CN111734020A - 一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺，包括水平支架、接口座、垂直支架、幕墙铝板和固定螺孔，由水平支架、接口座和垂直支架组成幕墙组装支架，其中水平支架与垂直支架的安装接触部位设置缓冲弹簧、限位板和挤压块，可使垂直杆在挤压块的作用下左右晃动，从而降低遭受的外界冲击力对垂直杆与水平杆连接部位的冲击，幕墙铝板四角的固定螺孔分别安装于铝板压板和调节夹板之间，并由压板螺栓和夹板螺栓分别固定，在受到冲击力时，铝板可通过固定螺孔分别在压板螺栓和夹板螺栓上滑动，并由压板弹簧和夹板弹簧降低其所遭受的冲击力大小，避免了铝板及整个幕墙支架由于外界冲击力而发生的变形，有效提高了铝板幕墙的抗冲击性能。

Description

一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺

技术领域

本发明涉及铝板幕墙技术领域，特别涉及一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺。

背景技术

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，其构造主要由面板、加强筋和角码组成，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型，加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力，如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料，铝板幕墙具有刚性好、重量轻、强度高的特点，铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不褪色；铝板幕墙工艺性好，采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；铝板幕墙不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性；铝板幕墙安装施工方便快捷，铝板在工厂成型，施工现场不需裁切只需简单固定；铝板幕墙可回收再利用，有利环保，铝板可100％回收，回收价值更高，现有技术的铝板幕墙常用于楼房大厦等建筑的外墙围护，而当承受较大的风力或其他外界冲击力时，容易造成铝板幕墙中铝板或安装铝板的支架发生变形，从而导致外墙的围护能力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺，由水平支架、接口座和垂直支架组成幕墙组装支架，其中水平支架与垂直支架的安装接触部位设置缓冲弹簧、限位板和挤压块，可使垂直杆在挤压块的作用下左右晃动，从而降低遭受的外界冲击力对垂直杆与水平杆连接部位的冲击，幕墙铝板四角的固定螺孔分别安装于铝板压板和调节夹板之间，并由压板螺栓和夹板螺栓分别固定，在受到冲击力时，铝板可通过固定螺孔分别在压板螺栓和夹板螺栓上滑动，并由压板弹簧和夹板弹簧降低其所遭受的冲击力大小，从而避免铝板及幕墙支架发生变形，有效提高铝板幕墙的抗冲击性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗变形铝板幕墙，包括水平支架、接口座、垂直支架、幕墙铝板和固定螺孔，所述水平支架的中心处安装垂直支架，所述水平支架和垂直支架的两端分别安装接口座，所述水平支架和垂直支架的侧面安装幕墙铝板，所述幕墙铝板的四角处分别设有固定螺孔。

优选的，所述水平支架包括水平杆、贯通安装口、内缓冲槽、限位口、挤压块、限位板、缓冲弹簧、水平端口板、压板槽、铝板压板、压板螺栓和压板弹簧，所述水平杆的内部中心处设有贯通安装口，所述贯通安装口的内部两端的水平杆上设有内缓冲槽，所述内缓冲槽的开口处设有限位口，所述内缓冲槽内安装挤压块，所述挤压块的后侧设有限位板，所述限位板与内缓冲槽之间设有缓冲弹簧，所述水平杆的两端分别设有水平端口板，所述水平端口板内侧的水平杆上设有压板槽，所述压板槽的上下两侧分别设有铝板压板，所述铝板压板之间安装压板螺栓，所述压板螺栓的外侧安装压板弹簧。

