CN111718611A - 一种抗病毒的保护膜及其制备方法 - Google Patents

一种抗病毒的保护膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111718611A
CN111718611A CN202010636239.3A CN202010636239A CN111718611A CN 111718611 A CN111718611 A CN 111718611A CN 202010636239 A CN202010636239 A CN 202010636239A CN 111718611 A CN111718611 A CN 111718611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane resin
protective film
parts
glutaraldehyde
quaternary ammonium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010636239.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王宇桂
游沛
李炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Realtec Chemical Rtc Shanghai Co ltd
Original Assignee
Realtec Chemical Rtc Shanghai Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Realtec Chemical Rtc Shanghai Co ltd filed Critical Realtec Chemical Rtc Shanghai Co ltd
Priority to CN202010636239.3A priority Critical patent/CN111718611A/zh
Publication of CN111718611A publication Critical patent/CN111718611A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/20Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/08Polyurethanes from polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开的属于抗病毒保护膜技术领域,具体为一种抗病毒的保护膜及其制备方法,该抗病毒的保护膜的原料包括但不限于水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子等,该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:S1:制备水性聚氨酯树脂;S2:制备消毒膜涂料;S3:涂布消毒膜涂料,固化后即制成成品消毒膜。本发明使用了高强度的水性聚氨酯树脂作为可剥离涂料的基料树脂,相对于常规的丙烯酸乳液制备的可剥离膜,水性聚氨酯树脂制得的可剥离膜,可以很轻易的整体去除。本发明选取戊二醛,季铵盐,银离子等消毒剂复配,既能灭活冠状病毒,也能长效防霉杀菌。

