CN219794340U - 一种幕墙隐缝铝板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙连接技术领域，尤其为一种幕墙隐缝铝板连接结构，包括墙体、第一铝板以及第二铝板，墙体靠近铝板连接处设有角钢，铝板连接处设有连接板，连接板呈N形设置，第一铝板与第二铝板连接设有美缝板，美缝板两端设有连接杆，连接杆与美缝板连接处设有转轴，连接杆一侧设有扭转弹簧，美缝板两端设有限位凸起，连接板与限位凸起位置对应处设有限位凹槽，限位凹槽内设有复位弹簧，本实用新型通过连接杆与美缝板的铰接使美缝板能够更好的与横板卡合，在卡合后扭转弹簧会带动连接杆复位，使在安装时只需要很小的力即可完成对美缝板的安装，操作便捷，且限位凸起和限位凹槽的卡合近一步加强了连接的紧密性，提高装置的实用性。

Description

一种幕墙隐缝铝板连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙连接技术领域，具体为一种幕墙隐缝铝板连接结构。

背景技术

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。

经检索，中国专利号CN211597306U公开了一种隐缝铝板的幕墙，属于建筑幕墙领域；其技术方案要点是包括设于两个铝板拼接缝之间的多个连接组件以及对拼接缝进行遮挡的装饰板；连接组件包括铝角码以及固定螺栓和连接螺栓，固定螺栓连接铝角码和墙壁，连接螺栓连接铝角码和铝板。本实用新型解决了常规的铝板幕墙因为拼接缝暴露在外，影响美观性的问题。

上述专利产品解决了常规的铝板幕墙因为拼接缝暴露在外，影响美观性的问题，但上述专利产品中的装饰板仅通过倒角进行扣合连接，在安装时容易导致固定板在卡合时断裂，或固定板受力变形后无法与倒角进行卡合，需要更换一个装饰板，造成资源浪费，耗费物力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙隐缝铝板连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种幕墙隐缝铝板连接结构，包括墙体、第一铝板以及第二铝板，所述墙体靠近所述第一铝板与所述第二铝板处设有角钢，所述第一铝板与所述第二铝板靠近所述角钢处设有连接板，所述连接板呈N形设置，所述第一铝板与所述第二铝板连接处远离所述连接板的一端设有隐缝装置，所述隐缝装置包括美缝板、连接杆、转轴、扭转弹簧、限位凸起、限位凹槽以及复位弹簧，所述第一铝板与所述第二铝板连接设有美缝板，所述美缝板两端设有连接杆，所述连接杆与所述美缝板连接处设有转轴，所述连接杆其中一侧设有扭转弹簧，所述美缝板两端设有限位凸起，所述连接板与所述限位凸起位置对应处设有限位凹槽，所述限位凹槽内设有复位弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述连接板靠近所述连接杆处设有横板。

作为本实用新型优选的方案，所述连接杆靠近所述横板的一侧呈三角形倾斜状设置，所述横板靠近所述美缝板的一端以及所述连接杆远离所述美缝板的一端均呈弧形设置。

作为本实用新型优选的方案，所述限位凸起的宽度尺寸与所述限位凹槽的宽度尺寸一致，所述复位弹簧与所述限位凹槽固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述角钢与所述第一铝板以及所述第二铝板之间设有连接装置，所述连接装置包括连接板、固定螺栓、定位螺栓以及横板，所述连接板与所述角钢连接设有固定螺栓，所述连接板与所述第一铝板以及所述第二铝板连接设有定位螺栓。

作为本实用新型优选的方案，所述转轴与所述美缝板固定连接，所述转轴与所述连接杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对上述专利产品中的装饰板仅通过倒角进行扣合连接，在安装时容易导致固定板在卡合时断裂，或固定板受力变形后无法与倒角进行卡合，需要更换一个装饰板，造成资源浪费，耗费物力资源的问题，本申请采用了安装组件，通过连接杆与美缝板的铰接使美缝板能够更好的与横板卡合，在卡合后扭转弹簧会带动连接杆复位，使在安装时只需要很小的力即可完成对美缝板的安装，操作便捷，且限位凸起和限位凹槽的卡合近一步加强了连接的紧密性，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型第一铝板与第二铝板结构立体图；

图3为本实用新型连接装置结构立体图；

图4为本实用新型整体结构剖面图；

图5为本实用新型隐缝装置结构剖面图。

图中：1、墙体；101、角钢；2、第一铝板；201、第二铝板；3、连接装置；301、连接板；302、固定螺栓；303、定位螺栓；304、横板；4、隐缝装置；401、美缝板；402、连接杆；403、转轴；404、扭转弹簧；405、限位凸起；406、限位凹槽；407、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙隐缝铝板连接结构，包括墙体1、第一铝板2以及第二铝板201，所述墙体1靠近所述第一铝板2与所述第二铝板201处设有角钢101，所述第一铝板2与所述第二铝板201靠近所述角钢101处设有连接板301，所述连接板301呈N形设置，所述第一铝板2与所述第二铝板201连接处远离所述连接板301的一端设有隐缝装置4，所述隐缝装置4包括美缝板401、连接杆402、转轴403、扭转弹簧404、限位凸起405、限位凹槽406以及复位弹簧407，所述第一铝板2与所述第二铝板201连接设有美缝板401，所述美缝板401两端设有连接杆402，所述连接杆402与所述美缝板401连接处设有转轴403，所述连接杆402其中一侧设有扭转弹簧404，所述美缝板401两端设有限位凸起405，所述连接板301与所述限位凸起405位置对应处设有限位凹槽406，所述限位凹槽406内设有复位弹簧407，所述连接板301靠近所述连接杆402处设有横板304，所述连接杆402靠近所述横板304的一侧呈三角形倾斜状设置，所述横板304靠近所述美缝板401的一端以及所述连接杆402远离所述美缝板401的一端均呈弧形设置，所述限位凸起405的宽度尺寸与所述限位凹槽406的宽度尺寸一致，所述复位弹簧407与所述限位凹槽406固定连接，所述转轴403与所述美缝板401固定连接，所述转轴403与所述连接杆402铰接。

