CN111729795B - 实验室用自混匀喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及实验设备领域，公开了实验室用自混匀喷雾装置，包括底座和设置在底座上的喷雾器箱体，喷雾器箱体内设置有加压腔和若干个可与加压腔连通的加液腔，所述加压腔连接有用于对加压腔加压并对试剂混匀的加压混匀组件，加液腔内均转动连接有试剂筒，试剂筒与加压腔之间连通有试剂管，试剂筒内设置有若干试剂腔，试剂腔之间存在体积差，且试剂腔均可与试剂管连通。本发明解决了现有技术中在进行喷雾前需要操作人员事先配置好不同种类和浓度的消毒剂，再灌入到喷雾器内进行喷洒，操作不便的问题。

Description

实验室用自混匀喷雾装置

技术领域

本发明涉及实验设备领域，具体涉及实验室用自混匀喷雾装置。

背景技术

喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，通常由压缩空气的装置和软管、花洒等组成。喷雾器按照其喷雾原理可分为四种：利用伯努利原理的喷雾器、利用折叠高速水流碰到障碍物后裂成小水滴原理的喷雾器、利用离心力原理的喷雾器和利用超声雾化原理的喷雾器。

在实验室内，通常需要利用喷雾器喷洒消毒液进行消毒，不同的实验区域根据卫生控制指标的不同，使用的消毒剂的浓度及种类会存在一定差异，这就需要操作人员事先用容量瓶配置好不同种类和浓度的消毒剂，再灌入到喷雾器内进行喷洒，操作不便。

发明内容

本发明意在提供实验室用自混匀喷雾装置，以解决现有技术中在进行喷雾前需要操作人员事先配置好不同种类和浓度的消毒剂，再灌入到喷雾器内进行喷洒，操作不便的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：实验室用自混匀喷雾装置，包括底座和设置在底座上的喷雾器箱体，喷雾器箱体内设置有加压腔和若干个可与加压腔连通的加液腔，所述加压腔连接有用于对加压腔加压并对试剂混匀的加压混匀组件，加液腔内均转动连接有试剂筒，试剂筒与加压腔之间连通有试剂管，试剂筒内设置有若干试剂腔，试剂腔之间存在体积差，且试剂腔均可与试剂管连通。

本方案的原理及优点是：实际应用时，喷雾器箱体起整体容纳的作用，其喷雾原理为现有技术。在喷雾前，将需要的液态试剂或者固态试剂颗粒分别置于不同的试剂腔内，无需提前对其进行溶解或稀释，由于试剂腔之间是存在体积差的，使得各个试剂腔之间容纳的液态试剂或者颗粒状试剂的质量存在差异，添加试剂后，添加定量的水即可，无需调整加水量，且能够在不同的试剂腔内存放不同类型的试剂。在使用时，只需要转动试剂筒，使不同的试剂腔通过试剂管与加压腔连通即可将试剂导入到加压腔内，而后加定量的水即可，操作方便。在添加试剂和水之后，利用加压混匀组件即可实现对加压腔内的水和溶剂进行混匀和加压的目的，而后按照现有的喷雾原理及喷雾方式进行喷雾即可。

本技术方案的有益效果在于：

1、本技术方案中，在进行喷雾前，只需要将喷雾所需要的试剂按种类分别置于不同的试剂腔内即可，由于试剂腔之间是存在体积差的，在使用时，操作人员仅需要转动试剂筒使存放对应种类/浓度试剂的试剂腔与试剂管正对即可完成试剂的添加，操作方便。

2、本技术方案在试剂添加结束后，由于添加的试剂量是预先根据试剂管的容积确定的，在加水溶解的过程中，不需要再考虑加水量和定容的问题，使得在喷雾前，只需要转动试剂筒、加入定量的水就可以完成试剂的配制，简化了操作人员配制消毒剂的流程，此外，操作人员还无需直接与消毒剂接触，也提高了操作的安全性。

