CN111716556A - 一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，包括支撑板、与所述支撑板的下端固定连接的四个支撑杆、与所述支撑板上表面固定连接的螺母、与所述螺母转动连接的螺杆、与设置在所述螺杆上端面的的轴承、与所述轴承内圈连接的固定盘、设置在所述固定盘的电钻以及除尘装置，本装置可以有效解决可有效解决现有技术中劳动强度大，工作环境差的问题，通过控制螺杆的旋转圈数控制钻孔的钻孔的深度；通过设置的旋风除尘器将钻孔产生的粉尘收集起来，防止污染。

Description

一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置。

背景技术

建筑结构工程砌体构造柱化学植筋钻孔、装饰工程吊顶吊杆钻孔、安装工程管线吊杆钻孔等等，在施工中往往需要在混凝土顶板上钻大量的孔，才可以进行下一步的施工作业。

目前传统的施工工艺是人爬到梯子上手工操作，工人的操作高度一般都存在安全隐患，若在楼层边钻孔则危险性更大，易发生跌倒或坠落的情况，操作时需要工人手持钻孔电钻，胳膊向上用力，劳动强度大、工作效率低，钻孔深度及垂直度不易控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，它可以减少钻孔工作人员的强度，利于控制钻孔的钻孔的深度。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，包括支撑板、与所述支撑板的下端固定连接的四个支撑杆、与所述支撑板上表面固定连接的螺母、与所述螺母转动连接的螺杆、与设置在所述螺杆上端面的的轴承、与所述轴承内圈连接的固定盘、设置在所述固定盘的电钻以及除尘装置；所述支撑板中部设有通孔，所述螺杆通过所述通孔与所述螺母连接。

进一步的，所述支撑杆为伸缩杆。

进一步的，所述除尘装置包括与所述固定盘侧面固定连接的矩形波纹管、一端与所述矩形波纹管固定连接的风机、与所述风机另一端固定连接的进气矩形进气管、与所述进气管固定连接的除尘器本体与所述除尘本体中部外表面固定连接的除尘器支腿。

进一步的，所述除尘器本体中部设有出气管；所述除尘器本体下部设有灰尘斗。

进一步的，所述除尘器本体上部为圆柱形，下部为圆锥形。

进一步的，所述进气管与所述除尘器本体的上部圆柱体相切。

进一步的，所述出气管下部设有过滤网。

进一步的，所述进气管截面为矩形。

进一步的，所述出气管截面为圆形。

进一步的，所述除尘器本体圆柱体部分直径为50～75mm，圆锥体部分长度为1200mm，圆锥体底部直径为15-25mm。

本发明的有益效果是：

1.本方案可以实现易于减少钻孔工作人员的强度，通过设定好螺杆的螺距，根据螺杆旋转的圈数控制钻孔的钻孔的深度，通过本装置制造和安装的水平控制钻孔的垂直度。

2.通过所述支撑杆设置为伸缩杆，可以任意调整支撑杆的高度，进而调整本装置的高度，适合不同高度的建筑物的顶板钻孔。

3.通过所述进气管与所述除尘器本体的上部圆柱体相切，使得进来的粉尘沿侧壁切线方形进入除尘器，粉尘在离心力和重力的共同作用下沿侧壁向下做旋转运动进入灰尘斗。

4.通过所述进气管截面设置为矩形，使得粉尘沿矩形的边与除尘器本体的圆柱相切的切线方向进入除尘器本体，减少了阻力使得粉尘更容易的进入灰尘斗。

5.通过出气管截面设为圆形，使得粉尘在进入除尘器本体后，碰到出气管时阻力损失比矩形要小得多，这样粉尘可以更快的进入灰尘斗。

6.通过出气管下部设置的过滤网，可以阻挡粉尘从出气管排出，污染环境，影响操作人员健康。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的除尘装置俯视图；

