CN111734637A - 一种压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压缩机，其包括：主轴(15)，在所述主轴(15)上设置有重心调节机构(7)，所述重心调节机构(7)能够随着所述主轴(15)转动，且在所述重心调节机构(7)转动时其重心能产生沿主轴轴向方向的移动。根据本发明能够随着主轴的转动而自动调整重心，能够随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果，有效减小致压缩机在运行时的振动，自适应降低压缩机轴系重心，使压缩机在高频运行更平稳，振动小噪声低；本发明降低压缩机轴系重心，间接降低压缩机上部的受力，从而减小吸排气管振动，解决压缩机运行时轴系振动大的问题；和解决压缩机运行时振动随频率的升高而大大增大的问题。

Description

一种压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机。

背景技术

涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳等特点被广泛运用于制冷空调和热泵等领域。一般来说，涡旋压缩机由密闭壳体、静涡旋盘、动涡旋盘、支架、主轴、防自转机构供油装置和电机构成，动、静涡旋盘的型线均是螺旋形，动涡旋盘相对静涡旋盘偏心并相差180°安装，于是在动、静涡旋盘间形成了多个月牙形空间。在动涡旋盘以静涡旋盘的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出泵体，完成压缩过程。

涡旋压缩机在运行时，由动涡旋盘等不平衡质量产生的离心惯性力会引起整个机器的振动，产生噪声，增加能耗，加快轴承的磨损，降低机器的寿命，严重时还会导致重大事故。对涡旋压缩机动盘进行严格的平衡，是降低涡旋压缩机振动与噪声、提高涡旋压缩机使用安全性、可靠性、寿命和效率的最重要措施之一，也是实现低振动、低噪声性能的保证。涡旋压缩机动盘的平衡在涡旋压缩机制造中占有重要地位。

动涡旋盘相对于主轴偏心布置在曲柄销上，因而主轴旋转过程中所产生的动盘旋转惯性力必将传递到主轴上，增加主轴承负荷和引起机器振动，故在结构所限的情况下采用主、副两块平衡块共同平衡旋转惯性力及其力矩。

主轴、平衡块及电机转子组成轴系组件。该组件在设计生产后，结构特性就确定了。但是由于工况、转速等运行条件的变化，有时需要改变轴系重心来保证压缩机运行更稳定，以减小压缩机运行产生的振动、噪声。

专利号为CN208734552U的专利公开了一种重心可调节的压缩机用平衡块。该平衡块设置有两个方向的配重块，可根据设计需求来调节配重块位置，从而调整平衡块重心。但是该结构属于静态调整结构，在安装到压缩机内部后就无法再次改变重心，无法实现随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果；

专利号为CN207673542U的专利公开了平衡组件、转子组件及压缩机。平衡块由多个配重小块组成，设计为拼接卯榫结构，可根据设计需求，采用不同的卯榫方案，得到重心不同的平衡块。该结构也属于静态调整结构，在安装后就无法再次改变重心；

专利号为CN208703429U的专利公开了减振底座及旋转机械设备。该结构包括基座、调整组件及支撑脚，压缩机固定在支撑脚上，调整组件通过引入气流，使压缩机重心在运行过程中产生一定变化，保证压缩机重心不产生偏离，从而减小振动。该结构从压缩机整体考虑，存在控制难度高、零件多等不利因素，在一定程度上会削弱调整重心的效果。

现有技术方案中，关注轴系组件振动的案例很少。涡旋压缩机振动噪声主要来源于电磁噪声和气动噪声，轴系振动是电磁噪声的主要起因之一，因此研究压缩机轴系的振动对压缩机降噪减振具有重大意义。从宏观上，降低轴系组件的重心非常有利于减小振动噪声。而能够随压缩机运行而使轴系重心改变的方案就更少了。

