CN111729725A - 一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括下料组件、筛料组件、着水组件和搅拌组件，下料组件位于筛料组件的上方，筛料组件包括杂质箱和筛网架，筛网架位于下料斗下料口的下方，筛网架设置在杂质箱的上端，搅拌组件包括搅拌池，搅拌池位于筛网架的一侧下方，搅拌池的内部设有搅拌器，着水组件包括水箱和喷淋管，喷淋管位于搅拌池的上方；通过设置搅拌组件，可对小麦籽粒进行翻堆，搅拌电机通过搅拌转轴带动搅拌叶片在搅拌池内转动，搅拌叶片通过下翼板铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板将小麦籽粒导至麦堆上层，通过不断对小麦籽粒进行翻堆，保证了小麦籽粒的均匀着水，使得小麦的出粉量较高。

Description

一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备。

背景技术

小麦水分调节又称调质，俗称润麦。通过水分调节使小麦中的游离水增加以后，小麦的皮层韧性增强，胚乳中的淀粉颗粒的结构变得疏松，结构力下降，这种变化将对研磨筛分十分有利，小麦及胚乳的结构力下降将有利于研磨，胚乳易破碎且动耗低，皮层不容易破碎，使得在研磨筛分中，皮层不容易混入面粉。因此，对原料进行水分调节后，面粉的色泽、质量较好，出粉率较高。其作用是通过加水改变小麦籽粒内部的结构力学特性；通过水分调节增加小麦皮层的韧性；保证面粉水分达到标准要求；有利于制粉过程中的流量平衡和质量控制。

小麦经水分调节后的工艺效果：

1.使入磨小麦有适宜的水分，以适应制粉工艺的要求，保证制粉过程的相对稳定，便于操作管理。这对提高生产效率、出粉率和产品质量都十分重要，要求水分均匀性在0.2％以内。

2.保证面粉水分符合国家标准或市场要求。

3.使入磨小麦有适宜的制粉性能。小麦经水分调节后，皮层韧性增加，胚乳内部结构松散，皮层及糊粉层和胚乳之间的结合力下降，有利于制粉性能的改善。但小麦水分过高，会使制粉过程中在制品流动性下降。造成筛理困难和管道堵塞，影响正常生产。故从改善制粉性能考虑，也应有适宜的入磨小麦水分。

小麦着水的原理：

(一)小麦的吸水性能

小麦的吸水性能是进行水分调节的基础，由于小麦各组成部分的结构和化学成分不同，吸水性能也不同。胚部和皮层纤维含量高，结构疏松，吸水速度快且水分含量高；胚乳主要由蛋白质和淀粉粒组成，结构紧密，吸水量小，吸水速度较慢。因此，水分在小麦各组成部分的分布是不均匀的。胚部水分最高，皮层次之，胚乳的水分最低。蛋白质吸水能力强(吸水量大)，吸水速度慢，淀粉粒吸水能力弱(吸水最小)，吸水速度快，故蛋白质含量高的小麦具有较高的吸水量和较长的水分调节时间。水分调节时，应根据小麦的内在品质和水分高低合理选择水分调节的方法和时间。

(二)水热导作用

小麦是一种毛细管的多孔体。在这种毛细管多孔体中，水分的扩散转移总是由水分高的部位向水分低的部位移动。在热力的作用下。水分转移的速度会明显加快，这种水分扩散转移受热力影响的现象。称为水热传导作用。小麦水分调节就是利用水扩散和热传导作用达到水分水分调节内在结构的。水分的渗透速度与温度有着直接的关系，加温水分调节比室温更迅速、更有效。

(三)小麦组织结构的变化

在水分调节过程中，皮层首先吸水膨胀，然后由糊粉层和胚乳层相继吸水膨胀。由于三者吸水先后、吸水量及膨胀系数不同，其之间会产生微量位移，从而使三者之间的结合力受到削弱，使得胚乳和皮层易于分离。出于胚乳中蛋白质与淀粉粒吸水能力、吸水速度不同，膨胀程度也不同，引起蛋白质和淀粉颗粒之间产生位移，使胚乳结构变得疏松，强度降低，便于研磨成粉。

