CN111733413A - 一种耐候钢做锈施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐候钢做锈施工方法,属于耐候钢钢板做锈施工技术领域。通过钢基体处理、耐候钢表面喷涂处理液、锈板养护等几道工序进行施工。解决了耐候钢做锈的难题,实现了耐候钢快速均匀做锈。优点在于:工艺合理、可操作性强、效率高、效果好。
Description
技术领域
本发明属于耐候钢钢板做锈施工技术领域,特别提供了一种耐候钢做锈施工方法,适用于耐候钢钢板做锈施工。
背景技术
目前,在建筑领域越来越多采用锈蚀钢板用作景观设计及幕墙。普通钢板锈蚀后使用寿命较短,容易腐蚀损坏。采用耐候钢钢板做锈蚀钢板可有效保障锈蚀钢板的使用寿命,并且保持良好的锈蚀效果。
三高炉作为首钢园区首批改造项目之一,功能规划为首钢博物馆,整体设计要求保持沧桑的锈色原貌,将其厚重的工业、历史气息完美封存。三高炉罩棚板、博物馆装饰板等采用耐候钢板制作锈蚀钢板,但耐候钢板自身的耐腐蚀特性使得其很难快速产生均匀的锈蚀效果。如何快速有效的给耐候钢做锈是施工的难题。为解决上述难题,我公司研发出一种耐候钢做锈施工方法,有效解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候钢做锈施工方法,解决了耐候钢板快速有效做锈的施工难题,实现了耐候钢做锈施工。适用于耐候钢做锈施工。
本发明通过钢基体处理、耐候钢表面喷涂处理液、锈板养护等几道工序进行施工。解决了耐候钢做锈的难题,实现了耐候钢快速均匀做锈。具体工艺步骤如下:
1、钢基体处理及验收。
(1)首先将钢基体表面的油污、尘土等杂物清理干净。
(2)通过(水)喷砂去除表面氧化皮,达到Sa2.5级。钢材表面应无可见的油脂、污物、氧化铁皮、铁锈及其他杂质,钢材表面粗糙度和颜色均匀一致,以此保证表面处理后的锈层颜色一致。
2、耐候钢表面喷涂处理液。
(1)配制溶液:将耐候钢表面锈层稳定化处理剂(该处理剂为“一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂(CN201510671690.8)”已公布的处理剂)倒入喷雾器中,往喷雾器中按质量比1:4加清水,充分搅拌均匀。
(2)利用喷雾器将表面处理溶液均匀地喷淋在钢结构表面。处理液喷淋钢结构整体的速率应尽量均匀一致。处理液接触钢结构表面后,以表面微微变红为标准,然后再将喷头移至下个喷淋区域。溶液干燥过程中,会继续与基体反应使钢基体变红,颜色逐渐加深。
(3)钢结构表面全部喷淋结束后,用吸水材料吸掉钢结构下部累积的处理液,以保证上下部的干燥时间一致,静置干燥6h。
(4)待钢结构完全干燥后,重复上述步骤(2)(3)。
(5)用清水均匀喷淋钢结构表面2次,表面完全润湿即可,避免喷水过多导致积水,影响整板效果均匀性,两次喷淋间隔6h。
3、锈板养护。
为了使制作完成的耐候钢锈板颜色快速加深,以达到设计安装需求,特设置如下三套养护方案。在实际的使用过程中依据实际锈板状态及距离安装的剩余时间确定适用方案。
养护方案A:每个周期7天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-7天每天喷淋一次水。
养护方案B:每个周期5天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-5天每天喷淋一次水。
养护方案C:每个周期3天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-3天每天喷淋一次水。
养护案例:若时间充足则开始按方案A进行养护,重复2个养护周期14天后观察效果。如果颜色与预期效果差距比较大,按方案B进行养护,重复2个养护周期10天后观察效果。若颜色还是有差距,按方案C进行养护,整个养护周期持续30天左右。
本发明的优点在于:工艺合理、可操作性强、效率高、效果好,解决了耐候钢做锈的难题,实现了耐候钢快速均匀做锈。
具体实施方式
1、钢基体处理及验收。
(2)首先将钢基体表面的油污、尘土等杂物清理干净。