由于现有技术中的压缩机存在运行时轴系振动大的问题，压缩机运行时振动随频率的升高而大大增大，且现有压缩机平衡块等结构无法实现随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果，导致压缩机在运行时仍然存在较大振动等技术问题，因此本发明研究设计出一种压缩机。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中压缩机平衡块等结构无法实现随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果，导致压缩机在运行时仍然存在较大振动的缺陷，从而提供一种压缩机。

为了解决上述问题，本发明提供一种压缩机，其包括：

主轴，在所述主轴上设置有重心调节机构，所述重心调节机构能够随着所述主轴转动，且在所述重心调节机构转动时其重心能产生沿主轴轴向方向的移动。

优选地，所述重心调节机构包括外壳、滑块、弹性部件和底板，所述滑块设置于所述外壳的内部，且所述滑块连接所述弹性部件，并通过所述弹性部件连接到所述底板上，所述底板固定设置于所述外壳的一端，且所述外壳套设于所述主轴上、且能随所述主轴的转动而一体转动，所述滑块在转动时产生离心偏转，而在离心偏转时能够被所述外壳驱动而朝着所述弹性部件的方向运动。

优选地，所述外壳的内部设置有能够容置所述滑块的容纳空间，且所述容纳空间的位于径向外侧的侧壁为垂线指向所述弹性部件的第一倾斜斜面，在所述主轴不转动时所述第一倾斜斜面与所述滑块之间具有间隙，所述主轴转动时所述滑块被离心力驱动而朝向所述第一倾斜斜面运动进而与所述第一倾斜斜面接触、而被所述第一倾斜斜面施加压力。

优选地，所述滑块的与所述第一倾斜斜面相对的侧面为与所述第一倾斜斜面平行的、且垂线朝向所述弹性部件的第二倾斜斜面。

优选地，所述滑块为至少两个，且至少两个所述滑块沿所述主轴的中心线呈中心对称地布置，所述弹性部件也为两个以上、且与所述滑块一一对应地设置，所述容纳空间也为两个以上、且与所述滑块一一对应地设置。

优选地，所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构，所述重心调节机构设置在所述电机结构的下方，且所述第一倾斜斜面的垂线向下指向所述主轴的中心线、以能对所述滑块施加向下的压力。

优选地，所述立式压缩机还包括下支架，所述下支架也套设于所述主轴上，且所述下支架位于所述电机结构的下方，所述重心调节机构设置于所述电机结构和所述下支架之间、或设置于所述下支架的下方。

优选地，所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构，所述重心调节机构设置在所述电机结构的上方，且所述第一倾斜斜面的垂线向上指向所述主轴的中心线、以能对所述滑块施加向上的压力。

优选地，所述压缩机为卧式压缩机，包括泵体部分和电机结构，所述重心调节机构设置在所述电机结构的沿着轴向方向的一侧，且所述第一倾斜斜面的垂线向左或向右指向所述主轴的中心线、以能对所述滑块施加向左或向右的压力。

优选地，所述泵体部分为涡旋压缩组件，所述压缩机为涡旋压缩机；和/或，所述泵体部分的位置还设置有上平衡块，和/或所述泵体部分和所述电机结构之间、且套设于所述主轴上还设置有中平衡块。

本发明提供的一种压缩机具有如下有益效果：

1.本发明通过将在压缩机的主轴上设置重心调节机构，能够随着主轴的转动而自动调整重心，能够随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果，有效减小致压缩机在运行时的振动，自适应降低压缩机轴系重心，使压缩机在高频运行更平稳，振动小噪声低；本发明降低压缩机轴系重心，间接降低压缩机上部的受力，从而减小吸排气管振动，解决压缩机运行时轴系振动大的问题；和解决压缩机运行时振动随频率的升高而大大增大的问题；