现有的小麦着水设备不具备分筛功能，在对小麦籽粒进行着水前，需人工筛料，工作效率低下，且操作人员的劳动强度大；且在对小麦进行着水时，无法对小麦堆的小麦籽粒进行均匀着水，往往是麦堆上层的小麦籽粒吸水过多，且下层的小麦籽粒仍然干燥；而现有设备通过普通的搅拌，其翻料效果差，无法保证底部的小麦籽粒上翻，仍难以保证小麦籽粒的着水均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括下料组件、筛料组件、着水组件和搅拌组件，所述下料组件包括下料斗，所述下料斗位于筛料组件的上方，所述筛料组件包括杂质箱和筛网架，所述筛网架位于下料斗下料口的下方，所述筛网架设置在杂质箱的上端，所述搅拌组件包括搅拌池，所述搅拌池位于筛网架的一侧下方，所述搅拌池的内部设有搅拌器，所述着水组件包括水箱和喷淋管，所述喷淋管位于搅拌池的上方。

优选的，所述下料斗的底端下料口处转动连接有下料辊的连接轴，所述下料辊的连接轴一端通过联轴器连接有下料电机的输出轴，所述下料电机固定连接在下料斗的外侧壁表面，所述下料辊位于下料斗的下料口中部，所述下料辊的侧壁和下料斗内侧壁之间的最小距离为2.5～5cm，所述下料斗的下端固定连接有下料斗支架。

优选的，所述筛网架内部固定连接有筛网，所述筛网架倾斜设置，所述筛网架较低的一侧上端固定连接有下料板，所述下料板下料的一侧端位于搅拌池的上方，所述筛网架较高的一侧壁固定连接有振动电机，所述筛网架和杂质箱的上端固定连接有橡胶减震器。

优选的，所述杂质箱的上端进料口处固定连接有进料斗，所述杂质箱的内部底面也为斗状，其斗状结构的下端设有排出口，所述排出口内通过转轴转动连接有闸板一，所述闸板一通过转轴连接有闸板电机一，所述杂质箱的下端固定连接有杂质箱支架。

优选的，所述搅拌器包括搅拌转轴和搅拌电机，所述搅拌转轴转动连接在搅拌池的底部，所述搅拌转轴的一端转动连接在搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机固定连接在搅拌池的下端，所述转轴的外周壁表面固定连接有至少四个搅拌叶片，每相邻的两个搅拌叶片之间的夹角角度相同。

优选的，所述搅拌叶片包括上翼板和下翼板之间一体连接，所述下翼板与搅拌池的底部平行，所述上翼板和下翼板之间的角度为105°～135°，所述上翼板和下翼板之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度，所述上翼板的垂直高度不小于搅拌池高度的三分之一。

优选的，所述搅拌池的底部设有出料口，所述出料口内通过转轴转动连接有闸板二，所述闸板二的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二，所述闸板电机二固定连接在搅拌池的底端。

优选的，所述喷淋管通过支架固定连接在搅拌池的上端，所述喷淋管上设有多个雾化喷头，所述喷淋管的一端设有堵头，所述喷淋管的另一端连接有导水管，所述导水管的一端连接有水泵的出水口，所述水泵的进水口连接有抽水管，所述抽水管延伸至水箱的内部，所述水箱的上端设有进水口。

优选的，一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括以下具体操作方式：

一、将小麦籽粒倒入下料斗内，通过下料电机驱动下料辊转动，下料斗内的小麦籽粒随下料辊的转动匀速落入筛网的上端；

二、振动电机带动筛网架振动，小麦籽粒在筛网上振动的同时向搅拌池移动，小麦籽粒中掺杂的砂石等杂质通过筛网进入杂质箱内，小麦籽粒通过下料板进入搅拌池；

三、水泵通过抽水管抽出水箱内的水，并经由导水管将水导入喷淋管内，再通过雾化喷头将水雾化对搅拌池内的小麦籽粒进行喷雾着水，同时搅拌电机通过搅拌转轴带动搅拌叶片在搅拌池内转动，搅拌叶片通过下翼板铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板将小麦籽粒导至麦堆上层，配合雾化喷头对小麦籽粒进行着水；

