CN111727742A - 一种玉米剥粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于农业设备技术领域,提供了一种玉米剥粒机,包括:工作台,工作台上固定设置有支撑臂;顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。本发明优点:结构简单,操作方便,工作量小,节约能源,安全性高。
Description
技术领域
本发明属于农业设备技术领域,尤其涉及一种玉米剥粒机。
背景技术
随着我国新农村建设的推进,农业的机械化进程速度越来越快,作为北方主要粮食作物的玉米,机械化收割更是重中之重。为了减少玉米在收割过程中散落到田间的流失量,人们更愿意先收集到完整的玉米棒,再进行脱叶脱粒。现有的玉米剥粒机一般都是对剥离包叶后的玉米棒进行分离,这还需要人们将玉米棒的包叶除去,手工操作,麻烦费事又占据较多的人力和时间,因此仍需要不断的创新和改进,来降低人们的劳动强度。现有的玉米剥粒机结构复杂,制造成本高昂,不便于推广实施。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种玉米剥粒机,旨在解决结构复杂的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种玉米剥粒机,包括:
工作台,工作台上固定设置有支撑臂;
顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;
料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;
传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;
按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;
顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;
驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;
其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。
在本发明实施例中,将需要剥粒的玉米棒放置在料斗的内部,料斗内部的玉米棒受到重力落在传动筒的端口处,启动驱动件,通过传动组件带动顶缸和传动筒转动,顶缸转动顶部高处顶起顶杆时,顶杆向上移动,从而使按压杆升高,顶缸转动使顶杆受到重力向下滑动,顶杆带动按压杆向下移动,按压杆底部按压住进入到传动筒端口处的玉米棒向下按动,传动筒转动,螺旋剥粒板嵌入到玉米粒中,传动筒转动将玉米粒剥掉,按压杆向下按动使玉米芯从传动筒的底部排出,玉米粒同样从传动筒底部排出。通过按压杆按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆升降进行按压和传动筒转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。
作为本发明的一种优选实施例,传动组件包括主动齿轮、齿纹圈和从动齿轮,主动齿轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上,齿纹圈固定连接在顶缸的外壁上,从动齿轮连接在传动筒的外壁上,齿纹圈与主动齿轮、从动齿轮啮合,从而进行传动。
作为本发明的一种优选实施例,工作台上固定设置有罩壳,罩壳将传动组件覆盖,并使顶缸和传动筒转动穿过,罩壳的设置避免了杂物进入到传动组件影响传动,同时增加了玉米剥粒机的安全性。
作为本发明的一种优选实施例,顶杆上转动设置有转动轮,转动轮的底部与顶缸的顶部接触,从而减小了顶杆与顶缸之间的摩擦力,使顶缸转动更加顺畅和避免了磨损。
作为本发明的一种优选实施例,支撑臂下方的顶杆上固定连接有限位块,限位块和支撑臂之间在顶杆上嵌套有弹簧,弹簧使顶杆向下移动,从而增加了顶杆的下压力度,避免了按压杆重力不足导致下压力度不够的现象。
作为本发明的一种优选实施例,限位块可升降的固定在顶杆上,从而可以调节限位块在顶杆上的相对高度,以此调节按压杆的下压力度,限位块可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例,连接杆可升降的固定在顶杆上,从而可以调节连接杆在顶杆上的相对高度,以此调节按压杆的下压深度,连接杆可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例,传动筒的下方在工作台上固定设置有倾斜的第一分离筛,第一分离筛可以允许剥离的玉米粒穿过,而玉米芯不能穿过,从而实现玉米粒与玉米芯的分离。
作为本发明的一种优选实施例,第一分离筛的下方在工作台上固定设置有倾斜的第二分离筛,第二分离筛可以允许碎屑、玉米须等杂质穿过,而玉米粒不能穿过,从而实现玉米粒的筛分。
作为本发明的另一种优选实施例,按压杆的底部设置有若干尖刺,按压杆下降时,尖刺刺入到玉米棒的端部,从而将玉米棒临时固定,避免了玉米棒随着传动筒转动,提高了剥粒的效率。