2.本发明提出一种可改善压缩机轴系重心的通用结构，其中重心调节机构是中心对称结构，可以改变轴系轴向重心而不产生偏心作用；随着压缩机运行频率的变化，该结构可以改变轴系重心；重心调节机构设置在轴系组件上，整体随着轴系运行。优选的，设置在电机转子下方，在副轴承之上或之下均能产生有益效果；重心调节机构由外壳、滑块、弹簧及底板组成；其中，滑块为中心对称布置；单个滑块由于受离心力而滑动，从而产生轴系重心自适应的效果；中心对称布置，使重心调节机构在径向方向的离心力合力为零，不产生偏心作用。

附图说明

图1为本发明的压缩机的整机结构图——剖视图；

图2为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)与主轴的装配结构图；

图3为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的分解结构图；

图4为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的主剖视图；

图5为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的俯剖视图；

图6为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的受力图；

图7为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的滑块受力分解图；

图8为本发明的压缩机的重心调节机构(重力自适应块)的弹簧受力示意图；

图9为本发明实施例2的压缩机的整机结构图——剖视图(两平衡块)；

图10：本发明实施例3——一种四滑块重心调节机构结构示意图；

图11：本发明实施例4——一种三滑块重心调节机构结构示意图及受力图；

图12：本发明实施例5——一种六滑块重心调节机构结构示意图；

图13：本发明实施例6——重心调节机构的另一种布置方式；

图14：本发明实施例7——重心调节机构的另一种布置方式，使重心上移；

图15：本发明实施例8——重心调节机构的另一种结构，使重心上移；

图16：本发明的重心力矩结构示意图。

附图标记表示为：

1、压缩机；2、上支架；3、上平衡块；4、上轴承；5、电机结构；6、下平衡块；7、重心调节机构；7-1、外壳；7-2、滑块；7-3、弹性部件；7-4、底板；70、容纳空间；71、第一倾斜斜面；72、第二倾斜斜面；8、下轴承；9、下支架；10、支脚；11、减振垫圈；12、吸油组件；13、壳体；14、中平衡块；15、主轴。

具体实施方式

如图1-16所示，本发明提供一种压缩机，其包括：

主轴15，在所述主轴15上设置有重心调节机构7(也称重心自适应块)，所述重心调节机构7能够随着所述主轴15转动，且在所述重心调节机构7转动时其重心能产生沿主轴轴向方向的移动。

本发明通过将在压缩机的主轴上设置重心调节机构，能够随着主轴的转动而自动调整重心，能够随压缩机运行频率的变化而产生自适应的动态调整效果，有效减小致压缩机在运行时的振动(尤其降低电磁噪声)，自适应降低压缩机轴系重心，使压缩机在高频运行更平稳，振动小噪声低；本发明降低压缩机轴系重心，间接降低压缩机上部的受力，从而减小吸排气管振动，解决压缩机运行时轴系振动大的问题；和解决压缩机运行时振动随频率的升高而大大增大的问题。本发明使压缩机在运行过程中，轴系重心产生自适应变化，保证压缩机在高转速等工况下运行更稳定。

图1展示了本发明的一种实施方式。立式涡旋的压缩机1的主轴15与电机结构5由上支架2和下支架9固定在机身中，上轴承4和下轴承8起到承轴作用，上支架与下支架通过焊接或过盈等方式固定在壳体13上。压缩机运行时，电机带动主轴转动，主轴带动涡旋压缩机泵体(未示出)运转，实现压缩功能。而涡旋压缩机中的动涡旋盘由于偏心布置，运转时会产生离心力，为平衡离心力及施加在主轴上的离心力矩，需要设计平衡结构，在多平衡块压缩机中，即上平衡块3、中平衡块14、下平衡块6。重心调节机构7安装在电机结构5与下支架9之间，过盈连接在主轴15上。

常规立式涡旋压缩机结构中，为较优的平衡动涡旋盘的离心力，会把平衡块布置在距离涡旋盘较近的位置，整个轴系组件(主轴+各个平衡块+电机转子组件)重心更靠上端，因此一般而言，主轴上中部是受力集中区域，力产生的振动会通过主轴-上轴承-上支架-壳体传递出来，引起压缩机振动问题。因此设计一个重心调节块，将轴系重心下移是有益处的。