优选的，作为一种改进，试剂腔内均设置有出液组件，出液组件包括竖向滑动连接在试剂腔内的封堵片，封堵片的顶端穿出试剂筒的顶壁并固接有与之垂直设置的驱动片，驱动片与喷雾器箱体的顶壁之间连接有第一拉簧。

本技术方案中，出液组件用于驱动试剂腔释放相应试剂。具体的，初始状态下，驱动片及封堵片在第一拉簧的作用下会被下压呈封堵连通处的状态，将试剂封堵容纳在试剂腔内；在需要将试剂导入到加压腔内时，向上拉动封堵片，使得封堵片克服第一拉簧的拉力上移并不再封堵连通处，此时试剂就会沿试剂管倍导入到加压腔内，操作方便。

优选的，作为一种改进，试剂腔的底部均设置有可与试剂管正对的试剂口，且加液腔内设置有一圈用于封堵试剂口的封堵条。

本技术方案中，试剂口是试剂流出的出口，在添加试剂时，只有一个试剂腔的试剂口与试剂管正对，封堵条的作用是辅助封堵片封堵其余的试剂口的作用，保证试剂腔的密封性。

优选的，作为一种改进，封堵片的下部固接有第一磁铁，试剂口处均固接有可与第一磁铁吸附的第二磁铁。

本技术方案中，在封堵片没有受到上拉力而封堵试剂口时，第一磁铁会与第二磁铁吸附，辅助第一拉簧固定封堵片的位置，进而保证封堵片的封堵效果。

优选的，作为一种改进，试剂腔的顶部均设置有容积标识。

本技术方案中，试剂腔顶部的容积标识，能够对各个试剂腔的容积以及添加试剂的种类进行标识，方便辨别各个试剂腔内的试剂种类及试剂量；操作人员在转动试剂筒时，能够方便操作人员确定转动的终点。

优选的，作为一种改进，加压混匀组件包括单向进气管，单向进气管连通有按压式活塞筒，按压式活塞筒内滑动连接有活塞，活塞的顶端固接有按压杆，按压杆的顶端穿出按压式活塞筒的顶壁并固接有按压片；活塞的底端与按压式活塞筒的底部之间固接有支撑弹簧。

本技术方案中，在添加了试剂及水之后，在进行喷雾之前需要先对试剂进行溶解、对加压腔内进行加压，通过下压按压片即可使按压杆及活塞沿按压式活塞筒下移滑动，此时支撑弹簧处于压缩状态，气体沿单向进去关进入到加压腔内；在停止下压按压片后，活塞会在支撑弹簧的支撑作用下沿按压式活塞筒上移滑动，如此反复就可以实现对加压腔的持续性加压，此外，在气体进入到加压腔的过程中，气流会冲击水流，能够起到进一步混匀试剂的作用，一举两得。

优选的，作为一种改进，喷雾器箱体的顶壁设置有支撑块，支撑块上转动连接有可与驱动片相抵的驱动杆，且驱动杆靠近驱动片的一端与喷雾器箱体的顶壁之间固接有第二拉簧。

本技术方案中，支撑块用于支撑驱动杆，在需要向上提起驱动片时，按压驱动杆的一端，驱动杆的中部是转动连接在支撑块上的，按动一端会使另一端上移，进而拉动与之相抵的驱动片上移，利用驱动杆来驱动驱动片上移，能够限定驱动片的上移距离，仅需要露出试剂口即可，避免其上移过度，使第一磁铁与第二磁铁之间的距离过大而造成吸附无效的问题，便于驱动片的下移复位。

