CN111732056A - 一种可防滴液倒吸的常压灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其结构包括有料斗、间歇伸缩杆、连接管、气缸、压力表、机体、灌装装置，机体上依次设有灌装装置、连接管、气缸，气缸通过连接管与灌装装置连接，灌装装置顶部连接有料斗，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：以转阀关闭为动力，每关闭一次就进行一次吸气，吸入的空气能吹向灌装头内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，同时也能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象，而通过弹簧片、硅胶膜片、限位片能将灌装头与外界隔绝，防止粉尘进入粘在内壁，而限位片能对硅胶膜片起到限制的作用，从而进一步能防止液体倒吸。

Description

一种可防滴液倒吸的常压灌装机
技术领域
本发明涉及灌装机械技术领域，具体地说是一种可防滴液倒吸的常压灌装机。
背景技术
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装，而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。常压灌装机适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
现有的灌装头都是裸露在外的，在进行一次灌装后，罐装头内壁会较为湿润，从而易导致粉尘杂质粘附在灌装头内壁，再进行下一次灌装，易致使粉尘随液体进入灌装瓶内，导致灌装不卫生，同时常压灌装机的灌装头容易出现滴液现象，灌装液易滴落在灌装机上难清理，也易导致灌装瓶滑落而将灌装液洒出，并且灌装头抽出时也容易发生倒吸现象，会使得灌装液残留在灌装头内壁。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防滴液倒吸的常压灌装机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其结构包括有料斗、间歇伸缩杆、连接管、气缸、压力表、机体、灌装装置，所述机体上依次设有灌装装置、连接管、气缸，所述气缸通过连接管与灌装装置连接，所述灌装装置顶部连接有料斗，所述灌装装置的后侧连有间歇伸缩杆，所述间歇伸缩杆与机体相接。
作为本发明内容的进一步优化，所述灌装装置包括有转板、转阀、连通管、导气机构、灌装头、转轴，所述转阀两端均设有转轴，一个所述转轴与转板相连，另一个所述转轴与导气机构相接，所述导气机构通过连通管与灌装头连接，所述转阀顶部连于料斗，所述导气机构与机体连接。
作为本发明内容的进一步优化，所述灌装头包括有通孔、散气罩、防倒吸组件、基体、进液口，所述基体的顶心开设有通孔，内顶面固定有散气罩，一侧设有进液口，所述基体的出液口设有防倒吸组件，所述通孔通过连通管与导气机构连接，所述进液口与转阀无缝连通。
作为本发明内容的进一步优化，所述防倒吸组件包括有弹簧片、圆环、方孔圆片、硅胶膜片、限位片，所述圆环内固定有方孔圆片，所述方孔圆片四个方位均固定有硅胶膜片，所述硅胶膜片呈等腰直角三角形结构设置，所述硅胶膜片的底部接触有弹簧片，所述弹簧片与方孔圆片固定连接，相邻两片所述硅胶膜片间设有限位片，所述限位片位于与之相接触的硅胶膜片的上方，所述限位片与方孔圆片顶面连接，所述圆环与基体内壁连接。
作为本发明内容的进一步优化，所述导气机构包括有进气管、弹簧、吸球、侧孔、椭圆块、转杆、圆盘，所述圆盘内顶面固定有吸球，所述吸球的正下方接触有椭圆块，所述椭圆块两侧通过弹簧与圆盘内顶相连，所述椭圆块与转杆接触，所述转杆与转轴配合，所述吸球的一端连有进气管，另一端与连通管相接，所述连通管与侧孔间隙配合，所述侧孔设在圆盘上。
作为本发明内容的进一步优化，所述进气管内顶设有挡尘进气组件，所述进气组件包括有锥斗、连接片、圆片，所述圆片外壁四个正方位均连有与之为一体化结构的连接片，所述圆片的底部固定有锥斗，所述锥斗朝外的锥面设有粘层，所述连接片与进气管的内壁连接，相邻两个所述连接片与进气管、圆片之间形成进气口。
作为本发明内容的进一步优化，所述吸球两内端从内自外依次设有一号细滤网、过滤棉、二号细滤网，所述一号细滤网通过过滤棉与二号细滤网连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可防滴液倒吸的常压灌装机，具备以下有益效果：