优选的，所述接口座包括内嵌底座、外套底座、支架套管、卡嵌底座、密封垫圈、底座螺栓、底座连接螺栓、螺栓垫片、卡嵌折板、折板滑槽和折板弹簧，所述内嵌底座的下端嵌套于外套底座中，所述内嵌底座和外套底座的内部中心处设有支架套管，所述支架套管的内侧内壁上设有卡嵌底座，所述卡嵌底座的内部安装密封垫圈，所述支架套管两侧的内嵌底座和外套底座中安装底座螺栓，所述外套底座的外侧安装底座连接螺栓，所述底座连接螺栓和底座螺栓上安装螺栓垫片，所述外套底座的内侧两端分别设有折板滑槽，所述折板滑槽的内侧安装卡嵌折板，所述卡嵌折板与折板滑槽之间设有折板弹簧。

优选的，所述垂直支架包括垂直杆、固定嵌口、垂直端口板、调节滑槽、调节夹板、夹板螺栓和夹板弹簧，所述垂直杆的中心处设有固定嵌口，所述垂直杆的两端分别设有垂直端口板，所述垂直端口板内侧及固定嵌口两侧的垂直杆上设有调节滑槽，所述调节滑槽的上下两端分别安装调节夹板，所述调节夹板之间安装夹板螺栓，所述夹板螺栓上安装夹板弹簧。

优选的，所述幕墙铝板的一侧嵌套安装于调节夹板之间，并通过夹板螺栓固定。

优选的，所述幕墙铝板的一侧嵌套安装于铝板压板之间，并通过压板螺栓固定。

本发明提供另一种技术方案：一种抗变形铝板幕墙的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：将铝合金块加热熔融为合金液，并将合金液倒入垂直杆和水平杆的模具中，待静置冷却后，在垂直杆和水平杆的两端分别焊接垂直端口板和水平端口板；

步骤二：在垂直杆的中心部位切削出固定嵌口，并在垂直杆的相应部位加工出调节滑槽，并在调节滑槽内卡嵌安装调节夹板；

步骤三：在水平杆的中心部位根据固定嵌口的尺寸切削加工出贯通安装口，并在水平杆的两端靠近水平端口板的部位切削出压板槽，将压板槽内安装铝板压板，在贯通安装口的开口部位的两端切削出内缓冲槽，并依次安装缓冲弹簧、限位板和挤压块；

步骤四：在内嵌底座和外套底座内侧的支架套管中的卡嵌底座内嵌套新的密封垫圈，再将内嵌底座和外套底座通过底座螺栓分别安装于水平杆和垂直杆的两端；

步骤五：将垂直杆上的固定嵌口嵌套于水平杆的贯通安装口处，并将幕墙铝板通过压板螺栓和夹板螺栓分别安装于铝板压板和调节夹板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种抗变形铝板幕墙及其加工工艺，由水平支架、接口座和垂直支架组成幕墙组装支架，其中水平支架与垂直支架的安装接触部位设置缓冲弹簧、限位板和挤压块，可使垂直杆在挤压块的作用下左右晃动，从而降低遭受的外界冲击力对垂直杆与水平杆连接部位的冲击，幕墙铝板四角的固定螺孔分别安装于铝板压板和调节夹板之间，并由压板螺栓和夹板螺栓分别固定，在受到冲击力时，铝板可通过固定螺孔分别在压板螺栓和夹板螺栓上滑动，并由压板弹簧和夹板弹簧降低其所遭受的冲击力大小，本发明结构完整合理，避免了铝板及整个幕墙支架由于外界冲击力而发生的变形，有效提高了铝板幕墙的抗冲击性能。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的水平支架的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的水平支架的局部结构示意图；

