CN205966438U - 一种二次热固化循环除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种二次热固化循环除尘装置，包括从动导辊、热风机、水冷却辊、风冷却系统和一具有烘箱送风管和烘箱排风管的烘箱结构，该烘箱结构上设有热风循环排风口和热风送风口；所述的热风机产生风热通过所述的热风送风口进入烘箱结构并扩散至整个空间后由所述的热风循环排风口排出，在烘箱结构的进口端为从动导辊，烘箱结构的出口端上部为风冷却系统，出口端下部则由水冷却辊承载基材进入下一区域。本实用新型即使得光固化剂的气味被排除也避免了产品在高温状态下进入冷却系统；可以降低卷材运行过程中的摩擦力，确保产品基材面不受破坏；使得产品在冷却处理后性能趋于稳定并便于相关岗位人员的操作方便。

Description

一种二次热固化循环除尘装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯涂布二次固化，尤其热固性聚氨酯涂布及光固化涂层的二次处理，具体提升聚氨酯物理性能并对产品的表面洁净进行处理，也可解决光固化剂气味的排除。

背景技术

在聚氨酯涂布工艺中，对聚氨酯材料的性能有着特殊的要求，而热固化聚氨酯材料后期的一些物性变化会发生变化，且对于产品的表面洁净度有较高的要求。所以有必要加装一综合性好的装置，既能保证聚氨酯的再次固化稳定其性能，也保证产品的清洁度。特别是有光固化涂层需求的聚氨酯卷材生产装备，由于光固化剂在紫外线照射下反应有气味产生，需有可以排除气味的相关设备。如能整合这几种效果于一体则既能节省空间也能降低能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于一种二次热固化循环除尘装置，结合热固化功能、除尘去味及冷却系统在聚氨酯涂布生产中的作用，通过二次热固化对聚氨酯产品的性能提升有明显的作用，对卷材类产品的洁净及除味有着明显的帮助，另外冷却系统的加入可以提升聚氨酯性能的后期稳定性。

本实用新型的技术方案是：

一种二次热固化循环除尘装置，包括从动导辊、热风机、水冷却辊、风冷却系统和一具有烘箱送风管和烘箱排风管的烘箱结构，该烘箱结构上设有热风循环排风口和热风送风口；所述的热风机产生风热通过所述的热风送风口进入烘箱结构并扩散至整个空间后由所述的热风循环排风口排出，在烘箱结构的进口端为从动导辊，烘箱结构的出口端上部为风冷却系统，出口端下部则由水冷却辊承载基材进入下一区域。

所述从动导辊的材质为不锈钢，辊筒直径约为12cm，长度1.5m。

所述热风循环排风口是直径为300*300mm的正方形口。

所述热风送风口将热风机产生的风热通过过滤口进入烘箱，过滤器材质为空气过滤棉，目数为150目。

所述热风机中的电机为德国西门子UD1006，工作功率1.5KW，电机转数可达1420RPM/min。

所述水冷却辊采用中空水冷却方法，冷却辊直径为200mm，冷却温度范围-30至20℃。

所述风冷却系统为DONGXIA移动式工业冷气机,型号SAC-80B,其中制冷量为8000W,冷风出风量1300m3/h,外形尺寸900mm*700mm*1000mm，消耗功率3050W，使用环境温度25℃-45℃。

所述烘箱送风管的管径为450mm*450mm。

所述烘箱排风管的管径为450mm*450mm。

本实用新型的有益效果是：

1)该有效装置可对聚氨酯的物理性能提升有明显的效果，在生产过程中可通过热风循环装置去除粉尘及气味等。

2)在生产过程中，该组合装置中从动导辊可以降低基材在生产过程中的摩擦力，防止基材背面的刮伤。另装置的冷却系统则可以使产品的性能更为稳定。

3)热风箱的引入是对聚氨酯涂层的再一次热固化处理，并通过风循环系统将涂布过程中带入的一些粉尘处理带出系统外。

4)光固化涂布后由于高温，也需要提供一个缓冲区，即使得光固化剂的气味被排除也避免了产品在高温状态下进入冷却系统。引入从动导辊可以降低卷材运行过程中的摩擦力，确保产品基材面不受破坏。而该装置最后的水冷却辊及风冷却系统则使得产品在冷却处理后性能趋于稳定并便于相关岗位人员的操作方便。