本发明实施例提供的一种玉米剥粒机,通过按压杆按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆升降进行按压和传动筒转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种玉米剥粒机的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的一种玉米剥粒机的内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种玉米剥粒机中按压杆的结构示意图;
附图中:工作台1,电机2,主动齿轮3,齿纹圈4,顶缸5,支撑臂6,顶杆8,弹簧9,限位块10,连接杆11,按压杆12,转动轮13,从动齿轮14,第一分离筛15,第二分离筛16,料斗17,传动筒18,螺旋剥粒板19,尖刺20。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明实施例提供的一种玉米剥粒机的结构图,包括:
工作台1,工作台1上固定设置有支撑臂6;
顶缸5转动设置在支撑臂6上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;
料斗17,固定连接在工作台1上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;
传动筒18,转动连通在料斗17的底部,且内部设置有螺旋剥粒板19;
按压杆12,可升降的设置在料斗17的内部,用于向下按压玉米棒;
顶杆8,可升降的连接在支撑臂6上,并通过连接杆11连接按压杆12,用于驱动按压杆12升降;
驱动件,通过传动组件驱动顶缸5、传动筒18转动;
其中,顶杆8处于顶缸5上方,顶缸5转动驱动顶杆8升降。
在本发明实施例中,将需要剥粒的玉米棒放置在料斗17的内部,料斗17内部的玉米棒受到重力落在传动筒18的端口处,启动驱动件,通过传动组件带动顶缸5和传动筒18转动,顶缸5转动顶部高处顶起顶杆8时,顶杆8向上移动,从而使按压杆12升高,顶缸5转动使顶杆8受到重力向下滑动,顶杆8带动按压杆12向下移动,按压杆12底部按压住进入到传动筒18端口处的玉米棒向下按动,传动筒18转动,螺旋剥粒板19嵌入到玉米粒中,传动筒18转动将玉米粒剥掉,按压杆12向下按动使玉米芯从传动筒18的底部排出,玉米粒同样从传动筒18底部排出。通过按压杆12按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆12升降进行按压和传动筒18转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。
在本发明的一个实例中,驱动件可以是电机2、马达或者燃油机,传动组件可以是齿轮组合、皮带轮组合或者齿轮皮带轮组合,当传动组件为齿轮组合时,传动组件包括主动齿轮3、齿纹圈4和从动齿轮14,主动齿轮3同轴固定连接在驱动件的输出轴上,齿纹圈4固定连接在顶缸5的外壁上,从动齿轮14连接在传动筒18的外壁上,齿纹圈4与主动齿轮3、从动齿轮14啮合,从而进行传动。工作台1上固定设置有罩壳,罩壳将传动组件覆盖,并使顶缸5和传动筒18转动穿过,罩壳的设置避免了杂物进入到传动组件影响传动,同时增加了玉米剥粒机的安全性。螺旋剥粒板19的内径大于玉米芯的外径小于玉米棒的外径,从而便于玉米粒的剥落。
作为本发明的一种优选实施例,顶杆8上转动设置有转动轮13,转动轮13的底部与顶缸5的顶部接触,从而减小了顶杆8与顶缸5之间的摩擦力,使顶缸5转动更加顺畅和避免了磨损。
作为本发明的一种优选实施例,支撑臂6下方的顶杆8上固定连接有限位块10,限位块10和支撑臂6之间在顶杆8上嵌套有弹簧9,弹簧9使顶杆8向下移动,从而增加了顶杆8的下压力度,避免了按压杆12重力不足导致下压力度不够的现象。
作为本发明的一种优选实施例,限位块10可升降的固定在顶杆8上,从而可以调节限位块10在顶杆8上的相对高度,以此调节按压杆12的下压力度,限位块10可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例,连接杆11可升降的固定在顶杆8上,从而可以调节连接杆11在顶杆8上的相对高度,以此调节按压杆12的下压深度,连接杆11可以通过插销、卡扣等方式可升降固定,在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例,传动筒18的下方在工作台1上固定设置有倾斜的第一分离筛15,第一分离筛15可以允许剥离的玉米粒穿过,而玉米芯不能穿过,从而实现玉米粒与玉米芯的分离。
作为本发明的一种优选实施例,第一分离筛15的下方在工作台1上固定设置有倾斜的第二分离筛16,第二分离筛16可以碎屑、玉米须等杂质穿过,而玉米粒不能穿过,从而实现玉米粒的筛分。
如图3所示,作为本发明的另一种优选实施例,按压杆12的底部设置有若干尖刺20,按压杆12下降时,尖刺20刺入到玉米棒的端部,从而将玉米棒临时固定,避免了玉米棒随着传动筒18转动,提高了剥粒的效率。