四、搅拌池内的小麦籽粒着水完成后，通过闸板电机二带动闸板二打开，搅拌池内的小麦籽粒随出料口落入收集小麦的容器内；

五、需对杂质箱进行清理时，通过闸板电机一带动闸板一打开，杂质箱内的杂质随排出口落入收集杂质的容器内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，通过在下料斗内设置下料辊，可对小麦籽粒进行均匀下料，通过下料电机调节下料辊的转速，以对小麦籽粒的下料速度进行控制，操作灵活，籽粒的均匀下料便于后期分筛。

2)该可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，通过在杂质箱的上端设置筛网架，可对小麦籽粒进行自动筛选，通过振动电机带动筛网架振动，小麦籽粒在筛网上振动的同时向搅拌池移动，小麦籽粒中掺杂的砂石等杂质通过筛网进入杂质箱内，小麦籽粒通过下料板进入搅拌池；无需人工操作，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度。

3)该可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，通过设置多个雾化喷头，可扩大雾化面积，保证搅拌池内部均位于雾化范围内。

4)该可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，通过设置搅拌组件，可对小麦籽粒进行翻堆，搅拌电机通过搅拌转轴带动搅拌叶片在搅拌池内转动，搅拌叶片通过下翼板铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板将小麦籽粒导至麦堆上层，配合雾化喷头对小麦籽粒进行着水，通过不断对小麦籽粒进行翻堆，确保底部的小麦籽粒能够得到润湿，同时避免麦堆上层的小麦籽粒受水过多，保证了小麦籽粒的均匀着水，使得小麦的出粉量较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌器的立体结构示意图；

图3为本发明的搅拌叶片的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1下料斗、2杂质箱、3筛网架、4搅拌池、5水箱、6喷淋管、7下料辊、8下料斗支架、9筛网、10下料板、11振动电机、12橡胶减震器、13进料斗、14排出口、15闸板一、16闸板电机一、17搅拌转轴、18搅拌电机、19搅拌叶片、20上翼板、21下翼板、22出料口、23闸板二、24闸板电机二、25支架、26导水管、27进水口、28水泵、29抽水管、30雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供以下技术方案：

实施例一

一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括下料组件、筛料组件、着水组件和搅拌组件，下料组件包括下料斗1，下料斗1位于筛料组件的上方，筛料组件包括杂质箱2和筛网架3，筛网架3位于下料斗1下料口的下方，筛网架3设置在杂质箱2的上端，搅拌组件包括搅拌池4，搅拌池4位于筛网架3的一侧下方，搅拌池4的内部设有搅拌器，着水组件包括水箱5和喷淋管6，喷淋管6位于搅拌池4的上方。

其中，下料斗1的底端下料口处转动连接有下料辊7的连接轴，下料辊7的连接轴一端通过联轴器连接有下料电机的输出轴，下料电机固定连接在下料斗1的外侧壁表面，下料辊7位于下料斗1的下料口中部，下料辊7的侧壁和下料斗内侧壁之间的最小距离为2.5cm，下料斗1的下端固定连接有下料斗支架8；通过在下料斗1内设置下料辊7，可对小麦籽粒进行均匀下料，通过下料电机调节下料辊7的转速，以对小麦籽粒的下料速度进行控制，操作灵活，籽粒的均匀下料便于后期分筛。