(2)通过(水)喷砂去除表面氧化皮,达到Sa2.5级。钢材表面应无可见的油脂、污物、氧化铁皮、铁锈及其他杂质,钢材表面粗糙度和颜色均匀一致,以此保证表面处理后的锈层颜色一致。
2、耐候钢表面喷涂处理液。
(1)配制溶液:将耐候钢表面锈层稳定化处理剂(该处理剂为“一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂(CN201510671690.8)”已公布的处理剂)倒入喷雾器中,往喷雾器中按质量比1:4加清水,充分搅拌均匀。
(2)利用喷雾器将表面处理溶液均匀地喷淋在钢结构表面。处理液喷淋钢结构整体的速率应尽量均匀一致。处理液接触钢结构表面后,以表面微微变红为标准,然后再将喷头移至下个喷淋区域。溶液干燥过程中,会继续与基体反应使钢基体变红,颜色逐渐加深。
(3)钢结构表面全部喷淋结束后,用吸水材料吸掉钢结构下部累积的处理液,以保证上下部的干燥时间一致,静置干燥6h。
(4)待钢结构完全干燥后,重复上述步骤(2)(3)。
(5)用清水均匀喷淋钢结构表面2次,表面完全润湿即可,避免喷水过多导致积水,影响整板效果均匀性,两次喷淋间隔6h。
3、锈板养护。
为了使制作完成的耐候钢锈板颜色快速加深,以达到设计安装需求,特设置如下三套养护方案。在实际的使用过程中依据实际锈板状态及距离安装的剩余时间确定适用方案。
养护方案A:每个周期7天,养护措施为
第1天 | 第2-7天 |
喷淋处理溶液 | 每天喷淋一次水 |
养护方案B:每个周期5天,养护措施为
第1天 | 第2-5天 |
喷淋处理溶液 | 每天喷淋一次水 |
养护方案C:每个周期3天,养护措施为
第1天 | 第2-3天 |
喷淋处理溶液 | 每天喷淋一次水 |
若时间充足则开始按方案A进行养护,重复2个养护周期14天后观察效果。如果颜色与预期效果差距比较大,按方案B进行养护,重复2个养护周期10天后观察效果。若颜色还是有差距,按方案C进行养护,整个养护周期持续30天左右。
Claims (1)
1.一种耐候钢做锈施工方法,包括:钢基体处理、耐候钢表面喷涂处理液、锈板养护工序进行施工;其特征在于,具体工艺步骤如下:
(1)基体处理
1)首先将钢基体表面的油污、尘土等杂物清理干净;
2)通过喷砂去除表面氧化皮,达到Sa2.5级;钢材表面应无可见的油脂、污物、氧化铁皮、铁锈及其他杂质,钢材表面粗糙度和颜色均匀一致,以此保证表面处理后的锈层颜色一致;
(2)耐候钢表面喷涂处理液
1)配制溶液:将耐候钢表面锈层稳定化处理剂倒入喷雾器中,往喷雾器中按质量比1:4加清水,充分搅拌均匀;
2)利用喷雾器将表面处理溶液均匀地喷淋在钢结构表面,处理液喷淋钢结构整体的速率应均匀一致;处理液接触钢结构表面后,以表面微微变红为标准,然后再将喷头移至下个喷淋区域;溶液干燥过程中,会继续与基体反应使钢基体变红,颜色逐渐加深;
3)钢结构表面全部喷淋结束后,用吸水材料吸掉钢结构下部累积的处理液,以保证上下部的干燥时间一致,静置干燥6h;
4)待钢结构完全干燥后,重复上述步骤2)和步骤3)。
5)用清水均匀喷淋钢结构表面2次,表面完全润湿,避免喷水过多导致积水,影响整板效果均匀性,两次喷淋间隔6h;
(3)锈板养护。
依据实际锈板状态及距离安装的剩余时间确定适用方案;
养护方案A:每个周期7天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-7天每天喷淋一次水;
养护方案B:每个周期5天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-5天每天喷淋一次水;
养护方案C:每个周期3天,养护措施为第1天喷淋处理溶液,第2-3天每天喷淋一次水。
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- 2020-07-04 CN CN202010634780.0A patent/CN111733413A/zh active Pending
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