图4为本发明的接口座的局部剖视结构示意图；

图5为本发明的接口座的外套底座处的俯视结构示意图；

图6为本发明的垂直支架的结构示意图；

图7为本发明的垂直支架的中心部位的局部结构示意图。

图中：1、水平支架；101、水平杆；102、贯通安装口；103、内缓冲槽；104、限位口；105、挤压块；106、限位板；107、缓冲弹簧；108、水平端口板；109、压板槽；1010、铝板压板；1011、压板螺栓；1012、压板弹簧；2、接口座；21、内嵌底座；22、外套底座；23、支架套管；24、卡嵌底座；25、密封垫圈；26、底座螺栓；27、底座连接螺栓；28、螺栓垫片；29、卡嵌折板；210、折板滑槽；211、折板弹簧；3、垂直支架；31、垂直杆；32、固定嵌口；33、垂直端口板；34、调节滑槽；35、调节夹板；36、夹板螺栓；37、夹板弹簧；4、幕墙铝板；5、固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种抗变形铝板幕墙，包括水平支架1、接口座2、垂直支架3、幕墙铝板4和固定螺孔5，水平支架1的中心处安装垂直支架3，水平支架1和垂直支架3的两端分别安装接口座2，水平支架1和垂直支架3的侧面安装幕墙铝板4，幕墙铝板4的四角处分别设有固定螺孔5。

请参阅图2-图3，水平支架1包括水平杆101、贯通安装口102、内缓冲槽103、限位口104、挤压块105、限位板106、缓冲弹簧107、水平端口板108、压板槽109、铝板压板1010、压板螺栓1011和压板弹簧1012，水平杆101的内部中心处设有贯通安装口102，贯通安装口102的内部两端的水平杆101上设有内缓冲槽103，内缓冲槽103的开口处设有限位口104，内缓冲槽103内安装挤压块105，挤压块105的后侧设有限位板106，限位板106与内缓冲槽103之间设有缓冲弹簧107，水平杆101的两端分别设有水平端口板108，水平端口板108内侧的水平杆101上设有压板槽109，压板槽109的上下两侧分别设有铝板压板1010，铝板压板1010之间安装压板螺栓1011，幕墙铝板4的一侧嵌套安装于铝板压板1010之间，并通过压板螺栓1011固定，压板螺栓1011的外侧安装压板弹簧1012。

请参阅图4-图5，接口座2包括内嵌底座21、外套底座22、支架套管23、卡嵌底座24、密封垫圈25、底座螺栓26、底座连接螺栓27、螺栓垫片28、卡嵌折板29、折板滑槽210和折板弹簧211，内嵌底座21的下端嵌套于外套底座22中，内嵌底座21和外套底座22的内部中心处设有支架套管23，支架套管23的内侧内壁上设有卡嵌底座24，卡嵌底座24的内部安装密封垫圈25，支架套管23两侧的内嵌底座21和外套底座22中安装底座螺栓26，外套底座22的外侧安装底座连接螺栓27，底座连接螺栓27和底座螺栓26上安装螺栓垫片28，外套底座22的内侧两端分别设有折板滑槽210，折板滑槽210的内侧安装卡嵌折板29，卡嵌折板29与折板滑槽210之间设有折板弹簧211。

请参阅图6-图7，垂直支架3包括垂直杆31、固定嵌口32、垂直端口板33、调节滑槽34、调节夹板35、夹板螺栓36和夹板弹簧37，垂直杆31的中心处设有固定嵌口32，垂直杆31的两端分别设有垂直端口板33，垂直端口板33内侧及固定嵌口32两侧的垂直杆31上设有调节滑槽34，调节滑槽34的上下两端分别安装调节夹板35，调节夹板35之间安装夹板螺栓36，夹板螺栓36上安装夹板弹簧37，幕墙铝板4的一侧嵌套安装于调节夹板35之间，并通过夹板螺栓36固定。

为了更好的展现抗变形铝板幕墙的加工流程，本实施例现提出一种抗变形铝板幕墙的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：将铝合金块加热熔融为合金液，并将合金液倒入垂直杆31和水平杆101的模具中，待静置冷却后，在垂直杆31和水平杆101的两端分别焊接垂直端口板33和水平端口板108；

步骤二：在垂直杆31的中心部位切削出固定嵌口32，并在垂直杆31的相应部位加工出调节滑槽34，并在调节滑槽34内卡嵌安装调节夹板35；

步骤三：在水平杆101的中心部位根据固定嵌口32的尺寸切削加工出贯通安装口102，并在水平杆101的两端靠近水平端口板108的部位切削出压板槽109，将压板槽109内安装铝板压板1010，在贯通安装口102的开口部位的两端切削出内缓冲槽103，并依次安装缓冲弹簧107、限位板106和挤压块105；

