CN108718810A - 一种猕猴桃育苗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业种植技术领域，具体公开了一种猕猴桃育苗装置，包括机架、底座和若干育苗筒，底座上设有若干通孔，通孔内设有内螺纹，育苗筒位于底座上且与通孔连通，还包括每个育苗筒均对应设有推动器，推动器包括推盘和丝杆，丝杆穿过通孔与内螺纹配合，推盘滑动连接在育苗筒内，丝杆顶端与推盘固定，机架上转动连接有第一齿轮，第一齿轮周向上啮合有若干第二齿轮，第二齿轮与丝杆花键连接，推盘表面设有螺旋槽且推盘一侧设有凸块，凸块在推盘上由外至内为楔形，育苗筒侧壁上设有带进气单向阀的进气孔，丝杆为中空且侧壁上设有开孔，推盘上设有与丝杆连通的透气孔，透气孔和开孔内均设有出气单向阀。本装置能够提高幼苗的成活率。

Description

一种猕猴桃育苗装置

技术领域

本发明属于农业种植技术领域，具体公开了一种猕猴桃育苗装置。

背景技术

猕猴桃，也称奇异果，果形一般为椭圆形，早期外观呈绿褐色，成熟后呈红褐色，表皮覆盖浓密绒毛，其内是呈亮绿色的果肉和一排褐色或者红色的种子，猕猴桃的质地柔软，口感酸甜，猕猴桃含有猕猴桃碱、蛋白水解酶和糖类等多种有机物以及钙、钾、锌等多种微量元素和人体所需的17种氨基酸外，还富含有维生素C、葡萄酸等，因此猕猴桃深受人们的喜爱。

由于市场的大量需求，现在很多企业都在种植猕猴桃，猕猴桃的繁殖主要是嫁接和扦插，但是这些都需要用到育苗装置，因为在育苗装置中幼苗能够获得很多营养基质，这样才可以促进移栽后的幼苗快速生长。现在的猕猴桃育苗装置大都使用育苗盘，育苗盘上有很多育苗腔，将土壤和营养基质放入育苗腔中，然后将种子放入土壤中进行育苗，在育苗生长的过程中，随着土壤的重力逐渐下沉，加上对育苗的浇灌，使得土壤间的间隙减小，土壤越来越结实，甚至土壤与育苗筒内壁紧密贴合，使幼苗根部吸收不到充足的氧气，不利于幼苗生长，同时当育苗成长到需要移栽时，需要从育苗腔中将土壤和幼苗一起取出，由于土壤与育苗筒内壁具有附着力，如果直接拔出幼苗，相当于对贴附在育苗筒内壁的土壤进行撕拉，容易使包裹幼苗根部的土壤散落，使得幼苗根部裸露，导致失水干燥，影响移栽后的成活率。因此需要一种改进的育苗装置，能够提高幼苗的成活率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猕猴桃育苗装置，以提高幼苗的成活率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种猕猴桃育苗装置，包括机架、底座和若干育苗筒，底座上设有若干通孔，通孔内设有内螺纹，育苗筒位于底座上且与通孔连通，还包括每个育苗筒均对应设有推动器，推动器包括推盘和丝杆，丝杆穿过通孔与内螺纹配合，推盘滑动连接在育苗筒内，丝杆顶端与推盘固定，机架上转动连接有第一齿轮，第一齿轮周向上啮合有若干第二齿轮，第二齿轮与丝杆花键连接，推盘表面设有螺旋槽且推盘一侧设有凸块，凸块在推盘上由外至内为楔形，位于推盘与底座之间的育苗筒侧壁上设有带进气单向阀的进气孔，位于推盘与底座之间的丝杆为中空且侧壁上设有用于向丝杆内进气的开孔，推盘上设有用于向推盘上方出气的透气孔，透气孔与丝杆连通，透气孔和开孔内均设有出气单向阀。

本基础方案的工作原理在于：驱动第一齿轮正转，使得第二齿轮反转，进而丝杆螺旋上移，带动推盘转动并上移，推盘与底座之间的压强减小，外界的气体从进气孔进入，在推盘的转动中，推盘表面的螺旋槽将土壤底部转动形成螺旋纹路；然后驱动第一齿轮反转，使得第二齿轮正转，进而丝杆螺旋下移，带动推盘转动并下移，推盘与底座之间的压强增大，便将推盘与底座之间的气体通过开孔压入丝杆，进而气体通过透气孔排入推盘上方，并且气体沿着螺旋纹路流动，使幼苗根部充分透气。

