CN219118497U - 一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构 - Google Patents
一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑幕墙技术领域,尤其为一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构,包括连接板A和连接板B,且所述连接板A和所述连接板B以所述连接板A和所述连接板B中心点呈轴对称排列;所述连接板A包括板体A和板体B,所述板体A和所述板体B的边沿处焊接固定,且所述板体B沿着所述板体A的边沿处呈135度向外倾斜;所述连接板B包括板体C和板体D,所述板体C和所述板体D的边沿处焊接固定;在板体B的表面开设有与连接件A配合使用的连接槽,安装时,连接件A卡合在连接槽内,并通过螺栓固定,通过此方式,增加连接件A在安装时的稳定性,而且板体B和板体D的结点采用折弯处理,进而使得其连接紧密稳定性良好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙技术领域,具体涉及一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构。
背景技术
拉网铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型拉网材料;
铝单板拉网采用优质高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24;其构造主要由面板、加强筋和角码组成;角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型;加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板拉网的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力;
现有的铝拉网板在安装时,为保证施工需求和外观需求,需要在表面进行光面处理和通风处理,为了满足目前市场需求,因此在铝拉网板连接处需要特定处理,用以增强铝拉网板的安装需求,但是,目前市场上均采用角码作为承受力,在特定的安装中,角码的承受力有时不足以支撑铝拉网板连接处的承受力,可能造成铝拉网板安装时出现松动或断裂的情况;
为解决上述问题,本申请中提出一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构,在板体B的表面开设有与连接件A配合使用的连接槽,安装时,连接件A卡合在连接槽内,并通过螺栓固定,通过此方式,增加连接件A在安装时的稳定性,而且板体B和板体D的结点采用折弯处理,进而使得其连接紧密稳定性良好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构,包括连接板A和连接板B,且所述连接板A和所述连接板B以所述连接板A和所述连接板B中心点呈轴对称排列;
所述连接板A包括板体A和板体B,所述板体A和所述板体B的边沿处焊接固定,且所述板体B沿着所述板体A的边沿处呈135度向外倾斜;
所述连接板B包括板体C和板体D,所述板体C和所述板体D的边沿处焊接固定,且所述板体D沿着所述板体C的边沿处呈135度向外倾斜;
所述板体B和所述板体D通过连接件连接。
作为本实用新型一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构优选的,所述板体B为表面光滑结构和通孔结构的一种;所述板体D为表面光滑结构和通孔结构的一种。
作为本实用新型一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构优选的,所述板体B和所述板体D安装时的结构互异。
作为本实用新型一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构优选的,所述连接件包括S形结构的连接件A和L形结构的连接件B,所述连接件A的长边处和所述连接件B的长边处表面采用螺栓固定,所述连接件B的短边处端面和所述板体D固定连接。
作为本实用新型一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构优选的,所述板体B的表面开设有与所述连接件A配合使用的连接槽,所述连接件A的边沿通过所述连接槽嵌入安装在所述板体B上,并通过螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在板体B的表面开设有与连接件A配合使用的连接槽,安装时,连接件A卡合在连接槽内,并通过螺栓固定,通过此方式,增加连接件A在安装时的稳定性,而且板体B和板体D的结点采用折弯处理,进而使得其连接紧密稳定性良好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的图2A处放大结构示意图;
图中:
10、连接板A;11、板体A;12、板体B;121、连接槽;
20、连接板B;21、板体C;22、板体D;
31、连接件A;32、连接件B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图3所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的图2A处放大结构示意图;
一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构,包括连接板A10和连接板B20,且连接板A10和连接板B20以连接板A10和连接板B20中心点呈轴对称排列;
连接板A10包括板体A11和板体B12,板体A11和板体B12的边沿处焊接固定,且板体B12沿着板体A11的边沿处呈135度向外倾斜;
连接板B20包括板体C21和板体D22,板体C21和板体D22的边沿处焊接固定,且板体D22沿着板体C21的边沿处呈135度向外倾斜;
板体B12和板体D22通过连接件连接。
在一个可选的实施例中,板体B12为表面光滑结构和通孔结构的一种;板体D22为表面光滑结构和通孔结构的一种。
在一个可选的实施例中,板体B12和板体D22安装时的结构互异。
需要说明的是:板体B12和板体D22在安装时,若其一采用了光滑结构,则另一个采用通孔结构。
本实施方案中:连接板A10和连接板B20以连接板A10和连接板B20中心点呈轴对称排列,在安装时,可更好的满足市场的需求,能够使得铝拉网板装饰条满足外观需求及通风需求。
在一个可选的实施例中,连接件包括S形结构的连接件A31和L形结构的连接件B32,连接件A31的长边处和连接件B32的长边处表面采用螺栓固定,连接件B32的短边处端面和板体D22固定连接。
在一个可选的实施例中,板体B12的表面开设有与连接件A31配合使用的连接槽121,连接件A31的边沿通过连接槽121嵌入安装在板体B12上,并通过螺栓固定。
本实施方案中:在板体B12的表面开设有与连接件A31配合使用的连接槽121,安装时,连接件A31卡合在连接槽121内,并通过螺栓固定,通过此方式,增加连接件A31在安装时的稳定性,而且板体B12和板体D22的结点采用折弯处理(参阅图3),进而使得其连接紧密稳定性良好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构,其特征在于:包括连接板A(10)和连接板B(20),且所述连接板A(10)和所述连接板B(20)以所述连接板A(10)和所述连接板B(20)中心点呈轴对称排列;
所述连接板A(10)包括板体A(11)和板体B(12),所述板体A(11)和所述板体B(12)的边沿处焊接固定,且所述板体B(12)沿着所述板体A(11)的边沿处呈135度向外倾斜;
所述连接板B(20)包括板体C(21)和板体D(22),所述板体C(21)和所述板体D(22)的边沿处焊接固定,且所述板体D(22)沿着所述板体C(21)的边沿处呈135度向外倾斜;
所述板体B(12)和所述板体D(22)通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的单元式铝拉网板装饰条的连接结构,其特征在于:所述板体B(12)为表面光滑结构和通孔结构的一种;所述板体D(22)为表面光滑结构和通孔结构的一种。
3.根据权利要求2所述的单元式铝拉网板装饰条的连接结构,其特征在于:所述板体B(12)和所述板体D(22)安装时的结构互异。
4.根据权利要求1所述的单元式铝拉网板装饰条的连接结构,其特征在于:所述连接件包括S形结构的连接件A(31)和L形结构的连接件B(32),所述连接件A(31)的长边处和所述连接件B(32)的长边处表面采用螺栓固定,所述连接件B(32)的短边处端面和所述板体D(22)固定连接。
5.根据权利要求4所述的单元式铝拉网板装饰条的连接结构,其特征在于:所述板体B(12)的表面开设有与所述连接件A(31)配合使用的连接槽(121),所述连接件A(31)的边沿通过所述连接槽(121)嵌入安装在所述板体B(12)上,并通过螺栓固定。
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CN202320110576.8U CN219118497U (zh) | 2023-01-19 | 2023-01-19 | 一种单元式铝拉网板装饰条的连接结构 |
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- 2023-01-19 CN CN202320110576.8U patent/CN219118497U/zh active Active
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