CN111731561A - 一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于酿酒生产技术领域，具体涉及一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，包括以下步骤：(1)启动第一输送带匀速运动，然后将酒瓶根据酒箱的大小均匀分成多组依次摆放在第一输送带上；(2)接着将折叠状的酒箱打开，将酒箱开口向下依次套在每组的酒瓶上；(3)当套过酒箱的酒瓶运动到第一输送带端部的装箱机构时，通过装箱机构，使套过酒箱的酒瓶翻转180度，使酒瓶完全进入酒箱内，完成装箱；(4)然后通过装箱机构使装箱完成的酒箱向下滑动，滑落至第二输送带上，通过第二输送带输送至进行后续的封口，代替了原有的人工装箱，极大的提高了整体生产效率，而且适应整体的流水线生产，更加的高效。
Description
技术领域
本发明属于酿酒生产技术领域，具体涉及一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法。
背景技术
现有的酒在流水线生产时，在对包装好的酒进行装箱时，都是通过人工手动将酒瓶装入箱体内，费时费力，十分的麻烦，严重影响生产效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，包括以下步骤：
(1)启动第一输送带匀速运动，然后将酒瓶根据酒箱的大小均匀分成多组依次摆放在第一输送带上；
(2)接着将折叠状的酒箱打开，将酒箱开口向下依次套在每组的酒瓶上；
(3)当套过酒箱的酒瓶运动到第一输送带端部的装箱机构时，通过装箱机构，使套过酒箱的酒瓶翻转180度，使酒瓶完全进入酒箱内，完成装箱；
(4)然后通过装箱机构使装箱完成的酒箱向下滑动，滑落至第二输送带上，通过第二输送带输送至进行后续的封口。
优选的，所述装箱机构包括第一翻转板、第二翻转板和压板，所述第一翻转板为多个，且第一翻转板均匀且可转动的连接在第一输送带表面；所述第二翻转板可转动的设置在第一输送带端部；所述压板连接在第二翻转板上端的一侧。
进一步的，每组所述酒瓶依次放置在第一翻转板上。
优选的，所述折叠状的酒箱在打开后的两端为通孔状，打开口的酒箱在套在每组酒瓶后并进入翻箱机构前时，将上端通孔的酒箱进行折叠，使套在每组酒瓶上的酒箱上端为封口状。
优选的，所述第一输送带两侧设有对称分布的输送框，且第一输送带内设有对称分布且用于第一输送带转动的输送辊，所述输送辊两端与输送框活动连接，所述输送框上还设有输送电机，所述输送电机输出端与其中一个输送辊连接。
进一步的，所述第二翻转板两端设有对称分布的连接杆，所述连接杆端部设有固定连接的第二连接轴，且连接杆端部通过第二连接轴与相对应的输送框活动连接，所述输送框一侧设有第二翻转电机，所述第二翻转电机输出端与其中一个第二连接轴连接。
更进一步的，所述连接杆中部设有相连接的液压杆，所述压板设有与第二翻转板之间相连接的第三连接轴，所述第二翻转板一侧设有第三翻转电机，所述第三翻转电机输出端与第三连接轴连接。
优选的，位于第一翻转板同一端的所述第一输送带上设有固定连接的固定块，所述第一翻转板两端设有与固定块活动连接的第一连接轴，位于第一翻转板一侧所述固定块上均设有用于第一翻转板转动的第一翻转电机，所述第一翻转电机输出端穿过固定块与第一连接轴连接。
优选的，所述压板上设有对称分布的导流板。
优选的，所述第二输送带上设有用于箱体封口的封口机。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
利用装箱机构，代替了原有的人工装箱，极大的提高了整体生产效率，而且适应整体的流水线生产，更加的高效。
附图说明
图1为本发明提供的第一输送带和第二输送带整体结构示意图；
图2为本发明提供的第一翻转板与第一输送带俯视连接结构示意图；
图3为本发明提供的第二翻转板和压板整体结构示意图；
图4为本发明提供的第二翻转板与第一输送带连接结构示意图；
图5为本发明提供的翻转机构在使用时整体结构示意图；
图中标号说明：1、第一输送带；11、第一支撑架；12、第一翻转电机；13、第一翻转板；14、输送辊；15、输送框；16、第一连接轴；17、输送电机；18、固定块；2、第二输送带；21、第二支撑架；22、封口机；31、压板；32、连接杆；33、第二连接轴；34、第二翻转板；35、第三翻转电机；36、第三连接轴；37、导流板；38、第二翻转电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-5，一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，包括以下步骤：
(1)启动第一输送带1匀速运动，然后将酒瓶根据酒箱的大小均匀分成多组依次摆放在第一输送带1上；
(2)接着将折叠状的酒箱打开，将酒箱开口向下依次套在每组的酒瓶上；
(3)当套过酒箱的酒瓶运动到第一输送带1端部的装箱机构时，通过装箱机构，使套过酒箱的酒瓶翻转180度，使酒瓶完全进入酒箱内，完成装箱；
(4)然后通过装箱机构使装箱完成的酒箱向下滑动，滑落至第二输送带2上，通过第二输送带输2送至进行后续的封口。
进一步，所述装箱机构包括第一翻转板13、第二翻转板34和压板31，所述第一翻转板13为多个，且第一翻转板13均匀且可转动的连接在第一输送带1表面；所述第二翻转板34可转动的设置在第一输送带1端部；所述压板31连接在第二翻转板34上端的一侧。