在移栽幼苗时，驱动第一齿轮带动第二齿轮一直反转，丝杆带动推盘转动并上移，由于推盘上的凸块为楔形，凸块楔面与土壤底部一侧相切合，使得凸块顶端沿着育苗筒内壁逐渐转过土壤底部，让土壤与育苗筒内壁松动，进而有助于推盘上移将土壤和幼苗一起推出，使得移栽的成活率更高。

本基础方案的有益效果在于：

1、通过驱动第一齿轮而带动若干第二齿轮转动，避免了人工逐次转动每一根丝杆使推盘转动并上移，节省人力，同时提高了将土壤和幼苗一起取出的效率；

2、推盘带动凸块转动，凸块顶端沿着育苗筒内壁转过土壤底部，破坏土壤与育苗筒内壁的附着力，使得土壤与育苗筒内壁松动，便于将土壤和幼苗一起取出；而现有技术中，由于土壤与育苗筒内壁紧密贴合，具有较为牢固的附着力，如果直接将幼苗拔出，相当于对贴附在育苗筒内壁的土壤进行撕拉，容易导致包裹幼苗根部的土壤散落，使幼苗根部裸露，造成根部失水干燥，从而影响幼苗移栽的成活率，而本装置是在将土壤与育苗筒内壁松动同时，推盘将土壤和幼苗一起推出，即使土壤在松动中有散落也会被向上推动的推盘压紧，有效地保证了推出的土壤和幼苗完整，提高成活率；

3、通过丝杆上移从外界吸收气体储存在推盘与底座之间，待丝杆下移将储存的气体压入推盘上方，使土壤富含氧气；同时推盘转动使土壤底部形成螺旋纹路，进入的气体沿着螺旋纹路流动，使幼苗根部充分透气，提高幼苗的成活率。

进一步，所述底座包括底板和铰接在底板两端的支撑柱，通孔设于底板上；使用时将底板两端的支撑柱转动为竖直方向并架设在底面，而底板保持水平，使得底板上的育苗稳定生长，避免发生偏移使幼苗的须根生长歪曲；同时在不需要育苗时，将支撑柱折叠收起，便于放置。

进一步，所述凸块的楔面顶端到两侧底端为弧面；凸块顶端为弧面与土壤底部接触，在凸块顶端的弧面逐渐转过土壤底部时，避免由于凸块顶端过尖将土壤底部顶散。

进一步，所述透气孔上设有滤布；防止土壤从透气孔落入将其堵塞，同时避免育苗筒内的土壤及营养基质流失。

进一步，所述透气孔的内径小于丝杆的内径；利用伯努利原理，气体流经透气孔时流速增大，使得进入推盘上方的气体流速加快，便于气体穿透土壤，使土壤内富含氧气。

附图说明

图1为本发明一种猕猴桃育苗装置实施例的示意图；

图2为图1中推盘的俯视图；

图3为图1中第一齿轮与第二齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板10、支撑柱11、育苗筒20、进气孔21、丝杆30、开孔31、推盘32、透气孔33、凸块34、螺旋槽35、第一齿轮40、第二齿轮41。

实施例基本如附图1所示：

一种猕猴桃育苗装置，包括机架、底座、若干育苗筒20和推动器，底座包括底板10和铰接在底板10两端的支撑柱11，底板10上间隔设有若干通孔，通孔内设有内螺纹，若干育苗筒20位于底板10上且分别与若干通孔连通，每个育苗筒20均对应有推动器，推动器包括推盘32和丝杆30，丝杆30穿过通孔与内螺纹配合，如图3所示，机架上转动连接有第一齿轮40，第一齿轮40由电机驱动，第一齿轮40周向上啮合有若干第二齿轮41，每个第二齿轮41均转动连接在机架上，每根丝杆30分别穿过各自对应的第二齿轮41，第二齿轮41与丝杆30花键连接且位于底板10下方，丝杆30顶端与推盘32固定且位于底板10上方，推盘32滑动连接在育苗筒20内，如图2所示，推盘32表面设有螺旋槽35且推盘32一侧设有凸块34，凸块34在推盘32上由外至内为楔形且楔面顶端到两侧底端为弧面；位于推盘32与底板10之间的育苗筒20侧壁上设有进气孔21，进气孔21内设有进气单向阀，当推盘32与底板10之间的压强减小时，进气单向阀打开，外界的气体进入储存；位于推盘32与底座10之间的丝杆30为中空，该丝杆30中空部分的侧壁上设有开孔31，开孔31内设有出气单向阀，当推盘32与底板10之间的压强增大时，出气单向阀打开，储存的气体通过开孔进入丝杆30内；推盘32上设有与丝杆30连通的透气孔33，透气孔33内也设有出气单向阀，当推盘32与底板10之间的压强增大时，该出气单向阀打开，将进入丝杆30内的气体从透气孔33排入推盘32上方；透气孔33的内径小于丝杆30的内径，且透气孔33顶端设有滤布，防止育苗筒20内的土壤落透气孔33内造成堵塞，同时避免育苗筒20内的土壤流失。

