CN111734471A - 一种新型风筒防逆流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型风筒防逆流装置，包括固定在风筒内壁上的Q460钢制加强层，在Q460钢制加强层上表面上对称设置缺口，横杆和竖杆的两端分别固定在对应的缺口上且其两端都与风筒内壁焊接固定，在竖杆上设置有两块半月形止逆隔板，所述止逆隔板采用转套或合页连接方式与竖杆连接，实现两止逆隔板可绕着竖杆自由转动，其中两止逆隔板彼此间对应且形成夹角；本发明增强了现有装备的抗压强度，提供装置更多的支撑力；同时也能防止止逆隔板变形摩擦筒壁产生火花，继而引发瓦斯爆炸的危险；卡扣装置也能确保一旦发生瓦斯逆流，装置可以迅速锁死，提高了风筒防逆流装置的可靠性与安全性。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿安全开采技术领域，尤其涉及一种新型风筒防逆流装置。
背景技术
瓦斯突出瞬间会迸发出大量能量，会同时向回风和进风方向流动，而风筒是高压气体冲击的薄弱环节所在。风筒防逆流装置是为了防止井下发生煤与瓦斯突出事故后出现风流反向，确保安全生产，安装在风筒内部的反逆流装备。为了减轻煤与瓦斯突出造成的危害，防逆流装置必须能够抵抗煤与瓦斯突出冲击动力载荷，在出现瓦斯逆流时能有效阻断逆流瓦斯。现有的风筒防逆流装置多为全铁制装备，中置一根铁杆，两片止逆隔板套在铁杆上，在瓦斯逆流方向安有一根弹簧进行约束。这种结构在发生大型煤与瓦斯突出时往往不能有效抵挡突出冲击动力，瓦斯压力减小后也还是会打开导致逆流，并且一旦隔板发生变形后摩擦铁质筒壁很容易产生火花，进而引发瓦斯爆炸扩大灾害损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型风筒防逆流装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型风筒防逆流装置，包括固定在风筒内壁上的Q460钢制加强层，在Q460钢制加强层上表面上对称设置缺口，横杆和竖杆的两端分别固定在对应的缺口上且其两端都与风筒内壁焊接固定，在竖杆上设置有两块半月形止逆隔板，所述止逆隔板采用转套或合页连接方式与竖杆连接，实现两止逆隔板可绕着竖杆自由转动，其中两止逆隔板彼此间对应且形成夹角；位于Q460钢制加强层上方的风筒内壁上对称设置有弹簧卡扣装置。
优选的，位于 Q460钢制加强层上表面上设置一层橡胶缓冲层。
优选的，所述弹簧卡扣装置与Q460钢制加强层之间的间距不小于止逆隔板的厚度。
本发明的有益效果为：
本发明增强了装置结构强度，提高了抵抗突出冲击动力的能力，并且能够防止止逆隔板变形摩擦筒壁产生火花，在发生瓦斯逆流时可以实现自动锁死；添加了一根支撑钢杆（横杆和竖杆）和一层橡胶缓冲层和一层钢结构加强层，可以大大加强装置的结构强度，有效抵抗冲击动力；装置与水平面具有一定夹角，在正常通风时可以利用重力自动打开，确保新风正常通过；橡胶缓冲层提高了止逆隔板的抗压能力，并且在发生变形时摩擦风筒筒壁不会产生火花，也就不会引起瓦斯爆炸，大大增强了装置的可靠性与安全性；焊接了一个弹簧卡扣装置在筒壁上。该装置可以在瓦斯逆流止逆隔板反扣时，随着隔板的下压回退內缩，隔板接触橡胶缓冲层后又可以迅速回弹，并且由于底面长度大于隔板与筒壁的间距，可以自动锁死隔板，确保不会由于瓦斯压力减小而使隔板回落导致瓦斯逆流。
附图说明
图1为本发明的结构三维视图；
图2为本发明的结构正视图。
图中：1、竖杆；2、横杆；3、止逆隔板；4、Q460钢制加强层；5、橡胶缓冲层；6、弹簧卡扣装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实施例：如附图1-2所示，一种新型风筒防逆流装置，包括固定在风筒内壁上的Q460钢制加强层4，在Q460钢制加强层4上表面上对称设置缺口，横杆2和竖杆1的两端分别固定在对应的缺口上且其两端都与风筒内壁焊接固定，在竖杆1上设置有两块半月形止逆隔板3，所述止逆隔板3采用转套或合页连接方式与竖杆1连接，实现两止逆隔板3可绕着竖杆1自由转动，其中两止逆隔板3彼此间对应且形成夹角；位于Q460钢制加强层4上方的风筒内壁上对称设置有弹簧卡扣装置6。
