CN111716188A - 一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均开设有固定槽，且两个固定槽的一侧内壁之间开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有双头螺杆，且双头螺杆的两端与固定槽的一侧内壁之间通过轴承连接，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆外壁的两端均螺纹连接有滑块，且两个滑块的顶部外壁均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧外壁均固定连接有支撑杆。本发明能够防止由于装置的夹持效果较差导致钢管发生偏移从而对钢管的磨削造成偏差，能够防止钢管发生滑移对钢管的磨削造成影响，能够防止碎屑堆积在夹持机构上对钢管的磨削造成干扰，能够进一步对钢管进行固定。

Description

一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置。
背景技术
在进行机械制造时，需要通过磨削装置对圆柱形钢管的边缘处进行磨削处理。
经检索，中国专利授权号为CN108058076A的专利，公开了一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括底座，底座的顶部贯穿有箱体，且箱体底部的两侧与底座两侧之间均固定连接有减震装置，箱体内壁的两侧之间固定连接有凹型板，且箱体内壁左侧的底部通过电机底座固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮。上述专利中的一种用于机械制造圆管口打磨装置存在以下不足：现有的装置在对钢管进行磨削时，可能会由于对钢管的加持效果较差导致钢管的磨削出现偏差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均开设有固定槽，且两个固定槽的一侧内壁之间开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有双头螺杆，且双头螺杆的两端与固定槽的一侧内壁之间通过轴承连接，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆外壁的两端均螺纹连接有滑块，且两个滑块的顶部外壁均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧外壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆的一侧外壁固定连接有夹持机构，所述夹持机构主要由夹板和多个约束板组成，且夹板与约束板之间通过铰链连接，相邻两个所述约束板之间通过弹簧连接。
进一步的，所述夹板的一侧外壁和约束板的一侧外壁均设置有多个倒刺，且倒刺的形状为Y型。
进一步的，两个所述固定槽的一侧内壁均固定连接有导杆，且导杆与滑块之间形成滑动连接。
进一步的，所述固定座的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架的底部外壁固定连接有液压杆。
进一步的，所述液压杆的底部外壁固定连接有支撑板，且支撑板的底部外壁固定连接有电动机，电动机输出轴的一端固定连接有磨削盘。
进一步的，所述支撑板顶部外壁的两侧与固定架底部外壁的两侧之间均固定连接有伸缩杆。
进一步的，所述固定架的一侧外壁开设有通风口，且通风口的内壁固定连接有风机。
进一步的，所述双头螺杆的一侧外壁固定连接有转盘，且转盘的外壁刻有防滑纹。
进一步的，所述固定座的顶部外壁位于中间的位置固定连接有两个固定块，且两个固定块相对的一侧外壁均通过铰链连接有固定机构。
进一步的，所述固定机构主要由两个铰接的夹块组成，且两个夹块与固定块之间固定连接有簧片，夹块的一侧外壁设置有多个齿块，齿块为锯齿状。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的夹板和约束板，能够根据圆柱形钢管的尺寸对圆柱形钢管进行夹持固定，约束板之间通过弹簧连接，能够增大约束板对圆柱形钢管的包覆范围，以便于对钢管进行有效的固定，防止由于装置的夹持效果较差导致钢管发生偏移，从而对钢管的磨削造成偏差；
2.通过设置的Y型的倒刺，能够增大钢管与夹持机构之间的摩擦力，以便于对钢管进行固定，从而便于对钢管进行磨削处理，防止钢管发生滑移对钢管的磨削造成影响，同时，Y型的倒刺能够减小钢管与夹持机构之间的接触面积，以便于将磨削时产生的碎屑排出，防止碎屑堆积在夹持机构上对钢管的磨削造成干扰；
3.通过设置的固定机构、夹块和锯齿状的齿块，能够对钢管的底部进行夹持，以便于进一步对钢管进行固定，防止由于磨削时产生的振动导致钢管的底部发生移动，从而对钢管的磨削造成偏差。
附图说明
图1为一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置的剖视结构示意图；
图2为一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置的夹持机构结构整体示意图；
图3为一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置的夹持机构俯视结构示意图；
图4为一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置的局部结构示意图；
图5为一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置的A处结构示意图。
图中：1固定座、2导杆、3双头螺杆、4固定板、5支撑杆、6夹持机构、7磨削盘、8电动机、9固定架、10液压杆、11伸缩杆、12支撑板、13风机、14滑块、15固定槽、16转盘、17固定块、18夹板、19约束板、20倒刺、21簧片、22固定机构、23夹块、24齿块。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5，一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的两侧均开设有固定槽15，且两个固定槽15的一侧内壁之间开设有通孔，通孔的内壁转动连接有双头螺杆3，且双头螺杆3的两端与固定槽15的一侧内壁之间通过轴承连接，双头螺杆3两端的螺纹方向相反，双头螺杆3外壁的两端均螺纹连接有滑块14，且两个滑块14的顶部外壁均通过螺栓连接有固定板4，两个固定板4相对的一侧外壁均通过螺栓连接有支撑杆5，且支撑杆5的一侧外壁通过螺栓连接有夹持机构6，夹持机构6主要由夹板18和多个约束板19组成，且夹板18与约束板19之间通过铰链连接，相邻两个约束板19之间通过弹簧连接，约束板19之间通过弹簧连接，能够增大约束板对圆柱形钢管的包覆范围，以便于对钢管进行有效的固定，防止由于装置的夹持效果较差导致钢管发生偏移，从而对钢管的磨削造成偏差。