优选的，作为一种改进，加压腔的一个侧壁透明设置，且透明的侧壁上设置有刻度线。

本技术方案中，通过将加压腔设置成透明的，能够方便操作人员随时观察加压腔的内部状态；此外通过设置刻度线能够方便操作人员精确加水量并对内部的试剂余量进行实时监控。

优选的，作为一种改进，底座的底部转动连接有若干滚轮，底座的顶部设置有限位座。

本技术方案中，限位座起到稳定的限定喷雾器位置的作用，滚轮的设置能够方便操作人员移动喷雾器箱体的位置。

优选的，作为一种改进，试剂管朝向加压腔倾斜向下设置。

本技术方案中，通过将试剂管设置成朝向加压腔倾斜的，能够保证试剂的稳定出料，加快出料的速度。

附图说明

图1为本发明实施例1中喷雾装置的主视图。

图2位图1中A1处的放大图。

图3位图1中A2处的放大图。

图4为本发明实施例2中喷雾装置的主视图。

图5为图4中A3处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷雾器箱体1、加压腔2、加液腔3、试剂筒4、试剂管5、试剂腔6、封堵片7、驱动片8、第一拉簧9、封堵条10、盖体11、单向进气管12、按压式活塞筒13、活塞14、按压杆15、按压片16、支撑弹簧17、支撑块18、驱动杆19、第二拉簧20、刻度线21、滚轮22、底座23、限位座24、喷雾管25、喷头26、盖体27。

实施例一

本实施例基本如附图1-图3所示：实验室用自混匀喷雾装置，包括横向设置的底座23，底座23的底部转动连接有四个滚轮22。底座23的顶面上通过螺栓固定有四个限位座24，四个限位座24之间形成容纳空间。容纳空间内放置有喷雾器箱体1，喷雾器箱体1内部被分隔为加压腔2和两个位于加压腔2两侧的加液腔3。

加压腔2的一个侧壁上设置有透明的可视窗口，可视窗口上印刷有刻度线21。加压腔2的顶端设置有加液口，加液口处螺纹连接有盖体27。加压腔2连通有喷雾管25，喷雾管25上设置有喷雾阀，且喷雾管25远离加压腔2的一端连通有喷头26。加压腔2连接有用于对加压腔2加压并对试剂混匀的加压混匀组件，加压混匀组件包括通过螺栓固定在底座23上的竖向设置的按压式活塞筒13，按压式活塞筒13内竖向密封滑动连接有活塞14，活塞14的顶端焊接有竖向设置的按压杆15，按压杆15的顶端穿出按压式活塞筒13的顶壁并焊接有横向设置的按压片16。活塞14的底部与按压式活塞筒13的底部之间焊接有支撑弹簧17，按压式活塞筒13的下部与加压腔2的下部之间连通有单向进气管12。

加液腔3内均转动连接有竖向设置的试剂筒4，试剂筒4内设置有六个竖向设置的试剂腔6，试剂腔6之间存在体积差，即各个试剂腔6容纳的试剂量不同，试剂腔6的顶部均标记有容积标识。试剂腔6的底部均设置有试剂口，加压腔2连通有试剂管5，试剂口可与试剂管5连通，且试剂管5朝向加压腔2倾斜向下设置。试剂腔6内均竖向滑动连接有封堵片7，封堵片7的顶端穿出试剂腔6的顶部并固接有横向的驱动片8，驱动片8与喷雾器箱体1的顶壁之间焊接有第一拉簧9。封堵片7的底部均固接有第一磁铁，试剂口处均固接有可与第一磁铁相吸附的第二磁铁11。加液腔3内的下部粘接有一圈用于封堵试剂口的封堵条10。

具体实施过程如下：操作人员将可能用到的消毒剂(固态或液态)分别置于不同的试剂腔6内，本实施例中位于左侧的试剂腔6内容纳有不同量的固态颗粒状试剂、右侧的试剂腔6内容纳有不同体积的液态试剂。在进行喷雾之前，操作人员根据要消毒区域确定试剂的种类及添加量，确定之后操作人员仅需要转动试剂筒4，使得相应的试剂腔6内的试剂与试剂管5正对，通过容积标识不仅能够辨别试剂腔6内的试剂种类、存储量，而且还能够辅助操作人员判断旋转的终点。

而后操作人员向上拉动驱动片8，驱动片8克服磁性吸附力及第一拉簧9的拉力而上移，驱动片8上移带动封堵片7上移，使得封堵片7不再封堵试剂口，试剂腔6内的试剂沿试剂管5倾斜的被导入到加压腔2内。如果需要两种试剂混合配比制备混合消毒剂，则按照上述同样的方式添加另一侧的试剂即可。在其中一个试剂口与试剂管5正对时，另外五个试剂口倍封堵条10封堵，能够保证试剂腔6内的密封容纳。