步骤四：在内嵌底座21和外套底座22内侧的支架套管23中的卡嵌底座24内嵌套新的密封垫圈25，再将内嵌底座21和外套底座22通过底座螺栓26分别安装于水平杆101和垂直杆31的两端；

步骤五：将垂直杆31上的固定嵌口32嵌套于水平杆101的贯通安装口102处，并将幕墙铝板4通过压板螺栓1011和夹板螺栓36分别安装于铝板压板1010和调节夹板35之间。

本发明的工作原理：本发明抗变形铝板幕墙及其加工工艺，由水平支架1、接口座2和垂直支架3组成幕墙组装支架，其中水平支架1与垂直支架3的安装接触部位设置缓冲弹簧107、限位板106和挤压块105，可使垂直杆31在挤压块105的作用下左右晃动，从而降低遭受的外界冲击力对垂直杆31与水平杆101连接部位的冲击，幕墙铝板4四角的固定螺孔5分别安装于铝板压板1010和调节夹板35之间，并由压板螺栓1011和夹板螺栓36分别固定，在受到冲击力时，铝板可通过固定螺孔5分别在压板螺栓1011和夹板螺栓36上滑动，并由压板弹簧1012和夹板弹簧37降低其所遭受的冲击力大小。

综上所述：本发明抗变形铝板幕墙及其加工工艺，由水平支架1、接口座2和垂直支架3组成幕墙组装支架，其中水平支架1与垂直支架3的安装接触部位设置缓冲弹簧107、限位板106和挤压块105，可使垂直杆31在挤压块105的作用下左右晃动，从而降低遭受的外界冲击力对垂直杆31与水平杆101连接部位的冲击，幕墙铝板4四角的固定螺孔5分别安装于铝板压板1010和调节夹板35之间，并由压板螺栓1011和夹板螺栓36分别固定，在受到冲击力时，铝板可通过固定螺孔5分别在压板螺栓1011和夹板螺栓36上滑动，并由压板弹簧1012和夹板弹簧37降低其所遭受的冲击力大小，本发明结构完整合理，避免了铝板及整个幕墙支架由于外界冲击力而发生的变形，有效提高了铝板幕墙的抗冲击性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗变形铝板幕墙，包括水平支架(1)、接口座(2)、垂直支架(3)、幕墙铝板(4)和固定螺孔(5)，其特征在于：所述水平支架(1)的中心处安装垂直支架(3)，所述水平支架(1)和垂直支架(3)的两端分别安装接口座(2)，所述水平支架(1)和垂直支架(3)的侧面安装幕墙铝板(4)，所述幕墙铝板(4)的四角处分别设有固定螺孔(5)。

2.如权利要求1所述的一种抗变形铝板幕墙，其特征在于：所述水平支架(1)包括水平杆(101)、贯通安装口(102)、内缓冲槽(103)、限位口(104)、挤压块(105)、限位板(106)、缓冲弹簧(107)、水平端口板(108)、压板槽(109)、铝板压板(1010)、压板螺栓(1011)和压板弹簧(1012)，所述水平杆(101)的内部中心处设有贯通安装口(102)，所述贯通安装口(102)的内部两端的水平杆(101)上设有内缓冲槽(103)，所述内缓冲槽(103)的开口处设有限位口(104)，所述内缓冲槽(103)内安装挤压块(105)，所述挤压块(105)的后侧设有限位板(106)，所述限位板(106)与内缓冲槽(103)之间设有缓冲弹簧(107)，所述水平杆(101)的两端分别设有水平端口板(108)，所述水平端口板(108)内侧的水平杆(101)上设有压板槽(109)，所述压板槽(109)的上下两侧分别设有铝板压板(1010)，所述铝板压板(1010)之间安装压板螺栓(1011)，所述压板螺栓(1011)的外侧安装压板弹簧(1012)。

