CN218990577U - 分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其包括：幕墙铝板、内部支撑板和加强件，幕墙铝板包括矩形结构的铝板本体和第一耳板组；内部支撑板包括支撑板本体和第二耳板组，支撑板本体的一侧抵靠幕墙铝板的内侧面；加强件与支撑板本体的另一侧固定连接。本实用新型上述实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统施工时，首先在建筑墙体外侧固定型钢龙骨，然后将安装有加强件的内部支撑板的第二耳板组与幕墙铝板的第一耳板组对齐至型钢龙骨，并利用螺栓固定耳板。由加强件和内部支撑板组成的加强结构能够在幕墙铝板内侧对其提供良好的支撑，从而能够克服幕墙铝板受到重击容易变形，导致表面凹凸不平的问题。

Description

分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙施工技术领域，特别是涉及一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统。

背景技术

在建筑外设置幕墙用于建筑装饰能够提高建筑外部的美感。大块幕墙铝板的优点为：①耐腐化性：外貌氟碳喷涂KYNAR500树脂含量高，能有用抵抗酸雨、空气污染及紫外线的侵蚀。②无光污染：因为氟碳涂层亚光外貌（光泽度为35左右），对光是漫反射，不会造成污光染。③自清洁性：因为氟碳涂层中KYNAR500分子布局使其外表难以附着灰尘，故有较强的自清洁性。④颜色富厚：氟碳涂料颜色多达100种，还可按照用户要求创作特殊色彩。⑤可回收再利用，有利环保。

大块幕墙铝板也存在如下缺点：因为铝合金的材料质量轻、强度低，大大块幕墙铝板受到重击容易变形，导致表面凹凸不平。所以，如何解决大块铝单板的变形问题，是保证建筑外立面效果和质量耐久性的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，以解决大块铝单板的变形问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其包括：幕墙铝板、内部支撑板和加强件，所述幕墙铝板包括矩形结构的铝板本体和第一耳板组，所述第一耳板组固定在所述铝板本体的边缘，所述铝板本体的一侧为装饰面，另一侧为内侧面；所述内部支撑板包括支撑板本体和第二耳板组，所述第二耳板组固定在所述支撑板本体的边缘，所述第二耳板组内的耳板与所述第一耳板组内的耳板位置相对应；所述支撑板本体的一侧抵靠所述幕墙铝板的内侧面；所述加强件与所述支撑板本体的另一侧固定连接。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述铝板本体包括第一面板和第一侧板组，所述第一侧板组包括第一铝侧板、第二铝侧板、第三铝侧板和第四铝侧板，所述第一面板为矩形结构，所述第一面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；所述第一铝侧板垂直连接在所述第一侧边，所述第二铝侧板垂直连接在所述第二侧边，所述第三铝侧板垂直连接在所述第三侧边，所述第四铝侧板垂直连接在所述第四侧边。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述第一耳板组包括第一耳板和第二耳板，所述第一耳板固定在所述铝板本体的第一铝侧板和第三铝侧板，所述第二耳板固定在所述铝板本体的第二铝侧板和第四铝侧板。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述内部支撑板在垂直于所述铝板本体的方向上的高度小于所述第一侧板组的高度。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述支撑板本体包括第二面板和第二侧板组，所述第二侧板组包括支撑板第一侧板、支撑板第二侧板、支撑板第三侧板和支撑板第四侧板，所述第二面板为矩形结构，所述第二面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；所述支撑板第一侧板垂直连接在所述第一侧边，所述支撑板第二侧板垂直连接在所述第二侧边，所述支撑板第三侧板垂直连接在所述第三侧边，所述支撑板第四侧板垂直连接在所述第四侧边。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述第二耳板组包括第三耳板和第四耳板，所述第三耳板固定在所述支撑板本体的支撑板第一侧板和支撑板第三侧板，所述第四耳板固定在所述支撑板本体的支撑板第二侧板和支撑板第四侧板。

本实用新型如上所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，进一步地，所述加强件为加强钢板或槽钢。