其中，筛网架3内部固定连接有筛网9，筛网架3倾斜设置，筛网架3较低的一侧上端固定连接有下料板10，下料板10下料的一侧端位于搅拌池4的上方，筛网架3较高的一侧壁固定连接有振动电机11，筛网架3和杂质箱2的上端固定连接有橡胶减震器12；通过在杂质箱2的上端设置筛网架3，可对小麦籽粒进行自动筛选，通过振动电机11带动筛网架3振动，小麦籽粒在筛网9上振动的同时向搅拌池4移动，小麦籽粒中掺杂的砂石等杂质通过筛网9进入杂质箱2内，小麦籽粒通过下料板10进入搅拌池4；无需人工操作，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度。

其中，杂质箱2的上端进料口处固定连接有进料斗13，杂质箱2的内部底面也为斗状，其斗状结构的下端设有排出口14，排出口14内通过转轴转动连接有闸板一15，闸板一15通过转轴连接有闸板电机一16，杂质箱2的下端固定连接有杂质箱2支架。

其中，搅拌器包括搅拌转轴17和搅拌电机18，搅拌转轴17转动连接在搅拌池4的底部，搅拌转轴17的一端转动连接在搅拌电机18的输出轴，搅拌电机18固定连接在搅拌池4的下端，转轴17的外周壁表面固定连接有至少四个搅拌叶片19，每相邻的两个搅拌叶片19之间的夹角角度相同；搅拌叶片包括上翼板20和下翼板21之间一体连接，下翼板21与搅拌池4的底部平行，上翼板20和下翼板21之间的角度为105°，上翼板20和下翼板21之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度，上翼板20的垂直高度不小于搅拌池4高度的三分之一；通过设置搅拌组件，可对小麦籽粒进行翻堆，搅拌电机18通过搅拌转轴17带动搅拌叶片19在搅拌池4内转动，搅拌叶片19通过下翼板21铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板20将小麦籽粒导至麦堆上层，配合雾化喷头30对小麦籽粒进行着水，通过不断对小麦籽粒进行翻堆，确保底部的小麦籽粒能够得到润湿，同时避免麦堆上层的小麦籽粒受水过多，保证了小麦籽粒的均匀着水，使得小麦的出粉量较高。

其中，搅拌池4的底部设有出料口22，出料口22内通过转轴转动连接有闸板二23，闸板二23的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二24，闸板电机二24固定连接在搅拌池4的底端。

其中，喷淋管6通过支架25固定连接在搅拌池4的上端，喷淋管6上设有多个雾化喷头30，喷淋管6的一端设有堵头，喷淋管6的另一端连接有导水管26，导水管26的一端连接有水泵28的出水口，水泵28的进水口连接有抽水管29，抽水管29延伸至水箱5的内部，水箱5的上端设有进水口27；通过设置多个雾化喷头30，可扩大雾化面积，保证搅拌池4内部均位于雾化范围内。

实施例二

一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括下料组件、筛料组件、着水组件和搅拌组件，下料组件包括下料斗1，下料斗1位于筛料组件的上方，筛料组件包括杂质箱2和筛网架3，筛网架3位于下料斗1下料口的下方，筛网架3设置在杂质箱2的上端，搅拌组件包括搅拌池4，搅拌池4位于筛网架3的一侧下方，搅拌池4的内部设有搅拌器，着水组件包括水箱5和喷淋管6，喷淋管6位于搅拌池4的上方。

其中，下料斗1的底端下料口处转动连接有下料辊7的连接轴，下料辊7的连接轴一端通过联轴器连接有下料电机的输出轴，下料电机固定连接在下料斗1的外侧壁表面，下料辊7位于下料斗1的下料口中部，下料辊7的侧壁和下料斗内侧壁之间的最小距离为5cm，下料斗1的下端固定连接有下料斗支架8。

其中，筛网架3内部固定连接有筛网9，筛网架3倾斜设置，筛网架3较低的一侧上端固定连接有下料板10，下料板10下料的一侧端位于搅拌池4的上方，筛网架3较高的一侧壁固定连接有振动电机11，筛网架3和杂质箱2的上端固定连接有橡胶减震器12。