优选地，所述重心调节机构7包括外壳7-1、滑块7-2、弹性部件7-3(优选弹簧)和底板7-4，所述滑块7-2设置于所述外壳7-1的内部，且所述滑块7-2连接所述弹性部件7-3，并通过所述弹性部件7-3连接到所述底板7-4上，所述底板7-4固定设置于所述外壳7-1的一端，且所述外壳7-1套设于所述主轴15上、且能随所述主轴15的转动而一体转动，所述滑块7-2在转动时产生离心偏转，而在离心偏转时能够被所述外壳7-1驱动而朝着所述弹性部件7-3的方向运动。这是本发明的重心调节机构的优选结构形式，通过滑块、弹性和底板的方式能够将滑块弹性连接在底板上，底板再固定到外壳上，外壳套设在主轴上以与主轴一体旋转，以有效带动滑块一起转动，而滑块的一端是通过弹性部件连接在底板上、另一端为自由端，于是滑块在转动的过程中由于离心力的作用会发生径向向外偏转，而在偏转的过程中被外壳驱动朝着弹性部件的方向运动，转速越大，离心力越大、偏转程度越大，而被外壳施加的作用力也越大，滑块朝弹性部件方向运动的位移也越大，因此便能有效根据转速的大小自适应地调整整个机构的重心，例如在上方转动部件(例如涡旋盘等)重量较重的情况下，其转速越大其带来的上部离心偏转较大，造成振动很大，因此可将重心调节机构布置在主轴的下部位置，并将滑块到弹性部件的方向安装成向下，于是便能有效地根据转速自适应地下降重心的高度，自适应地根据压缩机的运行情况而降低噪音。

如图2、3所示，重心调节机构由外壳、滑块、弹簧、底板组成，作为组件安装在主轴相应的位置上。重心调节机构各个组件材料没有限制，不影响压缩机功能即可，同时其具有调节重心的功能，最好采用密度较大、易加工的金属材料。

优选地，所述外壳7-1的内部设置有能够容置所述滑块7-2的容纳空间70，且所述容纳空间70的位于径向外侧的侧壁为垂线指向所述弹性部件7-3的第一倾斜斜面71，在所述主轴15不转动时所述第一倾斜斜面71与所述滑块7-2之间具有间隙，所述主轴15转动时所述滑块7-2被离心力驱动而朝向所述第一倾斜斜面71运动进而与所述第一倾斜斜面71接触、而被所述第一倾斜斜面71施加压力。这是本发明的重心调节机构的进一步优选结构形式，通过外壳内部设置的容纳空间能够有效容置滑块于其中，第一倾斜斜面的设置能够作用于转动时偏转的滑块，而对滑块施加朝向弹性部件方向的压力，这个压力是由于滑块的离心偏转而接触第一倾斜斜面而被自动施加的，偏转越大、其被施加的该压力也越大，因此便能够有效地根据转速而调整滑块的重心，进而降低由于离心力而引起的振动。

优选地，所述滑块7-2的与所述第一倾斜斜面71相对的侧面为与所述第一倾斜斜面71平行的、且垂线朝向所述弹性部件7-3的第二倾斜斜面72。这是本发明的滑块的优选结构形式，即滑块与第一倾斜斜面相对的侧面为第二倾斜斜面，且第二倾斜斜面与第一倾斜斜面之间平行设置，这样能够有效地在滑块离心偏转时通过第一倾斜斜面和第二倾斜斜面的接触而对滑块施加垂直于第一倾斜斜面方向的压力，两个倾斜斜面之间能够完全接触，能够最大程度地提高该压力，增强重心调节的效果。

