CN111730795A - 一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车、摩托车坐垫技术领域,具体涉及一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,包括以下步骤:在无纺布衬件上安装磁片和开设定位孔后将无纺布衬件安装在上模具上;对下模具进行加热;将发泡材料导入下模具内进行填充;将上模具与下模具合上进行发泡。本申请通过在无纺布上粘贴磁片,首先通过定位孔对无纺布衬件进行定位,然后通过磁片将无纺布衬件粘贴在上模具上,将发泡材料导入下模具后将上模具和下模具合上,最后进行使得无纺布衬件与发泡材料一体成型。本申请通过磁片将无纺布衬件粘贴在上模具上从而避免了在无纺布衬件上开设很多开孔,从而节约了时间,同时发泡完成后的坐垫磁片被无纺布衬件遮盖,从外面看根本看不见不影响美观。
Description
技术领域
本发明涉及汽车、摩托车坐垫技术领域,具体涉及一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺。
背景技术
无纺布,又称不织布,通常由定向的或随机的纤维构成,因其外观和性能与布类似而被称为布。无纺布的应用领域十分广泛,可以用于清洁以及装饰等。
汽车和摩托车的座椅由PU发泡材料制作,受紫外线和温度的影响易老化,变形和脆化,因此需在座椅PU发泡表面附着一层拉力强度好、不会老化并能与PU发泡产品相粘合的表层外包布。
生产坐垫时,将无纺布层粘贴在上模具上,然后向下模具中注入发泡材料,盖上上模具,高温发泡后,将上模具打开取下发泡好后的。现有的将无纺布粘贴在模具上的方式要么通过在上模具上刷一层胶通过胶粘的方式将无纺布固定到上模具上,或者在上模具上增加支柱,将无纺布上设孔,无纺布通过支柱挂在上模具上。通过胶粘的方式粘在上模具的方式在发泡完成后取下来的时候需要用点力才能取下;通过在模具上增加支柱的方式这样需要重新生产模具,生产出来的座椅上有很多孔,并且在将下磨具盖下的过程中无纺布也容易掉落。
发明内容
本发明针对目前通过胶将无纺布粘贴在上模具上导致取下的时候比较费力的问题或者通过在上模具上增加支柱需要重新购买模具增加成本以及在将上模具盖下时无纺布容易掉落的问题,提供一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将无纺布衬件安装在上模具上,具体包括:
S11、在无纺布衬件上开设定位孔;
S12、在无纺布衬件远离上模具的一侧安装磁片;
S2、对下模具进行加热;
S3、将发泡材料导入下模具内进行填充;
S4、将上模具与下模具合上进行发泡,使得无纺布衬件与发泡材料一体成型。
优选的,所述将无纺布衬件安装在上模具上还包括在无纺布衬件上开设开孔,每个开孔处均粘贴磁片。为了节省成本,磁片选用的是薄型的柔性磁片,因此为了增加磁片的磁性,在无纺布衬件上开设多个开孔。
优选的,所述下模具内安装有加热装置,发泡材料加入前下模具前先对下模具进行预热,预热的温度为40-50°,发泡时的温度为50-60°。在将发泡材料导入下模具之前首先对下模具进行预热,上模具盖上后持续加热这样可以缩短发泡的时间。
优选的,所述上模具上安装有气缸,所述气缸的活塞杆上铰接有锁钩,所述下模具上安装有锁杆,所述锁钩与所述锁杆配套使用;所述锁钩与所述锁杆锁紧后发泡5-10分钟。上模具盖上后通过气缸将锁钩锁入锁杆内,使得下模具内的发泡材料不会溢出。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本申请通过在无纺布上粘贴磁片,首先通过定位孔对无纺布衬件进行定位,然后通过磁片将无纺布衬件粘贴在上模具上,将发泡材料导入下模具后将上模具和下模具合上,最后进行使得无纺布衬件与发泡材料一体成型。本申请通过磁片将无纺布衬件粘贴在上模具上从而避免了在无纺布衬件上开设很多开孔,从而节约了时间,同时发泡完成后的坐垫磁片被无纺布衬件遮盖,从外面看根本看不见不影响美观。
附图说明:
图1为本申请提供的带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺的流程图;
图2为步骤S1的具体流程图;
图3本申请提供的带有无纺布衬件的模具图;
图4为本申请提供的无纺布衬件的主视图;
图5为本申请提供的无纺布衬件的后视图。
图中标记:1-上模具,2-下模具,3-无纺布衬件,4-开孔,5-定位孔,6-磁片,7-气缸,8-锁钩,9-锁杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请提供了一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,包括以下步骤:
如图1至图5所示,将无纺布衬件3安装在上模具1上,现有的将无纺布衬件3安装在上模具1上是通过在上模具1上刷胶将无纺布衬件3粘贴在上模具1上或者在上模具1上设置很多定位柱,在无纺布衬件3上开设很多定位孔5,在将上模具1合上时需要使用额外的工具将无纺布衬件3进行定位,否则无纺布衬件3位置会移动。本申请首先通过针对不同的车型在无纺布衬件3上相应的位置开设开孔4和定位孔5,本申请中的定位孔5可以只开设一个或者两个即可,不需像现有技术那样开设很多。在无纺布的边缘开设多个开孔4,在开孔4处粘贴磁片6,磁片6位于无纺布衬件3远离上模具1的一侧。本申请所说的磁片6是薄型的有柔性的磁片6,可以轻微的弯折。
下模具2内安装有加热装置和温度传感器,在将无纺布衬件3安装在上模具1的同时,加热模具对下模具2进行预热,预热到40-50°,如果预热的温度达到了40-50°,上模具1还未合上,则加热装置停止加热。下模具2内还设有红外传感器,红外传感器用于检测上模具1是否合上,只有红外传感器检测到上模具1合上后加热装置才会继续加热到50-60°。
为了防止发泡材料溢出,在下模具2的边沿安装有密封条,并且在上模具1上安装有气缸7,气缸7的活塞上铰接有锁钩8,在下模具2上安装有锁杆9,锁钩8与锁杆9配套使用,红外传感器检测到上模具1合上后,气缸7的活塞伸出,将锁钩8锁入锁杆9内。计时器对上模具1的合上时间进行计时,达到设定的时间后气缸7的活塞缩回,锁钩8脱离锁杆9,从而工作人员将发泡完成的坐垫取出,并将下一次发泡要用的无纺布衬件3安装上如此往复循环。发泡材料是现有技术,本申请不在赘述;本申请所提供的发泡时间大致为5-10分钟。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将无纺布衬件(3)安装在上模具(1)上,具体包括:
S11、在无纺布衬件(3)上开设定位孔(5);
S12、在无纺布衬件(3)远离上模具(1)的一侧安装磁片(6);
S2、对下模具(2)进行加热;
S3、将发泡材料导入下模具(2)内进行填充;
S4、将上模具(1)与下模具(2)合上进行发泡,使得无纺布衬件(3)与发泡材料一体成型。
2.根据权利要求1所述的带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,其特征在于,所述将无纺布衬件(3)安装在上模具(1)上还包括在无纺布衬件(3)上开设开孔(4),每个开孔(4)处均粘贴磁片(6)。
3.根据权利要求1所述的带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,其特征在于,所述下模具(2)内安装有加热装置,发泡材料加入前下模具(2)前先对下模具(2)进行预热,预热的温度为40-50°,发泡时的温度为50-60°。
4.根据权利要求2所述的带有无纺布衬件的坐垫发泡工艺,其特征在于,所述上模具(1)上安装有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆上铰接有锁钩(8),所述下模具(2)上安装有锁杆(9),所述锁钩(8)与所述锁杆(9)配套使用;所述锁钩(8)与所述锁杆(9)锁紧后发泡5-10分钟。
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