CN111721111A - 一种荧光粉废料焙烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种荧光粉废料焙烧炉，包括壳体、抽屉盒、通气孔、焙烧盒、连接块、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、手摇柄、滚轮、管道、过滤网、粉尘收集箱、滤芯、抽风泵，壳体上活动连接有抽屉盒，抽屉盒上固定连接有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，螺杆与壳体活动连接，螺杆一端与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮一端与第二转轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有手摇柄，抽屉盒下方活动设置有滚轮，壳体上固定设置有滑轨，滚轮在滑轨上活动连接，本发明通过驱动电机、第一转轴、第一转盘、第一传动齿轮、第二传动齿轮、连接轴、第二转盘和辅助转轴之间的配合，实现对肥料的均匀焙烧。

Description

一种荧光粉废料焙烧炉
技术领域
本发明涉及稀土荧光粉废料再处理技术领域，尤其涉及一种稀土荧光粉废料焙烧炉。
背景技术
在目前的稀土应用中，在将稀土应用于稀土荧光材料时还会产生一定的稀土荧光粉废料，而如果将稀土荧光粉废料随意的倒掉或扔掉，将直接对环境造成一定的污染，同时也将造成能源的浪费，同时也将会降低企业的效益；因此，在目前的技术中，其更多的是将稀土荧光粉废料经过一定的处理后形成草酸钇铕富集物加以利用，以提高企业的经济价值和对资源的有效利用，同时也有助于保护环境；而在将荧光粉废料形成草酸钇铕富集物时，其要经过焙烧、水洗、压滤、酸溶、再次压滤、沉淀等一系列的步骤；而在焙烧过程中要使用相应的焙烧炉，而现有的焙烧炉在使用中存在在一次焙烧中，焙烧不均匀、焙烧后排气处理不当易污染环境的问题，因此，有必要对上述问题予以解决。
因此，对于稀土废料焙烧炉还需进一步改进。
发明内容
为了解决现有技术中稀土废料焙烧不均匀、焙烧后排气易污染环境的技术问题，本发明提供了一种荧光粉废料焙烧炉。
一种荧光粉废料焙烧炉，包括：壳体、抽屉盒、焙烧盒、连接块、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、手摇柄、滚轮、管道、过滤网、粉尘收集箱、滤芯、抽风泵，壳体上活动连接有抽屉盒，抽屉盒上固定连接有连接块，连接块与螺杆螺纹连接，螺杆与壳体活动连接，螺杆一端与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮一端与第二转轴固定连接，第二转轴另一端固定连接有手摇柄，抽屉盒下方活动设置有滚轮，壳体上固定设置有滑轨，滚轮在滑轨上活动连接，抽屉盒上方固定设置有通气孔，抽屉盒内设置有焙烧盒，壳体上固定连接有隔板，隔板上方固定连接有管道，管道上固定有过滤网，过滤网下方固定设置有粉尘收集箱，管道上固定有滤芯和抽风泵。
优选的，抽屉盒外侧固定连接有驱动电机，驱动电机一端固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一转盘，第一转轴一端固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮固定在连接轴上，连接轴一端与第一转盘活动连接，第一转盘另一端与第二转盘活动连接，第二转盘与辅助转轴固定连接，辅助转轴与抽屉盒活动连接，第二转盘与焙烧盒固定连接。
优选的，管道上设置有多个弯道，管道两端为管道入口和管道出口，管道出口一端与抽风泵固定连接，抽风泵设置在管道左边第一个弯道上，滤芯设置在管道左边第二个弯道上。
优选的，管道左边第三个弯道外侧固定连接有冷却池，冷却池固定在隔板上，冷却池内盛装的冷却液为自来水。
优选的，滤芯从右往左依次为分子筛层、活性炭层和HEPA高效过滤层。
优选的，第一转盘上圆周均布有四组连接轴。
优选的，连接轴上设置有四组焙烧盒。
本发明获得的有益效果：