优选地，所述滑块7-2为至少两个，且至少两个所述滑块7-2沿所述主轴15的中心线呈中心对称地布置，所述弹性部件7-3也为两个以上、且与所述滑块7-2一一对应地设置，所述容纳空间70也为两个以上、且与所述滑块7-2一一对应地设置。两个以上的滑块沿中心线呈中心对称地布置，能够有效地将第一倾斜斜面施加到滑块上的压力的沿径向方向的分力给抵消掉，只保留沿轴向方向的分力，使得重心调节机构在径向方向上能够保持受力平衡。

本发明提出一种可改善压缩机轴系重心的通用结构，其中重心调节机构是中心对称结构，可以改变轴系轴向重心而不产生偏心作用；随着压缩机运行频率的变化，该结构可以改变轴系重心；重心调节机构设置在轴系组件上，整体随着轴系运行。优选的，设置在电机转子下方，在副轴承之上或之下均能产生有益效果；重心调节机构由外壳、滑块、弹簧及底板组成；其中，滑块为中心对称布置；单个滑块由于受离心力而滑动，从而产生轴系重心自适应的效果；中心对称布置，使重心调节机构在径向方向的离心力合力为零，不产生偏心作用。滑块在轴向方向的受力由弹簧平衡，因此滑块的行程与压缩机转速、弹簧弹力等有关，其关系如下，可依次设计和选型：

Δh＝(F sin 2θ)/2k

滑块斜壁的角度与外壳斜壁的角度相同，该角度不能为直角；两者对应布置，不运行时两者的斜壁之间存在小间隙。

如图2、3所示，重心调节机构由外壳、滑块、弹簧、底板组成，作为组件安装在主轴相应的位置上。重心调节机构各个组件材料没有限制，不影响压缩机功能即可，同时其具有调节重心的功能，最好采用密度较大、易加工的金属材料。

以压缩机的支脚10的底面为基准，设轴系组件除自适应块的质量为m1，质心与基准距离为h1，重心调节机构组件中外壳、弹簧及底板的总质量为m2，质心与基准距离为h2，重心调节机构组件中滑块质量为m3，质心与基准距离为h3，则，安装重心调节机构同时压缩机不运行时，轴系质心与基准距离H2变为：

结合图16，显然

H₂<h₁

如图6、7所示，压缩机运行时，单个滑块7-2由于偏心设置，会产生离心力F，并且

F＝m₃·r·ω²

F——滑块偏心导致的离心力，N；

r——滑块与轴系理论几何中心的径向距离，m；

ω——轴系运转速度，m/s；

当滑块由于离心力向外运动并与外壳7-1内部的斜壁接触时，就会沿着该斜壁向下(图1所示，向支脚方向及向下)运动，离心力F可分解为Fx与Fy，其中，使滑块向下运动的分力为Fy在竖直向下的分力Fyy：

F_y＝F cosθ

θ——外壳7-1中斜壁与水平方向的角度，取较小值。

滑块向下运动使弹簧压缩，滑块受到竖直向上的弹力Ft：

F_t＝k·Δh

k——弹簧的弹性系数；

Δh——弹簧被压缩机的行程，即滑块下降的行程。

当Fyy与Ft平衡时，滑块就不会向下运动了，此时：

则压缩机运行时轴系质心与基准距离H3变为：

显然

H₃<H₂<h₁

可依据不同需求来选择相应弹性系数的弹簧，并设计外壳7-1中斜壁的角度。根据上述推导，在滑块质量m、转速ω、偏心半径r不变时，θ＝45°则Fyy最大。

从重心调节机构7整体角度看，由于滑块是对称布置的，两者产生的离心力大小相等方向相反，从而使之作用在外壳7-1上的力相互抵消，重心调节机构整体不产生离心作用。

实际应用中，重心调节机构7组装好后，过盈安装在主轴上。其中，外壳与底板可焊接、铆接等；弹簧与底板、滑块也可按适当方式连接即可；滑块上的斜壁与外壳斜壁是相同角度、对应布置的，两者在不运行时存在小间隙。