其中，杂质箱2的上端进料口处固定连接有进料斗13，杂质箱2的内部底面也为斗状，其斗状结构的下端设有排出口14，排出口14内通过转轴转动连接有闸板一15，闸板一15通过转轴连接有闸板电机一16，杂质箱2的下端固定连接有杂质箱2支架。

其中，搅拌器包括搅拌转轴17和搅拌电机18，搅拌转轴17转动连接在搅拌池4的底部，搅拌转轴17的一端转动连接在搅拌电机18的输出轴，搅拌电机18固定连接在搅拌池4的下端，转轴17的外周壁表面固定连接有至少四个搅拌叶片19，每相邻的两个搅拌叶片19之间的夹角角度相同。

其中，搅拌叶片包括上翼板20和下翼板21之间一体连接，下翼板21与搅拌池4的底部平行，上翼板20和下翼板21之间的角度为135°，上翼板20和下翼板21之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度，上翼板20的垂直高度不小于搅拌池4高度的三分之一。

其中，搅拌池4的底部设有出料口22，出料口22内通过转轴转动连接有闸板二23，闸板二23的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二24，闸板电机二24固定连接在搅拌池4的底端。

其中，喷淋管6通过支架25固定连接在搅拌池4的上端，喷淋管6上设有多个雾化喷头30，喷淋管6的一端设有堵头，喷淋管6的另一端连接有导水管26，导水管26的一端连接有水泵28的出水口，水泵28的进水口连接有抽水管29，抽水管29延伸至水箱5的内部，水箱5的上端设有进水口27。

实施例三

一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，包括以下具体操作方式：

一、将小麦籽粒倒入下料斗1内，通过下料电机驱动下料辊7转动，下料斗1内的小麦籽粒随下料辊7的转动匀速落入筛网9的上端；

二、振动电机11带动筛网架3振动，小麦籽粒在筛网9上振动的同时向搅拌池4移动，小麦籽粒中掺杂的砂石等杂质通过筛网9进入杂质箱2内，小麦籽粒通过下料板10进入搅拌池4；

三、水泵28通过抽水管29抽出水箱5内的水，并经由导水管26将水导入喷淋管6内，再通过雾化喷头30将水雾化对搅拌池4内的小麦籽粒进行喷雾着水，同时搅拌电机18通过搅拌转轴17带动搅拌叶片19在搅拌池4内转动，搅拌叶片19通过下翼板21铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板20将小麦籽粒导至麦堆上层，配合雾化喷头30对小麦籽粒进行着水；