利用间歇伸缩杆的伸缩通过转板带动转轴旋转，从而实现转阀的开启或关闭，转阀在关闭时，转杆随转轴逆时针旋转，从而对椭圆块施力，使得椭圆块受力上升而对吸气球产生施压，吸气球受压时，基于大气压原理，上方空气被吸走，空气经进气管的进气口进入，挡尘进气组件的设置能较大面积阻挡外界物的进入，粘层能粘住杂物，而留着锥斗，防止随空气进入，从而空气通过进气管进入，吸球两内端采用一号细滤网、过滤棉、二号细滤网的设置具有过滤的作用，能够进一步阻挡外界的粉尘杂质，避免粉尘进入液体内，当椭圆块不受转杆的顶力时，释放了对吸球压力，空气能从连通管导出，经进气孔、散气罩散出，散出的气体能够吹向灌装头内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，同时也能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象，在灌装时，硅胶膜片受到液体的重力向下展开，而弹簧片一端下压，当灌装完毕后弹簧片便于硅胶膜片的快速复位，四个直角等腰三角形的硅胶膜片能形成封闭面，能将灌装头与外界隔绝，防止粉尘进入粘在内壁，而限位片的设置能对硅胶膜片起到限制的作用，从而进一步能防止液体倒吸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可防滴液倒吸的常压灌装机的结构示意图。
图2为本发明的灌装装置的结构示意图。
图3为本发明的灌装头的剖面结构示意图。
图4为本发明的防倒吸组件的仰视结构示意图。
图5为本发明的防倒吸组件的俯视结构示意图。
图6为本发明的导气机构的内部结构示意图。
图7为本发明的吸球与椭圆块配合的结构示意图。
图8为本发明的挡尘进气组件的结构示意图。
图中，附图编号与部件名称的对应关系为：
1料斗、2间歇伸缩杆、3连接管、4气缸、5压力表、6机体、7灌装装置、J1转板、J2转阀、J3连通管、J4导气机构、J5灌装头、J6转轴、J51通孔、J52散气罩、J53防倒吸组件、J54基体、J55进液口、c1弹簧片、c2圆环、c3方孔圆片、c4硅胶膜片、c5限位片、J41进气管、J42弹簧、J43吸球、J44侧孔、J45椭圆块、J46转杆、J47圆盘、d1一号细滤网、d2过滤棉、d13二号细滤网、e挡尘进气组件、e1锥斗、e2连接片、e3圆片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种可防滴液倒吸的常压灌装机的技术方案：其结构包括有料斗1、间歇伸缩杆2、连接管3、气缸4、压力表5、机体6、灌装装置7，所述机体6上依次设有灌装装置7、连接管3、气缸4，所述气缸4通过连接管3与灌装装置7连接，所述灌装装置7顶部连接有料斗1，所述灌装装置7的后侧连有间歇伸缩杆2，所述间歇伸缩杆2与机体6相接。
请参阅图2，所述灌装装置7包括有转板J1、转阀J2、连通管J3、导气机构J4、灌装头J5、转轴J6，所述转阀J2两端均设有转轴J6，一个所述转轴J6与转板J1相连，另一个所述转轴J6与导气机构J4相接，所述导气机构J4通过连通管J3与灌装头J5连接，所述转阀J2顶部连于料斗1，所述导气机构J4与机体6连接，所述转轴J6的设置在于随间歇伸缩杆2的伸缩而正反转，所述导气机构J4的设置在于能够吸气到导气，导出的气体能够吹向灌装头J5内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，从而能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象。
请参阅图2，所述灌装头J5包括有通孔J51、散气罩J52、防倒吸组件J53、基体J54、进液口J55，所述基体J54的顶心开设有通孔J51，内顶面固定有散气罩J52，一侧设有进液口J55，所述基体J54的出液口设有防倒吸组件J53，所述通孔J51通过连通管J3与导气机构J4连接，所述进液口J55与转阀J2无缝连通，所述散气罩J52的设置在于将吸入的空气均匀散开。
请参阅图6，所述导气机构J4包括有进气管J41、弹簧J42、吸球J43、侧孔J44、椭圆块J45、转杆J46、圆盘J47，所述圆盘J47内顶面固定有吸球J43，所述吸球J43的正下方接触有椭圆块J45，所述椭圆块J45两侧通过弹簧J42与圆盘J47内顶相连，所述椭圆块J45与转杆J46接触，所述转杆J46与转轴J6配合，所述吸球J43的一端连有进气管J41，另一端与连通管J3相接，所述连通管J3与侧孔J44间隙配合，所述侧孔J44设在圆盘J47上，所述转杆J46的设置在于能随转轴J6旋转，从而能通过椭圆块J45对吸球J43施力，吸球J43受压时，基于大气压原理，上方空气被吸走，能通过进气管J41进入，释放对吸球J43施压，空气能从连通管J3导出。