Description

一种抗病毒的保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及抗病毒保护膜技术领域,具体为一种抗病毒的保护膜及其制备方法。
背景技术
目前公共场所常见的消毒防护措施包括定时使用消毒剂喷洒或者擦拭,清洗相关的区域和部位。但是人员聚集场所的人体经常接触的一些设施或者部位的消毒仍然做不到时时刻刻的能够消毒。只能按照一定的频率来消毒,常见消毒液或者消毒剂,随着液体的挥发,也就失去消毒的效果。所以也就出现了大家在乘坐电梯时会害怕接触电梯里的按钮等现象。而且,常见的消毒剂往往是利用了其强氧化性或者其他化学性质进行灭菌消毒,但是如果高频率的大量消毒的过程中,也会对场所内部的人员造成伤害,尤其是对人体粘膜和吸入气体之后的影响,而且常规的口罩并不能抵挡消毒剂里挥发的刺激性物质。
所以,诸如办公大楼里的电梯按钮,电梯扶手,门把手,各类办公用品;地铁,车站里的各类扶手等需要用手接触的设施;都需要一种能够保持较长时效的消毒或者抵抗病毒的保护膜,这样会起到更安全长效的消毒防护作用。
目前对于建筑物或设施的表面长期防护一般是使用抗菌涂料,形成具有一定抑菌或者杀菌作用的涂膜来实现。而且其作用一般是通过在涂料中添加各类工业抗生素类的杀菌剂来实现的,这类杀菌剂一般是高效的广谱杀菌剂,具有极强的杀菌能力,有效杀灭各种细菌、真菌、霉菌等;抑菌时间长期持续有效。但是对于涂膜表面的灭活能力是有限的,也未见报道有能够起到消毒功能的涂料或者涂膜。
另外一方面,由于常规的抗菌涂料对于所附着的底材均具有良好的附着力,这一点是常规的合格的涂料所必备的一项性能。所以用于像诸如办公大楼里的电梯按钮,电梯扶手,门把手,各类办公用品;地铁,车站里的各类扶手等需要用手接触的设施;前述这些设施和部位所需要的的自消毒防护涂膜往往是临时性的,不希望永久的改变其外观,而且这些设施部位的装饰要求,使用性能要求(比如耐磨性,耐沾污性,软硬度、手感,光泽等方面)都不一致。实际需求是希望有一种临时性的保护膜,既不改变设施的外观,又可以在一段时期内持续有效的灭活病毒,并且在疫情结束或者消毒有效期结束后可以很轻易的从底材上去除剥离掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗病毒的保护膜及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的涂膜表面的灭活能力是有限的,设施和部位所需要的的自消毒防护涂膜往往是临时性的,不希望永久的改变其外观的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗病毒的保护膜,该抗病毒的保护膜的原料包括水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70-90份、戊二醛0.2-1份、改性季铵盐0.3-1份、银离子0.1-0.3份;
抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
优选的,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70份、戊二醛0.2份、改性季铵盐0.3份、银离子0.1份。
优选的,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂8份、戊二醛0.6份、改性季铵盐0.65份、银离子0.2份。
优选的,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂90份、戊二醛1份、改性季铵盐1份、银离子0.3份。
一种抗病毒的保护膜的制备方法,该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:制备水性聚氨酯树脂:将聚酯二元醇与聚醚二元醇混合后,加入H12MDI、IPDI、HDI异氰酸酯、扩链剂BDO、TMP、乙二胺、催化剂有机铋、助溶剂丙酮、NMP反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂70~90份与二乙二醇丁醚1~3份、二丙二醇甲醚1~3份、10%乙酸0.5~2份、纳米纤维素2~5份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.2~0.5份消泡剂BYK024、加入0.2~0.5流变助剂3380,500~600rpm混合10min,加入0.2~1份戊二醛、0.3~1季铵盐溶液、0.1~0.3份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)使用了高强度的水性聚氨酯树脂作为可剥离涂料的基料树脂,相对于常规的丙烯酸乳液制备的可剥离膜,水性聚氨酯树脂制得的可剥离膜,在保持高强度的基础上,可以很轻易的整体去除。
2)选取了戊二醛,季铵盐,银离子等消毒剂复配,既能灭活冠状病毒,也能长效防霉杀菌。
附图说明
图1为本发明制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种抗病毒的保护膜,该抗病毒的保护膜的原料包括水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70-90份、戊二醛0.2-1份、改性季铵盐0.3-1份、银离子0.1-0.3份;
抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
进一步地,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70份、戊二醛0.2份、改性季铵盐0.3份、银离子0.1份。
进一步地,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂8份、戊二醛0.6份、改性季铵盐0.65份、银离子0.2份。
进一步地,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂90份、戊二醛1份、改性季铵盐1份、银离子0.3份。
一种抗病毒的保护膜的制备方法,该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:制备水性聚氨酯树脂:将聚酯二元醇与聚醚二元醇混合后,加入H12MDI、IPDI、HDI异氰酸酯、扩链剂BDO、TMP、乙二胺、催化剂有机铋、助溶剂丙酮、NMP反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂70~90份与二乙二醇丁醚1~3份、二丙二醇甲醚1~3份、10%乙酸0.5~2份、纳米纤维素2~5份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.2~0.5份消泡剂BYK024、加入0.2~0.5流变助剂3380,500~600rpm混合10min,加入0.2~1份戊二醛、0.3~1季铵盐溶液、0.1~0.3份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
实施例一:
该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:将聚酯二元醇(分子量为1000~6000,羟值范围为50~125mgKOH/g)与聚醚二元醇(分子量为1000~5000,羟值范围为50~125mgKOH/g)混合后,加入H12MDI,IPDI,HDI等异氰酸酯、扩链剂BDO,TMP,乙二胺等,催化剂有机铋,助溶剂丙酮、NMP等反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂70份与二乙二醇丁醚1份、二丙二醇甲醚1份、10%乙酸0.5份、纳米纤维素2份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.2份消泡剂BYK024,500~600rpm混合10min,加入0.2流变助剂3380,加入0.2份戊二醛、0.3季铵盐溶液、0.1份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