进一步，每组所述酒瓶依次放置在第一翻转板13上。
进一步，所述折叠状的酒箱在打开后的两端为通孔状，打开口的酒箱在套在每组酒瓶后并进入翻箱机构前时，将上端通孔的酒箱进行折叠，使套在每组酒瓶上的酒箱上端为封口状。
进一步，所述第一输送带1两侧设有对称分布的输送框15，且第一输送带1内设有对称分布且用于第一输送带1转动的输送辊14，所述输送辊14两端与输送框15活动连接，所述输送框15上还设有输送电机17，所述输送电机17输出端与其中一个输送辊14连接。
进一步，所述第二翻转板34两端设有对称分布的连接杆32，所述连接杆32端部设有固定连接的第二连接轴33，且连接杆32端部通过第二连接轴33与相对应的输送框15活动连接，所述输送框15一侧设有第二翻转电机38，所述第二翻转电机38输出端与其中一个第二连接轴33连接。
进一步，所述连接杆32中部设有相连接的液压杆321，所述压板31设有与第二翻转板34之间相连接的第三连接轴36，所述第二翻转板34一侧设有第三翻转电机35，所述第三翻转电机35输出端与第三连接轴36连接。
进一步，位于第一翻转板13同一端的所述第一输送带1上设有固定连接的固定块18，所述第一翻转板13两端设有与固定块18活动连接的第一连接轴16，位于第一翻转板13一侧所述固定块18上均设有用于第一翻转板13转动的第一翻转电机12，所述第一翻转电机12输出端穿过固定块18与第一连接轴16连接。
进一步，所述压板31上设有对称分布的导流板37。
进一步，所述第二输送带2上设有用于箱体封口的封口机22。
进一步，所述第一输送带1上设有多个均匀分布且用于支撑的第一支撑架11，所述第二输送带2上设有多个均匀分布且用于支撑的第二支撑架21。
本发明用于酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，具体实施方法包括以下步骤：
(1)先将需要装箱的酒瓶依次整齐摆放在第一翻转板13上，然后将箱子开口向下依次套在酒瓶上；
(2)在初始状态时，第二翻转板34垂直在第一输送带1上端的端部，然后启动第一输送带1转动，当第一翻转板13运动至第二翻转板34底部时(即第一翻转板13上的箱体一侧与第二翻转板34内壁接触)，停止第一输送带1，然后启动相应的第一翻转电机12和第二翻转电机38，使第一翻转板13和第二翻转板34同步转动，由于整体的倾斜，酒瓶和箱体由于重力顺着第二翻转板34向下滑动，由于压板31的存在，箱体底部与压板31接触固定，酒瓶由于重力，继续滑动，逐渐自动进入箱体内，当第二翻转板34转动180度后，酒瓶呈竖直状，酒瓶完全进入酒箱内，从而实现了酒瓶的自动装箱，方便快捷，当第二翻转板34转动90度时，第一翻转板13停止转动，并通过第一翻转电机12，使第一翻转板13恢复初始位置；
(3)当第二翻转板34转动90度后，启动液压杆321，使整体伸长，至第二输送带2上表面，然后启动第三翻转电机35，使压板31向下倾斜，箱体由于重力自动向下滑动，与第二输送带2实现对接，同时由于导流板37的存在，有效的防止箱体在滑动的时候发生侧翻，保证整体的稳定性；
(4)当箱体与压板31分离后，依次通过第二翻转电机38、第三翻转电机35和液压杆321，使整体恢复初始状态，然后不断重复上述操作即可。
由于现有的酒箱在套在酒瓶上后，由于箱体需要封口的壳因素，酒瓶只进入酒箱体积的50-80％，利用第一翻转板的转动将上面的酒瓶和套在酒瓶外侧的箱子带动并倚靠这第二翻转板同步转动，由于整体的倾斜，酒瓶和箱体由于重力顺着第二翻转板向下滑动，由于压板的存在，箱体底部与压板接触固定，酒瓶由于重力，继续滑动，逐渐自动进入箱体内，当第一翻转板转动180度后，酒瓶呈竖直状，酒瓶完全进入酒箱内，从而实现了酒瓶的自动装箱，方便快捷，提高了整体的生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)启动第一输送带匀速运动，然后将酒瓶根据酒箱的大小均匀分成多组依次摆放在第一输送带上；
(2)接着将折叠状的酒箱打开，将酒箱开口向下依次套在每组的酒瓶上；
(3)当套过酒箱的酒瓶运动到第一输送带端部的装箱机构时，通过装箱机构，使套过酒箱的酒瓶翻转180度，使酒瓶完全进入酒箱内，完成装箱；
(4)然后通过装箱机构使装箱完成的酒箱向下滑动，滑落至第二输送带上，通过第二输送带输送至进行后续的封口。
2.根据权利要求1所述的酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，其特征在于：所述装箱机构包括第一翻转板、第二翻转板和压板，所述第一翻转板为多个，且第一翻转板均匀且可转动的连接在第一输送带表面；所述第二翻转板可转动的设置在第一输送带端部；所述压板连接在第二翻转板上端的一侧。
3.根据权利要求2所述的酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，其特征在于：每组所述酒瓶依次放置在第一翻转板上。
4.根据权利要求1所述的酿酒生产流水线用酒瓶自动装箱方法，其特征在于：所述折叠状的酒箱在打开后的两端为通孔状，打开口的酒箱在套在每组酒瓶后并进入翻箱机构前时，将上端通孔的酒箱进行折叠，使套在每组酒瓶上的酒箱上端为封口状。
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