3.如权利要求1所述的一种抗变形铝板幕墙，其特征在于：所述接口座(2)包括内嵌底座(21)、外套底座(22)、支架套管(23)、卡嵌底座(24)、密封垫圈(25)、底座螺栓(26)、底座连接螺栓(27)、螺栓垫片(28)、卡嵌折板(29)、折板滑槽(210)和折板弹簧(211)，所述内嵌底座(21)的下端嵌套于外套底座(22)中，所述内嵌底座(21)和外套底座(22)的内部中心处设有支架套管(23)，所述支架套管(23)的内侧内壁上设有卡嵌底座(24)，所述卡嵌底座(24)的内部安装密封垫圈(25)，所述支架套管(23)两侧的内嵌底座(21)和外套底座(22)中安装底座螺栓(26)，所述外套底座(22)的外侧安装底座连接螺栓(27)，所述底座连接螺栓(27)和底座螺栓(26)上安装螺栓垫片(28)，所述外套底座(22)的内侧两端分别设有折板滑槽(210)，所述折板滑槽(210)的内侧安装卡嵌折板(29)，所述卡嵌折板(29)与折板滑槽(210)之间设有折板弹簧(211)。

4.如权利要求1所述的一种抗变形铝板幕墙，其特征在于：所述垂直支架(3)包括垂直杆(31)、固定嵌口(32)、垂直端口板(33)、调节滑槽(34)、调节夹板(35)、夹板螺栓(36)和夹板弹簧(37)，所述垂直杆(31)的中心处设有固定嵌口(32)，所述垂直杆(31)的两端分别设有垂直端口板(33)，所述垂直端口板(33)内侧及固定嵌口(32)两侧的垂直杆(31)上设有调节滑槽(34)，所述调节滑槽(34)的上下两端分别安装调节夹板(35)，所述调节夹板(35)之间安装夹板螺栓(36)，所述夹板螺栓(36)上安装夹板弹簧(37)。

5.如权利要求4所述的一种抗变形铝板幕墙，其特征在于：所述幕墙铝板(4)的一侧嵌套安装于调节夹板(35)之间，并通过夹板螺栓(36)固定。

6.如权利要求2所述的一种抗变形铝板幕墙，其特征在于：所述幕墙铝板(4)的一侧嵌套安装于铝板压板(1010)之间，并通过压板螺栓(1011)固定。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的抗变形铝板幕墙的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将铝合金块加热熔融为合金液，并将合金液倒入垂直杆(31)和水平杆(101)的模具中，待静置冷却后，在垂直杆(31)和水平杆(101)的两端分别焊接垂直端口板(33)和水平端口板(108)；

S2：在垂直杆(31)的中心部位切削出固定嵌口(32)，并在垂直杆(31)的相应部位加工出调节滑槽(34)，并在调节滑槽(34)内卡嵌安装调节夹板(35)；

S3：在水平杆(101)的中心部位根据固定嵌口(32)的尺寸切削加工出贯通安装口(102)，并在水平杆(101)的两端靠近水平端口板(108)的部位切削出压板槽(109)，将压板槽(109)内安装铝板压板(1010)，在贯通安装口(102)的开口部位的两端切削出内缓冲槽(103)，并依次安装缓冲弹簧(107)、限位板(106)和挤压块(105)；

S4：在内嵌底座(21)和外套底座(22)内侧的支架套管(23)中的卡嵌底座(24)内嵌套新的密封垫圈(25)，再将内嵌底座(21)和外套底座(22)通过底座螺栓(26)分别安装于水平杆(101)和垂直杆(31)的两端；

S5：将垂直杆(31)上的固定嵌口(32)嵌套于水平杆(101)的贯通安装口(102)处，并将幕墙铝板(4)通过压板螺栓(1011)和夹板螺栓(36)分别安装于铝板压板(1010)和调节夹板(35)之间。

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