图3为图2的A向视图；

图4为图1的B-B截面剖视图；

图5为图1的C-C截面剖视图。

图中标号说明：1-支撑杆、2-支撑板、3-螺母、4-螺杆、5-固定盘、6-电钻、 7-矩形波纹管、8-风机、9-除尘器本体、10-进气管、11-出气管、12-过滤网、 13-除尘器支腿、14-灰尘斗、15-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示

一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，包括支撑板2、与所述支撑板 2的下端固定连接的四个支撑杆1、与所述支撑板2上表面固定连接的螺母3、与所述螺母3螺纹连接的螺杆4、与设置在所述螺杆4上端面的的轴承15、与所述轴承15内圈连接的固定盘5、设置在所述固定盘5的电钻6以及除尘装置；所述支撑板2中部设有通孔，所述螺杆4通过所述通孔与所述螺母3 连接。所述支撑杆1为伸缩杆。

使用步骤

使用时，可将本装置放置在需要打孔的位置，工作人员可根据建筑物顶板的高度调整所述支撑杆1的高度，当处于到达指定位置时，可通过锁紧螺钉锁紧固定。将电钻6固定连接在固定盘7上，转动螺杆4，在在螺杆4的作用下，使电,6上升，直至钻头的上端与建筑物顶板接触，开启电钻6，即可开始钻孔，根据螺杆4转动的圈数乘以螺杆4的螺距，可判断电钻本体上升的高度，从而可判断钻孔的深度，工作人员身高不够时，可站上所述支撑板 2，也可进行操作，不需工作人员单独托举电钻6本体，易于减少工作强度，使用完毕后可反向转动螺杆4将电钻6脱离钻孔位置，钻孔完成。

实施例2

如图2-图5所示：

本实施例与实施例1相同的是:一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，包括支撑板2、与所述支撑板2的下端固定连接的四个支撑杆1、与所述支撑板2上表面固定连接的螺母3、与所述螺母3螺纹连接的螺杆4、与设置在所述螺杆4上端面的的轴承15、与所述轴承15内圈连接的固定盘5、设置在所述固定盘的电钻6以及除尘装置；所述支撑板2中部设有通孔，所述螺杆4通过所述通孔与所述螺母3连接。所述支撑杆1为伸缩杆。

本实施例与实施例1不同之处在于，所述除尘装置包括与所述固定盘5 侧面固定连接的矩形波纹管7、一端与所述矩形波纹管7固定连接的风机8、与所述风机8另一端固定连接的进气矩形进气管10、与所述进气管10固定连接的除尘器本体9与所述除尘本体9中部外表面固定连接的除尘器支腿13。

所述除尘器本体9中部设有出气管11，所述出气管11截面为圆形，所述除尘器本体9下部设有可拆卸的灰尘斗14，当粉尘足够多的时候将粉尘取出，单独存放。

所述除尘器本体9上部为圆柱形，下部为圆锥形。所述进气管10与所述除尘器本体9的上部圆柱体相切；所述进气管10截面为矩形，所述进气管矩形的一个边与所述除尘器本体9外圆相切，这是为了粉尘进入除尘器本体9 后，更好地在离心力和重力作用下沿除尘器本体9的侧壁做旋转运动。所述出气管11下部设有过滤网12，可以将粉尘阻挡在除尘器内。

所述除尘器本体9圆柱体部分直径为50～75mm，圆锥体部分长度为 1200mm，圆锥体底部直径为15-25mm。

在本除尘器的几何尺寸中，以除尘器的直径、气体进口以及出气管形状与大小为重要的影响因素。

一般除尘器的筒体直径越小，粉尘颗粒所受到的离心力越大，旋风除尘器的除尘效率也就越高。但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹到中间气流而被带走，使除尘效率降低。另外，筒体大小对于黏性物料容易引起堵塞。因此，一般筒体直径不宜小于50～75mm，也不能太大，筒体直径过大则需要更大风机浪费能源，同时粉尘的沿途损失也会增大，不利于节能降耗。经过反复的试验对比，确定筒体直径为50-75mm，圆锥部分高度1200mm，圆锥体底部直径为15-25mm。