实施例二:
该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:将聚酯二元醇(分子量为1000~6000,羟值范围为50~125mgKOH/g)与聚醚二元醇(分子量为1000~5000,羟值范围为50~125mgKOH/g)混合后,加入H12MDI,IPDI,HDI等异氰酸酯、扩链剂BDO,TMP,乙二胺等,催化剂有机铋,助溶剂丙酮、NMP等反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂80份与二乙二醇丁醚2份、二丙二醇甲醚2份、10%乙酸1.25份、纳米纤维素3.5份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.35份消泡剂BYK024,500~600rpm混合10min,加入0.35流变助剂3380,加入0.6份戊二醛、0.65季铵盐溶液、0.2份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
实施例三:
该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:将聚酯二元醇(分子量为1000~6000,羟值范围为50~125mgKOH/g)与聚醚二元醇(分子量为1000~5000,羟值范围为50~125mgKOH/g)混合后,加入H12MDI,IPDI,HDI等异氰酸酯、扩链剂BDO,TMP,乙二胺等,催化剂有机铋,助溶剂丙酮、NMP等反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂90份与二乙二醇丁醚1~3份、二丙二醇甲醚3份、10%乙酸2份、纳米纤维素5份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.5份消泡剂BYK024,500~600rpm混合10min,加入0.5流变助剂3380,加入1份戊二醛、1季铵盐溶液、0.3份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离抗病毒的保护膜。
水性可剥离自消毒保护膜:
使用时,以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃,50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离保护膜。
水性聚氨酯树脂合成结束后测试结果如下:
固体含量:39-41%,
pH=6-7,
粘度≤200mPa·s
拉伸强度40N/mm2,
断裂伸长率1200%
水性可剥离自消毒保护膜涂料的相关指标如下:
固体含量:33~35%,
粘度:300~500mPa·s
表干时间:30min
实干时间:4小时
水性可剥离自消毒保护膜的相关性能如下:
拉伸强度40N/mm2,
断裂伸长率1200%
抗病毒性能:
测试病毒 抗病毒活性率
H1N1 >99.99%
H2N3 >99.99%
保护膜内抗病毒活性物质有效期(以戊二醛质量含量不低于0.2%,季铵盐质量含量不低于0.3%计)>15天
防霉等级:0级
试验菌种:黑曲霉,黄曲霉,出芽短梗霉,绿色木霉,腊叶芽枝霉,宛氏拟青霉,球毛壳霉,桔青霉。试验结果如下表所示:
测试微生物 抗菌率(%)
黑曲霉 >99.99
黄曲霉 >99.99
出芽短梗霉 >99.99
绿色木霉 >99.99
腊叶芽枝霉 >99.99
宛氏拟青霉 98.56
桔青霉 97.10
球毛壳霉 99.20
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗病毒的保护膜,其特征在于:该抗病毒的保护膜的原料包括水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子,所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70-90份、戊二醛0.2-1份、改性季铵盐0.3-1份、银离子0.1-0.3份;
抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离的抗病毒保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种抗病毒的保护膜,其特征在于:所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂70份、戊二醛0.2份、改性季铵盐0.3份、银离子0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种抗病毒的保护膜,其特征在于:所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂8份、戊二醛0.6份、改性季铵盐0.65份、银离子0.2份。
4.根据权利要求1所述的一种抗病毒的保护膜,其特征在于:所述水性聚氨酯树脂、戊二醛、改性季铵盐、银离子按照比重分别为:水性聚氨酯树脂90份、戊二醛1份、改性季铵盐1份、银离子0.3份。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述抗病毒的保护膜的制备方法,其特征在于:该抗病毒的保护膜的制备方法的具体步骤如下:
S1:制备水性聚氨酯树脂:将聚酯二元醇与聚醚二元醇混合后,加入H12MDI、IPDI、HDI异氰酸酯、扩链剂BDO、TMP、乙二胺、催化剂有机铋、助溶剂丙酮、NMP反应,反应结束后,加入中和剂三乙胺,然后加入去离子水乳化并脱去残余溶剂,制得的水性聚氨酯树脂包装待用;
S2:制备消毒膜涂料:将水性聚氨酯树脂70~90份与二乙二醇丁醚1~3份、二丙二醇甲醚1~3份、10%乙酸0.5~2份、纳米纤维素2~5份按比例加入配料罐,配料罐以500~600rpm的转速对物料混合10min,加入0.2~0.5份消泡剂BYK024、加入0.2~0.5流变助剂3380,500~600rpm混合10min,加入0.2~1份戊二醛、0.3~1季铵盐溶液、0.1~0.3份硝酸银溶液500~600rpm混合10min,包装待用;
S3:涂布消毒膜涂料,固化后制成成品消毒膜:抗病毒的保护膜的原料以100~200g/㎡的用量喷涂或者刷涂于待保护的设施相关部位,在23℃、50%RH条件下固化4个小时,即可形成一层无色透明的具有自消毒功能的临时性可剥离的抗病毒的保护膜。
CN202010636239.3A 2020-07-04 2020-07-04 一种抗病毒的保护膜及其制备方法 Pending CN111718611A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010636239.3A CN111718611A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗病毒的保护膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010636239.3A CN111718611A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗病毒的保护膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111718611A true CN111718611A (zh) 2020-09-29