具体实施过程如下：

将铰接在底板10两端的支撑柱11竖直放置于地面，使底板10保持水平，再将土壤和营养基质放入育苗筒20中，然后在育苗筒20内播种。在种子的生长发芽过程中，启动电机正转，使第一齿轮40顺时针转动，带动第二齿轮41逆时针转动，进而使丝杆30螺旋转动上移，由于丝杆30与第二齿轮41花键连接，而第二齿轮41转动连接在机架上，所以当丝杆30上移时，第二齿轮41不随之移动，此时推盘32与底板10之间的距离增大，外界的气体从进气孔21进入储存在推盘32下方，其中透气孔33内设有出气单向阀，就是防止土壤内的气体从透气孔33被吸走；然后电机反转，使第一齿轮40逆时针转动，带动第二齿轮41顺时针转动，进而使丝杆30螺旋转动下移，推盘32在转动的过程中其表面的螺旋槽35会对土壤底部形成螺旋纹路，此时将推盘32与底板10之间的气体从开孔31压入丝杆30内，并沿透气孔33进入推盘32上方，由于透气孔33的内径小于丝杆30内径，利用伯努利原理，气体流经透气孔33时流速增大，使得进入推盘32上方的气体流速加快，便于气体穿透土壤，同时气体沿着螺旋纹路流动，使得幼苗根部充分透气，防止幼苗烂根，影响成活率，其中，进气孔21内设有进气单向阀，就是为了防止推盘32与底板10之间的气体从进气孔21排出，影响气体通过开孔31的流量，从而影响幼苗的透气性。

当育苗可以移栽时，启动电机一直正转，使第一齿轮40一直顺时针转动，带动第二齿轮41一直逆时针转动，由于丝杆30与通孔螺纹配合，进而丝杆30螺旋上移，使推盘32转动并上移，由于凸块34在推盘32上由外至内为楔形，而土壤底部一侧与凸块楔面相切合，使得凸块34顶端沿着育苗筒20内壁转过土壤底部时，将土壤与育苗筒20之间附着力破坏，使土壤与育苗筒20内壁松动，随着推盘32的上移，将土壤和幼苗一起从育苗筒20中推出，避免了直接将幼苗拔出而对贴附在育苗筒20内壁的土壤进行撕拉，导致土壤散落，使幼苗的根部裸露在外界，造成根部容易失水干燥，影响成活率，通过采用凸块34松动土壤并随推盘32推出土壤和幼苗，使得幼苗根部包裹的土壤完整，移栽的成活率更高。其中，由于凸块34顶端为弧面与土壤底部接触，在凸块34顶端的弧面逐渐转过土壤底部时，避免由于凸块34顶端过尖将土壤底部顶散。最后将推出的土壤和幼苗一起进行移栽，保证了培育幼苗时所需要的氧气，同时提高成活率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种猕猴桃育苗装置，包括机架、底座和若干育苗筒，其特征在于：底座上设有若干通孔，通孔内设有内螺纹，育苗筒位于底座上且与通孔连通，还包括每个育苗筒均对应设有推动器，推动器包括推盘和丝杆，丝杆穿过通孔与内螺纹配合，推盘滑动连接在育苗筒内，丝杆顶端与推盘固定，机架上转动连接有第一齿轮，第一齿轮周向上啮合有若干第二齿轮，第二齿轮与丝杆花键连接，推盘表面设有螺旋槽且推盘一侧设有凸块，凸块在推盘上由外至内为楔形，位于推盘与底座之间的育苗筒侧壁上设有带进气单向阀的进气孔，位于推盘与底座之间的丝杆为中空且侧壁上设有用于向丝杆内进气的开孔，推盘上设有用于向推盘上方出气的透气孔，透气孔与丝杆连通，且透气孔和开孔内均设有出气单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃育苗装置，其特征在于：所述底座包括底板和铰接在底板两端的支撑柱，通孔设于底板上。

3.根据权利要求1所述的一种猕猴桃育苗装置，其特征在于：所述凸块的楔面顶端到两侧底端为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃育苗装置，其特征在于：所述透气孔上设有滤布。

5.根据权利要求4所述的一种猕猴桃育苗装置，其特征在于：所述透气孔的内径小于丝杆的内径。