所述进气管J41内顶设有挡尘进气组件e，所述进气组件e包括有锥斗e1、连接片e2、圆片e3，所述圆片e3外壁四个正方位均连有与之为一体化结构的连接片e2，所述圆片e3的底部固定有锥斗e1，所述锥斗e1朝外的锥面设有粘层，所述连接片e2与进气管J41的内壁连接，相邻两个所述连接片e2与进气管J41、圆片e3之间形成进气口，使得外界空气能够从进气口进入，能较大面积阻挡外界物的进入，粘层能粘住杂物，而留着锥斗e1，防止随空气进入。
所述进气管J41内顶设有挡尘进气组件e，所述进气组件e包括有锥斗e1、连接片e2、圆片e3，所述圆片e3外壁四个正方位均连有与之为一体化结构的连接片e2，所述圆片e3的底部固定有锥斗e1，所述锥斗e1朝外的锥面设有粘层，所述连接片e2与进气管J41的内壁连接，相邻两个所述连接片e2与进气管J41、圆片e3之间形成进气口，使得外界空气能够从进气口进入，能较大面积阻挡外界物的进入，粘层能粘住杂物，而留着锥斗e1，防止随空气进入。
所述吸球J43两内端从内自外依次设有一号细滤网d1、过滤棉d2、二号细滤网d13，所述一号细滤网d1通过过滤棉d2与二号细滤网d13连接，具有过滤的作用，能够进一步阻挡外界的粉尘杂质，避免粉尘进入液体内。
实施例2
请参阅图1-8，本发明提供一种可防滴液倒吸的常压灌装机的技术方案：其结构包括有料斗1、间歇伸缩杆2、连接管3、气缸4、压力表5、机体6、灌装装置7，所述机体6上依次设有灌装装置7、连接管3、气缸4，所述气缸4通过连接管3与灌装装置7连接，所述灌装装置7顶部连接有料斗1，所述灌装装置7的后侧连有间歇伸缩杆2，所述间歇伸缩杆2与机体6相接。
所述灌装装置7包括有转板J1、转阀J2、连通管J3、导气机构J4、灌装头J5、转轴J6，所述转阀J2两端均设有转轴J6，一个所述转轴J6与转板J1相连，另一个所述转轴J6与导气机构J4相接，所述导气机构J4通过连通管J3与灌装头J5连接，所述转阀J2顶部连于料斗1，所述导气机构J4与机体6连接，所述转轴J6的设置在于随间歇伸缩杆2的伸缩而正反转，所述导气机构J4的设置在于能够吸气到导气，导出的气体能够吹向灌装头J5内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，从而能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象。
所述灌装头J5包括有通孔J51、散气罩J52、防倒吸组件J53、基体J54、进液口J55，所述基体J54的顶心开设有通孔J51，内顶面固定有散气罩J52，一侧设有进液口J55，所述基体J54的出液口设有防倒吸组件J53，所述通孔J51通过连通管J3与导气机构J4连接，所述进液口J55与转阀J2无缝连通，所述散气罩J52的设置在于将吸入的空气均匀散开。
所述防倒吸组件J53包括有弹簧片c1、圆环c2、方孔圆片c3、硅胶膜片c4、限位片c5，所述圆环c2内固定有方孔圆片c3，所述方孔圆片c3四个方位均固定有硅胶膜片c4，所述硅胶膜片c4呈等腰直角三角形结构设置，所述硅胶膜片c4的底部接触有弹簧片c1，所述弹簧片c1与方孔圆片c3固定连接，相邻两片所述硅胶膜片c4间设有限位片c5，所述限位片c5位于与之相接触的硅胶膜片c4的上方，所述限位片c5与方孔圆片c3顶面连接，所述圆环c2与基体J54内壁连接，所述限位片c5的设置在于对硅胶膜片c4起到限制的作用，从而能防止倒吸，也能通过硅胶膜片c4将灌装头J5与外界隔绝，防止粉尘进入粘在内壁，所述弹簧片c1的设置便于硅胶膜片c4的复位。
本发明的工作原理：间歇伸缩杆2伸缩会通过转板J1带动转轴J6旋转，从而实现转阀J2的开启或关闭，转阀J2在关闭时，转杆J46随转轴J6逆时针旋转，从而对椭圆块J45施力，使得椭圆块J45受力上升而对吸气球J43产生施压，吸气球J43受压时，基于大气压原理，上方空气被吸走，空气经进气管J41的进气口进入，挡尘进气组件e的设置能较大面积阻挡外界物的进入，粘层能粘住杂物，而留着锥斗e1，防止随空气进入，从而空气通过进气管J41进入，吸球J43两内端采用一号细滤网d1、过滤棉d2、二号细滤网d13的设置具有过滤的作用，能够进一步阻挡外界的粉尘杂质，避免粉尘进入液体内，当椭圆块J45不受转杆J46的顶力时，释放了对吸球J43压力，空气能从连通管J3导出，经进气孔J51、散气罩J52散出，散出的气体能够吹向灌装头J5内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，同时也能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象；