1、本发明通过驱动电机、第一转轴、第一转盘、第一传动齿轮、第二传动齿轮、连接轴、第二转盘和辅助转轴之间的配合，实现对肥料的均匀焙烧。
2、本发明通过设置有过滤网和滤芯，可对排放气体进行过滤净化，避免污染环境；设置有冷却池，可在一定程度上减缓后续滤芯对气体过滤时，高温气体对滤芯活性的影响。
附图说明
图1为本发明的正面剖视图。
图2为本发明的第一锥齿轮和第二锥齿轮传动俯视图。
图3为本发明的滤芯结构示意图。
图4为本发明的连接轴在第一转盘上分布关系图。
图1-4中：1、壳体；11、滑轨；12、隔板；2、抽屉盒；21、通气孔；31、驱动电机；32、第一转轴；33、第一转盘；34、第一传动齿轮；35、第二传动齿轮；36、连接轴；37、第二转盘；38、辅助转轴；4、焙烧盒；51、连接块；52、螺杆；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第二转轴；56、手摇柄；57、滚轮；61、管道；611、管道入口；612、管道出口；62、过滤网；63、粉尘收集箱；64、滤芯；641、分子筛层；642、活性炭层；643、HEPA高效过滤层；65、抽风泵；66、冷却池。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种荧光粉废料焙烧炉，包括：壳体1、抽屉盒2、驱动电机31、第一转轴32、第一转盘33、第一传动齿轮34、第二传动齿轮35、连接轴36、第二转盘37、辅助转轴38、焙烧盒4、连接块51、螺杆52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第二转轴55、手摇柄56、滚轮57、管道61、过滤网62、粉尘收集箱63、滤芯64、抽风泵65，壳体1上活动连接有抽屉盒2，抽屉盒2上固定连接有连接块51，连接块51与螺杆52螺纹连接，螺杆52与壳体1活动连接，螺杆52一端与第一锥齿轮53固定连接，第一锥齿轮53与第二锥齿轮54啮合连接，第二锥齿轮54一端与第二转轴55固定连接，第二转轴55另一端固定连接有手摇柄56，抽屉盒2下方活动设置有滚轮57，壳体1上固定设置有滑轨11，滚轮57在滑轨11上活动连接，抽屉盒2上方固定设置有通气孔21，抽屉盒2内设置有焙烧盒4，抽屉盒2外侧固定连接有驱动电机31，驱动电机31一端固定连接有第一转轴32，第一转轴32上固定连接有第一转盘33，第一转轴32一端固定有第一传动齿轮34，第一传动齿轮34与第二传动齿轮35啮合连接，第二传动齿轮35固定在连接轴36上，连接轴36一端与第一转盘33活动连接，第一转盘33另一端与第二转盘37活动连接，第二转盘37与辅助转轴38固定连接，辅助转轴38与抽屉盒2活动连接，第二转盘37与焙烧盒4固定连接，壳体1上固定连接有隔板12，隔板12上方固定连接有管道61，管道61上固定有过滤网62，过滤网62下方固定设置有粉尘收集箱63，管道61上固定有滤芯64和抽风泵65。
本实施例中，管道61上设置有多个弯道，管道61两端为管道入口611和管道出口612，管道出口612一端与抽风泵65固定连接，抽风泵65设置在管道61左边第一个弯道上，滤芯64设置在管道61左边第二个弯道上。
本实施例中，管道61左边第三个弯道外侧固定连接有冷却池66，冷却池66固定在隔板12上，冷却池66内盛装的冷却液为自来水，冷却池66的设置，可在一定程度上减缓后续滤芯64对气体过滤时，高温气体对滤芯64活性的影响。
本实施例中，滤芯64从右往左依次为分子筛层641、活性炭层642和HEPA高效过滤层643。
本实施例中，第一转盘33上圆周均布有四组连接轴36。
本实施例中，连接轴36上设置有四组焙烧盒4。
使用方法：在荧光粉废料焙烧时，启动驱动电机31，驱动电机31带动第一转轴32转动，一方面，第一转轴32带动第一转盘33转动，在第二转盘37和辅助转轴38配合下，连接轴36绕着第一转盘33中心圆周转动，避免因第一转盘33上不同位置的连接轴36上的焙烧盒4与焙烤热源的距离不相同而影响焙烤效果，另一方面，第一转轴32带动第一传动齿轮34转动，第二传动齿轮35通过第一传动齿轮34与第二传动齿轮35之间的啮合实现与第一传动齿轮34同步转动，进而焙烧盒4绕着连接轴36转动，使焙烧盒4内荧光粉废料焙烤时更均匀。
