且卸泥筒(27)的端部均配合连接有伸缩嵌筒(42)。
7.根据权利要求6所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述卸泥筒(27)靠近连接筒(1)的一端内部均卡接有卡筒(28)，且卡筒(28)的内部均安装有卸泥电机(29)，所述卸泥电机(29)的轴端设置有推力机构(30)，且推力机构(30)包括安装盘架(31)、连接轴(33)和卸泥叶轮(35)。
8.根据权利要求7所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述安装盘架(31)焊接在卸泥筒(27)的内壁，且安装盘架(31)的内部等距离贯设有通槽(32)，所述安装盘架(31)的中心处贯穿有连接轴(33)，且连接轴(33)的两端外壁分别均匀嵌入有滚珠(34)，所述滚珠(34)均嵌入在安装盘架(31)的内圈壁中，所述连接轴(33)的端部与卸泥电机(29)的轴端相连接，且连接轴(33)的中段外侧套设有卸泥叶轮(35)。
9.根据权利要求6所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述卸泥筒(27)的中部固定有助推节(36)，且助推节(36)的内侧安装有助推机构(37)，所述助推机构(37)由卡盘(38)、充气管(39)、环管(40)和圆锥管(41)组成，且卡盘(38)的外壁与助推节(36)的内壁相焊接，所述卡盘(38)的内侧安装有环管(40)，且环管(40)朝向伸缩嵌筒(42)的一侧表面均匀固定有圆锥管(41)，所述环管(40)的外圈壁连接有充气管(39)，且充气管(39)从助推节(36)的侧壁贯穿。
10.根据权利要求6所述的一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置，其特征在于：所述伸缩嵌筒(42)的端部固定有转向折叠管(43)，且伸缩嵌筒(42)的筒口端与卸泥筒(27)的筒口端均设有相互卡合的凸缘结构。
CN202010700072.2A 2020-07-20 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置 Active CN111734642B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010700072.2A CN111734642B (zh) 2020-07-20 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010700072.2A CN111734642B (zh) 2020-07-20 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111734642A true CN111734642A (zh) 2020-10-02
CN111734642B CN111734642B (zh) 2024-10-29

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709278A (zh) * 2020-12-16 2021-04-27 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种防堵塞气提式污泥回流泵
CN115321037A (zh) * 2022-08-15 2022-11-11 景津装备股份有限公司 免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203770144U (zh) * 2014-04-14 2014-08-13 四川省新津潜力水泵厂（普通合伙） 潜水泥浆泵
KR20160029521A (ko) * 2014-09-05 2016-03-15 협성철광 주식회사 머드 펌프
CN209671229U (zh) * 2019-03-14 2019-11-22 博科丝特工业技术(江苏)有限公司 一种具有隔离杂物结构的砂泵
CN209687727U (zh) * 2019-03-25 2019-11-26 扬州新河水工业设备有限公司 一种具有泥石粉碎功能的桥式吸砂机
KR102085145B1 (ko) * 2019-06-21 2020-03-05 (주)대진정공 난류파쇄팬에 의해 슬러지 파쇄기능을 갖는 펌프
CN212296898U (zh) * 2020-07-20 2021-01-05 无锡三和重工机械有限公司 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203770144U (zh) * 2014-04-14 2014-08-13 四川省新津潜力水泵厂（普通合伙） 潜水泥浆泵
KR20160029521A (ko) * 2014-09-05 2016-03-15 협성철광 주식회사 머드 펌프
CN209671229U (zh) * 2019-03-14 2019-11-22 博科丝特工业技术(江苏)有限公司 一种具有隔离杂物结构的砂泵
CN209687727U (zh) * 2019-03-25 2019-11-26 扬州新河水工业设备有限公司 一种具有泥石粉碎功能的桥式吸砂机
KR102085145B1 (ko) * 2019-06-21 2020-03-05 (주)대진정공 난류파쇄팬에 의해 슬러지 파쇄기능을 갖는 펌프
CN212296898U (zh) * 2020-07-20 2021-01-05 无锡三和重工机械有限公司 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709278A (zh) * 2020-12-16 2021-04-27 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种防堵塞气提式污泥回流泵
CN115321037A (zh) * 2022-08-15 2022-11-11 景津装备股份有限公司 免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103398214B (zh) 一种泥水平衡顶管机
CN106930249B (zh) 一种锥形涡室旋流竖井泄洪洞系统
CN212296898U (zh) 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置
CN211863982U (zh) 一种桩基础泥浆高效分砂装置
KR102092256B1 (ko) 해양용 고속 준설선
CN111734642A (zh) 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置
CN204871496U (zh) 一种太阳能水上垃圾清理船
CN107165210A (zh) 一种淤泥清理设备
CN114160314A (zh) 一种矿用浮选工艺的浮选装置
CN111734642B (zh) 一种智能泥砂吸入嘴粉碎装置
CN106907154B (zh) 基于高压水射流的深海钴结壳切削装置
CN108915716A (zh) 用于双模盾构机的出渣设备及其使用方法
CN209799965U (zh) 一种掘进机除尘装置
CN211810162U (zh) 一种船舶的喷水动力输出机构
CN219011087U (zh) 一种河道防堵塞清淤装置
CN201470171U (zh) 一种液沙分离器
CN113585375A (zh) 一种农业渠道清淤装置
CN202054625U (zh) 粉盐回收装置
CN214035679U (zh) 一种盾构机出渣装置
CN104192987A (zh) 一种表面曝气机
CN212355795U (zh) 一种吸砂吸泥环流发射装置
CN208105980U (zh) 智能吸污机
CN212175886U (zh) 一种液压扒渣机
CN207974180U (zh) 一种城市河道清淤船
CN208486887U (zh) 用于双模盾构机的出渣设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240925

Address after: 214000 room 508, floor 5, No. 6, Xingguang commercial center, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant after: Wuxi Sanhe green energy environment Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No.18, Taiyun Road, Wuxi Economic Development Zone, Jiangsu Province, 214000

Applicant before: WUXI SANHE HEAVY MACHINERY Co.,Ltd.

Country or region before: China

GR01 Patent grant