在灌装时，硅胶膜片c4受到液体的重力向下展开，而弹簧片c1一端下压，当灌装完毕后弹簧片c1便于硅胶膜片c4的快速复位，四个直角等腰三角形的硅胶膜片c4能形成封闭面，能将灌装头J5与外界隔绝，防止粉尘进入粘在内壁，而限位片c5的设置能对硅胶膜片c4起到限制的作用，从而能防止液体倒吸。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过转板、转阀、连通管、导气机构、灌装头、转轴的结合设置，以转阀关闭为动力，每关闭一次就进行一次吸气，吸入的空气能吹向灌装头内壁，从而将残留在内壁的液体吹出，同时也能为液体的倒吸提供阻力来与倒吸对抗，防止液体出现倒吸现象，而通过弹簧片、硅胶膜片、限位片能将灌装头与外界隔绝，防止粉尘进入粘在内壁，而限位片能对硅胶膜片起到限制的作用，从而进一步能防止液体倒吸。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其结构包括有料斗(1)、间歇伸缩杆(2)、连接管(3)、气缸(4)、压力表(5)、机体(6)、灌装装置(7)，所述机体(6)上设有灌装装置(7)、连接管(3)、气缸(4)，所述气缸(4)通过连接管(3)与灌装装置(7)连接，所述灌装装置(7)与料斗(1)、间歇伸缩杆(2)相连，所述间歇伸缩杆(2)与机体(6)相接，其特征在于：
所述灌装装置(7)包括有转板(J1)、转阀(J2)、连通管(J3)、导气机构(J4)、灌装头(J5)、转轴(J6)，所述转阀(J2)两端均设有转轴(J6)，一个所述转轴(J6)与转板(J1)相连，另一个所述转轴(J6)与导气机构(J4)相接，所述导气机构(J4)通过连通管(J3)与灌装头(J5)连接，所述转阀(J2)连于料斗(1)；
所述灌装头(J5)包括有通孔(J51)、散气罩(J52)、防倒吸组件(J53)、基体(J54)、进液口(J55)，所述基体(J54)开设有通孔(J51)，内顶固定有散气罩(J52)，一侧设有进液口(J55)，内底防倒吸组件(J53)，所述通孔(J51)通过连通管(J3)与导气机构(J4)连接，所述进液口(J55)与转阀(J2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其特征在于：所述防倒吸组件(J53)包括有弹簧片(c1)、圆环(c2)、方孔圆片(c3)、硅胶膜片(c4)、限位片(c5)，所述圆环(c2)内固定有方孔圆片(c3)，所述方孔圆片(c3)设有硅胶膜片(c4)，所述硅胶膜片(c4)底部接触有弹簧片(c1)，所述硅胶膜片(c4)顶部接触有限位片(c5)，所述限位片(c5)、弹簧片(c1)与方孔圆片(c3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其特征在于：所述导气机构(J4)包括有进气管(J41)、弹簧(J42)、吸球(J43)、侧孔(J44)、椭圆块(J45)、转杆(J46)、圆盘(J47)，所述圆盘(J47)内固定有与椭圆块(J45)接触的吸球(J43)，所述椭圆块(J45)通过弹簧(J42)与圆盘(J47)相连，所述椭圆块(J45)与转杆(J46)接触，所述转杆(J46)与转轴(J6)配合，所述吸球(J43)一端与进气管(J41)相连，另一端与连通管(J3)相接，所述连通管(J3)与设在圆盘(J47)上的侧孔(J44)配合。
4.根据权利要求3所述的一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其特征在于：所述进气管(J41)内顶设有挡尘进气组件(e)，所述进气组件(e)包括有锥斗(e1)、连接片(e2)、圆片(e3)，所述圆片(e3)外连有连接片(e2)，底部固定有锥斗(e1)，所述锥斗(e1)设有粘层，所述连接片(e2)与进气管(J41)连接，相邻两个所述连接片(e2)与进气管(J41)、圆片(e3)之间形成进气口。
5.根据权利要求3所述的一种可防滴液倒吸的常压灌装机，其特征在于：所述吸球(J43)两内端均设有一号细滤网(d1)、过滤棉(d2)、二号细滤网(d13)，所述一号细滤网(d1)通过过滤棉(d2)与二号细滤网(d13)连接。
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