本发明上述实施例中提供了一种玉米剥粒机,将需要剥粒的玉米棒放置在料斗17的内部,料斗17内部的玉米棒受到重力落在传动筒18的端口处,启动驱动件,通过传动组件带动顶缸5和传动筒18转动,顶缸5转动顶部高处顶起顶杆8时,顶杆8向上移动,从而使按压杆12升高,顶缸5转动使顶杆8受到重力向下滑动,顶杆8带动按压杆12向下移动,按压杆12底部按压住进入到传动筒18端口处的玉米棒向下按动,传动筒18转动,螺旋剥粒板19嵌入到玉米粒中,传动筒18转动将玉米粒剥掉,按压杆12向下按动使玉米芯从传动筒18的底部排出,玉米粒同样从传动筒18底部排出。通过按压杆12按动玉米棒,避免了人工按动,减少了工作量,避免了手臂被割伤,提高了玉米剥粒机的安全性和工作效率。使用一个驱动件驱动按压杆12升降进行按压和传动筒18转动进行剥离,使玉米剥粒机结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玉米剥粒机,其特征在于,所述玉米剥粒机包括:
工作台,工作台上固定设置有支撑臂;
顶缸转动设置在支撑臂上,且顶部呈现圆滑的斜坡结构;
料斗,固定连接在工作台上,内部用于盛放需要剥粒的玉米棒;
传动筒,转动连通在料斗的底部,且内部设置有螺旋剥粒板;
按压杆,可升降的设置在料斗的内部,用于向下按压玉米棒;
顶杆,可升降的连接在支撑臂上,并通过连接杆连接按压杆,用于驱动按压杆升降;
驱动件,通过传动组件驱动顶缸、传动筒转动;
其中,顶杆处于顶缸上方,顶缸转动驱动顶杆升降。
2.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述传动组件包括主动齿轮、齿纹圈和从动齿轮,主动齿轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上,齿纹圈固定连接在顶缸的外壁上,从动齿轮连接在传动筒的外壁上,齿纹圈与主动齿轮、从动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述工作台上固定设置有罩壳,罩壳将传动组件覆盖,并使顶缸和传动筒转动穿过。
4.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述顶杆上转动设置有转动轮,转动轮的底部与顶缸的顶部接触。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述支撑臂下方的顶杆上固定连接有限位块,限位块和支撑臂之间在顶杆上嵌套有弹簧,弹簧使顶杆向下移动。
6.根据权利要求5所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述限位块可升降的固定在顶杆上,调节限位块在顶杆上的相对高度用于控制按压杆的下压力度。
7.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述连接杆可升降的固定在顶杆上,调节连接杆在顶杆上的相对高度用于控制按压杆的下压深度。
8.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述传动筒的下方在工作台上固定设置有倾斜的第一分离筛,第一分离筛允许剥离的玉米粒穿过,玉米芯不能穿过。
9.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述第一分离筛的下方在工作台上固定设置有倾斜的第二分离筛。
10.根据权利要求1所述的一种玉米剥粒机,其特征在于,所述按压杆的底部设置有若干尖刺。
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CN202010647639.4A CN111727742A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种玉米剥粒机 |
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CN202010647639.4A CN111727742A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种玉米剥粒机 |
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CN202010647639.4A Withdrawn CN111727742A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种玉米剥粒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112753380A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-07 | 黄平洲 | 一种农业用玉米粒剥离装置 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202010647639.4A patent/CN111727742A/zh not_active Withdrawn
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CN112753380A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-07 | 黄平洲 | 一种农业用玉米粒剥离装置 |
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