Family

ID=72571753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010636239.3A Pending CN111718611A (zh) 2020-07-04 2020-07-04 一种抗病毒的保护膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111718611A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113180055A (zh) * 2021-04-26 2021-07-30 广州汇纳生物科技有限公司 一种用于集中空调通风管道表面的消毒液及其应用
CN113773753A (zh) * 2020-10-27 2021-12-10 福建华峰运动用品科技有限公司 一种含姜黄素抗病毒防护涂料及其应用方法
CN114987947A (zh) * 2022-05-30 2022-09-02 河南泰隆经纬实业有限公司 一种表面可持续消毒灭菌的塑料包装袋

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155115A2 (en) * 2008-05-30 2009-12-23 Reactive Surfaces, Ltd. Coatings and surface treatments having active enzymes and peptides
CN105219252A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 上海应用技术学院 一种uv固化可剥离水性涂料及其制备方法
CN105385148A (zh) * 2015-12-04 2016-03-09 浙江华峰合成树脂有限公司 磺酸化石墨烯改性水性聚氨酯树脂及制法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155115A2 (en) * 2008-05-30 2009-12-23 Reactive Surfaces, Ltd. Coatings and surface treatments having active enzymes and peptides
CN105219252A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 上海应用技术学院 一种uv固化可剥离水性涂料及其制备方法
CN105385148A (zh) * 2015-12-04 2016-03-09 浙江华峰合成树脂有限公司 磺酸化石墨烯改性水性聚氨酯树脂及制法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
裴春生 等: "《动物微生物免疫与应用》", 31 December 2014, 中国农业大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113773753A (zh) * 2020-10-27 2021-12-10 福建华峰运动用品科技有限公司 一种含姜黄素抗病毒防护涂料及其应用方法
CN113180055A (zh) * 2021-04-26 2021-07-30 广州汇纳生物科技有限公司 一种用于集中空调通风管道表面的消毒液及其应用
CN114987947A (zh) * 2022-05-30 2022-09-02 河南泰隆经纬实业有限公司 一种表面可持续消毒灭菌的塑料包装袋

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111718611A (zh) 一种抗病毒的保护膜及其制备方法
Sheridan et al. Biomaterials: Antimicrobial surfaces in biomedical engineering and healthcare
US20130052249A1 (en) Antimicrobial composition
NZ569756A (en) Methods and systems for preparing antimicrobial films and coatings utilising polycyclic bridged ammonium salts
CN101089062A (zh) 一种涂料及其制备方法
CN104870455A (zh) 含硅的两性离子线性共聚物组合物
CN105030661A (zh) 一种消毒凝胶及其制备方法
Kaur et al. Silver nanoparticles in dentistry: An emerging trend
CN106237375A (zh) 一种生物抑菌成膜液体医用敷料及其制备方法
Siwal et al. Antimicrobial materials: new strategies to tackle various pandemics
Mahapatra et al. Surface treatments to enhance the functionality of PPEs
EP3074024B1 (en) Antimicrobial compositions for use in products for petroleum extraction, personal care, wound care and other applications
CN104371527A (zh) 具有杀菌防指纹手感功能的涂层、喷涂工艺及其应用
CN101016573B (zh) 消除甲醛污染和异味的皮革护理液及其制备方法
CN103705965A (zh) 一种超薄抗菌水凝胶薄膜的制备方法
CN105482687A (zh) 长效广谱抗菌防腐纳米喷涂泡剂的制造方法
CN107286339A (zh) 一种抗菌硅橡胶的制备方法及其应用
KR101105709B1 (ko) 코팅 조성물 및 코팅층을 포함하는 건축물 마감재
CN103110572B (zh) 一种妇科抗菌凝胶配方及其制备方法
JP2006188468A (ja) 水系防カビ剤
EP3106172B1 (de) Antimikrobiell aktive mittel und deren verwendung
WO2004004675A1 (ja) 皮膚外用剤
CN111437205A (zh) 一种能够持续杀菌的新型免洗洗手液
CN105532730A (zh) 一种空气净化剂的制备方法
CN111529550A (zh) 多糖速干手消毒液的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200929