其中位于 Q460钢制加强层4上表面上设置一层橡胶缓冲层5，所述弹簧卡扣装置6与Q460钢制加强层4之间的间距不小于止逆隔板3的厚度。
具体制作时
本实施例在现有装备的基础上，于进风面增加了一根钢杆（横杆2或竖杆1），为装置提供更多的支撑力；在筒壁上焊接了圆形两层加强层，中空结构，内径56mm外径60mm；上层为1mm的橡胶缓冲层提供一定的缓冲能力，又可以防止隔板变形后摩擦铁质筒壁产生火花，进而引发瓦斯爆炸；下层为9mm的Q460钢加强层4，能够提供一定的抗压能力，止逆隔,3为两片半月形5mmQ460钢组成的薄片，半径29mm，整体装置与水平面成一定角度，正常通风时可以利用重力保持打开状态，使新风通过；在橡胶层上方焊接一个弹簧卡扣装置6，顶面规格1×1mm，底面2×1mm，高1mm；卡扣底面距橡胶层5mm,当止逆隔板在压力作用下反扣时，可以实现类似于门锁锁舌的回退功能；当隔板与橡胶缓冲层接触后，卡扣回弹，将止逆隔板锁死，等到事故结束才可以人为打开，有效防止隔板回落造成瓦斯逆流。
本发明的有益效果为：利用上述装置和技术增强了现有装备的抗压强度，提供装置更多的支撑力；同时也能防止止逆隔板变形摩擦筒壁产生火花，继而引发瓦斯爆炸的危险；卡扣装置也能确保一旦发生瓦斯逆流，装置可以迅速锁死，提高了风筒防逆流装置的可靠性与安全性。
本实施例的工作原理：本装置由六部分组成，分别是焊接于筒壁的竖杆、焊接于筒壁的横杆、止逆隔板、Q460钢制加强层、橡胶缓冲层和弹簧卡扣装置；止逆隔板套在中轴钢杆上，装置与水平面成一定夹角，确保正常通风时隔板打开，新鲜风流可以通过；两根焊接钢杆可以给予一定的抗拉伸能力，橡胶缓冲层既可以在经受冲击时提供一定的缓冲作用，也可以防止隔板变形后摩擦铁质筒壁产生火花，进而引发瓦斯爆炸。弹簧卡扣装置在止逆隔板压下来时，可以实现类似门锁锁舌的回退功能，等到隔板与橡胶层接触后再回弹，由于底面长度2mm，就可以将半径29mm的隔板锁死在下面，确保隔板不会在压力减小后自动下落，导致瓦斯回流。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型风筒防逆流装置，包括固定在风筒内壁上的Q460钢制加强层(4)，其特征在于：在Q460钢制加强层(4)上表面上对称设置缺口，横杆(2)和竖杆(1)的两端分别固定在对应的缺口上且其两端都与风筒内壁焊接固定，在竖杆(1)上设置有两块半月形止逆隔板(3)，所述止逆隔板(3)采用转套或合页连接方式与竖杆(1)连接，实现两止逆隔板(3)可绕着竖杆(1)自由转动，其中两止逆隔板(3)彼此间对应且形成夹角；位于Q460钢制加强层(4)上方的风筒内壁上对称设置有弹簧卡扣装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型风筒防逆流装置，其特征在于：位于Q460钢制加强层(4)上表面上设置一层橡胶缓冲层(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型风筒防逆流装置，其特征在于：所述弹簧卡扣装置(6)与Q460钢制加强层(4)之间的间距不小于止逆隔板(3)的厚度。
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| CN201507322U (zh) * | 2009-09-03 | 2010-06-16 | 登封市君鑫煤业有限责任公司 | 用于防止瓦斯逆流的装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202010626138.8A patent/CN111734471A/zh active Pending
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