其中，夹板18的一侧外壁和约束板19的一侧外壁均设置有多个倒刺20，且倒刺20的形状为Y型，Y型的倒刺20能够减小钢管与夹持机构6之间的接触面积，以便于将磨削时产生的碎屑排出，防止碎屑堆积在夹持机构6上对钢管的磨削造成干扰。
其中，两个固定槽15的一侧内壁均通过螺栓连接有导杆2，且导杆2与滑块14之间形成滑动连接。
其中，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有固定架9，且固定架9的底部外壁通过螺栓连接有液压杆10。
其中，液压杆10的底部外壁通过螺栓连接有支撑板12，且支撑板12的底部外壁通过螺栓连接有电动机8，电动机8输出轴的一端通过螺栓连接有磨削盘7。
其中，支撑板12顶部外壁的两侧与固定架9底部外壁的两侧之间均通过螺栓连接有伸缩杆11。
其中，固定架9的一侧外壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓连接有风机13。
其中，双头螺杆3的一侧外壁通过螺栓连接有转盘16，且转盘16的外壁刻有防滑纹。
其中，固定座1的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有两个固定块17，且两个固定块17相对的一侧外壁均通过铰链连接有固定机构22。
其中，固定机构22主要由两个铰接的夹块23组成，且两个夹块23与固定块17之间通过螺栓连接有簧片21，夹块23的一侧外壁设置有多个齿块24，齿块24为锯齿状。
工作原理：使用时，转动转盘16，从而使双头螺杆3带动两个固定板4进行移动，以便于根据钢管的尺寸对夹持机构6的距离进行调节，调节完成后，将钢管夹持在夹持机构6的内部，约束板19之间通过弹簧连接，能够增大约束板对圆柱形钢管的包覆范围，以便于对钢管进行有效的固定，防止由于装置的夹持效果较差导致钢管发生偏移，从而对钢管的磨削造成偏差，通过倒刺20能够增大钢管与夹持机构6之间的摩擦力，以便于对钢管进行固定，从而便于对钢管进行磨削处理，防止钢管发生滑移对钢管的磨削造成影响，同时，Y型的倒刺20能够减小钢管与夹持机构6之间的接触面积，以便于将磨削时产生的碎屑排出，防止碎屑堆积在夹持机构6上对钢管的磨削造成干扰，通过固定机构22能够对钢管的底部进行夹持，以便于进一步对钢管进行固定，防止由于磨削时产生的振动导致钢管的底部发生移动，从而对钢管的磨削造成偏差，固定完成后，启动液压杆10，液压杆10会带动磨削盘7进行下移，同时，启动电动机8，电动机8会带动磨削盘7进行转动，从而对钢管的边缘处进行磨削处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的两侧均开设有固定槽（15），且两个固定槽（15）的一侧内壁之间开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有双头螺杆（3），且双头螺杆（3）的两端与固定槽（15）的一侧内壁之间通过轴承连接，所述双头螺杆（3）两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆（3）外壁的两端均螺纹连接有滑块（14），且两个滑块（14）的顶部外壁均固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）相对的一侧外壁均固定连接有支撑杆（5），且支撑杆（5）的一侧外壁固定连接有夹持机构（6），所述夹持机构（6）主要由夹板（18）和多个约束板（19）组成，且夹板（18）与约束板（19）之间通过铰链连接，相邻两个所述约束板（19）之间通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述夹板（18）的一侧外壁和约束板（19）的一侧外壁均设置有多个倒刺（20），且倒刺（20）的形状为Y型。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，两个所述固定槽（15）的一侧内壁均固定连接有导杆（2），且导杆（2）与滑块（14）之间形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部外壁固定连接有固定架（9），且固定架（9）的底部外壁固定连接有液压杆（10）。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述液压杆（10）的底部外壁固定连接有支撑板（12），且支撑板（12）的底部外壁固定连接有电动机（8），电动机（8）输出轴的一端固定连接有磨削盘（7）。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述支撑板（12）顶部外壁的两侧与固定架（9）底部外壁的两侧之间均固定连接有伸缩杆（11）。
7.根据权利要求4所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述固定架（9）的一侧外壁开设有通风口，且通风口的内壁固定连接有风机（13）。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述双头螺杆（3）的一侧外壁固定连接有转盘（16），且转盘（16）的外壁刻有防滑纹。
9.根据权利要求1或4所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部外壁位于中间的位置固定连接有两个固定块（17），且两个固定块（17）相对的一侧外壁均通过铰链连接有固定机构（22）。
10.根据权利要求9所述的一种机械制造用圆柱形钢管边缘处磨削装置，其特征在于，所述固定机构（22）主要由两个铰接的夹块（23）组成，且两个夹块（23）与固定块（17）之间固定连接有簧片（21），夹块（23）的一侧外壁设置有多个齿块（24），齿块（24）为锯齿状。
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