本发明的优点有：

1.本方案可以实现易于减少钻孔工作人员的强度，通过设定好螺杆4的螺距，根据螺杆4旋转的圈数控制电钻6的钻孔的深度，通过本装置制造和安装的水平控制钻孔的垂直度。

2.通过所述支撑杆设置为伸缩杆，可以任意调整支撑杆的高度，进而调整本装置的高度，适合不同高度的建筑物的顶板钻孔。

3.通过所述进气管与所述除尘器本体的上部圆柱体相切，使得进来的粉尘沿侧壁切线方形进入除尘器，粉尘在离心力和重力的共同作用下沿侧壁向下做旋转运动进入灰尘斗。

4.通过所述进气管截面设置为矩形，使得粉尘沿矩形的边与除尘器本体的圆柱相切的切线方向进入除尘器本体，减少了阻力使得粉尘更容易的进入灰尘斗。

5.通过出气管截面设为圆形，使得粉尘在进入除尘器本体后，碰到出气管时阻力损失比矩形要小得多，这样粉尘可以更快的进入灰尘斗。

6.通过出气管下部设置的过滤网，可以阻挡粉尘从出气管排出，污染环境，影响操作人员健康。

本发明的的吸尘原理为：

除尘器的进口有两种主要的进口形式——轴向进口和切向进口。切向进口为普遍的一种进口形式，制造简单，用得比较多。这种进口形式的除尘器外形尺寸紧凑。在切向进口中螺气流通过切线方向进入，这种进口有利于气流向下做倾斜的螺旋运动，同时也可以避免气流互相干扰。

在普通操作条件下，作用于粉尘粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以本除尘器的效率显著高于普通重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85％的除尘效率。

本除尘器是通过设置的上部为圆柱形下部为圆锥形的除尘器本体，使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。除尘器废气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降在除尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降落到灰斗中。此外，进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上顶端盖后又继续沿出口管外壁旋转下降，最后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内旋涡向上带起，并被部分带走。除尘器就是通过上述方式完成颗粒物的捕集的，捕集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中，从除尘器排出是气体中仍会含有部分细小颗粒物，为了尽可能多的挡住粉尘，所以在出气管端部设置过滤网阻挡粉尘的排出。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：包括支撑板(2)、与所述支撑板(2)的下端固定连接的四个支撑杆(1)、与所述支撑板(2)上表面固定连接的螺母(3)、与所述螺母(3)螺纹连接的螺杆(4)、与设置在所述螺杆(4)上端面的轴承(15)、与所述轴承(15)内圈连接的固定盘(5)、设置在所述固定盘上的电钻(6)以及除尘装置；所述轴承(15)外圈与所述螺杆(4)端部固定连接；所述支撑板(2)中部设有通孔，所述螺杆(4)贯穿所述通孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(1)为伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述除尘装置包括与所述固定盘(5)侧面固定连接的矩形波纹管(7)、一端与所述矩形波纹管(7)固定连接的风机(8)、与所述风机(8)另一端固定连接的进气管(10)、与所述进气管(10)固定连接的除尘器本体(9)与所述除尘器本体(9)中部外表面固定连接的除尘器支腿(13)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述除尘器本体(9)中部设有出气管(11)；所述除尘器本体(9)下部设有灰尘斗(14)。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述除尘器本体(9)上部为圆柱形，下部为圆锥形。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述进气管(10)与所述除尘器本体(9)的上部圆柱体相切。

7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述出气管(11)下部设有过滤网(12)。

8.根据权利要求3所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述进气管(10)截面为矩形。

9.根据权利要求4所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述出气管(11)截面为圆形。

10.根据权利要求3所述的一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，其特征在于：所述除尘器本体(9)圆柱体部分直径为50～75mm，圆锥体部分长度为1200mm，圆锥体底部直径为15-25mm。

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