本实用新型上述实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统施工时，首先在建筑墙体外侧固定型钢龙骨，然后将安装有加强件的内部支撑板的第二耳板组与幕墙铝板的第一耳板组对齐至型钢龙骨，并利用螺栓固定耳板。由于内部支撑板的支撑板本体的一侧抵靠幕墙铝板的内侧面，由加强件和内部支撑板组成的加强结构能够在幕墙铝板内侧对其提供良好的支撑，从而能够克服幕墙铝板受到重击容易变形，导致表面凹凸不平的问题。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统正面示意图；

图2为一种实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统背面示意图；

图3为本实用新型一种实施例的内部支撑板正面示意图；

图4为本实用新型一种实施例的内部支撑板背面示意图；

图5为本实用新型一种实施例的内部支撑板剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、幕墙铝板，11、铝板本体，12、第一铝侧板，13、第二铝侧板，14、第一耳板，15、第二耳板，20、内部支撑板，21、支撑板第一侧板，22、支撑板第二侧板，23、支撑板第三侧板，24、支撑板第四侧板，25、支撑板本体，26、第三耳板，27、第四耳板，30、加强件。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-5示出本实用新型一种实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，上述幕墙铝板优选为大块幕墙铝板，大块通常指长和宽至少一边长度不小于2米的铝板。加固系统包括：

幕墙铝板10，幕墙铝板10包括矩形结构的铝板本体11和第一耳板14组，第一耳板14组固定在铝板本体11的边缘，铝板本体11的一侧为装饰面，另一侧为内侧面；幕墙铝板10的尺寸优选长和宽至少一边长度不小于2米。

内部支撑板20，内部支撑板20包括支撑板本体25和第二耳板15组，第二耳板15组固定在支撑板本体25的边缘，第二耳板15组内的耳板与第一耳板14组内的耳板位置相对应；支撑板本体25的一侧抵靠幕墙铝板10的内侧面；

加强件30，加强件30与支撑板本体25的另一侧固定连接。在一种具体实施例中，加强件30为加强钢板。在另一种具体实施例中，加强件30为槽钢，在相同的材料厚度下，槽钢的支撑强度较加强钢板更好，能够更好的避免幕墙铝板变形。

本实用新型上述实施例的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统施工时，首先在建筑墙体外侧固定型钢龙骨，然后将安装有加强件的内部支撑板的第二耳板组与幕墙铝板的第一耳板组对齐至型钢龙骨，并利用螺栓固定耳板。由于内部支撑板的支撑板本体的一侧抵靠幕墙铝板的内侧面，由加强件和内部支撑板组成的加强结构能够在幕墙铝板内侧对其提供良好的支撑，从而能够克服幕墙铝板受到重击容易变形，导致表面凹凸不平的问题。

在图1所示的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统中，铝板本体11包括第一面板和第一侧板组，第一侧板组包括第一铝侧板12、第二铝侧板13、第三铝侧板和第四铝侧板，第一面板为矩形结构，第一面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；第一铝侧板12垂直连接在第一侧边，第二铝侧板13垂直连接在第二侧边，第三铝侧板垂直连接在第三侧边，第四铝侧板垂直连接在第四侧边。构成上述实施例的铝板本体的第一面板和第一侧板组既可以是一体成型，也可以是分体成型。一体成型可利用整块铝板通过冲压等技术进行制造，分体成型时可采用焊接等方式进行制造。

在图1所示的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统中，第一耳板14组包括第一耳板14和第二耳板15，第一耳板14固定在铝板本体11的第一铝侧板12和第三铝侧板，图中示出第一铝侧板和第三铝侧板（水平方向）分别固定五个耳板；第二耳板15固定在铝板本体11的第二铝侧板13和第四铝侧板，图中示出第二铝侧板和第四铝侧板（竖直方向）分别固定四个耳板。

在另一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，内部支撑板20在垂直于铝板本体11的方向上的高度小于第一侧板组的高度。按照上述方式设置相当于将内部支撑板置于幕墙铝板所构成的凹槽内，这样不会影响利用螺栓插入第一耳板组的第一耳板和第二耳板以固定幕墙铝板，幕墙铝板不会被内部支撑板顶起。