四、搅拌池4内的小麦籽粒着水完成后，通过闸板电机二24带动闸板二23打开，搅拌池4内的小麦籽粒随出料口22落入收集小麦的容器内；

五、需对杂质箱2进行清理时，通过闸板电机一16带动闸板一15打开，杂质箱2内的杂质随排出口14落入收集杂质的容器内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，包括下料组件、筛料组件、着水组件和搅拌组件，所述下料组件包括下料斗(1)，所述下料斗(1)位于筛料组件的上方，所述筛料组件包括杂质箱(2)和筛网架(3)，所述筛网架(3)位于下料斗(1)下料口的下方，所述筛网架(3)设置在杂质箱(2)的上端，所述搅拌组件包括搅拌池(4)，所述搅拌池(4)位于筛网架(3)的一侧下方，所述搅拌池(4)的内部设有搅拌器，所述着水组件包括水箱(5)和喷淋管(6)，所述喷淋管(6)位于搅拌池(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述下料斗(1)的底端下料口处转动连接有下料辊(7)的连接轴，所述下料辊(7)的连接轴一端通过联轴器连接有下料电机的输出轴，所述下料电机固定连接在下料斗(1)的外侧壁表面，所述下料辊(7)位于下料斗(1)的下料口中部，所述下料辊(7)的侧壁和下料斗内侧壁之间的最小距离为2.5～5cm，所述下料斗(1)的下端固定连接有下料斗支架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述筛网架(3)内部固定连接有筛网(9)，所述筛网架(3)倾斜设置，所述筛网架(3)较低的一侧上端固定连接有下料板(10)，所述下料板(10)下料的一侧端位于搅拌池(4)的上方，所述筛网架(3)较高的一侧壁固定连接有振动电机(11)，所述筛网架(3)和杂质箱(2)的上端固定连接有橡胶减震器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述杂质箱(2)的上端进料口处固定连接有进料斗(13)，所述杂质箱(2)的内部底面也为斗状，其斗状结构的下端设有排出口(14)，所述排出口(14)内通过转轴转动连接有闸板一(15)，所述闸板一(15)通过转轴连接有闸板电机一(16)，所述杂质箱(2)的下端固定连接有杂质箱(2)支架。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌转轴(17)和搅拌电机(18)，所述搅拌转轴(17)转动连接在搅拌池(4)的底部，所述搅拌转轴(17)的一端转动连接在搅拌电机(18)的输出轴，所述搅拌电机(18)固定连接在搅拌池(4)的下端，所述转轴(17)的外周壁表面固定连接有至少四个搅拌叶片(19)，每相邻的两个搅拌叶片(19)之间的夹角角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述搅拌叶片包括上翼板(20)和下翼板(21)之间一体连接，所述下翼板(21)与搅拌池(4)的底部平行，所述上翼板(20)和下翼板(21)之间的角度为105°～135°，所述上翼板(20)和下翼板(21)之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度，所述上翼板(20)的垂直高度不小于搅拌池(4)高度的三分之一。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述搅拌池(4)的底部设有出料口(22)，所述出料口(22)内通过转轴转动连接有闸板二(23)，所述闸板二(23)的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二(24)，所述闸板电机二(24)固定连接在搅拌池(4)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，所述喷淋管(6)通过支架(25)固定连接在搅拌池(4)的上端，所述喷淋管(6)上设有多个雾化喷头(30)，所述喷淋管(6)的一端设有堵头，所述喷淋管(6)的另一端连接有导水管(26)，所述导水管(26)的一端连接有水泵(28)的出水口，所述水泵(28)的进水口连接有抽水管(29)，所述抽水管(29)延伸至水箱(5)的内部，所述水箱(5)的上端设有进水口(27)。

9.根据权利要求1～9所述的一种可均匀雾化喷洒的面粉加工用着水设备，其特征在于，包括以下具体操作方式：

一、将小麦籽粒倒入下料斗(1)内，通过下料电机驱动下料辊(7)转动，下料斗(1)内的小麦籽粒随下料辊(7)的转动匀速落入筛网(9)的上端；

二、振动电机(11)带动筛网架(3)振动，小麦籽粒在筛网(9)上振动的同时向搅拌池(4)移动，小麦籽粒中掺杂的砂石等杂质通过筛网(9)进入杂质箱(2)内，小麦籽粒通过下料板(10)进入搅拌池(4)；

三、水泵(28)通过抽水管(29)抽出水箱(5)内的水，并经由导水管(26)将水导入喷淋管(6)内，再通过雾化喷头(30)将水雾化对搅拌池(4)内的小麦籽粒进行喷雾着水，同时搅拌电机(18)通过搅拌转轴(17)带动搅拌叶片(19)在搅拌池(4)内转动，搅拌叶片(19)通过下翼板(21)铲进底部的小麦籽粒，并通过上翼板(20)将小麦籽粒导至麦堆上层，配合雾化喷头(30)对小麦籽粒进行着水；

四、搅拌池(4)内的小麦籽粒着水完成后，通过闸板电机二(24)带动闸板二(23)打开，搅拌池(4)内的小麦籽粒随出料口(22)落入收集小麦的容器内；

五、需对杂质箱(2)进行清理时，通过闸板电机一(16)带动闸板一(15)打开，杂质箱(2)内的杂质随排出口(14)落入收集杂质的容器内。

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