需要说明的是，本实施例中，在连接板301安装好后，将美缝板401的限位凸起405对准连接板301的限位凹槽406，按动美缝板401，连接杆402在下压时绕着转轴403转动，扭转弹簧404两端收缩，当连接杆402与横板304卡合后，扭转弹簧404带动连接杆402进行复位，使连接杆402固定安装在横板304上，在安装时，限位凸起405挤压限位凹槽406内的复位弹簧407，通过限位凹槽406和限位凸起405的配合以及连接杆402与横板304的卡合使美缝板401与铝板连接更加紧密。

实施例，请参照图1-5，所述角钢101与所述第一铝板2以及所述第二铝板201之间设有连接装置3，所述连接装置3包括连接板301、固定螺栓302、定位螺栓303以及横板304，所述连接板301与所述角钢101连接设有固定螺栓302，所述连接板301与所述第一铝板2以及所述第二铝板201连接设有定位螺栓303。

需要说明的是，本实施例中，角钢101埋设在墙体1内，在安装时，将连接板301放置在第一铝板2和第二铝板201之间，拧紧定位螺栓303，使连接板301固定在第一铝板2和第二铝板201上，再把连接板301与角钢101通过固定螺栓302固定安装，使第一铝板2和第二铝板201与墙体1安装。

本实用新型工作流程：角钢101埋设在墙体1内，在安装时，将连接板301放置在第一铝板2和第二铝板201之间，拧紧定位螺栓303，使连接板301固定在第一铝板2和第二铝板201上，再把连接板301与角钢101通过固定螺栓302固定安装，使第一铝板2和第二铝板201与墙体1安装。

在连接板301安装好后，将美缝板401的限位凸起405对准连接板301的限位凹槽406，按动美缝板401，连接杆402在下压时绕着转轴403转动，扭转弹簧404两端收缩，当连接杆402与横板304卡合后，扭转弹簧404带动连接杆402进行复位，使连接杆402固定安装在横板304上，在安装时，限位凸起405挤压限位凹槽406内的复位弹簧407，通过限位凹槽406和限位凸起405的配合以及连接杆402与横板304的卡合使美缝板401与铝板连接更加紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙隐缝铝板连接结构，包括墙体(1)、第一铝板(2)以及第二铝板(201)，其特征在于：所述墙体(1)靠近所述第一铝板(2)与所述第二铝板(201)处设有角钢(101)，所述第一铝板(2)与所述第二铝板(201)靠近所述角钢(101)处设有连接板(301)，所述连接板(301)呈N形设置，所述第一铝板(2)与所述第二铝板(201)连接处远离所述连接板(301)的一端设有隐缝装置(4)，所述隐缝装置(4)包括美缝板(401)、连接杆(402)、转轴(403)、扭转弹簧(404)、限位凸起(405)、限位凹槽(406)以及复位弹簧(407)，所述第一铝板(2)与所述第二铝板(201)连接设有美缝板(401)，所述美缝板(401)两端设有连接杆(402)，所述连接杆(402)与所述美缝板(401)连接处设有转轴(403)，所述连接杆(402)其中一侧设有扭转弹簧(404)，所述美缝板(401)两端设有限位凸起(405)，所述连接板(301)与所述限位凸起(405)位置对应处设有限位凹槽(406)，所述限位凹槽(406)内设有复位弹簧(407)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙隐缝铝板连接结构，其特征在于：所述连接板(301)靠近所述连接杆(402)处设有横板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙隐缝铝板连接结构，其特征在于：所述连接杆(402)靠近所述横板(304)的一侧呈三角形倾斜状设置，所述横板(304)靠近所述美缝板(401)的一端以及所述连接杆(402)远离所述美缝板(401)的一端均呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙隐缝铝板连接结构，其特征在于：所述限位凸起(405)的宽度尺寸与所述限位凹槽(406)的宽度尺寸一致，所述复位弹簧(407)与所述限位凹槽(406)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙隐缝铝板连接结构，其特征在于：所述角钢(101)与所述第一铝板(2)以及所述第二铝板(201)之间设有连接装置(3)，所述连接装置(3)包括连接板(301)、固定螺栓(302)、定位螺栓(303)以及横板(304)，所述连接板(301)与所述角钢(101)连接设有固定螺栓(302)，所述连接板(301)与所述第一铝板(2)以及所述第二铝板(201)连接设有定位螺栓(303)。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙隐缝铝板连接结构，其特征在于：所述转轴(403)与所述美缝板(401)固定连接，所述转轴(403)与所述连接杆(402)铰接。