附图说明

图1是本实用新型二次热固化循环除尘装置的结构示意图。

图中：从动导辊(1)、热风循环排风管通道(2)、热风送风口(3)、热风机(4)、水冷却辊(5)、风冷却系 统(6)、烘箱送风管(7)、烘箱排风管(8)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

请参阅图1，图1是本实用新型二次热固化循环除尘装置的结构示意图，如图所示，一种二次热固化循环除尘装置，包括从动导辊1、热风机4、水冷却辊5、风冷却系统6和一具有烘箱送风管7和烘箱排风管8的烘箱结构，该烘箱结构上设有热风循环排风口2和热风送风口3；所述的热风机4产生风热通过所述的热风送风口3进入烘箱结构并扩散至整个空间后由所述的热风循环排风口2排出，在烘箱结构的进口端为从动导辊1，烘箱结构的出口端上部为风冷却系统6，出口端下部则由水冷却辊5承载基材进入下一区域。

所述从动导辊1的材质为不锈钢，辊筒直径约为12cm，长度1.5m。

所述热风循环排风口2是直径为300*300mm的正方形口。

所述热风送风口3将热风机产生的风热通过过滤口进入烘箱，过滤器材质为空气过滤棉，目数为150目。

所述热风机4中的电机为德国西门子UD1006，工作功率1.5KW，电机转数可达1420RPM/min。

所述水冷却辊5采用中空水冷却方法，冷却辊直径为200mm，冷却温度范围-30至20℃。

所述风冷却系统6为DONGXIA移动式工业冷气机,型号SAC-80B,其中制冷量为8000W,冷风出风量1300m3/h,外形尺寸900mm*700mm*1000mm，消耗功率3050W，使用环境温度25℃-45℃。

所述烘箱送风管7的管径为450mm*450mm。

所述烘箱排风管8的管径为450mm*450mm。

经试验表明，使用该装置后，可对聚氨酯的性能提升有明显的效果，在生产过程中可通过热风循环装置去除粉尘及气味等。在生产过程中，该组合装置中从动导辊可以降低基材在生产过程中的摩擦力，防止基材背面的刮伤。另装置的冷却系统则可以使产品的性能更为稳定。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，本实用新型要求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种二次热固化循环除尘装置，其特征是包括从动导辊(1)、热风机(4)、水冷却辊(5)、风冷却系统(6)和一具有烘箱送风管(7)和烘箱排风管(8)的烘箱结构，该烘箱结构上设有热风循环排风口(2)和热风送风口(3)；所述的热风机(4)产生风热通过所述的热风送风口(3)进入烘箱结构并扩散至整个空间后由所述的热风循环排风口(2)排出，在烘箱结构的进口端为从动导辊(1)，烘箱结构的出口端上部为风冷却系统(6)，出口端下部则由水冷却辊(5)承载基材进入下一区域。

2.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述从动导辊(1)的材质为不锈钢，辊筒直径为12cm，长度1.5m。

3.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述热风循环排风口(2)是直径为300*300mm的正方形口。

4.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述热风送风口(3)将热风机产生的风热通过过滤口进入烘箱，过滤器材质为空气过滤棉，目数为150目。

5.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述热风机(4)中的电机为德国西门子UD1006，工作功率为1.5KW，电机转数为1420RPM/min。

6.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述水冷却辊(5)采用中空水冷却方法，冷却辊直径为200mm，冷却温度范围-30至20℃。

7.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述风冷却系统(6)为DONGXIA移动式工业冷气机,型号SAC-80B,其中制冷量为8000W,冷风出风量1300m3/h,外形尺寸900mm*700mm*1000mm，消耗功率3050W，使用环境温度25℃-45℃。

8.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述烘箱送风管(7)的管径为450mm*450mm。

9.根据权利要求1所述的一种二次热固化循环除尘装置，其特征在于所述烘箱排风管(8)的管径为450mm*450mm。