在图3和图4所示的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统中，支撑板本体25包括第二面板和第二侧板组，第二侧板组包括支撑板第一侧板21、支撑板第二侧板22、支撑板第三侧板23和支撑板第四侧板24，第二面板为矩形结构，第二面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；支撑板第一侧板21垂直连接在第一侧边，支撑板第二侧板22垂直连接在第二侧边，支撑板第三侧板23垂直连接在第三侧边，支撑板第四侧板24垂直连接在第四侧边。构成上述实施例的支撑板本体的第二面板和第二侧板组既可以是一体成型，也可以是分体成型。一体成型可利用整块铝板通过冲压等技术进行制造，分体成型时可采用焊接等方式进行制造。需要注意的是，支撑板本体的第二面板和第二侧板组的尺寸需要和铝板本体的第一面板和第一侧板组尺寸进行适配（第二面板和第二侧板组的尺寸较小），以便于将内部支撑板置于幕墙铝板所构成的凹槽内。

在图3、图4和图5所示的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统中，第二耳板15组包括第三耳板26和第四耳板27，第三耳板26固定在支撑板本体25的支撑板第一侧板21和支撑板第三侧板23，图中示出支撑板第一侧板和支撑板第三侧板（水平方向）分别固定五个耳板；第四耳板27固定在支撑板本体25的支撑板第二侧板22和支撑板第四侧板24，图中示出支撑板第二侧板和支撑板第四侧板（竖直方向）分别固定四个耳板。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，包括：

幕墙铝板(10)，所述幕墙铝板(10)包括矩形结构的铝板本体(11)和第一耳板(14)组，所述第一耳板(14)组固定在所述铝板本体(11)的边缘，所述铝板本体(11)的一侧为装饰面，另一侧为内侧面；

内部支撑板(20)，所述内部支撑板(20)包括支撑板本体(25)和第二耳板(15)组，所述第二耳板(15)组固定在所述支撑板本体(25)的边缘，所述第二耳板(15)组内的耳板与所述第一耳板(14)组内的耳板位置相对应；所述支撑板本体(25)的一侧抵靠所述幕墙铝板(10)的内侧面；

加强件(30)，所述加强件(30)与所述支撑板本体(25)的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述铝板本体(11)包括第一面板和第一侧板组，所述第一侧板组包括第一铝侧板(12)、第二铝侧板(13)、第三铝侧板和第四铝侧板，所述第一面板为矩形结构，所述第一面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；所述第一铝侧板(12)垂直连接在所述第一侧边，所述第二铝侧板(13)垂直连接在所述第二侧边，所述第三铝侧板垂直连接在所述第三侧边，所述第四铝侧板垂直连接在所述第四侧边。

3.根据权利要求2所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述第一耳板(14)组包括第一耳板(14)和第二耳板(15)，所述第一耳板(14)固定在所述铝板本体(11)的第一铝侧板(12)和第三铝侧板，所述第二耳板(15)固定在所述铝板本体(11)的第二铝侧板(13)和第四铝侧板。

4.根据权利要求2所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述内部支撑板(20)在垂直于所述铝板本体(11)的方向上的高度小于所述第一侧板组的高度。

5.根据权利要求1或2所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述支撑板本体(25)包括第二面板和第二侧板组，所述第二侧板组包括支撑板第一侧板(21)、支撑板第二侧板(22)、支撑板第三侧板(23)和支撑板第四侧板(24)，所述第二面板为矩形结构，所述第二面板包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；所述支撑板第一侧板(21)垂直连接在所述第一侧边，所述支撑板第二侧板(22)垂直连接在所述第二侧边，所述支撑板第三侧板(23)垂直连接在所述第三侧边，所述支撑板第四侧板(24)垂直连接在所述第四侧边。

6.根据权利要求5所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述第二耳板(15)组包括第三耳板(26)和第四耳板(27)，所述第三耳板(26)固定在所述支撑板本体(25)的支撑板第一侧板(21)和支撑板第三侧板(23)，所述第四耳板(27)固定在所述支撑板本体(25)的支撑板第二侧板(22)和支撑板第四侧板(24)。

7.根据权利要求1所述的分体式幕墙铝板抗变形无痕加固系统，其特征在于，所述加强件(30)为加强钢板或槽钢。

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