以上就是本发明的一种实施方式。

优选地，所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构5，所述重心调节机构7设置在所述电机结构5的下方，且所述第一倾斜斜面71的垂线向下指向所述主轴15的中心线、以能对所述滑块7-2施加向下的压力。这是本发明的压缩机的优选结构形式，立式压缩机并将重心调节机构设置于电机结构的下方，第一倾斜斜面的垂线向下指向主轴的重心线，能够有效地在主轴转动过程中对滑块施加向下的压力，以有效在转动过程中降低滑块的重心，从而有效降低轴系结构的重心，动态地降低振动。

优选地，所述立式压缩机还包括下支架9，所述下支架9也套设于所述主轴15上，且所述下支架9位于所述电机结构5的下方，所述重心调节机构7设置于所述电机结构5和所述下支架9之间、或设置于所述下支架9的下方。这是本发明的立式压缩机的进一步优选结构形式，通过下支架能够有效将主轴固定并支撑到压缩机的壳体上，而重心调节机构设置于电机结构和下支架之间或设置于下支架的下方，能够有效地降低轴系的重心，从而在转动过程中动态地降低压缩机轴系的振动。

优选地，所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构5，所述重心调节机构7设置在所述电机结构5的上方，且所述第一倾斜斜面71的垂线向上指向所述主轴15的中心线、以能对所述滑块7-2施加向上的压力。这是本发明的压缩机的另一种优选结构形式，立式压缩机并将重心调节机构设置于电机结构的下方，第一倾斜斜面的垂线向上指向主轴的重心线，能够有效地在主轴转动过程中对滑块加向上的压力，以有效在转动过程中升高滑块的重心，从而在某些特殊情况下有效升高轴系结构的重心，动态地降低振动。

优选地，所述压缩机为卧式压缩机，包括泵体部分和电机结构，所述重心调节机构7设置在所述电机结构5的沿着轴向方向的一侧，且所述第一倾斜斜面71的垂线向左或向右指向所述主轴15的中心线、以能对所述滑块7-2施加向左或向右的压力。这是本发明的压缩机的再另外一种优选结构形式，卧式压缩机并将重心调节机构设置于电机结构的左侧或右侧，第一倾斜斜面的垂线向左或向右指向主轴的重心线，能够有效地在主轴转动过程中对滑块加向左或向右的压力，以有效在转动过程中向左或向右改变滑块的重心，从而在某些特殊情况下有效横向移动轴系结构的重心，动态地降低振动。

实施例2：

如图9所示，在常规的两平衡块结构涡旋压缩机中，也可以采用重心调节机构，其结构和和实施例1类似，计算方式也相同，在此不作特殊说明。

实施例3：

如图10所示，为一种四滑块重心调节机构结构示意，依据实施例1可知，该结构也能在实现调整重心的作用，同时重心调节机构不产生离心作用。

实施例4：

如图11所示，为一种三滑块重心调节机构结构示意图及受力图，简单计算可知，重心调节机构不产生离心作用。

实施例5：

如图12所示，为一种六滑块重心调节机构结构示意图。

实施例6：

如图13所示，为重心调节机构的另一种布置方式，安装在下支架下方。

实施例7：

如图14所示，为重心调节机构的另一种布置方式，安装在电机上方，会产生使轴系重心上移的作用。重心调节机构的安装位置在轴系重心下方时，会使轴系重心下移；重心调节机构的安装位置在轴系重心上方时，会使轴系重心上移。

实施例8：

如图15所示，为重心调节机构的另一种结构，压缩机运行时滑块会向上运动，配合实施例7效果更好。

优选地，所述泵体部分为涡旋压缩组件，所述压缩机为涡旋压缩机；和/或，

所述泵体部分的位置还设置有上平衡块3，和/或所述泵体部分和所述电机结构5之间、且套设于所述主轴15上还设置有中平衡块14。

这是本发明的进一步有效结构形式，即压缩机为涡旋压缩机，泵体部分为涡旋压缩组件，上平衡块和中平衡块均用于对偏心轴以及动静涡盘等的质量进行质量平衡作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于：包括：