加好试剂之后，操作人员无需计算加水量，仅需要将水加至图1中的横线标记处即可实现对试剂的初步混匀。加水后，在喷雾之前，操作人员用脚下踩按压片16，按压片16通过按压杆15带动活塞14沿按压式活塞筒13下滑，此时位于活塞14下方的气体则会沿单项进气管被压至加压腔2内，活塞14上设置有单项进气孔，在脚不再下压按压片16时，按压片16、按压杆15及活塞14在支撑弹簧17的弹力作用下沿按压式活塞筒13上移，如此反复即实现了对加压腔2内的反复增压。在对加压腔2进行增压的过程中，气体流入加压腔2时，利用气流还能够实现对内部试剂的二次混匀。

加压机试剂混匀结束后，操作人员打开喷雾阀，试剂从喷头26喷出即可完成喷雾。弱项移动喷雾位置，直接推动底座23使滚轮22滚动即可，操作方便省力。

实施例二

如图4、图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，喷雾器箱体1的顶壁通过螺栓固定有支撑块18，支撑块18上转动连接有横向的可与驱动片8相抵的驱动杆19，且驱动杆19靠近驱动片8的一端与喷雾器箱体1的顶壁之间固接有第二拉簧20。

本实施例中，在需要将试剂腔6内的试剂导入到加压腔2内时，按压驱动杆19的一端，驱动杆19的中部是转动连接在支撑块18上的，向下按动一端会使另一端上移，进而会将驱动片8向上抵，使驱动片8上移。本实施例利用驱动杆19来带动驱动片8上移，能够限定驱动片8的上移距离，仅需要上移到露出试剂口即可，避免其上移过度，使第一磁铁与第二磁铁11之间的距离过大而造成后续吸附无效的问题，便于在试剂导入完成后驱动片8的下移复位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.实验室用自混匀喷雾装置，包括底座和设置在底座上的喷雾器箱体，其特征在于：所述喷雾器箱体内设置有加压腔和若干个可与加压腔连通的加液腔，所述加压腔连接有用于对加压腔加压并对试剂混匀的加压混匀组件，所述加液腔内均转动连接有试剂筒，试剂筒与加压腔之间连通有试剂管，试剂筒内设置有若干试剂腔，试剂腔之间存在体积差，且试剂腔均可与试剂管连通；所述试剂腔内均设置有出液组件，所述出液组件包括竖向滑动连接在试剂腔内的封堵片，封堵片的顶端穿出试剂筒的顶壁并固接有与之垂直设置的驱动片，驱动片与喷雾器箱体的顶壁之间连接有第一拉簧；所述试剂腔的底部均设置有可与试剂管正对的试剂口，且加液腔内设置有一圈用于封堵试剂口的封堵条。

2.根据权利要求1所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述封堵片的下部固接有第一磁铁，所述试剂口处均固接有可与第一磁铁吸附的第二磁铁。

3.根据权利要求2所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述试剂腔的顶部均设置有容积标识。

4.根据权利要求3所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述加压混匀组件包括单向进气管，单向进气管连通有按压式活塞筒，按压式活塞筒内滑动连接有活塞，活塞的顶端固接有按压杆，按压杆的顶端穿出按压式活塞筒的顶壁并固接有按压片；活塞的底端与按压式活塞筒的底部之间固接有支撑弹簧。

5.根据权利要求4所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述喷雾器箱体的顶壁设置有支撑块，支撑块上转动连接有可与驱动片相抵的驱动杆，且驱动杆靠近驱动片的一端与喷雾器箱体的顶壁之间固接有第二拉簧。

6.根据权利要求5所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述加压腔的一个侧壁透明设置，且透明的侧壁上设置有刻度线。

7.根据权利要求6所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述底座的底部转动连接有若干滚轮，底座的顶部设置有限位座。

8.根据权利要求7所述的实验室用自混匀喷雾装置，其特征在于：所述试剂管朝向加压腔倾斜向下设置。

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