在焙烤后需要排放气体时，启动抽风泵65，使气体从管道61内排放出去，在排放过程中，气体先经过过滤网62，过滤网62可过滤颗粒较大的粉尘，被过滤掉的粉尘能够在重力作用下掉落至粉尘收集箱63内，之后气体经过管道61左边第三个弯道时能够被冷却池66在一定程度上进行冷却，经冷却后，气体经过滤芯64，滤芯64可对气体二次过滤净化，最后气体从管道出口612排出。

Claims (8)

1.一种荧光粉废料焙烧炉，包括：壳体(1)、抽屉盒(2)、焙烧盒(4)、连接块(51)、螺杆(52)、第一锥齿轮(53)、第二锥齿轮(54)、第二转轴(55)、手摇柄(56)、滚轮(57)、管道(61)、过滤网(62)、粉尘收集箱(63)、滤芯(64)、抽风泵(65)，其特征在于：壳体(1)上活动连接有抽屉盒(2)，抽屉盒(2)上固定连接有连接块(51)，连接块(51)与螺杆(52)螺纹连接，螺杆(52)与壳体(1)活动连接，螺杆(52)一端与第一锥齿轮(53)固定连接，第一锥齿轮(53)与第二锥齿轮(54)啮合连接，第二锥齿轮(54)一端与第二转轴(55)固定连接，第二转轴(55)另一端固定连接有手摇柄(56)，抽屉盒(2)下方活动设置有滚轮(57)，壳体(1)上固定设置有滑轨(11)，滚轮(57)在滑轨(11)上活动连接，抽屉盒(2)上方固定设置有通气孔(21)，抽屉盒(2)内设置有焙烧盒(4)，壳体(1)上固定连接有隔板(12)，隔板(12)上方固定连接有管道(61)，管道(61)上固定有过滤网(62)，过滤网(62)下方固定设置有粉尘收集箱(63)，管道(61)上固定有滤芯(64)和抽风泵(65)。
2.一种如权利要求1所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述抽屉盒(2)外侧固定连接有驱动电机(31)，驱动电机(31)一端固定连接有第一转轴(32)，第一转轴(32)上固定连接有第一转盘(33)，第一转轴(32)一端固定有第一传动齿轮(34)，第一传动齿轮(34)与第二传动齿轮(35)啮合连接，第二传动齿轮(35)固定在连接轴(36)上，连接轴(36)一端与第一转盘(33)活动连接，第一转盘(33)另一端与第二转盘(37)活动连接，第二转盘(37)与辅助转轴(38)固定连接，辅助转轴(38)与抽屉盒(2)活动连接，第二转盘(37)与焙烧盒(4)固定连接。
3.一种如权利要求1所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述管道(61)上设置有多个弯道，管道(61)两端为管道入口(611)和管道出口(612)，管道出口(612)一端与抽风泵(65)固定连接，抽风泵(65)设置在管道(61)左边第一个弯道上，滤芯(64)设置在管道(61)左边第二个弯道上。
4.一种如权利要求3所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述管道(61)左边第三个弯道外侧固定连接有冷却池(66)，冷却池(66)固定在隔板(12)上。
5.一种如权利要求1所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述滤芯(64)从右往左依次为分子筛层(641)、活性炭层(642)和HEPA高效过滤层(643)。
6.一种如权利要求2所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述第一转盘(33)上圆周均布有四组连接轴(36)。
7.一种如权利要求2所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述连接轴(36)上设置有四组焙烧盒(4)。
8.一种如权利要求4所述的一种荧光粉废料焙烧炉，其特征在于：所述冷却池(66)内盛装的冷却液为自来水。
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