主轴(15)，在所述主轴(15)上设置有重心调节机构(7)，所述重心调节机构(7)能够随着所述主轴(15)转动，且在所述重心调节机构(7)转动时其重心能产生沿主轴轴向方向的移动。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述重心调节机构(7)包括外壳(7-1)、滑块(7-2)、弹性部件(7-3)和底板(7-4)，所述滑块(7-2)设置于所述外壳(7-1)的内部，且所述滑块(7-2)连接所述弹性部件(7-3)，并通过所述弹性部件(7-3)连接到所述底板(7-4)上，所述底板(7-4)固定设置于所述外壳(7-1)的一端，且所述外壳(7-1)套设于所述主轴(15)上、且能随所述主轴(15)的转动而一体转动，所述滑块(7-2)在转动时产生离心偏转，而在离心偏转时能够被所述外壳(7-1)驱动而朝着所述弹性部件(7-3)的方向运动。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：

所述外壳(7-1)的内部设置有能够容置所述滑块(7-2)的容纳空间(70)，且所述容纳空间(70)的位于径向外侧的侧壁为垂线指向所述弹性部件(7-3)的第一倾斜斜面(71)，在所述主轴(15)不转动时所述第一倾斜斜面(71)与所述滑块(7-2)之间具有间隙，所述主轴(15)转动时所述滑块(7-2)被离心力驱动而朝向所述第一倾斜斜面(71)运动进而与所述第一倾斜斜面(71)接触、而被所述第一倾斜斜面(71)施加压力。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：

所述滑块(7-2)的与所述第一倾斜斜面(71)相对的侧面为与所述第一倾斜斜面(71)平行的、且垂线朝向所述弹性部件(7-3)的第二倾斜斜面(72)。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：

所述滑块(7-2)为至少两个，且至少两个所述滑块(7-2)沿所述主轴(15)的中心线呈中心对称地布置，所述弹性部件(7-3)也为两个以上、且与所述滑块(7-2)一一对应地设置，所述容纳空间(70)也为两个以上、且与所述滑块(7-2)一一对应地设置。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构(5)，所述重心调节机构(7)设置在所述电机结构(5)的下方，且所述第一倾斜斜面(71)的垂线向下指向所述主轴(15)的中心线、以能对所述滑块(7-2)施加向下的压力。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于：

所述立式压缩机还包括下支架(9)，所述下支架(9)也套设于所述主轴(15)上，且所述下支架(9)位于所述电机结构(5)的下方，所述重心调节机构(7)设置于所述电机结构(5)和所述下支架(9)之间、或设置于所述下支架(9)的下方。

8.根据权利要求3-5中任一项所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为立式压缩机，包括泵体部分和电机结构(5)，所述重心调节机构(7)设置在所述电机结构(5)的上方，且所述第一倾斜斜面(71)的垂线向上指向所述主轴(15)的中心线、以能对所述滑块(7-2)施加向上的压力。

9.根据权利要求3-5中任一项所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为卧式压缩机，包括泵体部分和电机结构(5)，所述重心调节机构(7)设置在所述电机结构(5)的沿着轴向方向的一侧，且所述第一倾斜斜面(71)的垂线向左或向右指向所述主轴(15)的中心线、以能对所述滑块(7-2)施加向左或向右的压力。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的压缩机，其特征在于：

所述泵体部分为涡旋压缩组件，所述压缩机为涡旋压缩机；和/或，

所述泵体部分的位置还设置有上平衡块(3)，和/或所述泵体部分和所述电机结构(5)之间、且套设于所述主轴(15)上还设置有中平衡块(14)。

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